JPH0633113B2 - マイクロ波調理用包装 - Google Patents

マイクロ波調理用包装

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JPH0633113B2
JPH0633113B2 JP63308990A JP30899088A JPH0633113B2 JP H0633113 B2 JPH0633113 B2 JP H0633113B2 JP 63308990 A JP63308990 A JP 63308990A JP 30899088 A JP30899088 A JP 30899088A JP H0633113 B2 JPH0633113 B2 JP H0633113B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明の技術的背景 本発明はマイクロ波オーブン中で褐色化(brown)又はか
りかりに焼く(crispen)ことを必要とする食品を調理す
る際に使用し、且つ該食品を給仕するのに適当である包
装、及びスキン包装法により該食品を包装する方法に関
する。
マイクロ波オーブンは近年広く普及しており、多くの種
類の食品を迅速且つ便利に調理する方法を提供してき
た。しかし或種の食品はマイクロ波オーブン中で充分に
加熱することが困難であることが認められている。マイ
クロ波は食品の内部に浸透し、内側から加熱するから、
食品の水分を比較的冷たい表面に追い出し、そこで凝縮
させる傾向がある。この現象は多くの食品には特に面倒
なこととはならないが、或種の食品にとっては重大な問
題となる。これは特に伝統的な方法で製造された時には
熱く湿った内部及び熱くかりかりに焼けた外部を有して
いるエグロール、フレンチフライドポテト等のような食
品ににとっては問題である。しかるに、かような食品が
マイクロ波オーブンで調理された時に得られる結果は、
表面のかりかりさの全くない、湿った、食欲をそそらな
い物体であることが普通である。この問題を軽減し、調
理された食品の表面の褐色化及びかりかり焼けを進める
ために、マイクロ波調理で使用するのに特に適した包装
材料が多数開発された。このような既知の包装材料の多
くはマイクロ波感受体(susceptor)材料、即ちマイクロ
波電磁界エネルギーの電気的又は磁気的部分を吸収して
そのエネルギーを熱に交換することができる材料を組み
込んでいる。
ブラスタッド(Brastad)の米国特許第４，２７６，４２
０号は薄い半導電性金属被膜を有する、プラスチック
フィルム又は他の誘電性支持体である包装材料を開示し
ている。食品はその総体的表面部分に合致するように被
覆されたフィルム中に包装される。マイクロ波エネルギ
ーに暴露されると、フィルムはそのエネルギーの一部を
熱に変換し、その熱が伝導によって表面部分に直接伝達
されて褐色化及び／又はかりかり焼けが達成される。
フィッシャー(Fishre)及びフアング(Huang)の１９８７
年４月１３日出願の米国特許同時係属出願第０３７，９
８７号はドレープ性、液体透過性の、織布又は不織布様
繊維状の誘電性支持体から成る複合材料を開示してい
る。これらの支持体又はこれらの支持体の繊維は一種又
は多種の感受体材料で被覆されているか、及び／又は該
材料を浸染(imbibe)している。この出願の複合材料は褐
色化又はかりかりに焼くべき食品の形状に事実上合致す
ることができる。感受体材料は入射するマイクロ波の一
部を熱に変換し、それが包装された食品の外部表面に迅
速な褐色化及び／又はかりかり焼きを与える。複合材料
は又食品の加熱の間に発生した水分を蒸気として容易に
逃散させるので、それにより食品の表面の褐色化及びか
りかり焼けが助けられ且つ促進される。
１９８７年６月２４日出願の米国特許同時係属出願第０
６５，９８２号は、トレー内に入れられた食品に軟質の
蓋をかける、食品のスキン包装方法を開示している。蓋
はシートが熱い、可撓性の状態の間に真空に引くことに
より、トレー及びその内容物と同じ形をとるプラスチッ
クのシートから形成されている。トレーからの空気抜き
が充分できるように、その壁に通気孔を設けたトレーが
供給できる。
本発明の目的はマイクロ波オーブン中で食品を加熱又は
調理でき、同時に褐色のかりかりした表面を与えること
ができる、マイクロ波に活性な食品の包装方式を提供す
ることである。本発明の他の目的は、使用に便利であ
り、且つ加熱過程の際マイクロ波の活性な包装材料と食
品の間に良好な接触を保持し、及び食品を給仕するため
に使用できるトレーを組み込んだ包装を提供することで
ある。他の目的は下記の論議から明らかになるであろ
う。
本発明の要約 従って本発明は食品の貯蔵、加熱、褐色化又はかりかり
焼け、及び給仕に有用なスキン包装を提供し、該スキン
包装は： (a)その中に食品が置かれる硬質のガス不透過性のトレ
ーであり、該トレーは床、該床に付着している周辺の
壁、及び周辺の壁の上端にあるリムから成り、周辺の壁
が通気孔を含んでいるトレー； (b)該食品上を覆い且つ接触しているマイクロ波感受
性、多孔性、ドレープ性の複合材料；及び (c)該トレー及び食品を被覆するガス不透過性重合体フ
ィルムであり、該フィルムはトレーのリムを横切って延
び、且つリムに隣接する周辺の壁の外側部分の下方に延
びて熱硬化クリンプを成し、及び該トレーの形状並びに
その中に含まれる食品及び複合材料と同じ形を取ってい
るフィルム から成っている。
本発明は又食品をスキン包装する方法を提供し、該方法
は (a)床、該床に付着する周辺の壁、及び壁の上端にある
リムから成り、該壁が通気孔を含んでいる硬質のガス不
透過性トレー中に食品を入れること、 (b)該食品上をマイクロ波感受性、多孔性、ドレープ性
の複合材料で覆うこと； (c)トレーのリム上に、その一体性を保持しながら該ト
レー及び食品の形状に合致できるのに充分な溶融強度を
有するフィルムを位置させること； (d)フィルムが硬化するまでフィルムを加熱すること； (e)フィルムがトレーを被覆するようにトレーのリムと
接触させてフィルムを置くこと； (f)トレー内の、フィルムの下方に含まれる容積内から
空気を排気し、それによりフィルムをトレーの頂部及び
その中に含まれる食品及び複合材料の形状に合致させる
こと の工程から成っている。
本発明は更に本発明の包装物をマイクロ波オーブン中に
挿入し、その中の食品が所望の度合の加熱及び褐色化に
達するのに充分な時間にわたって食品を加熱する工程か
ら成る、食品を加熱及び褐色化する方法を提供する。
本発明の詳述 本発明はかりかりに焼けた又は褐色化した表面を必要と
する食品を加熱又は調理するための手段でもある包装手
段を提供する。こうした食品はエグロール、鶏肉の一部
分、魚の切り身、フレンチフライドポテト、ハッシュブ
ラウン(hash brown)ポテト等を含んでいる。
本発明の包装方法は、スキン包装技術の周知の方法を使
用するもので、該方法は米国特許第３，３７１，４６４
号により詳細に記載されており、該開示を参照して参考
とされたい。本発明の方法においては、包装さるべき食
品［１０１］は、第１図及び２図及び更に以下の記載に
示されるように、トレー［１０３］中に入れられる。使
用される食品の種類には特に制限はないが、魚の切り
身、エグロール、フレンチフライ又はハッシュブラウン
ポテト等のような別個になった品目が好適である。食品
は冷凍したもの又は新鮮なものでもよい。それはトレー
のリム［１０５］の下にあって、全体的にトレー内に入
るように置かれるか、又はトレーのリムの上方に幾分か
出ているように置かれてもよい。食品は所望の任意の方
式でトレー内に置くことができるが、もしこうした食品
の数個が単一のトレーにあるとすれば、より完全に各食
品がマイクロ波照射に暴露されるために、及びより完全
に各食品が下記に延べるように各食品を覆うマイクロ波
感受性複合繊維布［１０７］に接触するために、各食品
の間に小さい空間を残すように入れることが屡々好適で
ある。食品、トレー及び繊維布はスキン包装される。ス
キン包装の適当な手段は１９８７年６月２４日出願の米
国特許出願第０６５，９８２号に記載されており、該開
示を参照して参考とされたい。
スキン包装の好適な方法では、食品及び感受体繊維布の
被覆を含むかようなトレーの一個又は多数個が真空プラ
テン上のスキン包装機械中に挿入される。被覆又は蓋を
形成するプラスチックフィルムは機械の保持枠上に置か
れ、適当な手段で固定される。フィルムの数センチメー
トル内に通常数秒間輻射加熱器を置くことによりフィル
ムは加熱される。この熱処理によってフィルムが軟化
し、垂れ又はたるみ始める温度までフィルムが加熱され
る。加熱を停止し、次いで適当な真空ポンプを使用する
ことにより、真空プラテンの上及びフィルムの下方から
空気を除去する。こうした設備を使用すれば、フィルム
がまた温かく柔軟な状態にある間に迅速に真空成形され
る。真空はトレー内の食品［１０１］及びマイクロ波感
受性繊維布［１０７］の形状に合致するようにフィルム
［１０９］を特定のトレー上にぴったりと引きよせ、繊
維布を食品の形状にぴったりと合致して保持させ、トレ
ーのリム上に機械的なクリンプ又はシールを形成する。
冷却の際にフィルムはその形状を持続し、繊維布を食品
の形状に合わせて保持し続ける。
真空から解放して、真空プラテンからトレーを除いた
後、良好な機械的シールを与えるのに充分なフィルムを
トレーのリムに重ね合わせて残すように注意を払いなが
ら、余分なフィルムをトレーの縁の周囲からトリミング
する。
マイクロ波に活性な、ドレープ性、液体透過性の、織布
又は不織布様繊維状の誘電性支持体をスキン包装の前に
食品の上に置く。この支持体、又は支持体の繊維は一種
又は多種のマイクロ波感受体材料で被覆され及び／又は
浸染されており、該感受性材料の量はマイクロ波エネル
ギーが感受性材料を透過し、食品を調理する能力を事実
上妨げることなく、それに隣接する食品の表面を迅速に
褐色化又はかりかりに焼くのに適当な熱を発生するのに
充分なものである。こうした支持体は一層完全に１９８
７年４月１３日出願の米国特許出願第０３７，９８７号
に開示されており、該開示を参照して参照とされたい。
使用される複合材料は布、メッシュ、又は紙状支持体を
基材としており、調理の間に発生した湿気が材料の繊維
布を容易に透過して逃散でき、かくして食品の表面が湿
気を帯びることが防止されるように液体及び蒸気に対し
て透過性である。支持体上に被覆され及び／又はその中
に浸染されるマイクロ波感受性材料は、マイクロ波エネ
ルギーの電界又は磁界成分を吸収してそのエネルギーを
熱に変換することができる材料である。多数のこれらの
物質が当業界に既知であり、ニッケル、アンチモン、
銅、モリブデン、青銅、鉄、クロム、錫、亜鉛、銀、
金、アルミニウム及び合金等のような金属が含まれてい
る。多糖及び単糖類及びイオン的に伝導性の調味料なよ
うな或種の天然に産出するマイクロ波感受性食品成分又
は風味成分も使用でき、風味又は香気を食品に付与する
こともできる。上記の感受体の組み合わせも又使用でき
る。
好適な具体化においては、感受体材料は入射するマイク
ロ波照射の電界及び磁界成分の両者によって加熱される
材料である。こうした材料はステンレス鋼３０４、パー
マロイのような或種のニッケル／鉄／モリブデン合金、
及びミューメタルのような或種のニッケル／鉄／銅合金
を包含する。このような材料は１９８７年４月１３日出
願の米国特許同時係属出願第０３７，９８７号より詳細
に記載されており、該開示を参照して参考とされたい。
これらの材料を支持体上にプラズマパッタリング(sputt
ering)することができ、又はマトリックス樹脂中にフレ
ークとして組み込むことができる。他の好適な具体化に
おいては、感受体材料はフレーム状のアルミニウムであ
る。こうしたフレーク材料は好適には樹脂状マトリック
ス材料中に組み込まれ、それが続いて感受体材料上に被
覆される。一つの適当な樹脂状材料はポリエステル共重
合体である。こうしたマトリックス中にアルミニウムフ
レームを使用することは１９８７年１月２３日出願の米
国特許同時係属出願第００２，９８０号に開示されてお
り、該開示を参照して参考とされたい。アルミニウムは
直接支持体上に真空蒸着することもできる。
本発明のトレーは任意の各種の物質で作られていてもよ
い。トレーは食品を充分に保持し、且つ貯蔵の際の乾燥
を防止する材料で作られなければならない。材料は又ス
キン包装工程で遭遇する力及び温度で損傷されないよう
に、充分な強度のものでなくてはならない。材料は不当
に脆くならずに冷凍温度を耐えることが好ましく、且つ
中に含まれる食品の加熱の際に電子オーブン中で発生す
る熱に耐えなければならない。多くの種類のプラスチッ
クが満足のゆくものである。ガラス、又はポリエステル
で被覆されたオーブン用板紙のような或種の被覆された
剛性な紙製品でも或種の用途に使用することができる。
適当なプラスチック構成材料の例としてエンジニアリン
グ重合体が包含される。エンジニアリング重合体（又は
エンジニアリング プラスチック）は当業界においては
一般に構造物、機械部品、及び化学処理装置に使用する
のに適当な機械的、化学的及び熱的性質を有する、充填
剤を含み又は含まない総てのプラスチックを網羅する広
い用語であると理解されている。適当なエンジニアリン
グ重合体の例の幾つかは、熱硬化性ポリエチレンテレフ
タレート、結晶性ポリエチレンテレフタレート、ポリア
ミド、ポリ−４−メチルペント−１−エン、及びテレフ
タル酸及び１，４−シクロヘキサンジメタノール及び
２，６−ジカルボキシナフタレンを含む他の単量体から
製造された共重合ポリエステルを含んでいる。これらの
材料は又通常の充填剤を含んでいてもよい。
トレーは又上記のようなマイクロ波感受体材料がその内
部に埋封されて、又はその床の上部表面に被覆されて含
まれていてもよい。この具体化は、トレー内に含まれて
いる食品の底部表面を、その頂部表面と同様に褐色化又
はかりかりに焼くことが必要な時に好適である。
トレーの形状はかなり変わったものでもよいが、通常は
食品を給仕する時に使用できる形状のものであろう。典
型的なトレーは通常は孔のない、各種の形状の周辺側面
又は壁［１１３］よって囲繞された、多少とも平滑な底
部又は床［１１１］を有している。壁は不連続的な垂直
な壁である必要はなく、一般にはトレーの底部の滑らか
な連続部であってもよい。壁の頂部はリム［１０５］に
よって終結し、それは明確に水平に伸びている、好適に
は約３ないし約６mmの水平な、半径方向の寸法を有する
リップ［１１５］を有している。明確はリップが存在す
るならば、真空成形後に、蓋は非常に緊密な機械的シー
ルが形成されるように、リップの上部表面及び低部表面
の両者と接触しなければならない。しかし壁が床から真
っ直ぐに上昇していなければ、明確なリップば必要では
ないが、蓋によって緊密な機械的シールが形成できるよ
うに、垂直から充分な角度で外側に向って傾斜してい
る。これは蓋が不注意によって包装から取れないために
必要である。適切なシールが可能であるために充分な壁
の外側への傾斜は、約４５゜でなければならない。
又一方、トレーは各種の食品を別々に置くことができる
ように、各区切りが低い壁又は仕切り片によって他の区
切りから分離されている、数個の区切りを持っていても
よい。この種類の平皿又は給仕用トレーは周知であり、
通常は成形されたプラスチックの単一片から形成されて
いる。
トレーの重要な態様は、各区切りに、真空成形工程の
際、蓋のフィルムの下から残った空気を逃がすことがで
きる、少なくとも一つの壁の孔又はリム中の切り込みの
ような、通気孔［１１７］を有することである。トレー
が食品の貯蔵、加熱及び給仕に使用されるためには、通
気孔は食品から離れており、且つリムの近くで壁の頂部
の比較的近くに位置していることが望ましい。通気孔の
寸法及び形状は特に重要ではないが、トレー中に含まれ
ている空気が、真空成形工程の排気作業の際、比較的完
全に排気できるような充分な大きさでなければならな
い。通気孔は上記のように、フィルムによって容易にシ
ールできるように充分小さくなければならない。直径約
０．５ないし２mmの通気孔が多くの用途に適当であるこ
とが見出された。単一の孔であれば不注意に、例えば食
品の一部で詰まった時に起こり得る問題を最少限とする
ために、各区切りに多数の通気孔を使用してもよい。
蓋は、上記の工程において加熱された時に、トレー、食
品、及び感受体材料の形状に合致するのに充分な軟質で
可撓性のあるフィルムから製造される。一般にプラスチ
ックのフィルムが使用される。フィルムは真空成形工程
の際にその一体性を維持する程度に充分な厚さ及び溶融
強度を組み合わせて有することが重要である。“溶融強
度”という用語は、高温において軟化した状態で自己支
持性があり、真空の影響下で破れることく所望の形状に
合致することができるフィルムの性質を意味する。かよ
うなフィルムは伝統的な意味では“溶融”しないで、む
しろ軟化した、可撓性のドレープ性状態にあると理解さ
れる。又フィルムが熱成形後の冷却に際して硬化し、ト
レーのリップ上に緊密な機械的シール又はロック(lock)
を形成すべきことも又重要である。事実上無定形重合体
から製造されたフィルムはこの性質を呈する傾向があ
る。蓋材料は又電子オーブン中で食品を加熱することに
より発生する温度に充分に耐える高温的性質を有するこ
とが好ましい。蓋を形成するために使用されるフィルム
の必要な厚さはフィルム、及び特に包装用のフィルムの
組成に依存する。一般に、フィルムは真空成形する前に
は、約０．０４mmないし約０．１５mm（約１．４ミルな
いし約６ミル）の厚さでなければならない。フィルムは
真空成形する前に、約０．０５mmないし約０．１３mm
（約２ミルないし約５ミル）の厚さであることが好まし
い。
蓋として適当な重合体としては、エチレンとアクリル酸
又はメタリル酸等と共重合体及び部分的に中和された共
重合体、無定形ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート、オキシジ酢酸、チオジ酢酸、イミ
ノジ酢酸、コハク酸、アジピン酸、ドデカンジオン酸、
チオビス（フェニレンオキシ酢酸）、スルホニルビス
（フェニレンオキシ酢酸）、フェニレンジオキシ酢酸等
のようなコモノマーを含むポリエチレンテレフタレート
又はポリブチレンテレフタレートの共重合ポリエステ
ル、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、及び線
状低密度ポリエチレンのようなポリエチレン、ポリカー
ボネート、ポリイミド、無定形ポリアミド、ポリプロピ
レン、及び上記の構造的重合体、多びエチレンビニルア
ルコール共重合体、ナイロン、ポリ塩化ビニリデン、又
はポリアクリルニトリル共重合体のような遮断性樹脂を
添合し適当な接着性結束層と共に同時押出したフィルム
構造物が含まれる。遮断性樹脂を添合した同時押出した
フィルム構造物は、１９８６年９月１９日出願の米国特
許出願第９０９，１７３号に開示されており、該開示を
参照して参考とされたい。上記の重合体の配合物も又使
用される。
フィルムとして好適な重合体はポリカーボネート、無定
形ポリエチレンテレフタレート、及び無定形ポリエチレ
ンテレフタレートと線状低密度ポリエチレン及び／又は
エチレンとアクリル酸又はメタクリル酸の部分的に中和
された共重合体の配合物を含んでいる。本出願に対し好
適な部分的に中和された共重合体は、エチレンと約１０
％のメタクリル酸との共重合体で、部分的に亜鉛イオン
で中和され、約１．０のメルト・インデックスを有する
ものである。
一種又は多種の食品、通気孔を持ったトレー、マイクロ
波感受性複合材料、及びフィルム蓋から成る最終包装物
は食品の貯蔵又は冷凍に使用され、及び更に食品の調理
に使用されて褐色化した及び／又はかりかりに焼けた表
面を提供する。マイクロ波感受性複合材料はオーブン中
のマイクロ波エネルギーの或部分を熱に変換し、その熱
がマイクロ波感受性複合材料と近接している食品の表面
に伝達される。この材料は多孔質であるから、料理され
ている物品の表面で発生する蒸気は容易に逃散でき、且
つ表面は脱水され褐色となり、及び容易にかりかりに焼
ける。
食品の表面からの蒸気の逃散を容易にするために、加熱
工程が始まる前又は少し後に、フィルムの蓋は穿孔さ
れ、緩められ、又はトレーから取り去られることが望ま
しい。従って加熱工程の際には、加熱工程の前のように
フィルムで蓋をすることによって、マイクロ波感受性複
合材料を食品の輪郭に密接に合致した状態に積極的に保
に続ける必要はない。むしろフィルムで蓋をするもっと
重要な機能は、空気駆動ピストンとして作動し、感受性
複合材料を包装の時点で食品の表面に合致させることで
ある。更にフィルムはマイクロ波感受性複合材料を、包
装物の取り扱い及び貯蔵の間に定位置に保持するに役立
ち、食品が環境と接触し、その結果品質の低下すること
から食品を保護するの役目を果たすであろう。実際の加
熱が開始し、フィルムの蓋が取り除かれ又は緩められれ
ば、マイクロ波感受性複合材料は、特に複合材料が適度
の永久折り目(dead fold)、ドレープ性又は付着力を有
するならば、食品の頂部及び側面部と適度に合致したま
ま持続することになろう。マイクロ波感受性材料と食品
の間のこうした接触を最大にするためには、複合材料が
目の荒い織りで、フィラメント当たりのデニールが比較
的低く、及び糸のデニールが比較的低い布を基材とする
ことが好ましい。
実施例 実施例１． 四個の市販の冷凍したフレンチフライを約２．５cmの間
隔で結晶性ポリエチレンテレフタレートで作った、リム
の下に小さな孔を有するトレー上に置く。６３Ω／平方
の表面抵抗率を有するステンレス鋼３０４で金属化した
荒い綿の布を、第一層としてフレンチフライの上に被覆
した。０．５ミル（０．０１３mm）ポリエチレンテレフ
タレートのフィルム（エチレングリコールとテレタル酸
及びアゼライン酸の縮合から製造される共重合ポリエス
テルの層で被覆された）をトレーの上に置き、そして組
み立て物をガラス鐘真空装置中に入れた。約１０ｋＰａ
の圧力まで５分間にわたって装置を排気し、スキンをリ
ップ部においてトレーに熱線シールした。真空を解除
し、トレーを電子オーブン（“アマナ[Amana] ミクロ
クック[Microcook]”）内の回転テーブル上に置いた。
オーブンは出力一杯で１分間操作された。
包装物をオーブンから取り出し、フィルムと感受性布を
除いた。トレー上に載っていなかったフレンチフライの
総て区域（四個全部の三方の側と両端）はよく褐色化
し、かりかりに続けた。
実施例２． 厚さ約６mm及び直径２．５cmのハッシブラウンポテトの
二個の冷凍された小パイ(patty)(H.J.ハインツ[Heinz]
社の“オレイダ[OreIda]”部から購入)を、相互に約５c
m離して実施例１に記載されたトレー上に置いた。ダク
ロン(Dacron) ポリエステル繊維から作られ、６３Ω／
平方の表面抵抗率を有するステンレス鋼３０４で金属化
した感受性布を小パイ上に被せた。プレート、布及び小
パイをスキン包装し、実施例１に記載されたように調理
した。小パイの頂部及び側面に良好なこんがりとした焼
け目が観察された。
実施例３． 末端にリップがある２cmの壁を有する直径１９cmの円形
の熱硬化ポリエステルトレーに、リップの下に直接位置
し、相互に約９０゜隔たっている直径約１mmの四つの孔
を設けた。波形模様に切った（スライスした）未調理の
ポテトの一人前を上記の皿に置いた。ステンレス鋼感受
体で真空スパッタリングにより金属化した、６３Ω／平
方の表面抵抗率を有する、約８cm×１２cmの荒い綿布を
スライスしたポテト上に置いた。厚さ５ミル（約０．１
３mm）無定形ポリエチレンフタレートフィムルをトレー
及びその内容物の上に置いた。フィルム及びトレーを前
記米国特許出願第０６５，９８２号に記載されたよう
に、“Ｑ−Vac”スキン包装機械を用いてスキン包装し
た。フィルムは感受体布をポテト上に押し着け、食品と
感受性布とを緊密に接触させる“空気ピストン”として
作用した。
こうして製造された包装物を６００ワットの電子オーブ
ン中で出力一杯に２分間加熱した。フィルムの蓋は僅か
に泡で上がり、布から離れた。しかし布は食品と密接に
接触したままであった。覆いと布を食品から取り除いた
時、ポテトはフライパン中で熱伝導的に調理されたかの
ように、褐色化し、かりかりに続けた。
実施例４． 別の一人前の波形模様に切った未調理のポテトを実施例
３のトレー中に置いた。少量のバターをポテトの頂部に
塗り付けた。次いでポテトを実施例３のように処理し
た。電子オーブン中で調理後、ポテトは快適にこんがり
と焼け、フライパン中で調理したポテトの芳香と風味を
有していた。バターを布に塗布した時も類似の結果を得
ることができた。
比較実施例１． 感受体布を使用せずに実施例４を繰り返した。褐色化と
かりかり焼きは起こらず、最終製品はフライパンで揚げ
たポテトの快適な色、芳香及び一般的外観を持っていな
かった。
実施例５． ４×３×１．５cmの寸法の８個の未調理のエグロール
を、末端がリップとなっており、リップの下に等距離に
穿孔された四個の１mmの孔を有する、高さ２cmの壁を有
する２１×１４cmの長方形のトレー中に入れた。ステン
レス鋼３０４でスパッタリングにより金属化した、１２
５Ω／平方の表面抵抗率を有するガラス布でエグロール
を被覆した。包装物を実施例３のように５ミル（０．１
３mm）のフィルムでシールした。
得られる包装物を６００ワットの上部供給式電子オーブ
ン中で加熱した。ガラス布は、蓋のない場合は生成物と
の密着性を保持するには弾性があり過ぎると考えられる
ので、蓋は完全には除かずに、調理作業の際、湿気が逃
散できるように、トレーの縁の周囲を僅かに取り除い
た。こうすれば蓋はなお感受体布を定位置に保持するよ
うに機能した。エグロールを電子オーブン中で出力一杯
に２分間調理した。それらは何等べとつくことなく外側
がかりかりに焼け、詰め物は湿気があって、乾き切って
いなかった。
比較実施例２． この方法の褐色化及びかりかり焼けの効果を更に例証す
るために、一つのエグロールのみを感受体含浸ガラス布
の下に置き、同時に他の一つはそうせずに、二個のエグ
ロールは実施例５のように調製した。布の下のエグロー
ルは褐色化し、かりかり焼けたが、一方布の下に置かな
いものはそうならなかった。更に布の下のエグロールは
軟かで、且つ一層湿り気の多い詰め物を有していた。
実施例６． 一人前の“テーター・トッツ(Tater Tots) ”（Ｈ．
Ｊ．ハインツ社のオレイダ部から購入）、即ち予め褐色
化され冷凍された刻みポテトの小さい丸いペレットを本
発明の方法によって調理した。長さ約４cm及び直径４cm
の１０個の“テータ・トッツ ”を、末端がリップとな
っている高さ２cmの壁を有し、四個の１mmの孔がリップ
の下に等間隔で配置されている、２１×１４cmの充填剤
入りのポリアミド製のトレー中に入れた。ポテトを１０
×１５cmのステンレス鋼３０４でスパッタリングにより
金属化した、１２５Ω／平方の表面抵抗率を有するガラ
ス布で被覆した。プレートを実施例３のようにスキン包
装した。無定形ポリエチレンテレフタレートのシートは
布を食品の総ての側（底以外）と密着させるピストンと
して効果的に作用した。次いで包装物を実施例５に記載
されたように、電子オーブン中で１1/2分間調理した。
“テータ・トッツ ”は充分に褐色化し、かりかりに焼
けた。
比較実施例３． 金属化ガラス布を用いずに実施例６を繰り返した。得ら
れる生成物は湿っぽくて、食欲をそそらなかった。
本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。
１．一種又は多種の食品の貯蔵、加熱、褐色化又はかり
かり焼け、及び給仕に有用な包装であって、 (a)その中に食品が置かれる硬質のガス不透過性のトレ
ーであり、該トレーは床、該床に付着している周辺の
壁、及び周辺の壁の上端にあるリムからり、周辺の壁が
少なくとも一つの通気孔を含んでいるトレー； (b)該食品上を覆い且つ接触しているマイクロ波感受
性、多孔性、ドレープ性の複合材料；及び (c)該トレー及び食品を被覆するガス不透過性重合体フ
ィルムであり、該フィルムはトレーのリムを横切って延
び、且つリムに隣接する周辺の壁の外側部分の下方に延
びて熱硬化クリンプを成し、及び該トレーの形状並びに
その中に含まれる食品及びマイクロ波感受性、多孔性、
ドレープ性の複合材料と同じ形を取っているフィルム から成る包装。
２．マイクロ波感受性、多孔質、ドレーブ性の複合材料
が少なくとも一種のマイクロ波感受性材料で処理された
繊維状の誘電性基体から成り、該マイクロ波感受性材料
の量は、マイクロ波エネルギーが感受性材料を透過し、
食品を調理する能力を妨げることなく、食品の表面を迅
速に褐色化又はかりかりに焼くのに適当な熱を発生する
のに充分であることを特徴とする、上記１に記載の包
装。
３．マイクロ波感受性材料がアルミニウムフレークであ
る上記２に記載の方法。
４．マイクロ波感受性、多孔質、ドレーブ性の複合材料
が織布である上記２に記載の包装。
５．トレーがエンジニアリングレジンから製造されてい
る上記４に記載の包装。
６．トレーの床がマイクロ波感受性材料を含む上記５に
記載の包装。
７．(a)床、該床に付着する周辺の壁、及び壁の上端に
あるリムから成り、該壁が通気孔を含んでいる硬質のガ
ス不透過性トレー中に食品を入れること、 (b)該食品上をマイクロ波感受性、透過性、ドレープ性
の複合材料で覆うこと； (c)トレーのリム上に、その一体性を保持しながら該ト
レー及び食品の形状に合致できるのに充分な溶融強度を
有するフィルムを位置させること； (d)フィルムが硬化するまでフィルムを加熱すること； (e)フィルムがトレーを被覆するようにトレーのリムと
接触させてフィルムを置くこと； (f)トレー内の、フィルムの下方に含まれる容積内から
空気を排気し、それによりフィルムをトレーの頂部及び
その中に含まれる食品及び複合材料の形状に合致させる
こと の工程から成る食品のスキン包装方法。
８．上記１に記載の包装物をマイクロ波オーブン中に挿
入し、及びその中に含まれる食品が所望の程度の加熱及
び褐色化に到達するのに充分な時間にわたって食品を加
熱する工程から成る食品を加熱し、且つ褐色化する方
法。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の具体化の斜視図を示す。 第２図は線２−−２に沿って切った第１図の断面図であ
る。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】一種又は多種の食品の貯蔵、加熱、褐色化
    又はかりかり焼き、及び給仕に有用な包装であって、 (a)その中に食品が置かれる硬質のガス不透過性のトレ
    ーであり、該トレーは床、該床に付着している周辺の
    壁、及び周辺の壁の上端にあるリムから成り、周辺の壁
    が少なくとも一つの通気孔を含んでいるトレー； (b)該食品上を覆い且つ接触しているマイクロ波感受
    性、多孔性、ドレープ性の複合材料；及び (c)該トレー及び食品を被覆するガス不透過性重合体フ
    ィルムであり、該フィルムはトレーのリムを横切って延
    び、且つリムに隣接する周辺の壁の外側部分の下方に延
    びて熱硬化クリンプを成し、及び該トレーの形状並びに
    その中に含まれる食品及びマイクロ波感受性、多孔性、
    ドレープ性の複合材料と同じ形を取っているフィルムか
    ら成る包装。
  2. 【請求項２】(a)床、該床に付着する周辺の壁、及び壁
    の上端にあるリムから成り、該壁が通気孔を含んでいる
    硬質のガス不透過性トレー中に食品を入れること、 (b)該食品上をマイクロ波感受性、透過性、ドレープ性
    の複合材料で覆うこと； (c)トレーのリム上に、その一体性を保持しながら該ト
    レー及び食品の形状に合致できるのに充分な溶融強度を
    有するフィルムを位置させること； (d)フィルムが硬化するまでフィルムを加熱すること； (e)フィルムがトレーを被覆するようにトレーのリムと
    接触させてフィルムを置くこと； (f)トレー内の、フィルムの下方に含まれる容積内から
    空気を排気し、それによりフィルムをトレーの頂部及び
    その中に含まれる食品及び複合材料の形状に合致させる
    こと の工程から成る食品のスキン包装方法。
  3. 【請求項３】特許請求の範囲第１項記載の包装物をマイ
    クロ波オーブン中に挿入し、及びその中に含まれる食品
    が所望の程度の加熱及び褐色化に到達するのに充分な時
    間にわたって食品を加熱する工程から成る食品を加熱
    し、且つ褐色化する方法。
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