JPH01227788A - 電気かみそりの外刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電気鋳造法によって作られる電気かみそりの外
刃に関する。

〔従来の技術〕

電気かみそりの外刃は以下のような電気鋳造法により製
作されている。つまり、金属基板の上面にレジスト層を
被着してから、この層を所定のパターンで露光する。次
に、露光された部分における金属基板の表面をエツチン
グ処理してから、レジスト層を除去する処理を行う。こ
の後、金属基板に一次メツキを施して、金属基板の上記
露光部分に相当した位置において、金属基板の表面より
下側に被着される一次メツキ層部分Ａを形成するととも
に、非露光部分に相当した位置において、金属基板の表
面より上側に被着される一次メツキ層部分Ｂを形成する
。最後に、−次メツキ層の全面に対して剥離剤を被着し
てから、その上に二次メツキを施す。このメツキ処理に
より一次メツキ層部分Ｂに被着する二次メツキ層（つま
り外刃）が形成される。二次メツキ層の一次メツキ層部
分Ａに対向する部分はひげが通る孔となるとともに、そ
の孔縁は一次メツキ層部分Ｂの高さに相当する切れ刃部
分となる。このようにして形成された外刃としての二次
メツキ層は、上記金属基板から剥離されて外刃として提
供されるものである。

そして、このような製法により得られた従来の外刃は特
公昭５Ｂ−４７７４５号公報に例示されるように、ひげ
が通る大きさの孔が無数に設けられた中央部分と、その
周囲に設けられる盲板状部分と、この盲板状部分の縁部
側に複数設けられた取付は仮装着用の固定孔と、必要に
より中央部分と盲板状部分との境界をなす部分を形成し
て設けられる遷移部分とから形成されている。遷移部分
には例えば上記中央部分の孔よりも小さく、かつひげが
通る孔が無数に設けられるが、この部分は内刃に接しな
いから、ひげそりが行われることはないとともに、この
ような遷移部分によって外刃における縁部の強度を高め
るようにしている。

このような往復動式電気かみそり用の外刃は、その縁部
に装着された取付は板の両端部を外刃台の内面に設けら
れた係合溝に係合させることで、外刃台に対して半円筒
状に曲げた状態にして取付けられる。この外刃の中央部
分の内面には内刃が摺接されて、この内刃により中央部
分の孔を通ったひげを内刃と上記孔の切れ刃部分とによ
り切断するようになっているから、上記中央部分はひげ
切断領域を形成している。そして、このような従来の外
刃にあって、そのひげ切断領域の各部における単位面積
当りの開口率は同一になっていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、電気鋳造法による二次メツキの付着の際にお
いて、そのメツキ層の厚みは、メツキ時間と電流密度に
大きく左右される。そして、上記従来構成の外刃によれ
ば、その無数の孔を有した中央部分とその周囲の盲板状
部分とでは電流密度が均一にならず、盲板状部分の電流
密度が急激に小さくなる。このため、盲板状部分が薄く
、かつ中央部分が厚く形成され、しかも、中央部分は盲
板状部分の影響が及びずらい頂部側程厚く形成される傾
向があった。

な 以上のよう播厚み傾向をもつ従来の外刃においては、ひ
げそりの際に最も多用する外刃の頂部側程その厚みが大
きいから、深ぞりしずらいという問題があった。なお、
深ぞりができるようにするためには、ひげが通る無数の
孔を大きく、したがってひげ切断領域の開口率を大きく
することが考えられるが、そのようにした場合には、皮
膚の一部が孔を通って押し入れられて、皮膚が内刃によ
り傷付けられしまうおそれが高くなるから、実際上は好
ましくないみまた、既述のように外刃の頂部部分の厚み
が大きいために撓みずらかった。したがって内刃との馴
染みがよくなく、切れ味が良くないという問題もあった
。

本発明の目的は、皮膚を傷付けることなく深ぞりができ
るとともにミ切れ味も向上でき之電気かみそりの外刃を
提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明の電気かみそ・りの
外刃においては、内刃が摺接するひげ切断領域のうちの
頂部側中央部分の単位面積当りの開口率を、上記ひげ切
断領域のうちの上記中央部分の外側に位置された裾野部
分の単位面積当りの開口率よりも小さくしたものである
。

〔作用〕

上記構成の外刃は電気鋳造法により作られるが、ひげ切
断領域における頂部側中央部分と裾野部分との開口率の
差によって、その製造における二次メツキの際、ひげ切
断領域のうちの単位面積当りの開口率が小さい頂部側中
央部分の電流密度が小さくなるから、この頂部側中央部
分を薄く形成できる。そして、このように頂部側中央部
分が薄いことにより、ひげを深くそることができる。こ
れとともに、以上のように薄い上記頂部側中央部分がき
わめて容易に撓んで内刃に良く馴染むから、切れ味を向
上できる。

〔実施例〕　　　　　　　　　。

第１図から第３図を参照して本発明の一実施例を以下説
明する。

第３図中１は往復動式電気かみそりの本体ケースで、そ
の上面から突出されるとともに左右方向（なお、第３図
においては紙面の表裏方向）に往復動される内刃支持軸
２には、内刃３が取付けられている。内刃３は上記軸２
を巻装して設けられたコイルバネ４により上方に付勢さ
れている。さらに本体ケース１の上部には内刃３を覆っ
て外刃体５が着脱可能に取付けられている。この外刃体
５は、樹脂又は軽金属製の外刃台６と、略半Ｉ円。

筒状に曲げられて外刃台６の開口６ａを塞いで取付けら
れた外刃７とから形成されている。外刃７の両側縁には
樹脂製の取付は板８が熱かしめ等の手段によって装着さ
れており、これら取付は板８の両端部を外刃台６の両端
部内面に夫々設けた図示しない係合溝に着脱可能に係合
させることによって、外刃７は外刃台５に取付けられて
いる。この外刃７の内面には、上記内刃３かコイルバネ
４により押し伺けられた状態で摺接するようになってい
る。

外刃７は電気鋳造法によって作られたものである。この
外刃７は、その外形形状を形取る周縁９によって囲まれ
る内側全面に、ひげか通る大きさの孔を無数に設けて形
成されている。なお、ひげが通る無数の孔は本実施例の
場合には、同一形状であるか、これに限らず複数種類の
異なる形状の孔を組合わせるようにしても差支えない。

周縁９は縁取りをなしており、それによって外刃７内部
への引裂きを防止するようになっている。

このような外刃７において第１図中二点鎖線て囲まれた
範囲は、内刃３が内面に摺接するひげ切断領域Ａを示し
ており、この領域Ａは、頂部側中央部分Ｂと、その外側
に位置された裾野部分Ｃとから形成されている。なお、
第１図中−点鎖線は頂部側中央部分Ｂと裾野部分Ｃとの
境目を示しているとともに、第３図中θ】は頂部側中央
部分Ｂか占める角度範囲、θ２はひげ切断領域Ａが占め
る角度範囲を夫々を示している。そして、頂部側中央部
分Ｂはその単位面積当りの開口率を、裾野部分Ｃの単位
面積当りの開口率よりも小さくして形成されている。し
たがって、頂部側中央部分Ｂにおける無数の孔における
隣接する孔縁間のブリッジの幅は、裾野部分Ｃにおける
無数の孔における隣接する孔縁間のブリッジの幅よりも
大きくなっている。

また、本実施例の場合には、外刃７における周縁部分り
の開口率も、上記裾野部分Ｃの単位面積当りの開口率よ
りも小さく形成されている。この周縁部分りの境目は第
１図中点線で示されているとともに、この周縁部分りに
おける外刃７の長さ方向に沿う両縁部には複数の固定孔
１０か設けられている。これらの固定孔１０は上記ひげ
か通る孔よりも遥かに大きいとともに、その孔１０はそ
の孔縁］Ｏａにより形取られている。そして、この孔縁
１．　Ｏａにより外刃７内部への引裂きを防止するよう
になっている。これらの固定孔１０には」二記取付は板
８の熱かしめ用の図示しない突起が挿通されるものであ
る。なお、このような多孔構造の周縁部分りとすること
は、それに隣接した部分Ｅとの間に急激な厚み変化を少
なくするのに有利であって、」二記点線で示した境目部
分に撓みや応力か局部的に集中することを防止できるが
、本発明において、この周縁部分りおよび上記部分Ｅは
盲板状に形成しても差支えない。

このような構成の外刃７によれば、内刃３か摺接するひ
げ切断領域Ａのうちの頂部側中央部分Ｂの単位面積当り
の開口率を、ひげ切断領域Ａのうちの裾野部分Ｃの単位
面積当りの開口率よりも小さくしたから、この外刃７の
製造における二次メツキの際、単位面積当りの開口率が
小さい頂部側−９＝ 中央部分Ｂの電流密度か、裾野部分Ｃの電流密度よりも
小さくなる。このため、頂部側中央部分Ｂは薄く形成さ
れ、その厚さを裾野部分Ｃの厚さと同様かそれ以下とで
き、例えば外刃７の厚みは概略第２図に示すようになる
。

このようにひげ切断領域Ａにおける頂部側中央部分Ｂか
薄いことにより、ひげを深くそることができる。これと
ともに、以」二のように薄い頂部側中央部分Ｂはきわめ
て容易に撓むことができるから、その内面は内刃３の頂
部付近にきわめて良く密接して馴染み、切れ味を向上で
きる。

また、本発明は往復動式電気かみそり用の外刃だけに適
用を制約されるものではなく、回転式電気かみそり用の
外刃にも適用できる。

〔発明の効果〕

以」二説明したように構成した本発明によれば、ひげ切
断領域における頂部側中央部分を薄く形成できるから、
この薄い頂部側中央部分においてひげを深くそることか
できるとともに、深ぞりのためにひげが通る孔を大きく
する必要もないので皮膚を傷付けることもなく、そして
上記頂部側中央部分の撓みがきわめて容易となるから、
内刃との馴染みが良くなって、切れ味を向上できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は往復動式電気
かみそり用外刃の平面図、第２図は第１図中■−■線に
沿って外刃の厚み変化を概略的に示した断面図、第３図
は往復動式電気かみそりの上部を一部断面して示す側面
図である。 ７・・・外刃、Ａ・・・ひげ切断領域、Ｂ・・・頂部側
中央部分、Ｃ・・・裾野部分。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電気鋳造法によって作られるとともに、内刃が摺接する
   ひげ切断領域にひげが通る大きさの孔が無数に設けられ
   たものにおいて、上記ひげ切断領域のうちの頂部側中央
   部分の単位面積当りの開口率を、上記ひげ切断領域のう
   ちの上記中央部分の外側に位置された裾野部分の単位面
   積当りの開口率よりも小さくしたことを特徴とする電気
   かみそりの外刃。