JPH01229947A - フレキシブル回路基板の位置決め方法 - Google Patents
フレキシブル回路基板の位置決め方法Info
- Publication number
- JPH01229947A JPH01229947A JP5659088A JP5659088A JPH01229947A JP H01229947 A JPH01229947 A JP H01229947A JP 5659088 A JP5659088 A JP 5659088A JP 5659088 A JP5659088 A JP 5659088A JP H01229947 A JPH01229947 A JP H01229947A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- fpc
- error
- positioning
- camera
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000523 sample Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
- G01N21/956—Inspecting patterns on the surface of objects
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Control Of Position Or Direction (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は1回路基板チェック装置におけるフレキシブル
回路基板(以下FPCと呼ぶ)の位置決め方法に関する
。
回路基板(以下FPCと呼ぶ)の位置決め方法に関する
。
[従来の技術]
従来の回路基板チェック装置におけるFPCの位置決め
方法は、第3図に示すように、F I) C]を図示し
てない回路基板チェック装置に搬送後。
方法は、第3図に示すように、F I) C]を図示し
てない回路基板チェック装置に搬送後。
パイロットホール3に位置決めビン5を押し込み、FP
CIの位置決めを行なっていた。
CIの位置決めを行なっていた。
〔発明が解決しようとする課題1
しかし、従来のFPCの位置決め方法においてFPCI
のバイロンドホール3に位置決めビン5を押し込み位置
決めを行なうときには、FPCIは、それ自体の伸縮誤
差が大きいために、パイロットホール基準ではズレが大
きくなり、測定プローブ6とFPCIに汗a成されたリ
ード4とのズレにより、リード4とプローブ6の間にコ
ンタクトミスを生じる。また、FPClは基鈑材料が軟
らかいために、パイロットホール3に位置決めビン5を
押し込む方式は1位置決め精度が出しずらく、また、基
板を損傷し、後工程への影響が大きいといつ間g 、、
g、を有していた。そこで、本発明は、前述の課題を解
決するもので1位置決めビンを使用せず、TVカメラ2
によって伸縮誤差を読み取り、その誤差を補正しFPC
の位置決めを行なう方法を提供する川を目的とする。
のバイロンドホール3に位置決めビン5を押し込み位置
決めを行なうときには、FPCIは、それ自体の伸縮誤
差が大きいために、パイロットホール基準ではズレが大
きくなり、測定プローブ6とFPCIに汗a成されたリ
ード4とのズレにより、リード4とプローブ6の間にコ
ンタクトミスを生じる。また、FPClは基鈑材料が軟
らかいために、パイロットホール3に位置決めビン5を
押し込む方式は1位置決め精度が出しずらく、また、基
板を損傷し、後工程への影響が大きいといつ間g 、、
g、を有していた。そこで、本発明は、前述の課題を解
決するもので1位置決めビンを使用せず、TVカメラ2
によって伸縮誤差を読み取り、その誤差を補正しFPC
の位置決めを行なう方法を提供する川を目的とする。
[課題を解決するための手段1
本発明のFPCの位置決め方法は、フレキシブル回路基
板チェック装置のフレキシブル回路基板の位置決め方法
において、回路基板の伸縮誤差をTVカメラによって読
み取り、その誤差を補正する事を特徴とする4 [実 施 例] 以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第1
図において、FPCIは、パイロットホール3と噛み合
う測定部面後に設置された図示されていないスプロケッ
トにより搬送され、図示してない回路基板チェック装置
の測定位置に運ばれる。そして、上方に設置されたTV
カメラ2により、FPCのリードを読み取り、図示され
ていないモニターに写し出される。この時リード4を認
識する方法としては、第2図に示すように、F PC1
上に形成されたリード4のうち、1ケ所だけリード長さ
を変えてやることにより、その位置を読み取り易くシた
。これと同時に、隣り合うパターンの中心位置間の誤差
7を測定部に設けたXYテーブル(図示されていない)
により補正するために117i後のリードへの累積ピッ
チ誤差における測定子のコンタクトミスを減少させてい
る。また、測定子としては、プローブおよび異方性導電
膜が用いられている。以上の方法により、FPCのリー
ド4のパターン伸縮誤差をTVカメラで読み取り、XY
テーブルによりFPCを補正し、位置決めを行なうこと
によって、より微細な測定部パターンを持つFPCのチ
ェックがFPCを損傷することなく可能となる。
板チェック装置のフレキシブル回路基板の位置決め方法
において、回路基板の伸縮誤差をTVカメラによって読
み取り、その誤差を補正する事を特徴とする4 [実 施 例] 以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第1
図において、FPCIは、パイロットホール3と噛み合
う測定部面後に設置された図示されていないスプロケッ
トにより搬送され、図示してない回路基板チェック装置
の測定位置に運ばれる。そして、上方に設置されたTV
カメラ2により、FPCのリードを読み取り、図示され
ていないモニターに写し出される。この時リード4を認
識する方法としては、第2図に示すように、F PC1
上に形成されたリード4のうち、1ケ所だけリード長さ
を変えてやることにより、その位置を読み取り易くシた
。これと同時に、隣り合うパターンの中心位置間の誤差
7を測定部に設けたXYテーブル(図示されていない)
により補正するために117i後のリードへの累積ピッ
チ誤差における測定子のコンタクトミスを減少させてい
る。また、測定子としては、プローブおよび異方性導電
膜が用いられている。以上の方法により、FPCのリー
ド4のパターン伸縮誤差をTVカメラで読み取り、XY
テーブルによりFPCを補正し、位置決めを行なうこと
によって、より微細な測定部パターンを持つFPCのチ
ェックがFPCを損傷することなく可能となる。
[発明の効果1
本発明は、以上説明したように1回路基板チェック装置
において、FPCの上方にTVカメラを設置することに
より、FPCの伸縮誤差を゛「Vカメラで読み取り、そ
の誤差をXYテーブルで補正することによりリードと測
定プローブのコンタクトミスな減少させることができる
。さらに、より微細な測定部パターンを持つFPCのチ
ェックに対応でき、また、FPCの損傷防止にもなると
いう鳴力果がある。
において、FPCの上方にTVカメラを設置することに
より、FPCの伸縮誤差を゛「Vカメラで読み取り、そ
の誤差をXYテーブルで補正することによりリードと測
定プローブのコンタクトミスな減少させることができる
。さらに、より微細な測定部パターンを持つFPCのチ
ェックに対応でき、また、FPCの損傷防止にもなると
いう鳴力果がある。
第1図は1本発明による回路基板チ1ツク装置における
FPCの位置決め方法を示す構成図であり、第2図は、
本発明によるリードの伸縮誤差を認識する方法の説明図
。第3図は、従来例による回路基板チェック装置におけ
るFPCの位置決め方法を示す構成図である。 1・・・フレキシブル回路基板 2・・・TVカメラ 3・・・パイロットホール 4・ ・ ・リード 5・・・位置決めピン 6・・・1則定プローブ 7・・・誤差 8 ・・測定ヘッド 以上 第 ) 1ンコ タ1,3 LΣり
FPCの位置決め方法を示す構成図であり、第2図は、
本発明によるリードの伸縮誤差を認識する方法の説明図
。第3図は、従来例による回路基板チェック装置におけ
るFPCの位置決め方法を示す構成図である。 1・・・フレキシブル回路基板 2・・・TVカメラ 3・・・パイロットホール 4・ ・ ・リード 5・・・位置決めピン 6・・・1則定プローブ 7・・・誤差 8 ・・測定ヘッド 以上 第 ) 1ンコ タ1,3 LΣり
Claims (1)
- 回路基板チェック装置におけるフレキシブル回路基板の
位置決め方法において、回路基板の伸縮誤差をTVカメ
ラによって読み取り、その誤差を補正する事を特徴とす
るフレキシブル回路基板の位置決め方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5659088A JPH01229947A (ja) | 1988-03-10 | 1988-03-10 | フレキシブル回路基板の位置決め方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5659088A JPH01229947A (ja) | 1988-03-10 | 1988-03-10 | フレキシブル回路基板の位置決め方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01229947A true JPH01229947A (ja) | 1989-09-13 |
Family
ID=13031404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5659088A Pending JPH01229947A (ja) | 1988-03-10 | 1988-03-10 | フレキシブル回路基板の位置決め方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01229947A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000007031A1 (en) * | 1998-07-28 | 2000-02-10 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Inspection system for inspecting discrete wiring patterns formed on a continuous substrate sheet of a flexible material |
KR100346568B1 (ko) * | 2000-09-22 | 2002-07-27 | 주식회사 에스지컴 | 실버 쓰루홀 타입 인쇄회로기판의 제조방법 |
WO2008095692A1 (de) * | 2007-02-08 | 2008-08-14 | Polyic Gmbh & Co. Kg | Messvorrichtung mit einem messrad |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5731147A (en) * | 1980-08-01 | 1982-02-19 | Nec Corp | Method and apparatus for aging of semiconductor device |
JPS5852576A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-28 | Hitachi Ltd | プリント基板の検査方法 |
JPS6281791A (ja) * | 1985-10-05 | 1987-04-15 | ブラザー工業株式会社 | フイルムプリント基板の連続製造装置 |
-
1988
- 1988-03-10 JP JP5659088A patent/JPH01229947A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5731147A (en) * | 1980-08-01 | 1982-02-19 | Nec Corp | Method and apparatus for aging of semiconductor device |
JPS5852576A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-28 | Hitachi Ltd | プリント基板の検査方法 |
JPS6281791A (ja) * | 1985-10-05 | 1987-04-15 | ブラザー工業株式会社 | フイルムプリント基板の連続製造装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000007031A1 (en) * | 1998-07-28 | 2000-02-10 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Inspection system for inspecting discrete wiring patterns formed on a continuous substrate sheet of a flexible material |
US6700603B1 (en) | 1998-07-28 | 2004-03-02 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Inspection system for inspecting discrete wiring patterns formed on a continuous substrate sheet of a flexible material |
KR100346568B1 (ko) * | 2000-09-22 | 2002-07-27 | 주식회사 에스지컴 | 실버 쓰루홀 타입 인쇄회로기판의 제조방법 |
WO2008095692A1 (de) * | 2007-02-08 | 2008-08-14 | Polyic Gmbh & Co. Kg | Messvorrichtung mit einem messrad |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH09309198A (ja) | スクリーン印刷方法とその装置 | |
JPH01229947A (ja) | フレキシブル回路基板の位置決め方法 | |
JP3128891B2 (ja) | 部品実装方法および部品実装装置 | |
JP3264395B2 (ja) | 表面部品実装装置及び表面部品実装方法 | |
JP3446838B2 (ja) | 電子部品の吸着位置補正方法 | |
JP2001124700A (ja) | ラインセンサーカメラを備えた検査機のキャリブレーション方法 | |
JPS61146540A (ja) | スクリ−ン印刷方法 | |
JPH0722787A (ja) | 電子部品実装設備 | |
JPH0976454A (ja) | 電子部品の実装方法 | |
JPH04340799A (ja) | プリント基板及びその位置補正装置 | |
JPH04352132A (ja) | 電子部品の接続端子配列構造およびテープキャリアパッケージ並びに該テープキャリアパッケージを使用した液晶表示装置 | |
JP2578035B2 (ja) | 基板位置決め方法 | |
JPH02122590A (ja) | 部品の位置決め装置 | |
JP3042035B2 (ja) | 回路基板検査装置 | |
JP2000266799A (ja) | プリント基板検査装置 | |
JPH0221671B2 (ja) | ||
KR100683152B1 (ko) | 액정표시장치의 미스얼라인 검출방법 | |
JPH11160382A (ja) | 基板の導通検査方法 | |
JP2979612B2 (ja) | 電子部品実装機 | |
JPS63202099A (ja) | 電子部品の位置決め方法 | |
US20040045455A1 (en) | Position adjustment in laser-assisted pressing | |
JPH0227831B2 (ja) | Purintohaisenban | |
JPS61166518A (ja) | 液晶表示体駆動用回路基板の検査方法 | |
JPH0738519B2 (ja) | 電子部品実装方法 | |
JP2573788Y2 (ja) | プリント板外観検査装置 |