JPH0985137A - 静電粉体塗装装置及び静電粉体塗装用吊下治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 吊下治具上に塗膜が形成されないようにした
静電粉体塗装装置及び静電粉体塗装用吊下治具を提供す
る。 【解決手段】 コンベヤに吊り下げられた吊下治具によ
って被塗装物を吊り下げ支持し、被塗装物を所定の経路
に沿って搬送し、予熱手段で予熱した後、塗装位置にお
いて、静電気を帯電させた粉体塗料を被塗装物上に噴霧
させて被塗装物を塗装するようにした静電粉体塗装装置
において、吊下治具２は、内部に冷却用空気が通る空気
通路５８が形成され、空気通路内に冷却用空気を注入す
るための空気注入孔５９及び空気通路内の冷却用空気を
排出するための空気排出孔６１を有するものであり、予
熱手段５と塗装位置７の間に、吊下治具の空気通路内に
冷却用空気を注入する治具冷却手段６を設け、塗装後に
吊下治具に付着した粉体塗料を空気で吹き飛ばす治具清
掃手段８を設けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は静電粉体塗装装置及
び静電粉体塗装用吊下治具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】静電粉体塗装は、有機溶剤を使用しな
いため環境的に好ましい、被塗装物に付着しなかった
塗料を回収して再使用することができる、等の長所を有
しており、近年着実に普及しつつある。また、静電粉体
塗装では、塗装前に被塗装物を予熱しておくことによ
り、被塗装物上に付着した粉体塗料が直ちに溶融して塗
膜が形成されるため、一回の工程で厚い塗膜を形成する
ことができ、バルブ等の厚塗りを必要とする被塗装物に
対して非常に有用である。一般的な予熱方式の静電粉体
塗装装置は、コンベヤに吊り下げられた吊下治具によっ
て被塗装物を吊り下げ支持し、この被塗装物を所定の経
路に沿って搬送し、予熱手段で予熱した後、塗装位置に
おいて、静電気を帯電させた粉体塗料を前記被塗装物上
に噴霧させて被塗装物を塗装するように構成されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
静電粉体塗装装置では、吊下治具にも粉体塗料が付着し
て塗膜が形成されるため、粉体塗料のロスが多いという
問題と、粉体塗料が絶縁性を有するために吊下治具の通
電性が悪くなり、被塗装物上に良好な塗膜を形成するこ
とができないという問題があった。このため、従来で
は、吊下治具に付着した粉体塗料をハンマーやショッ
トブラスト等によって除去する工程を設ける、吊下治
具をテフロンシート等によってマスキングする、等の対
策が採られており、作業効率の低下やコストアップをも
たらしていた。また、予備の吊下治具を多数準備してお
かなければならないという問題もあった。

【０００４】本発明は上記のような問題点を解決するた
めになされたものであって、その目的は、吊下治具上に
塗膜が形成されないようにした静電粉体塗装装置及び静
電粉体塗装用吊下治具を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の静電粉体塗装装置は、コンベヤに吊り下げら
れた吊下治具によって被塗装物を吊り下げ支持し、該被
塗装物を所定の経路に沿って搬送し、予熱手段で予熱し
た後、塗装位置において、静電気を帯電させた粉体塗料
を前記被塗装物上に噴霧させて前記被塗装物を塗装する
ようにした静電粉体塗装装置において、前記吊下治具
は、内部に前記吊下治具を冷却するための冷却用空気が
通る空気通路が形成されており、前記空気通路の一端に
連通し前記空気通路内に冷却用空気を注入するための空
気注入孔と、前記空気通路の他端に連通し前記空気通路
内の冷却用空気を外部に排出するための空気排出孔とを
有するものであること、前記予熱手段と前記塗装位置の
間に、前記吊下治具の空気通路内に冷却用空気を注入す
る治具冷却手段を設けたこと、前記被塗装物を塗装した
後に前記吊下治具上に付着した粉体塗料を空気で吹き飛
ばす治具清掃手段を設けたことを特徴とするものであ
る。

【０００６】また、本発明の静電粉体塗装用吊下治具
は、静電粉体塗装装置のコンベヤに吊り下げられ、被塗
装物を吊り下げ支持するための吊下治具であって、内部
に吊下治具を冷却するための冷却用空気が通る空気通路
が形成されており、前記空気通路の一端に連通し前記空
気通路内に冷却用空気を注入するための空気注入孔と、
前記空気通路の他端に連通し前記空気通路内の冷却用空
気を外部に排出するための空気排出孔とを有することを
特徴とするものである。

【０００７】なお、前記吊下治具の少なくとも一部をア
ルミニウムまたはアルミニウム合金によって構成しても
よい。

【０００８】このようにすると、放熱性が向上するの
で、吊下治具が冷却され易くなる。

【０００９】また、前記吊下治具における前記被塗装物
を吊り下げ支持する部分の表面にクロムメッキを施して
もよい。

【００１０】このようにすると、被塗装物を吊り下げ支
持する部分の表面に付着した粉体塗料が剥離し易くな
る。

【００１１】また、前記吊下治具の外面に、前記空気通
路に連通するとともに前記冷却用空気の進行方向に傾斜
した空気取入孔を設けてもよい。

【００１２】このようにすると、空気通路内を流れる冷
却用空気によって吊下治具の外部の空気が空気取入孔を
介して空気通路内に吸引されるので、冷却用空気の流通
が促進され、治具が冷却され易い。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施
形態である静電粉体塗装装置１を組み込んだ静電塗装ラ
イン１０の説明図、図２は静電粉体塗装装置１の側面
図、図３は静電粉体塗装置１の側面断面図、図４は本発
明の一実施形態である静電粉体塗装用吊下治具２の斜視
図、図５は静電粉体塗装用吊下治具２の一部破断側面図
である。

【００１４】図１において、３は被塗装物Ｗを搬送する
コンベヤで、矢印方向に間欠的に駆動される。吊下治具
２はこのコンベヤ３に一定の間隔をおいて吊り下げられ
ている。４は被塗装物Ｗが吊下治具２に吊り下げられる
着荷部、５は被塗装物Ｗを予熱する予熱手段である予熱
炉、６は吊下治具２を冷却する治具冷却手段、７は被塗
装物Ｗに粉体塗料が吹き付けられる塗装位置、８は吊下
治具２に付着した粉体塗料を除去する治具清掃手段、９
は吊下治具２から被塗装物Ｗが下ろされる脱荷部であ
る。

【００１５】図２に示すように、静電粉体塗装装置１
は、空間に固定的に設けられたガス清浄ユニット１１
と、このガス清浄ユニット１１に吊り下げられたフィル
タユニット１２と、このフィルタユニット１２に吊り下
げられた選別ユニット１３と、フィルタユニット１２の
前面に設置された吹付け室１４とからなっている。フィ
ルタユニット１２と選別ユニット１３によって集塵ユニ
ット１５が形成されている。図３に示すように、各ユニ
ット間及びフィルタユニット１２と吹付け室１４の間に
は環状のパッキン１６、１７、１８が介挿され、密封状
態が保たれている。各ユニットは継手１９、２０によっ
て着脱自在に結合されている。

【００１６】選別ユニット１３及び吹付け室１４はそれ
ぞれ底面にローラ１３ａ、１４ａを備えている。集塵ユ
ニット１５は床面より持ち上げられた状態になってお
り、継手１９を外すと集塵ユニット１５が下降し、集塵
ユニット１５を吹付け室１４とともに移動させることが
できるようになっている。なお、集塵ユニット１５のみ
を移動させることもできる。

【００１７】吹付け室１４は、互いに対向する一対の側
壁２１、２１（一方のみを図示）と、前壁２２と、頂壁
２３と、前壁２２から背面に向かって傾斜した傾斜床２
４とを備え、背面には開口部１４ｂを有している。フィ
ルタユニット１２はこの開口部１４ｂを閉鎖するように
設置されている。フィルタユニット１２は前面にこの開
口部１４ｂとほぼ等しい大きさの開口部１２ａを有して
おり、吹付け室１４とフィルタユニット１２は連通した
状態になっている。傾斜床２４の下端はフィルタユニッ
ト１２内に突出した状態になっており、傾斜床２４上に
落下した粉体塗料Ｐは傾斜床２４に沿って滑り落ち、後
述するホッパ２８内に落下するようになっている。

【００１８】吹付け室１４の両側壁２１、２１にはそれ
ぞれ頂壁２３まで延びる開口部２５が形成され、頂壁２
３にはこの開口部２５、２５に連通し紙面の垂直方向に
延びるスリット２６が形成されている。吹付け室１４の
上方に設置されたコンベヤ３に吊り下げられた被塗装物
Ｗは、一方の側壁２１の開口部２５から吹付け室１４内
に搬入され、前壁２２に設置されたガン２７によって粉
体塗料Ｐを吹き付けられた後、他方の側壁２１の開口部
２５から吹付け室１４外に搬出される。なお、ガン２７
を吹付け室１４の背面側にも設け、被塗装物Ｗを前後両
面から塗装するようにしてもよい。

【００１９】ガン２７は先端に針状の電極２７ａを有し
ており、この電極２７ａに電圧を印加して粉体塗料Ｐに
静電気を帯電させるようになっている。一方、吊下治具
２及び被塗装物Ｗはコンベヤ３を介して接地されてい
る。したがって、ガン２７から噴射された粉体塗料Ｐは
吊下治具２及び被塗装物Ｗ上に静電気により引き付けら
れ、付着する。ガン２７はレシプロケータ（図示せず）
によって上下に移動するようになっており、これによっ
て被塗装物Ｗ上に均一な厚さの塗膜を形成することがで
きる。

【００２０】フィルタユニット１２の底面にはホッパ２
８が設けられており、このホッパ２８を介してフィルタ
ユニット１２と選別ユニット１３が連通した状態になっ
ている。一方、フィルタユニット１２の上面にはガス清
浄ユニット１１に連通した複数の吸引口２９が設けら
れ、各吸引口２９にはスリーブ状の第１フィルタ３０の
上端が連通接続されており、各第１フィルタ３０はフィ
ルタユニット１２内に垂下している。なお、各第１フィ
ルタ３０の下端は閉鎖されている。

【００２１】ガス清浄ユニット１１の内部は中間壁１１
ａによって上部室１１ｂと下部室１１ｃに仕切られてお
り、上部室１１ｂと下部室１１ｃはダクト３１を介して
連通した状態になっている。ダクト３１内には送風機３
２が設置されており、この送風機３２によって下部室１
１ｃ内の空気が吸入されると、吹付け室１４内の空気が
第１フィルタ３０に吸引され、第１フィルタ３０の周壁
から内部に吸入される。このとき、空気内に含まれてい
る粉体塗料Ｐは第１フィルタ３０の周壁外面に付着す
る。第１フィルタ３０内に吸入された空気は矢印で示す
ように下部室１１ｃ、ダクト３１を経て上部室１１ｂ内
に流入し、上部室１１ｂの上面に設けた第２フィルタ３
３を通って外部に排出される。

【００２２】下部室１１ｃ内には空気室３４が設けら
れ、この空気室３４内には導管３５を介して周期的に圧
縮空気が送りこまれている。空気室３４は複数の導管３
６を介して清浄ガスユニット１１の下面にあるノズル３
７に連通接続され、各ノズル３７はそれぞれ第１フィル
タ３０の上端に連通接続されている。空気室３４から各
導管３６に至る流路には制御弁３８が設けられ、制御弁
３８は周期的に開閉するようになっている。制御弁３８
が開くと、空気室３４内の圧縮空気が導管３６及びノズ
ル３７を介して第１フィルタ３０内に流入し、第１フィ
ルタ３０の周壁から外方に向けて噴出する。これによっ
て第１フィルタ３０の周壁外面に付着している粉体塗料
Ｐが剥離し、落下する。

【００２３】選別ユニット１３は、上方にホッパ３９を
備え、このホッパ３９の下には選別装置４０が設置さ
れ、この選別装置４０の下には上面が開口した容器４１
が設置されている。選別装置４０は、容器４１の開口部
を覆うネット４２と、このネット４２を振動させるモー
タ４３とからなっている。また、容器４１の底部には、
多孔板４４によって加圧空気室４５が区画形成されてい
る。この加圧空気室４５には導管４６が挿入されてお
り、この導管４６を介して加圧空気室４５内に圧縮空気
が供給される。供給された圧縮空気は多孔板４４を介し
て容器４１の上方に噴出し、これによって粉体塗料Ｐが
流動化するようになっている。容器４１の上部にはイン
ジェクタ４７が設けられ、このインジェクタ４７はホー
ス４８を介してガン２７に接続されている。

【００２４】治具冷却手段６は、図５に示すように、矢
印Ａ方向に移動可能に案内されたホース４９と、このホ
ース４９を矢印方向に往復移動させるエアシリンダ５０
とを備えている。ホース４９はコンプレッサ（図示せ
ず）に接続されており、ホース４９の先端にはスリーブ
状のジョイント５１が取り付けられている。このジョイ
ント５１の内部には、先端側がテーパ状に拡開した貫通
孔５１ａが形成されている。後述するように、吊下治具
２の空気注入孔５９には、先端が円錐状に形成されたノ
ズル６０が連通接続されており、エアシリンダ５０によ
ってホース４９が前進すると、ジョイント５１の貫通孔
５１ａのテーパ状の部分がノズル６０の先端部分に接
し、これによってジョイント５１が案内され、ノズル６
０とジョイント５１の中心がずれていてもスムーズに接
続される。エアシリンダ５０によってホース４９を後退
させるとジョイント５１がノズル６０から離間する。

【００２５】治具清掃手段７は、吊下治具２に空気を吹
き付けることによって吊下治具２上に付着した粉体塗料
Ｐを吹き飛ばすように構成されたもので、公知の機構が
採用されており、説明は省略する。

【００２６】吊下治具２は、図４に示すように、治具本
体５２と、この治具本体５２の上端に設けられコンベヤ
３に取り付けられる取付部５３と、治具本体５２の下端
に設けられ被塗装物Ｗを吊り下げ支持する支持部５４と
からなっている。

【００２７】治具本体５２は、垂直棒５５と、この垂直
棒５５の下端に取り付けられた横棒５６と、この横棒５
６から下方に延び、先端がフック状に湾曲した複数本の
アーム５７とからなっている。垂直棒５５、横棒５６、
アーム５７はそれぞれアルミニウム製のパイプからな
り、内部が互いに連通した状態になっており、図５に示
すように、垂直棒５５の上端からアーム５７の先端に至
る空気通路５８が形成されている。なお、治具本体５２
が高い強度を必要とする場合には、治具本体５２をアル
ミニウム合金によって構成してもよい。

【００２８】垂直棒５５の上部には、この空気通路５８
の上端に連通し空気通路５８内に冷却用空気を注入する
ための空気注入孔５９が形成されており、この空気注入
孔５９には、先端が円錐状で、外方に向けて突出するノ
ズル６０が連通接続されている。また、各アーム５７の
外面には、空気通路５８に連通するとともに冷却用空気
の進行方向に傾斜した多数の空気取入孔６１が形成され
ており、空気通路５８内を流れる冷却用空気によって外
部の空気がこの空気取入孔６１を介して空気通路５８内
に吸引され、これによって冷却用空気の流通が促進され
る。

【００２９】図４に示すように、取付部５３は導電性金
属板からなるコ字状の基部５３ａと、この基体５３ａの
下端縁に取り付けられ、導電性金属からなる円柱状の連
結部５３ｂとからなっている。基部５３ａの上端はＵ字
状に折り曲げられており、この部分がコンベヤ３のガイ
ドレール３ａに摺動可能に係合するようになっている。
連結部５３ｂは治具本体５２の垂直棒５５の内径と対応
する直径を有し、垂直棒５５内に挿入され、垂直棒５５
に中心線のまわりに回転可能に保持されている。なお、
治具本体５２は、図示しない回転駆動手段によって連結
部５３の中心線のまわりに９０°回転するようになって
いる。基部５３ａはコンベヤ３のエンドレスチェーン
（図示せず）に取り付けられており、該エンドレスチェ
ーンが駆動されると吊下治具２がガイドレール３ａに沿
って移動する。

【００３０】支持部５４は導電性金属を鍛造してなるス
リーブ状のもので、アーム５７内に挿入され、ネジ６２
によって着脱自在に固定されている。支持部５４は被塗
装物Ｗの孔に挿入され、被塗装物Ｗを吊り下げ支持す
る。支持部５４は一端から他端に貫通した空気排出孔６
３を有しており、この空気排出孔６３は空気通路５８の
下端に連通している。空気通路５８を通過した冷却用空
気はこの空気排出孔６３を通って外部に排出される。支
持部５４の表面には粉体塗料Ｐの剥離性を向上するため
にクロムメッキが施されている。

【００３１】次に、上記のように構成した静電粉体塗装
装置１及び吊下治具２の作用について説明する。まず、
図１に示す着荷部４で吊下治具２に被塗装物Ｗが吊り下
げられ、コンベヤ３が駆動され、被塗装物Ｗが静電粉体
塗装装置１内に搬入される。被塗装物Ｗは予熱炉５で所
定温度に予熱された後、治具冷却手段６の前に位置決め
される。

【００３２】図５に示す治具冷却手段６のエアシリンダ
５０が駆動され、ホース５０が吊下治具２のノズル６０
に向かって前進し、ジョイント５１がノズル６０に接続
される。ホース５０に接続されたコンプレッサからの冷
却用空気がホース５０、ジョイント５１、ノズル６０を
通って空気注入口５９から空気通路５８内に流入する。
冷却用空気は垂直棒５５内を通って横棒５６内に流入
し、各アーム５７内に分散して流入する。

【００３３】アーム５７内に流入した冷却用空気は空気
通路５８内を下方に向かって流れる。この冷却用空気の
流れによって外部の空気が空気取入孔６１を介して空気
通路５８内に吸引され、これによって冷却用空気の流通
が促進される。そして、冷却用空気は支持部５４の空気
排出孔６３から外部に排出される。冷却用空気は、空気
通路５８内を通過する間に吊下治具２と熱交換を行い、
吊下治具２を冷却する。

【００３４】次に、コンベヤ３が駆動され、被塗装物Ｗ
が塗装位置７の前に位置決めされる。治具本体５２が取
付部５３の連結部５３ｂの中心線のまわりに９０°回転
し、被塗装物Ｗの粉体塗料Ｐが付着しにくい部分がガン
２７に向けられる。ガン２７から粉体塗料Ｐが被塗装物
Ｗに向かって吹き付けられ、粉体塗料Ｐは被塗装物Ｗ上
に静電気により引き付けられ、付着する。被塗装物Ｗは
予熱されているので、被塗装物Ｗ上に付着した粉体塗料
Ｐは直ちに溶融し、被塗装物Ｗ上に塗膜が形成される。
吊下治具２にも粉体塗料Ｐが付着するが、吊下治具２は
冷却されているため、付着した粉体塗料Ｐは溶融せず、
吊下治具２上に塗膜は形成されない。

【００３５】ガン２７から被塗装物Ｗに吹き付けられた
粉体塗料Ｐのうち、被塗装物Ｗに付着しなかったものの
一部はフィルタユニット１２内に吸入されて第１フィル
タ３０の外面に付着し、その他のものは傾斜床２４上に
落下する。傾斜床２４上に落下した粉体塗料Ｐは傾斜床
２４に沿って滑り落ち、フィルタユニット１２内に落下
し、ホッパ２８、３９を介してネット４２上に落下す
る。第１フィルタ３０の外面に付着した粉体塗料Ｐは空
気室３４から周期的に供給される圧縮空気によって第１
フィルタ３０から剥離し、ネット４２上に落下する。ネ
ット４２上の粉体塗料Ｐはモータ４３から付加される振
動によって容器４１内にふるい落とされ、容器４１内で
多孔板４４から噴出する空気によって流動化され、イン
ジェクタ４７に吸入され、ホース４８を介してガン２７
に送られる。

【００３６】塗装が終了すると、コンベヤ３が駆動さ
れ、被塗装物Ｗが治具清掃手段８の前に位置決めされ
る。治具清掃手段８から吊下治具２に向かって空気が吹
き付けられ、この空気によって吊下治具２に付着した粉
体塗料Ｐが吹き飛ばされる。吹き飛ばされた粉体塗料Ｐ
はフィルタユニット１２に吸入されるかまたは傾斜床２
４上に落下し、上述したようにガン容器４１内に回収さ
れる。

【００３７】次に、コンベヤ３が駆動され、被塗装物Ｗ
が脱荷部９に搬送され、ここで被塗装物Ｗが吊下治具２
から下ろされる。そして被塗装物Ｗはライン外に設けら
れた養生スペースに運ばれ、塗膜が安定するまで乾かさ
れる。被塗装物Ｗが下ろされて空になった吊下治具２は
コンベヤ３によって搬送され、着荷部４に戻る。

【００３８】なお、吊下治具２全体をアルミニウムまた
はアルミニウム合金によって構成してもよい。また、吊
下治具２の表面には、粉体塗料Ｐが剥離し易くなるよう
にテフロン樹脂をコーティングしてもよい。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では、被塗
装物を予熱した後、吊下治具の内部に形成された空気通
路内に冷却用空気を注入し、吊下治具を冷却してから被
塗装物に粉体塗料を吹き付けるようにしているので、吊
下治具上に付着した粉体塗料が溶融せず、吊下治具上に
塗膜が形成されない。したがって、粉体塗料のロスを低
減することができるとともに、吊下治具の通電性が低下
しないため被塗装物上に良好な塗膜を形成することがで
きる。また、吊下治具上に付着した塗料を除去する作業
や吊下治具をマスキングする作業が不要になり、作業効
率が向上するとともにコストを低減することができる。
また、予備の吊下治具の数を減らすことができ、作業ス
ペースを縮小することができる。

【００４０】請求項３によるときは、吊下治具の少なく
とも一部をアルミニウムまたはアルミニウム合金によっ
て構成しているので、放熱性が高く、吊下治具が冷却さ
れ易い。したがって、吊下治具上に塗膜が形成されるの
をより確実に防止することができる。

【００４１】また、請求項４によるときは、被塗装物を
支持する部分の表面にクロムメッキを施しているので、
この部分に付着した粉体塗料が剥離し易い。したがっ
て、通電性の低下をより確実に防止することができ、被
塗装物上に良質の塗膜を形成することができる。

【００４２】また、請求項５によるときは、空気通路内
を流れる冷却用空気によって外部の空気が空気取入孔を
介して空気通路内に吸引されるので、冷却用空気の流通
が促進され、吊下治具が冷却され易い。したがって、吊
下治具上に塗膜が形成されるのをより確実に防止するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の静電粉体塗装装置１を組み込んだ静
電塗装ライン１０の説明図。

【図２】 静電粉体塗装装置１の側面図。

【図３】 静電粉体塗装置１の側面断面図。

【図４】 静電粉体塗装用吊下治具２の斜視図。

【図５】 静電粉体塗装用吊下治具２の一部破断側面
図。

【符号の説明】

１ 静電粉体塗装装置 ２ 静電粉体塗装用吊下治具 ３ コンベヤ ５ 予熱炉（予熱手段） ６ 治具冷却手段 ７ 塗装位置 ８ 治具清掃手段 ５８ 空気通路 ５９ 空気注入孔 ６３ 空気排出孔

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンベヤに吊り下げられた吊下治具によ
   って被塗装物を吊り下げ支持し、該被塗装物を所定の経
   路に沿って搬送し、予熱手段で予熱した後、塗装位置に
   おいて、静電気を帯電させた粉体塗料を前記被塗装物上
   に噴霧させて前記被塗装物を塗装するようにした静電粉
   体塗装装置において、 前記吊下治具は、内部に前記吊下治具を冷却するための
   冷却用空気が通る空気通路が形成されており、前記空気
   通路の一端に連通し前記空気通路内に冷却用空気を注入
   するための空気注入孔と、前記空気通路の他端に連通し
   前記空気通路内の冷却用空気を外部に排出するための空
   気排出孔とを有するものであること、 前記予熱手段と前記塗装位置の間に、前記吊下治具の空
   気通路内に冷却用空気を注入する治具冷却手段を設けた
   こと、 前記被塗装物を塗装した後に前記吊下治具上に付着した
   粉体塗料を空気で吹き飛ばす治具清掃手段を設けたこ
   と、を特徴とする静電粉体塗装装置。
2. 【請求項２】 静電粉体塗装装置のコンベヤに吊り下げ
   られ、被塗装物を吊り下げ支持するための吊下治具であ
   って、内部に前記吊下治具を冷却するための冷却用空気
   が通る空気通路が形成されており、前記空気通路の一端
   に連通し前記空気通路内に冷却用空気を注入するための
   空気注入孔と、前記空気通路の他端に連通し前記空気通
   路内の冷却用空気を外部に排出するための空気排出孔と
   を有することを特徴とする静電粉体塗装用吊下治具。
3. 【請求項３】 少なくとも一部がアルミニウムまたはア
   ルミニウム合金からなることを特徴とする請求項２に記
   載の静電粉体塗装用吊下治具。
4. 【請求項４】 前記被塗装物を吊り下げ支持する部分の
   表面にクロムメッキを施したことを特徴とする請求項２
   に記載の静電粉体塗装用吊下治具。
5. 【請求項５】 外面に前記空気通路に連通するとともに
   前記冷却用空気の進行方向に傾斜した空気取入孔を設け
   たことを特徴とする請求項２に記載の静電粉体塗装用吊
   下治具。