JPS6178453A - 静電塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「技術分野」 本発明は、樹脂粉体を静電的に被塗装物に付着させ、加
熱して樹脂粉体を被塗装物に溶着させるようにした静電
塗装装置に関する。

「従来技術およびその問題点」 従来、静電塗装装置は、樹脂粉体を静電的に被塗装物に
付着させる静電塗装槽と、被塗装物に付着した樹脂粉体
を加熱溶着させる高周波加熱装置と、被塗装物の非塗装
面や被塗装物保持用治具に付着した樹脂粉体を除去する
クリーニング装置とからなっている。そして、被塗装物
は、所定の経路に沿って配置されたチェーンコンベヤや
、回転テーブルなどの搬送手段に取付けられた被塗装物
保持用治具によって保持され、上記の各装置に順次送ら
れるようになっている。被塗装物保持用治具は、高周波
加熱装置により加熱されないように非鉄金属から形成さ
れ、被塗装物の非塗装面に樹脂粉体が付着しないように
その部分をマスクする構造とされている。

しかしながら、かかる従来の静電塗装装置においては、
被塗装物と被塗装物保持用治具との接触面積が非塗装面
をマスクする部分において大さくなっているので、被塗
装物保持用治具によって被塗装物を保持して高周波加熱
装置で加熱する際、加熱された被塗装物の熱がマスク部
分から被塗装物保持用治具に伝熱して被塗装物保持用治
具が高温になる傾向があった。このように、被塗装物保
持用治具が高温になると、静電塗装槽で被塗装物保持用
治具に付着した樹脂粉体がその熱で溶着してしまう不都
合が生じる。このため、高周波加熱した後の搬送経路を
長くとり、その間で被塗装物保持用治具を冷却する必要
があった。しかし、搬送経路を長くとると装置が大型に
なるので、設置スペースが広くなり、コストもアー、プ
する。

「発明の目的」 本発明の目的は、被塗装物を被塗装物保持用治具に保持
して高周波加熱装置で加熱する際、被塗装物から被塗装
物保持用治具への伝熱を防止して被塗装物保持用治具が
高温にならないようにした静電塗装装置を提供すること
にある。

「発明の構成」 本発明による静電塗装装置は、所定経路に沿って配訝さ
れた搬送手段に取付けられ被塗装物をその非塗装面をマ
スクした状態で保持する被塗装物保持用治具と、被塗装
物に樹脂粉体を付着させる静電塗装槽と、被塗装物に付
着された樹脂粉体を半溶着させる第一の高周波加熱装置
と、被塗装物保持用治具に付着した樹脂粉体を除去する
クリーニング装ごと、被塗装物の非塗装面と被塗装物保
持用治具のマスク面との間に隙間を形成させる隙間形成
手段と、被塗装物に付着された樹脂粉体を完全に溶着さ
せる第二の高周波加熱装置とを備えている。

本発明の静電塗装装置によれば、静電塗装槽により被塗
装物に樹脂粉体を付着させ、Ｓ−の高周波加熱装置によ
り被塗装物に付着した樹脂粉体を半溶着させる。この状
態で樹脂粉体は被塗装物に接着して容易には落下しない
ようになる。また、非鉄金属からなる被塗装物保持用治
具は高周波加熱装置によって加熱されず、かつ、加熱時
間が短いので被塗装物からの伝熱もそれほど大きくはな
らない０次に、クリーニング装置によって被塗装物保持
用治具に付着した樹脂粉体を除去する。この場合、被塗
装物に付着した樹脂粉体は既に半溶着しているので除去
されることはない、そして、隙間形成手段により、被ｉ
′８装物の非塗装面と被塗装物保持用治具のマスク面と
の間に隙間を形成する。これによって、被塗装物と被塗
装物保持用治具との接触部分が少なくなる。最後に、第
二の高周波加熱装置により被塗装物を加熱して樹脂粉体
を完全に溶着させる。このとき、上記のように、被塗装
物と被塗装物保持用治具との接触部分の面積が少ないの
で、被塗装物から被塗装物保持用治具への伝熱は防止さ
れる。

本発明の好ましい態様によれば、被塗装物保持用治具は
、搬送手段に取付けられた軸と、この軸の先端部よりや
や基端部寄りに形成されたマスク用フランジと、この軸
の先端部に着脱自在に取付けられるマスク用キャップと
からなり、隙間形成手段は上記マスク用キャップを上記
軸に沿って移動させる手段からなっている。したがって
、被塗装物は、上記軸に挿通され、マスク用フランジと
マスク用キャップとに挾持されてその部分をマスクされ
ると共に保持される。そして、隙間形成手段は、上記マ
スク用キャップを上記軸の先端部に向けてやや移動させ
ることにより、被塗装物とマスク用７ランジおよびマス
ク用キャップとの間に隙間を形成させることができる。

「発明の実施例」 第１図には本発明を実施した静電塗装装置が示されてい
る。この静電塗装装置１は、駆動用スズロケット１２．
１２にチェーンコンベヤ１３が張設されてなる搬送手段
を有し、チェーンコンベヤ１３には被塗装物保持用治具
１４が所定間隔を置いて多数取付けられている。そして
、チェーンコンベヤ１３の経路に沿って、静電塗装槽１
５、第一の高周波加熱装置１Ｂ、第一のクリーニング装
置１７、隙間形成装置１８．第二の高周波加熱装置１８
、および第二のクリーニング装置２０が順次設置されて
いる。静電塗装槽１５は、図示しないが、内部に電極板
、電極、多孔板等を有し、イオン化された空気の通過に
よって樹脂粉体を流動させて静電的に帯電させる公知構
造のものである。第一の高周波加熱装置１６は１図示し
ないが、高周波変性器、高周波コイル等を有し、被塗装
物を高周波によって加熱する。

この第一の高周波加熱装置ＩＢは被塗装物に付着した樹
脂粉体が半溶看するようにその加熱強度および時間が調
節されている。第一のクリーニング装、ｆｉ１７は空気
噴出管２１および空気吸引’Ｆｆ′２２を有し。

空気噴出管２１より空気を噴出させて樹脂粉体を吹き飛
ばすと共に除去された樹脂粉体を空気吸引管２２から吸
引するようになっている。なお、吸引された樹脂粉体は
、図示しないダクトを通って静電塗装槽１５に返送され
るようになっている。隙間形成装置１８は後述する態様
により被塗装物の非塗装面と被塗装物保持用治具１４の
マスク面との間に隙間を形成する。第二の高周波加熱？
ｃｌｔａは第一の高周波加熱装置１６と同様な構造を有
し、被塗装物を再び加熱して第一の高周波加熱装置１Ｂ
によって半溶着された樹脂粉体を完全に溶着させる。第
二のクリーニング装置２０は、第一のクリーニング装置
１７と同様に、空気噴出管２３および空気吸引管２４を
有し、空気噴出管２３より空気を噴出させて樹脂粉体を
吹き飛ばすと共に除去された樹脂粉体を空気吸引管２４
から吸引するようになっている。

第２図に示すように、被塗装物保持用治具１４はチェー
ンコンベヤ１３に取付けられた＠ｌＩ２５を有し、軸２
５の先端部よりやや基端部寄りにはマスク用２ランジ２
６が形成され、　！ｔｈ２５の先端部には磁性金属２７
が固着されている。そして、この軸２５の先一部に被せ
られるマスク用キャップ２Ｂが設けられており、マスク
用キャップ２日の挿入穴２８の底部には磁石３０が取付
けられている。被塗装物３１は、この実施例の場合、モ
ータのステータであるが、その中心孔に軸２５の先端部
が挿通されるようになっている。そして、軸２５の先端
部にマスク用キャップ２８を被せて被塗装物３１をマス
ク用フランジ２６およびマスク用キャップ２Ｂで挟持す
ることにより保持するようになっている。その場合、被
塗装物３１の非塗装面３２はマスク用フランジ２６およ
びマスク用キャップ２８でマスクされる。なお、マスク
用キャップ２Ｂを軸２５の先端部に被せたとき、マスク
用キャンプ２８の磁石３０と軸２５の磁性金属２７とが
吸着してマスク用キャップ２８が被塗装物３１に密着す
るようになっている。

：５３図に示すように、隙間形成装置１８はシリンダ３
３を有し、シリンダ３３のピストンロッド３４は軸２５
と平行に延びている。ピストンロッド３４の先端部には
シリンダ３５が取付けられ、シリンダ３５のピストンロ
ッド３８はピストンロッド３４と直角に延びている。ピ
ストンロッド３Ｂは、図示してないが先端部がＵ字形を
なし、所定の位置においてマスク用キャップ２Ｂの環状
溝３７に係合するようになっている。したがって、所定
の位置でシリンダ３５を作動させてピストンロッド３６
をマスク用キャップ２日の環状溝３７に係合させ、その
状態でシリンダ３３を作動させてピストンはラド３４を
伸縮させることにより、マスク用キャップ２８を輛２５
に沿って移動させることができる。このようにしてマス
ク用キャップ２８を軸２５の先端部に向けてやや移動さ
せると、マスク用キャップ２８およびマスク用７ランジ
２Ｂと被塗装物３１との間に隙間が形成される。なお、
磁性金属２７と磁石３０との吸着力は、第３図に示した
状態でマスク用キャップ２Ｂを引付けるほど強くはない
ように調整されている。

次に、この静電塗装装置１１の作動について説明する。

被塗装物３１は、第２図に示す態様で被塗装物保持用治
具１４に取付けられ、チェーンコンベヤ１３によって移
動する。そして、静電塗装槽１５において樹脂粉体が付
着される。その場合、被塗装物３１の非塗装面３２はマ
スク用フランジ２６およびマスク用キャップ２８によっ
てマスクされているので。

樹脂粉体は付着しない、この状態で第一の高周波加熱装
置１Ｂに導かれ、被塗装物３１が加熱されて被塗装物３
１に付着した樹脂粉体が半溶着する。なお、被塗装物保
持用治具１４は非鉄金属からなるので、第一の高周波加
熱装置１Ｂによって加熱されず、樹脂粉体は溶着しない
０次に、第一のクリーニング装置１７に導かれ、被塗装
物保持用治具１４に付着している樹脂粉体が除去される
。この場合、被塗装物３１に付着している樹脂粉体は半
溶着しているので除去されることはない、さらに、隙間
形成袋２１１８に導かれ、第３図に示す７１様でマスク
用キャップ２Ｂが軸２５の先端部に向けて移動され、被
塗装物３１とマスク用キャップ２８およびマスク用フラ
ンジ２Ｂとの間に隙間が形成される。この状態で第二の
高周波加８装置１８に導かれ、被塗装物３１に半溶着し
た樹脂粉体を完全に溶着させて塗膜を形成する。１ｉ￥
後に第二のクリーニング装置２０に導かれ、被塗装物保
持用治Ｊ４１４に付着している樹脂粉体をより完全に除
去する。第二のクリーニング装置２０を出ると、被塗装
物３１は被塗装物保持用治具Ｉ４の軸２５より外され、
新たな被塗装物３１が取付けられる。このように、第一
の高周波加熱装置１６と第二の高周波加熱装置１９との
加熱の間で、被塗装物３１とマスク用キャップ２８およ
びマスク用７ランジ２Ｂとの間に隙間を形成するように
したので、第二の高周波加熱装置１９の加熱の際、被塗
装物３１からマスク用キャップ２８およびマスク用フラ
ンジ２Ｂへの伝熱が防止される。したがって、被塗装物
保持用治具１４はそれほど高温にならず、付着した樹脂
粉体が溶着してしまうことを防止できる。また、第一の
クリーニング装ｍ１７は、隙間形成装置１８において隙
間を形成する際、被塗装物保持用治具１４に付着してい
る樹脂粉体が隙間に入り込んで被塗装物３１の非塗装面
３２に付着しないようにするため必要である。

なお、上記実施例において、静？ｌｉ塗装槽１５と第一
の高周波加熱装置ｔｅとの間にさらに別のクリーニング
装置、例えば被塗装物３１の非塗装面のうちマスク用フ
ランジ２Ｂおよびマスク用キャップ２８によってマスク
できなかった部分に付着した樹脂粉体を除去するクリー
ニング装置を設けてもよい。

また、第二のクリーニング装２！２０は必ずしも必要な
ものではない、ざらに、被塗装物保持用治具１４および
隙間形成袋、１１８の構造は上記実施例の構造のものに
限定されないことは勿論である。

「発明の効果」 以上説明したように、本発明によれば、第一の高周波加
熱装置によって被塗装物に付着した樹脂粉体を半溶着し
た後、第一のクリーニング装置により被塗装物保持用治
具に付着した樹脂粉体を除去し、さらに隙間形成装置に
よって被塗装物の非塗装面と被塗装物保持用治具のマス
ク面との間に隙間を形成し、第二の高周波加熱装置によ
って被塗装物に付着した樹脂粉体を完全に溶着するよう
にしたので、第二の高周波加熱装置による加熱の際、被
塗装物から被塗装物保持用治具への伝熱を防止し、被塗
装物保持用治具が高温にならないようにすることができ
る。したがって、被塗装物保持用治具に付着した樹脂粉
体が被塗装物保持用治具の熱によって溶着してしまう虞
れがなくなり、被塗装物保持用治具の冷却過程を短くし
て装との小型化、作業能率の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による静電塗装装置の一実施例を示す正
面図、第２図は同実施例における被塗装物保持用治具の
構造を示す斜視図、第３図は同実施例における隙間形成
装置の構造を示す側面図である。 図中、　１＋は静電塗装装置、１３はチェーンコンベヤ
、１４は被塗装物保持用治具、１５は静１！塗装槽、１
Ｂは第一の高周波加熱装置、１７は第一のクリーニング
装置、１Ｂは隙間形成装置、１９は第二の高周波加熱装
置、２０は第二のクリーニング装置、２５は軸、２６は
マスク用フランジ、２７は磁性金属、２８はマスク用キ
ャップ、２８は挿入穴、３０は磁石、３１は被塗装物、
３２は非塗装面、３３はシリンダ、３４はピストンロッ
ド、３５はシリンダ、３８はピストンロッド、３７は環
状溝である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）所定経路に沿つて配置された搬送手段に取付けら
   れ被塗装物をその非塗装面をマスクした状態で保持する
   被塗装物保持用治具と、被塗装物に樹脂粉体を付着させ
   る静電塗装槽と、被塗装物に付着された樹脂粉体を半溶
   着させる第一の高周波加熱装置と、被塗装物保持用治具
   に付着した樹脂粉体を除去するクリーニング装置と、被
   塗装物の非塗装面と被塗装物保持用治具のマスク面との
   間に隙間を形成させる隙間形成手段と、被塗装物に付着
   された樹脂粉体を完全に溶着させる第二の高周波加熱装
   置とを備えていることを特徴とする静電塗装装置。
2. （２）特許請求の範囲第１項において、前記被塗装物保
   持用治具は、前記搬送手段に取付けられた軸と、この軸
   の先端部よりやや基端部寄りに形成されたマスク用フラ
   ンジと、この軸の先端部に着脱自在に取付けられるマス
   ク用キャップとからなり、前記隙間形成手段は上記マス
   ク用キャップを上記軸に沿つて移動させる手段からなる
   静電塗装装置。