JPH0122027B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「技術分野」 本発明は、樹脂粉体を静電的に被塗装物に付着
させ、加熱して樹脂粉体を被塗装物に溶着させる
ようにした静電塗装装置に関する。

「従来技術およびその問題点」 従来、静電塗装装置は、樹脂粉体を静電的に被
塗装物に付着させる静電塗装槽と、被塗装物に付
着した樹脂粉体を加熱溶着させる高周波加熱装置
と、被塗装物の非塗装面や被塗装物保持用治具に
付着した樹脂粉体を除去するクリーニング装置と
からなつている。そして、被塗装物は、所定の経
路に沿つて配置されたチエーンコンベヤや、回転
テーブルなどの搬送手段に取付けられた被塗装物
保持用治具によつて保持され、上記の各装置に順
次送られるようになつている。被塗装物保持用治
具は、高周波加熱装置により加熱されないように
非鉄金属から形成され、被塗装物の非塗装面に樹
脂粉体が付着しないようにその部分をマスクする
構造とされている。

しかしながら、かかる従来の静電塗装装置にお
いては、被塗装物と被塗装物保持用治具との接触
面績が非塗装面をマスクする部分において大きく
なつているので、被塗装物保持用治具によつて被
塗装物を保持して高周波加熱装置で加熱する際、
加熱された被塗装物がマスク部分から被塗装物保
持用治具に伝熱して被塗装物保持用治具が高温に
なる傾向があつた。このように、被塗装物保持用
治具が高温になると、静電塗装槽で被塗装物保持
用治具に付着した樹脂粉体がその熱で溶着してし
まう不都合が生じる。このため、高周波加熱した
後の搬送経路を長くとり、その間で被塗装物保持
用治具を冷却する必要があつた。しかし、搬送経
路を長くとると装置が大型になるので、設置スペ
ースが広くなり、コストもアツプする。

「発明の目的」 本発明の目的は、被塗装物を被塗装物保持用治
具に保持して高周波加熱装置で加熱する際、被塗
装物から被塗装物保持用治具への伝熱を防止して
被塗装物保持用治具が高温にならないようにした
静電塗装装置を提供することにある。

「発明の構成」 本発明による静電塗装装置は、所定経路に沿つ
て配置された搬送手段に取付けられ被塗装物をそ
の非塗装面をマスクした状態で保持する被塗装物
保持用治具と、被塗装物に樹脂粉体を付着させる
静電塗装槽と、被塗装物に付着された樹脂粉体を
半溶着させる第一の高周波加熱装置と、被塗装物
保持用治具に付着した樹脂粉体を除去するクリー
ニング装置と、被塗装物の非塗装面と被塗装物保
持用治具のマスク面との間に隙間を形成させる隙
間形成手段と、被塗装物に付着された樹脂粉体を
完全に溶着させる第二の高周波加熱装置とを備え
ている。

本発明の静電塗装装置によれば、静電塗装槽に
より被塗装物に樹脂粉体を付着させ、第一の高周
波加熱装置により被塗装物に付着した樹脂粉体を
半溶着させる。この状態で樹脂粉体は被塗装物に
接着して容易には落下しないようになる。また、
非鉄金属からなる被塗装物保持用治具は高周波加
熱装置によつて加熱されず、かつ、加熱時間が短
いので被塗装物からの伝熱もそれほど大きくはな
らない。次に、クリーニング装置によつて被塗装
物保持用治具に付着した樹脂粉体を除去する。こ
の場合、被塗装物に付着した樹脂粉体は既に半溶
着しているので除去されることはない。そして、
隙間形成手段により、被塗装物の非塗装面と被塗
装物保持用治具のマスク面との間に隙間を形成す
る。これによつて、被塗装物と被塗装物保持用治
具との接触部分が少なくなる。最後に、第二の高
周波加熱装置により被塗装物を加熱して樹脂粉体
を完全に溶着させる。このとき、上記のように、
被塗装物と被塗装物保持用治具との接触部分の面
積が少ないので、被塗装物から被塗装物保持用治
具への伝熱は防止される。

本発明の好ましい態様によれば、被塗装物保持
用治具は、搬送手段に取付けられた軸と、この軸
の先端部よりやや基端部寄りに形成されたマスク
用フランジと、この軸の先端部に着脱自在に取付
けられるマスク用キヤツプとからなり、隙間形成
手段は上記マスク用キヤツプを上記軸に沿つて移
動させる手段からなつている。したがつて、被塗
装物は、上記軸に挿通され、マスク用フランジと
マスク用キヤツプとに挾持されてその部分をマス
クされると共に保持される。そして、隙間形成手
段は、上記マスク用キヤツプを上記軸の先端部に
向けてやや移動させることにより、被塗装物とマ
スク用フランジおよびマスク用キヤツプとの間に
隙間を形成させることができる。

「発明の実施例」 第１図には本発明を実施した静電塗装装置が示
されている。この静電塗装装置１１は、駆動用ス
プロケツト１２，１２にチエーンコンベヤ１３が
張設されてなる搬送手段を有し、チエーンコンベ
ヤ１３には被塗装物保持用治具１４が所定間隔を
置いて多数取付けられている。そして、チエーン
コンベヤ１３の経路に沿つて、静電塗装槽１５、
第一の高周波加熱装置１６、第一のクリーニング
装置１７、隙間形成装置１８、第二の高周波加熱
装置１９、および第二のクリーニング装置２０が
順次設置されている。静電塗装槽１５は、図示し
ないが、内部に電極板、電極、多孔板等を有し、
イオン化された空気の通過によつて樹脂粉体を流
動させて静電的に帯電させる公知構造のものであ
る。第一の高周波加熱装置１６は、図示しない
が、高周波変性器、高周波コイル等を有し、被塗
装物を高周波によつて加熱する。この第一の高周
波加熱装置１６は被塗装物に付着した樹脂粉体が
半溶着するようにその加熱強度および時間が調節
されている。第一のクリーニング装置１７は空気
噴出管２１および空気吸引管２２を有し、空気噴
出管２１より空気を噴出させて樹脂粉体を吹き飛
ばすと共に除去された樹脂粉体を空気吸引管２２
から吸引するようになつている。なお、吸引され
た樹脂粉体は、図示しないダクトを通つて静電塗
装槽１５に返送されるようになつている。隙間形
成装置１８は後述する態様により被塗装物の非塗
装面と被塗装物保持用治具１４のマスク面との間
に隙間を形成する。第二の高周波加熱装置１９は
第一の高周波加熱装置１６と同様な構造を有し、
被塗装物を再び加熱して第一の高周波加熱装置１
６によつて半溶着された樹脂粉体を完全に溶着さ
せる。第二のクリーニング装置２０は、第一のク
リーニング装置１７と同様に、空気噴出管２３お
よび空気吸引管２４を有し、空気噴出管２３より
空気を噴出させて樹脂粉体を吹き飛ばすと共に除
去された樹脂粉体を空気吸引管２４から吸引する
ようになつている。

第２図に示すように、被塗装物保持用治具１４
はチエーンコンベヤに取付けられた軸２５を有
し、軸２５の先端部よりやや基端部寄りにはマス
ク用フランジ２６が形成され、軸２５の先端部に
は磁性金属２７が固着されている。そして、この
軸２５の先端部に被せられるマスク用キヤツプ２
８が設けられており、マスク用キヤツプ２８の挿
入穴２９の底部には磁石３０が取付けられてい
る。被塗装物３１は、この実施例の場合、モータ
のステータであるが、その中心孔に軸２５の先端
部が挿通されるようになつている。そして、軸２
５の先端部にマスク用キヤツプ２８を被せて被塗
装物３１をマスク用フランジ２６およびマスク用
キヤツプ２８で挾持することにより保持するよう
になつている。その場合、被塗装物３１の非塗装
面３２はマスク用フランジ２６およびマスク用キ
ヤツプ２８でマスクされる。なお、マスク用キヤ
ツプ２８を軸２５の先端部に被せたとき、マスク
用キヤツプ２８の磁石３０と軸２５の磁性金属２
７とが吸着してマスク用キヤツプ２８が被塗装物
３１に密着するようになつている。

第３図に示すように、隙間形成装置１８はシリ
ンダ３３を有し、シリンダ３３のピストンロツド
３４は軸２５と平行に延びている。ピストンロツ
ド３４の先端部にはシリンダ３５が取付けられ、
シリンダ３５のピストンロツド３６はピストンロ
ツド３４と直角に延びている。ピストンロツド３
６は、図示してないが先端部がＵ字形をなし、所
定の位置においてマスク用キヤツプ２８の環状溝
３７に係合するようになつている。したがつて、
所定の位置でシリンダ３５を作動させてピストン
ロツド３６をマスク用キヤツプ２８の環状溝３７
に係合させ、その状態でシリンダ３３を作動させ
てピストンロツド３４を伸縮させることにより、
マスク用キヤツプ２８を軸２５に沿つて移動させ
ることができる。このようにしてマスク用キヤツ
プ２８を軸２５の先端部に向けてやや移動させる
と、マスク用キヤツプ２８およびマスク用フラン
ジ２６と被塗装物３１との間に隙間が形成され
る。なお、磁性金属２７と磁石３０との吸着力
は、第３図に示した状態でマスク用キヤツプ２８
を引付けるほど強くはないように調整されてい
る。

次に、この静電塗装装置１１の作動について説
明する。被塗装物３１は、第２図に示す態様で被
塗装物保持用治具１４に取付けられ、チエーンコ
ンベヤ１３によつて移動する。そして、静電塗装
槽１５において樹脂粉体が付着される。その場
合、被塗装物３１の非塗装面３２はマスク用フラ
ンジ２６およびマスク用キヤツプ２８によつてマ
スクされているので、樹脂粉体は付着しない。こ
の状態で第一の高周波加熱装置１６に導かれ、被
塗装物３１が加熱されて被塗装物３１に付着した
樹脂粉体が半溶着する。なお、被塗装物保持用治
具１４は非鉄金属からなるので、第一の高周波加
熱装置１６によつて加熱されず、樹脂粉体は溶着
しない。次に、第一のクリーニング装置１７に導
かれ、被塗装物保持用治具１４に付着している樹
脂粉体が除去される。この場合、被塗装物３１に
付着している樹脂粉体は半溶着しているので除去
されることはない。さらに、隙間形成装置１８に
導かれ、第３図に示す態様でマスク用キヤツプ２
８が軸２５の先端部に向けて移動され、被塗装物
３１とマスク用キヤツプ２８およびマスク用フラ
ンジ２６との間に隙間が形成される。この状態で
第二の高周波加熱装置１９に導かれ、被塗装物３
１に半溶着した樹脂粉体を完全に溶着させて塗膜
を形成する。最後に第二のクリーニング装置２０
に導かれ、被塗装物保持用治具１４に付着してい
る樹脂粉体をより完全に除去する。第二のクリー
ニング装置２０を出ると、被塗装物３１は被塗装
物保持用治具１４の軸２５より外され、新たな被
塗装物３１が取付けられる。このように、第一の
高周波加熱装置１６と第二の高周波加熱装置１９
との加熱の間で、被塗装物３１とマスク用キヤツ
プ２８およびマスク用フランジ２６との間に隙間
を形成するようにしたので、第二の高周波加熱装
置１９の加熱の際、被塗装物３１からマスク用キ
ヤツプ２８およびマスク用フランジ２６への伝熱
が防止される。したがつて、被塗装物保持用治具
１４はそれほど高温にならず、付着した樹脂粉体
が溶着してしまうことを防止できる。また、第一
のクリーニング装置１７は、隙間形成装置１８に
おいて隙間を形成する際、被塗装物保持用治具１
４に付着している樹脂粉体が隙間に入り込んで被
塗装物３１の非塗装面３２に付着しないようにす
るため必要である。

なお、上記実施例において、静電塗装槽１５と
第一の高周波加熱装置１６との間にさらに別のク
リーニング装置、例えば被塗装物３１の非塗装面
のうちマスク用フランジ２６およびマスク用キヤ
ツプ２８によつてマスクできなかつた部分に付着
した樹脂粉体を除去するクリーニング装置を設け
てもよい。また、第二のクリーニング装置２０は
必ずしも必要なものではない。さらに、被塗装物
保持用治具１４および隙間形成装置１８の構造は
上記実施例の構造のものに限定されないことは勿
論である。

「発明の効果」 以上説明したように、本発明によれば、第一の
高周波加熱装置によつて被塗装物に付着した樹脂
粉体を半溶着した後、第一のクリーニング装置に
より被塗装物保持用治具に付着した樹脂粉体を除
去し、さらに隙間形成装置によつて被塗装物の非
塗装面と被塗装物保持用治具のマスク面との間に
隙間を形成し、第二の高周波加熱装置によつて被
塗装物に付着した樹脂粉体を完全に溶着するよう
にしたので、第二の高周波加熱装置による加熱の
際、被塗装物から被塗装物保持用治具への伝熱を
防止し、被塗装物保持用治具が高温にならないよ
うにすることができる。したがつて、被塗装物保
持用治具に付着した樹脂粉体が被塗装物保持用治
具の熱によつて溶着してしまう虞れがなくなり、
被塗装物保持用治具の冷却過程を短くして装置の
小型化、作業能率の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による静電塗装装置の一実施例
を示す正面図、第２図は同実施例における被塗装
物保持用治具の構造を示す斜視図、第３図は同実
施例における隙間形成装置の構造を示す側面図で
ある。 図中、１１は静電塗装装置、１３はチエーンコ
ンベヤ、１４は被塗装物保持用治具、１５は静電
塗装槽、１６は第一の高周波加熱装置、１７は第
一のクリーニング装置、１８は隙間形成装置、１
９は第二の高周波加熱装置、２０は第二のクリー
ニング装置、２５は軸、２６はマスク用フラン
ジ、２７は磁性金属、２８はマスク用キヤツプ、
２９は挿入穴、３０は磁石、３１は被塗装物、３
２は非塗装面、３３はシリンダ、３４はピストン
ロツド、３５はシリンダ、３６はピストンロツ
ド、３７は環状溝である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 所定経路に沿つて配置された搬送手段に取付
   けられ被塗装物をその非塗装面をマスクした状態
   で保持する被塗装物保持用治具と、被塗装物に樹
   脂粉体を付着させる静電塗装槽と、被塗装物に付
   着された樹脂粉体を半溶着させる第一の高周波加
   熱装置と、被塗装物保持用治具に付着した樹脂粉
   体を除去するクリーニング装置と、被塗装物の非
   塗装面と被塗装物保持用治具のマスク面との間に
   隙間を形成させる隙間形成手段と、被塗装物に付
   着された樹脂粉体を完全に溶着させる第二の高周
   波加熱装置とを備えていることを特徴とする静電
   塗装装置。 ２ 特許請求の範囲第１項において、前記被塗装
   物保持用治具は、前記搬送手段に取付けられた軸
   と、この軸の先端部よりやや基端部寄りに形成さ
   れたマスク用フランジと、この軸の先端部に着脱
   自在に取付けられるマスク用キヤツプとからな
   り、前記隙間形成手段は上記マスク用キヤツプを
   上記軸に沿つて移動させる手段からなる静電塗装
   装置。