JPH01230837A - 目地構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、目地Ｖ＋遺に関し、詳しくはシーリング材を
使用して［］地本体を取着しながら煩わしいシーリング
材の充填作業を省こうとｒる技術に係るものである。

［従来の技術１ 従来、シーリング材にてシールを行う［］地構造は、第
１２図に示すように、建築板のような外装材７．７間の
目地溝１にシーリング材４を充填し、その後シーリング
材４の上から目地本体３を目地）苫１内に圧入するもの
であった。

［発明が解決しようとする課題１ ところが、このようにシーリング材４を目地溝１に充填
し、目地本体３をシーリング材４の上から圧入するｖＩ
戊のものにあっては、シーリング材４の充填に際してシ
ーリング材４が目地溝１からはみ出さないようにする充
填作業が煩わしく、そして目地本体３の押し込み方よっ
て、目地本体３の表面側１こシーリング材４が溢流し、
このはみ出し部分ａを除去するのが面倒となり、外観も
低下し、又、内部に空所すが生じる場合には、この空所
すに雨水等が入り込むと抜けなく、シール性が損なわれ
る等の問題があった。

本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、シーリング材を使用しながら
、シーリング材の目地溝への充填作業を省き、確実なシ
ール性を得るとともに仕上がり性も向上させることがで
きる目地構造を提供することにある。

［課題を解決するための手段１ 本発明の目地構造は、目地溝１の奥に装填される受材２
と受材２に凹凸嵌合される目地本体３との一方にシーリ
ング材４を充填保持する凹所５を形成するとともに他方
に凹所５に嵌入してシーリング材４を溢流させる凸部６
を形成し、目地溝１に装填された受材２と目地本体３と
を凹凸嵌合させて凹所５内のシーリング材４を目地溝１
の側壁１ａに至らせることを特徴とするものである。

［作用１ このように、目地ｙｔ１の奥に装填される受材２と受材
２に凹凸嵌合される目地本体３とのどちらか一方にシー
リング材４を充填保持する凹所５を形成し、凹所５にシ
ーリング材４を保持することで、シーリング材４を予め
凹所５に装填しておき、施工現場において目地溝１にシ
ーリング材４を充填する充填作業を省き、シーリング材
４の充填不良に伴うトラブルを回避し、そして目地溝１
に装填された受材２と目地本体４とをその凹所５と凸部
６にて凹凸嵌合させることで、目地本体３の位置及び姿
勢を確定させ、シーリング材４を使用してシールを図る
ものでありながら目地本体３の目地溝１への押し込み深
さ及びその姿勢を所定通りに揃わせ、その仕上がり性を
向上させ、かつ凹所５に充填されたシーリング材４を目
地本体３と受材２との凹凸嵌合にて凹所５から溢れさせ
て目地溝１の側壁１ａに至らせることによって、受材２
と目地本体３間に空洞を生じさせることがなく、シール
性も高めるのである。

［実施例１ 以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。

目地本体３は柔軟性のあるゴム又は合成樹脂製で押出成
形されていて、第２図に示すように中空部８が全長にわ
たって形成されるとともに背面側にその入口部９に比べ
て広くなった凹所５が全長に形成されている。この凹所
５にゴム、合成樹脂等を主成分とするペースト状のシー
リング材４を充填しである。凹所５に装填されたシーリ
ング材４は自然状態で流出することがないものである。

目地本体３の（ｌＩＩＩ端面には凹溝１０を全長に形成
しである。受材２も柔軟性のあるゴム又は合成樹脂製で
押出成形されていて、第３図に示すように左右一対の弾
性ひれ片１１．１１が上下間隔を隔てて２組み形成され
ている。そして受材２には凹所５に嵌合される凸部６を
形成しである。

しかして第１図に示すように、下地材（図示せず）に取
付けられた外装材７，７間の目地溝１に受材２を挿入し
て、弾性ひれ片１１を目地溝１の側壁１ａに弾接させる
。そして凹所５にシーリング材４が充填された目地本体
３を受材２のうえから目地溝１に挿入するとともに凹所
５を凸部６に嵌合゛し、凹所５内のシーリング材４を目
地本体３と受材２間に溢流させるとともに目地本体３と
受材２との間をへて目地溝１の側壁１ａに至らせ、そし
て余剰のシーリング材４は目地本体３の凹溝１０内に溜
められ、この溜められたシーリング材４にて充分なシー
ルが行なわれながら、シーリング材４が目地本体３の表
面に溢流することがないようにしである。そして、目地
本体３及び受材２は目地？７１１の中よりもやや大きく
形成されていて、目地本体３及び受材２が目地溝１の側
壁１ａに確実に弾接するとともに目地溝１の巾の変化に
追従し、特に目地本体３に形成した中空部８において容
易に変形ができ、目地本体３が目地溝１の巾の変動に充
分に対応するようにしである。

第４図及び第５図は目地本体３の他の実施例を示してい
て、これら実施例においては、表層片１２と裏片１３と
の間に隙間１４が形成されていて、この隙間１４によっ
て上記中空部８のように目地本体３の変形を容易に行え
るものであり、又、裏片１３には凹溝１０が形成されて
、余剰のシーリング材４を吸収するようにしである。

このように、目地本体３の凹所５にシーリング材４を保
持することで、シーリング材・１を予め凹所５にＶＣ項
しておき、施工現場において目地溝１にシーリング材４
を充填する充填作業を省き、シーリング材４の充填ミス
を回避するのである。そして目地溝１に装填された受材
２と［１地本体４とをその凹所５と凸部６にて凹凸嵌合
させて、目地本体３の位置及び会費を確定させ、シーリ
ング材４を使用してシールを図るものでありながら目地
本体３の目地溝１への押し込み深さ及びその姿勢を所定
通りに揃わせ、その仕上がり性を向上させるのである。

又、凹所５に充填されたシーリング材４を目地本体３と
受材２どの凹凸嵌合にて凹所５から溢れさせて目地溝１
の側壁１ａｌこ至らせて、受材２と目地本体３開に空洞
を生じさせることがなく、光分なシー・ル性を得るので
ある。

第６Ｖ乃至第９し１は第２実施例を示していて、目地本
体３の凹所５よりも一段下方に仮止め部１５を門人させ
て）ｆう成し、受材２の凸部６より一段下方に接続凸部
１６を形成し、しかして第９図に示ｔように、凸部６を
仮止め部１５に嵌合することで、仮止めを行い、このよ
うな状態で施工現場にまでシーリング材４を凹所５に充
填したまま運び、仮止め状態の目地本体３と受材２とを
一体のまま目地溝１に挿入し、外装下地材（図示せず）
に受材２を当接させた状態で、目地本体３を押し込み、
凹所５を凸部６に嵌合させ、凹所５内のシーリング材４
を溢流させて、第１図の実施例のようにシールを打うの
である。かかる場合、仮止め凸部１６は仮止め部１５に
嵌合する。このような第２実施例のその池の構成は第１
図の実施例のものと同じである。

第１０図及び第１１図は第３実施例を示し、受材２は硬
質合成ｌ（脂製にて断面路Ｗ字状に形成され、その凹部
１７内にシーリング材４を充填することができるように
しである。凹部１７の中央部にはのこ歯状の凸部６を突
出させである。受材２の下方両縁がらゴムもしくは軟質
合成樹Ｉｌ’ｌ’ｒ製の弾性ひれ片１１を全没に延出し
である。目地本体３は硬質合成ｅＨｌ１ｌＴ製にてその
下面側に開口しのこ歯状部を形成した凹所５を形成しで
ある。目地本体３の上面１こは軟質表面材１８がＨ’１
層され、この軟＋１１表面材１８が両側；こひれ状に延
出されている。

そして受材２の凹部１′？及び目地本体３の凹所５には
シーリング材４を予め充填しである。

しかして第１０図に示１ように、間柱のような柱１９に
取付けられた外装材７．７間の目地溝１内１こ不燃材２
０とともに受材２を挿入し、受材２の弾性ひれ片１１に
て受材２及シネ燃材２０を目地溝１内に仮止めする。そ
して目地本体３の凹所５を受材２の凸部６に嵌合させ、
凹所５及ブ凹部１′７内の７−リング材４を溢れさせて
目地溝１の側壁１ａに至らせるのである。

そして目地本体３の軟質表面材１８の１〕には離型紙の
ような＠離シート２１を貼着してあり、軟質表面材１８
から剥離シート２１を剥離させることで、たとえ軟質表
面材１８の上にシーリング材４がはみ出してもこのはみ
出したシーリング材４を除去することができるようにし
である。

不燃材２０は火気のような高温が及ぶと発泡する火気発
泡型のものを使用するが他の仕様のものでもよい。そし
てこのような不燃材２０は受材２に接着剤にて固着して
あってよい、又、以上詳述した種々の実施例では、受材
２側に凸部６を形成し、目地本体３側に凹所５を形成し
たが、受材２使１こ凹所５を形成し、目地本体３側に凸
部６を形成してもよい。

［発明の効果１ 以上要するに本発明は、目地溝の奥に装填される受材と
受材に凹凸嵌合される目地本体との−・方にシーリング
材を充填保持する凹所を形成し５、凹所にシーリング材
を保持するから、シーリング材を予め凹所に装填してお
くことで、施工現場において目地溝にシーリング材を充
填する充填作業を省くことができ、シーリング材の充填
不良に伴うトラブルを回避でき、しかも目地溝に装填さ
れた受材と目地本体とをその凹所と凸部にて凹凸嵌合さ
せるから、［］地本体の位置及（！姿勢を確定すること
ができ、シーリング材を使用してシールを図るものであ
りながら目地本体の目地溝への押し込み深さ及びその姿
勢を所定通りに揃わせることができ、その仕上がり性を
向上させ、かつ凹所に充填されたシーリング材を目地本
体と受材との凹凸嵌合にて凹所から溢れさせて目地溝の
側壁に至らせるから、受材と目地本体間に空洞を生じさ
せることがなく、シール性も高めることができるという
利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の施工状態の破断斜視図、第
２図は同」二の目地本体の破断斜視図、第３図は同上の
受材の破断斜視図、＠４図及び第５図は同上の目地本体
の夫々他の実施例の断面図、第６図乃至第９図は同上の
第２実施例を示し、第６図は同上の施工状態の破断斜視
図、第７図は同」二の目地本体の破断斜視図、第８図は
同上の受材の破断斜視図、第９図は同上の仮止め状態の
破断斜視図、第１０図は同上の第３実施例の施工状態の
破断斜視図、第１１図は同上の分解断面図、第１２図は
従来例の施工状態の破断斜視図であり、１は目地溝、１
ａは側壁、２は受材、３は目地本体、４はシーリング材
、５は凹所、６は凸部である。 代理人　弁理士　石　１）艮　七 第２図 ス 第６１う

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）目地溝の奥に装填される受材と受材に凹凸嵌合さ
   れる目地本体との一方にシーリング材を充填保持する凹
   所を形成するとともに他方に凹所に嵌入してシーリング
   材を溢流させる凸部を形成し、目地溝に装填された受材
   と目地本体とを凹凸嵌合させて凹所内のシーリング材を
   目地溝の側壁に至らせて成ることを特徴とする目地構造
   。
2. （２）目地本体の側端面に溢流したシーリング材を吸収
   して溜める凹溝を形成して成ることを特徴とする請求項
   １記載の目地構造。
3. （３）目地本体の裏面側に受材が凹凸嵌入する仮止め部
   を形成して成ることを特徴とする請求項１記載の目地構
   造。