JPH01226577A - マイクロ波調理用包装 - Google Patents

マイクロ波調理用包装

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JPH01226577A
JPH01226577A JP63308990A JP30899088A JPH01226577A JP H01226577 A JPH01226577 A JP H01226577A JP 63308990 A JP63308990 A JP 63308990A JP 30899088 A JP30899088 A JP 30899088A JP H01226577 A JPH01226577 A JP H01226577A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明の技術的背景 本発明はマイクロ波オーブン中で褐色化(brown)
又はかりかりに焼< (crispen)ことを必要と
する食品を調理する際に使用し、且つ該食品を給仕する
のに適当である包装、及びスキン包装法により該食品を
包装する方法に関する。
マイクロ波オーブンは近年広く普及しており、多くの種
類の食品を迅速且つ便利に調理する方法を提供してきた
。しかし或種の食品はマイクロ波オーブン中で充分に加
熱することが困難であることが認められている。マイク
ロ波は食品の内部に浸透し、内側から加熱するから、食
品の水分を比較的冷たい表面に追い出し、そこで凝縮さ
せる傾向がある。この現象は多くの食品には特に面倒な
こととはならないが、或種の食品にとっては重大な問題
となる。これは特に伝統的な方法で製造された時には熱
く湿った内部及び熱くかりかりに焼けた外部を有してい
るニゲロール、フレンチフライドポテト等のような食品
にとっては特に問題である。しかるに、かような食品が
マイクロ波オーブンで調理された時に得られる結果は、
表面のかりかりさの全くない、湿った、食欲をそそらな
い物体であることが普通である。この問題を軽減し、調
理された食品の表面の褐色化及びかりかり焼けを進める
ために、マイクロ波調理で使用するのに特に適した包装
材料が多数開発された。このような既知の包装材料の多
くはマイクロ波感受体(susceptor)材料、即
ちマイクロ波電磁界エネルギーの電気的又は磁気的部分
を吸収してそのエネルギーを熱に変換することができる
材料を組み込んでいる。
ブラスタッド(B rastad)の米国特許第4,2
76.420号は薄い半導電性金属被覆を有する、プラ
スチック フィルム又は他の誘電性支持体である包装材
料を開示している。食品はその総体的な表面部分に合致
するように被覆されたフィルム中に包装される。マイク
ロ波エネルギーに暴露されると、フィルムはそのエネル
ギーの一部を熱に変換し、その熱が伝導によって表面部
分に直接伝達されて褐色化及び/又はかりかり焼けが達
成される。
フィッシJP −(F 1sher)及びフアツジ(H
uang)の1987年4月13日出願の米国特許同時
係属出願第037.987号は、ドレープ性、液体透過
性の、織布又は不織布様繊維状の誘電性支持体から成る
複合材料を開示している。これらの支持体又はこれらの
支持体の繊維は一種又は多種の感受体材料で被覆されて
いるか、及び/又は該材料を浸染(imbibe)して
いる。この出願の複合材料は褐色化又はかりかりに焼く
べき食品の形状に事実上合致することができる。感受体
材料は入射するマイクロ波の一部を熱に変換し、それが
包装された食品の外部表面に迅速な褐色化及び/又はか
りかり焼きを与える。複合材料は又食品の加熱の間に発
生した水分を蒸気として容易に逃散させるので、それに
より食品の表面の褐色化及びかりかり焼けが助けられ且
つ促進される。
1987年6月24日出願の米国特許同時係属出願第0
65.982号は、トレー内に入れられた食品に軟質の
蓋をかける、食品のスキン包装方法を開示しているヵ蓋
はシートが熱い、可撓性の状態の間に真空に引くことに
より、トレー及びその内容物と同じ形をとるプラスチッ
クのシートから形成されている。トレーからの空気抜き
が充分できるように、その壁に通気孔を設けたトレーが
供給される。
本発明の目的はマイクロ波オーブン中で食品を加熱又は
調理でき、同時に褐色のかりかりした表面を与えること
ができる、マイクロ波に活性な食品の包装方式を提供す
ることである。本発明の他の目的は、使用に便利であり
、且つ加熱過程の際マイクロ波に活性な包装材料と食品
の間に良好な接触を保持し、及び食品を給仕するために
使用できるトレーを組み込んだ包装を提供することであ
る。他の目的は下記の論議から明らかになるであろう。
夾31狂ム1枚 従って本発明は食品の貯蔵、加熱、褐色化又はかりかり
焼け、及び給仕に有用なスキン包装を提供し、該スキン
包装は: (a)その中に食品が置かれる硬質のガス不透過性のト
レーであり、咳トレーは床、該床に付着している周辺の
壁、及び周辺の壁の上端にあるリムから成り、周辺の壁
が通気孔を含んでいるトレー ; (b)該食品上を覆い且つ接触しているマイクロ波感受
性、多孔質、ドレープ性の複合材料;及び(c)該トレ
ー及び食品を被覆するガス不透過性重合体フィルムであ
り、該フィルムはトレーのリムを横切って延び、且つリ
ムに隣接する周辺の壁の外側部分の下方に延びて熱硬化
クリップを成し、及び該トレーの形状並びにその中に含
まれる食品及び複合材料と同じ形を取っているフィルム
から成っている。
本発明は又食品をスキン包装する方法を提供し、該方法
は (a)床、該床に付着する周辺の壁、及び壁の上端にあ
るリムから成り、該壁が通気孔を含んでいる硬質のガス
不透過性トレー中に食品を入れること、 (b)該食品上をマイクロ波感受性、透過性、ドレープ
性の複合材料!覆うこと: (c)トレーのリム上に、その一体性を保持しながら該
トレー及び食品の形状に合致できるのに充分な溶融強度
を有するフィルムを位置させること; (d)フィルムが軟化するまでフィルムを加熱すること
; (e)フィルムがトレーを被覆するようにトレーのリム
と接触させてフィルムを置くこと;(f)トレー内の、
フィルムの下方に含まれる容積内から空気を排気し、そ
れによりフィルムをトレーの頂部及びその中に含まれる
食品及び複合材料の形状に合致させること の工程から成っている。
本発明は更に本発明の包装物をマイク?波オーブン中に
挿入し、その中の食品が所望の度合の加熱及び褐色化に
達するのに充分な時間にわたって食品を加熱する工程か
ら成る、食品を加熱及び褐色化する方法を提供する。
木11トΣ1述 本発明はかりかりに焼けた又は褐色化した表面を必要と
する食品を加熱又は調理するための手段でもある包装手
段を提供する。こうした食品はニゲロール、鶏肉の一部
分、−魚の切り身、フレンチフライドポテト、ハツシュ
ブラウン(hash  brown)ポテト等を含んで
いる。
本発明の包装方法は、スキン包装技術の周知の方法を使
用す仝もので、該方法は米国特許第3゜371.464
号により詳細に記載されており、該開示を参照して参考
とされたい。本発明の方法においては、包装さるべき食
品[101]は14、第1図及び2図及び更に以下の記
載に示されるように、トレー[103]中に入れられる
。使用される食品の種類には特に制限はないが、魚の切
り身、ニゲロール、フレンチフライ又はバッジニブラウ
ンポテト等のような別個になった品目が好適である。
食品は冷凍したもの又は新鮮なものでもよい。それはト
レーのリム[105]の下にあって、全体的にトレー内
に入るように置かれるか、又はトレーのリムの上方に職
分か出ているように置かれてもよい。食品は所望の任意
の方式でトレー内に置くことができるが、もしこうした
食品の数個が単一のトレーにあるとすれば、より完全に
各食品がマイクロ波照射に暴露されるために、及びより
完全に各食品が下記に述べるように各食品を覆うマイク
ロ波感受性複合繊維布HO7]に接触するために、各食
品の間に小さい空間を残すように入れることが屡々好適
である。食品、トレー及び繊維布はスキン包装される。
スキン包装の適当な手段は1987年6月24日出願の
米国特許出願第065.982号に記載されており、該
開示を参照し、゛て参考とされたい。
スキン包装の好適な方法では、食品及び感受体繊維布の
被覆を含むがようなトレーの一個又は多数個が真空プラ
テン上のスキン包装機械中に挿入サレル。被覆又は蓋を
形成するプラスチックフィルムは機械の保持枠上に置か
れ、適当な手段で固定される。フィルムの数センチメー
トル内に通常数秒間輻射加熱器を置くことによりフィル
ムは加熱される。この熱処理によってフィルムが軟化し
、垂れ又はたるみ始める温度までフィルムが加熱される
。加熱を停止し、次いで適当な真空ポンプを使用するこ
とにより、真空プラテンの上及びフィルムの下方から空
気を除去する。こうした設備を使用すれば、フィルムが
まだ温かく柔軟な状態にある間に迅速に真空成形される
。真空はトレー内の食品[1011及びマイクロ波感受
性繊維布[l・07〕の形状に合致するようにフィルム
[109]を特定のトレー上にぴったりと引きよせ、繊
維布を食品の形状にぴったりと合致して保持させ、トレ
ーのリム上に機械的なりリング又はシールヲ形成する。
冷却の際にフィルムはその形状を持続し、繊維布を食品
の形状に合わせて保持し続ける。
真空から解放して、真空プラテンからトレーを除いた後
、良好な8!械的シールを与えるのに充分なフィルムを
トレーのリムに重ね合わせて残すように注意を払いなが
ら、余分なフィルムをトレーの縁の周囲からトリミング
する。
マイクロ波に活性な、ドレープ性、液体透過性の、織布
又は不織布様繊維状の誘電性支持体をスキン包装の前に
食品の上に置く。この支持体、又は支持体の繊維は一種
又は多種のマイクロ波感受体材料で被覆され及び/又は
浸染されており、該感受性材料の量はマイクロ波エネル
ギーが感受性材料を透過し、食品を調理する能力を事実
上妨げることなく、それに隣接する食品の表面を迅速に
褐色化又はかりかりに焼くのに適当な熱を発生するのに
充分なものである。こうしt;支持体は一層完全に19
87年4月13日出願の米国特許出願第037.987
号に開示されており、該開示を参照して参考とされたい
使用される複合材料は布、メツシュ、又は紙状支持体を
基材としており、調理の間に発生した湿気が材料の繊維
布を容易に透過して逃散でき、かくして食品の表面が湿
気を帯びることが防止されるように液体及び蒸気に対し
透過性である。支持体上に被覆され及び/又はその中に
浸染されるマイクロ波感受性材料は、マイクロ波エネル
ギーの電界又は磁界成分を吸収してそのエネルギーを熱
に変換することができる材料である。多数のこれらの物
質が当業界に既知であり、ニッケル、アンチモン、銅、
モリブデン、青銅、鉄、クロム、錫、亜鉛、銀、金、ア
ルミニウム及び合金等のような金属が含まれている。多
糖及び単糖類及びイオン的に伝導性の調味料のような或
種の天然に産出するマイクロ波感受性食品成分又は風味
成分も使用でき、風味又は香気を食品に付与することも
できる。上記の感受体の組み合わせも又使用できる。
好適な具体化においては、感受体材料は入射するマイク
ロ波照射の電界及び磁界成分の両者によって加熱される
材料である。こうした材料はステンレス鋼304、パー
マロイのような或種のニッケル/鉄/モリブデン合金、
及びミューメタルのような或種のニッケル/鉄/銅合金
を包含する。このような材料は1987年4月13日出
願の米国特許同時係属出願第037.987号により詳
細に記載されており、該開示を参照して参考とされたい
。これらの材料を支持体上にプラズマスパッタリング(
sputtering)することができ、又はマトリッ
クス樹脂中にフレークとして組み込むことができる。他
の好適な具体化においては、感受体材料はフレーク状の
アルミニウムである。こうしたフレーク材料は好適には
樹脂状マトリックス材料中に組み込まれ、それが続いて
感受体材料上に被覆される。一つの適当な樹脂状材料は
ポリエステル共重合体である。こうしたマトリックス中
にアルミニウムフレークを使用することは1987年1
月23日出願の米国特許同時係属出願第002゜980
号に開示されており、該開示を参照して参考とされたい
。アルミニウムは直接支持体上に真空蒸着することもで
きる。   − 本発明のトレーは任意の各種の物質で作られてぃてもよ
い。トレーは食品を充分に保持し、且つ貯蔵の際の乾燥
を防止する材料で作られなければならない。材料は又ス
キン包装工程で遭遇する力及び温度で損傷されないよう
に、充分な強度のものでなくてはならない。材料は不当
に脆くならずに冷凍温度に耐えることが好ましく、且つ
中に含まれる食品の加熱の際に電子オーブン中で発生す
る熱に耐えなければならない。多くの種類のプラスチッ
クが満足のゆくものである。ガラス、又はポリエステル
で被覆されたオーブン用板紙のような或種の被覆された
剛性な紙製品でも或種の用途に使用することができる。
適当なプラスチック構成材料の例としてエンジニアリン
グ重合体が包含される。エンジニアリング重合体(又は
エンジニアリングプラスチック)は当業界においては一
般に構造物、機械部品、及び化学処理装置に使用するの
に適当な機械的、化学的及び熱的性質を有する、充填剤
を含み又は含まない総てのプラスチックを!ll4FA
する広い用語であると理解されている。
適当なエンジニアリング重合体の例の幾つかは、熱硬化
性ポリエチレンテレフタレート、結晶性ポリエチレンテ
レフタレート、ポリアミド、ポリ−4−メチルベント−
1−エン、及びテレフタル酸及び1.4−シクロヘキサ
ンジメタツール及び2゜6−ジカルボキシナフタレンを
含む他の単量体がら製造された共重合ポリエステルを含
んでいる。
これらの材料は又通常の充填剤を含んでいてもよい。
トレーは又上記のようなマイクロ波感受体材料がその内
部に埋封されて、又はその床の上部表面に被覆されて含
まれていてもよい。この具体化は、トレー内に含まれて
いる食品の底部表面を、その頂部表面と同様に褐色化又
はかりかりに焼くことが必要な時に好適である。
トレーの形状はかなり変わったものでもよいが、通常は
食品を給仕する時に使用できる形状のものであろう。典
型的なトレーは通常は孔のない、各種の形状の周辺側面
又は壁[113]によって囲繞された、多少とも平滑な
底部又は床[11,11を有している。壁は不連続的な
垂直な壁である必要はなく、一般にはトレーの底部の滑
らかな連続部であってもよい。壁の頂部はリム[105
]によって終結し、それは明確に水平に伸びて、いる、
好適には約3ないし約61の水平な、半径方向の寸法を
有するリップ[1151を有している。明確なリップが
存在するならば、真空成形後に、蓋は非常に緊密な機械
的シールが形成されるように、リップの上部表面及び低
部表面の両者と接触しなければならない。しかし壁が床
から真っ直ぐに上昇していなければ、明確なリップは必
要ではないが、蓋によって緊密な機械的シールが形成で
きるよ?に、垂直から充分な角度で外側に向って傾斜し
ている。
これは蓋が歪注意によって包装から取れないために必要
である。適切なシールが可能であるために充分な壁の外
側への傾斜は、約451′でなければならない。
又一方、トレーは各種の食品を別々に置くことができる
ように、各区切りが低い壁又は仕切り片によって他の区
切りから分離されている、−数個の区切りを持っていて
もよい。この種類の平皿又は給仕用トレーは周知であり
、通常は成形されたグラスチックの単一片から形成され
ている。
トレーの重要な態様は、各区切りに、真空成形工程の際
、蓋のフィルムの下から残った空気を逃がすことができ
る、少なくとも一つの壁の孔又はリム中の切り込みのよ
うな、通気孔[117]を有することである。トレーが
食品の貯蔵、加熱及び給仕に使用されるためには、通気
孔は食品から離れており、且つリムの近くで壁の頂部の
比較的近くに位置していることが望ましい0通気孔の寸
法及び形状は特に重要ではないが、トレー中に含まれて
いる空気が、真空成形工程の排気作業の際、比較的完全
に排気できるよう、な充分な大きさでなければならない
。通気孔は上記のように、フィルムによって容易にシー
ルできるように充分小さくなければならない。直径約0
.5ないし21篇の通気孔が多くの用途に適当であるこ
とが見出だされた。単一の孔であれば不注意に、例えば
食品の一部で詰まった時に起こり得る問題を最少型とす
るために、各区切りに多数の通気孔を使用してもよい。
蓋は、上記の工程において加熱された時に、トレー、食
品、及び感受体材料の形状に合致するのに充分な軟質で
可撓性のあるフィルムから製造される。一般にプラスチ
ックのフィルムが使用される。フィルムは真空成形工程
の際にその一体性を維持する程度に充分な厚さ及び溶融
強度を組み合わせて有することが重要である。′溶融強
度“という用語は、高温において軟化した状態で自己支
持性があり、真空の影響下で破れることなく所望の形状
に合致することができるフィルムの性質を意味する。か
ようなフィルムは伝統的な意味では“溶融”しないで、
むしろ軟化した、可撓性のドレープ性状態にあると理解
される。又フィルムが熟成形後の冷却に際して硬化し、
トレーのリップ上に緊密な機械的シール又はロック(1
ock)を形成すべきことも又重要である。事実上無定
形重合体から製造されたフィルムはこの性質を皇する傾
向がある。蓋材料は又電子オーブン中で食品を加熱する
ことにより発生する温度に充分に耐える高温的性質を有
することが好ましい。蓋を形成するために使用されるフ
ィルムの必要な厚さはフィルム、及び特に包装用のフィ
ルムの組成に依存する。−般に、フィルムは真空成形す
る前には、約0.04mmないし約0.15mm(約1
.4ミルないし約6ミル)の厚さでなければならない。
フィルムは真  、空成形する前に、約0.05mmな
いし約0.13mm(約2ミルないし約5ミル)の厚さ
であることが好ましい。
蓋として適当な重合体としては、エチレンとアクリル酸
又はメタクリル酸等との共重合体及び部分的に中和され
た共重合体、無定形ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート、オキシジ酢酸、チオジ酢酸、
イミノジ酢酸、コハク酸、アジピン酸、ドデカンジオン
酸、チオビス(フェニレンオキシ酢酸)、スルホニルビ
ス(フェニレンオキシ酢酸)、フェニレンジオキシ酢酸
等のようなコモノマーを含むポリエチレンテレフタレー
ト又はポリブチレンテレフタレートの共重合ポリエステ
ル、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、及び線
状低密度ポリエチレンのようなポリエチレン、ポリカー
ボネート、ポリイミド、無定形ポリアミド、ポリプロピ
レン、及び上記の構造的重合体、及びエチレンビニルア
ルコール共重合体、ナイロン、ポリ塩化ビニリデン、又
はポリアクリロニトリル共重合体のような遮断性樹脂を
添合して適当な接着性結束層と共に同時押出したフィル
ム構造物が含まれる。遮断性樹脂を添合した同時押出し
たフィルム構造iは、1986年9月19日出願の米国
特許出願環909.173号に開示されており、該開示
を参照して参考とされたい。上記の重合体の配合物も又
使用される。
フィルムとして好適な重合体はポリカーボネート、無定
形ポリエチレンテレフタレート、及び無定形ポリエチレ
ンテレフタレートと線状低密度ポリエチレン及び/又は
エチレンとアクリル酸又はメタクリル酸の部分的に中和
された共重合体の配合物を含んでいる。本出願に対し好
適な部分的に中和された共重合体は、エチレンと約lO
%のメタクリル酸との共重合体で、部分的に亜鉛イオン
で中和され、約1.0のメルト・インデックスを有する
ものである。
一種又は多種の食品、通気孔を持ったトレー、マイクロ
波感受性複合材料、及びフィルム蓋から成る最終包装物
は食品の貯蔵又は冷凍に使用され、及び更に食品の調理
に使用されて褐色化した及び/又はかりかりに焼けた表
面を提供する。マイクロ波感受性複合材料はオーブン中
のマイクロ波エネルギーの酸部分を熱に変換し、その熱
がマイクロ波感受性複合材料と近接している食品の表面
に伝達される。この材料は多孔質であるから、料理され
ている物品の表面で発生する蒸気は容易に逃散でき、且
つ表面は脱水され褐色となり、及び容易にかりかりに焼
ける。
食品の表面からの蒸気の逃散を容易にするために、加熱
工程が始まる前又は少し後に、フィルムの蓋は穿孔され
、緩められ、又はトレーから取り去られることが望まし
い。従って加熱工程の際には、加熱工程の前のようにフ
ィルムで蓋をすることによって、マイクロ波感受性−金
材料を食品の輪郭に密接に合致した状態に積極的に保ち
続ける必要はない。むしろフィルムで蓋をするもっと重
要な機能は、空気駆動ピストンとして作動し、感受性複
合材料を包装の時点で食品の表面に合致させることであ
る。更にフィルムはマイクロ波感受性複合材料を、包装
物の取り扱い及び貯蔵の間に定位置に保持するに役立ち
、食品が環境と接触し、その結果品質の低下することか
ら食品を保護するの役目を果たすであろう。実際の加熱
が開始し、フィルムの蓋が取り除かれ又は緩められれば
、マイクロ波感受性複合材料は、特に複合材料が適度の
永久折り目(dead  fold)、ドレープ性又は
付着力を有するならば、食品の頂部及び側面部と適度に
合致したまま持続することになろう。マイクロ波感受性
材料と食品の間のこうした接触を最大にするためには、
複合材料が目の荒い織りで、フィラメント当た・りのデ
ニールが比較的低く、及び糸のデニールが比較的低い布
を基材とすることが好ましい。
実施例 実施例 l。
四個の市販の冷凍したフレンチフライを約2゜5cmの
間隔で結晶性ポリエチレンテレフタレートで作った、リ
ムの下に小さな孔を有するトレー上に置く。63Ω/平
方の表面抵抗率を有するステンレス鋼304で金属化し
た荒い綿の布を、第−層としてフレンチフライの上に被
覆した。0.5ミル(0,013+*+m)のポリエチ
レンテレフタレートのフィルム(エチレングリコールと
テレフタル酸及びアゼライン酸の縮合から製造される共
重合ポリエステルの層で被覆された)をトレーの上に置
き、そして組み立て物をガラス鐘真空装置中に入れた。
約IQ#Paの圧力まで5分間にわたって装置を排気し
、スキンをリップ部においてトレーに熱線シールした。
真空を解除し、トレーを電子オーブン(“アマナ[A 
mana]■ミクロクック[Microcook]”)
内の回転テーブル上にiいた。オーブンは出カー杯で1
分間操作された。
包装物をオーブンから取り出し、フィルムと感受性布を
除いた。トレー上&載っていなかった7レンチフライの
総ての区域(四個全部の三方の側と両端)はよく褐色化
し、かりかりに焼けた。゛実施例 2゜ 厚さ約61及び直径2.5cmのバッジブラウンポテト
の二個の冷凍された小パイ(patty)(H、Jハイ
フン[Heinz1社の“オレイダ[Ore I da
ミドから購入)を、相互に約5cm離゛して実施例1に
記載されたトレー上に置いた。ダクロン(Dacron
)’!Dポリ王ステル繊−から作られ、63Ω/平方の
表面抵抗率を有す暮85−アレ8鋼304ア金属化した
感受性布を小パイ上に被せた。プレート、布及び小パイ
をスキン包装し、・実施例1に記載されたように調理し
た。小パイの頂部及び側面に良好なこんがりとした焼は
1応ζ観察された。
実施例 3゜ 末端にリップがある2clHの壁を有する直径t6cr
trの円形の熱硬化ポ□リエステルトレーに、リップの
下に直接位置し、相互に約90°隔たっている直径約’
1mmの四つの孔を設けた。波形模様に切った(スライ
スした)未調理のポテトの一人前を上記の皿に置いた。
ステンレス鋼感受体で真空スパッタリングにより金属化
した、63Ω/平方の表面抵抗率を有する、約8cmX
12c+mの荒い綿布をスライスしたポテト上に置いた
。厚さ5ミル(約0゜13mm)の無定形ポリエチレン
テレフタレートフィルムをトレー及びその内容物の上に
置いた。フィルム及びトレーを前記米国特許出願第06
5,982号に記載されたように、“Q−Vac”スキ
ン包装゛機械を用いてスキン゛包装した。フィルムはS
受体布をポテト上に押し着け、食品とi受佳布とを緊密
に接触させる“空気ピストン”として作昂じた。
こうして製造された包装物を600ワツトの電子オーブ
ン中で出カー杯に2分間加熱した。フィかし布は食品と
密接に接触したまま仝あった。′覆いと希を食品から取
り除いた時、ポテトは7レイパシ中で熱伝導的に調理さ
れたかあように、褐色化1、かりかりに焼けt;。
実施例 4.    ′            別の
一人前の波形模様に切った未調理のポテトを実施例3の
トレー中に置いた。少量のバターをポテトの頂部に塗り
付けた。次いでポテトを実施例3のように処理した。電
子オーブン中で調理後、ポテトは快適にこんがりと焼け
、フライパン中で調理したポテトの芳香と風味を有して
いた。バターを布に塗布した時も類似の結果を得ること
かでき jこ 。
比較実施例 l。
感受体布を使用せずに実施例4を繰り返した。
褐色化とかりかり焼きは起こらず、最終製品はフライパ
ンで揚げたポテトの快適な色、芳香及び−船内外観を持
っていなかった。
実施例 5゜ 4X3X1.5cmの寸法の8個の未調理のニゲロール
を、末端がリップとなっており、リップの下に等距離に
穿孔された四個のinmの孔を有する、高さ2cmの壁
を有する21X14c+iの長方形のトレー中に入れた
。ステンレス鋼304でスパッタリングにより金属化し
た、125Ω/平方の表面抵抗率を有するガラス布でニ
ゲロールを被覆した。
包装物を実施例3のように5ミル(0−13m+++)
のフィルムでシールした。
得られる包装物を600ワツトの上部供給式電子オーブ
ン中で加熱した。ガラス布は、蓋のない場合は生成物と
の密着性を保持するには弾性があり過ぎると考えられる
ので、蓋は完全には除かずに、調理作業の際、湿気が逃
散できるように、トレーの縁の周囲を僅かに取り除いた
。こうすれば蓋はなお感受体布を定位値に保持するよう
に機能した。ニゲロールを電子オーブン中で出カー杯に
2分間調理した。それらは何等べとつくことなく外側が
かりかりに焼け、詰め物は湿気があって、乾き切ってい
なかった。
比較実施例 2゜ この方法の褐色化及びかりかり焼けの効果を更に例証す
るために、一つのニゲロールのみを感受体含浸ガラス布
の下に置き、同時に他の一つはそうせずに、二個のニゲ
ロールを実施例5のように調製した。布の下のニゲロー
ルは褐色化し、かりかり焼けたが、一方布の下に置かな
いものはそうならなかった。更に布の下のニゲロールは
軟がで、且つ一層湿り気の多い詰め物を有していた。
実施例 6゜ 一人前の゛′チーター・トツツ(T ater T o
ts)■”CH,J、ハインツ社のオレイダ部から購入
)、即ち予め褐色化され冷凍された刻みポテトの小さい
丸いペレットを本発明の方法によって調理した。
長さ約4cm及び直径2cmの10個の“テーク・トツ
ツ0”を、末端がリップとなっている高さ2CI11の
壁を有し、四個の11の孔がリップの下に等間隔で配置
されている、21X14cmの充填剤入りのポリアミド
製のトレー中に入れた。ポテトをl0X15cHのステ
ンレス鋼304でスパッタリングにより金属化した、1
25Ω/平方の表面抵抗率を有するガラス布で被覆した
。プレートを実施例3のようにスキン包装した。無定形
ポリエチレンテレフタレートのシートは布を食品の総て
の側(底置外)と密着させるピストンとして効果的に作
用した。次いで包装物を実施例5に記載されたように、
電子オーブン中で1%分間調理した。゛チーター・トツ
ツ[F]”は充分に褐色化し、かりかりに焼けた。
比較実施例 3゜ 金属化ガラス布を用いずに実施例6を繰り返した。得ら
れる生成物は湿っぽくて、食欲をそそらなかった。
本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。
1、一種又は多種の食品の貯蔵、加熱、褐色化又はかり
かり焼け、及び給仕に有用な包装であって、 (a)その中に食品が置かれる硬質のガス不透過性のト
レーであり、該トレーは床、該床に付着している周辺の
壁、及び周辺の壁の上端にあるリムから成り、周辺の壁
が少なくとも一つの通気孔を含んでいるトレー; (b)該食品上を覆い且つ接触しているマイクロ波感受
性、多孔性、ドレープ性の複合材料;及び(c)該トレ
ー及び食品を被覆するガス不透過性重合体フィルムであ
り、該フィルムはトレーのすムを横切って延び、且つリ
ムに隣接する周辺の壁の外側部分の下方に延びて熱硬化
クリップを成し、及び該トレーの形状並びにその中に含
まれる食品及びマイクロ波感受性、多孔性、ドレープ性
の複合材料と同じ形を取っているフィルム から成る包装。
2、マイクロ波感受性、多孔質、ドレープ性の複合材料
が少なくとも一種のマイクロ波感受性材料で処理された
繊維状の誘電性基体から成り、該マイクロ波感受性材料
の量は、マイクロ波エネルギーが感受性材料を透過し、
食品を調理する能力を妨げることなく、食品の表面を迅
速に褐色化又はかりかりに焼くのに適当な熱を発生する
のに充分であることを特徴とする、上記lに記載の包装
3、マイクロ波感受性材料がアルミニウムフレークであ
る上記2に記載の包装。
4、マイクロ波感受性、多孔質、ドレープ性の複合材料
が織布である上記2に記載の包装。
5、トレーがエンジニアリングレジンから製造されてい
る上記4に記載の包装。
6、トレーの床がマイクロ波感受性材料を含む上記5に
記載の包装。
7、(a)床、該床に付着する周辺の壁、及び壁の上端
にあるリムから成り、該壁が通気孔を含む硬質のガス不
透過性トレー中に食品を入れること、(b)該食品上を
マイクロ波感受性、透過性、ドレープ性の複合材料で覆
うこと: (c)トレーのリム上に、その一体性を保持しながら該
トレー及び食品の形状に合致できるのに充分な溶融強度
を有するフィルムを位置させること: (d)フィルムが軟化するまでフィルムを加熱すること
; (e)フィルムがトレーを被覆するようにトレーのリム
と接触させてフィルムを置くこと;(f)トレー内の、
フィルムの下方に含まれる容積内から空気を排気し、そ
れによりフィルムをトレーの頂部及びその中に含まれる
食品及び複合材料の形状に合致させること の工程から成る食品のスキン包装方法。
8、上記lに記載の包装物をマイクロ波オーブン中に挿
入し、及びその中に含まれる食品が所望の程度の加熱及
び褐色化に到達するのに充分な時間にわたって食品を加
熱する工程から成る食品を加熱し、且つ褐色化する方法
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の具体化の斜視図を示す。 第2図は線2−−2に沿って切った第1図の断面図であ
る。 外1名

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)一種又は多種の食品の貯蔵、加熱、褐色化又はかり
    かり焼き、及び給仕に有用な包装であって、 (a)その中に食品が置かれる硬質のガス不透過性のト
    レーであり、該トレーは床、該床に付着している周辺の
    壁、及び周辺の壁の上端にあるリムから成り、周辺の壁
    が少なくとも一つの通気孔を含んでいるトレー; (b)該食品上を覆い且つ接触しているマイクロ波感受
    性、多孔性、ドレープ性の複合材料;及び(c)該トレ
    ー及び食品を被覆するガス不透過性重合体フィルムであ
    り、該フィルムはトレーのリムを横切って延び、且つリ
    ムに隣接する周辺の壁の外側部分の下方に延びて熱硬化
    クリップを成し、及び該トレーの形状並びにその中に含
    まれる食品及びマイクロ波感受性、多孔性、ドレープ性
    の複合材料と同じ形を取っているフィルム から成る包装。 2)(a)床、該床に付着する周辺の壁、及び壁の上端
    にあるリムから成り、該壁が通気孔を含んでいる硬質の
    ガス不透過性トレー中に食品を入れること、 (b)該食品上をマイクロ波感受性、透過性、ドレープ
    性の複合材料で覆うこと; (c)トレーのリム上に、その一体性を保持しながら該
    トレー及び食品の形状に合致できるのに充分な溶融強度
    を有するフィルムを位置させること; (d)フィルムが軟化するまでフィルムを加熱すること
    ; (e)フィルムがトレーを被覆するようにトレーのリム
    と接触させてフィルムを置くこと; (f)トレー内の、フィルムの下方に含まれる容積内か
    ら空気を排気し、それによりフィルムをトレーの頂部及
    びその中に含まれる食品及び複合材料の形状に合致させ
    ること の工程から成る食品のスキン包装方法。 3)特許請求の範囲1項記載の包装物をマイクロ波オー
    ブン中に挿入し、及びその中に含まれる食品が所望の程
    度の加熱及び褐色化に到達するのに充分な時間にわたつ
    て食品を加熱する工程から成る食品を加熱し、且つ褐色
    化する方法。
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