JPS58137457A - 静電粉体塗装ガン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、静電粉体織装において、静電ガントＪ縣付着
を防止する装置に関するものであって特に予熱された被
塗物を塗装する際、静電ガンへの塗料の付着や融着を防
止すると同時に、吹ぎかぶり現象の主因であるオーバー
スプＶ−塗料の再塗着な防止するのに特に適した装置に
関するものである。

天然ガスＪＰ原油の犬を輸送に使用される大径鋼管の外
面は、ポリ二チレ／樹脂で約１０　ｒｒｓ　種度ライニ
ングされている。しかし、近年輸送の長距離化にともな
い、耐熱性を持った高性能の塗膜が所望されている。こ
の様な塗膜を形成する方法は、短時間熱硬化型粉体塗料
による静電粉体塗装法がある。大径鋼管の＃峨扮体塗装
法のＷ徴は、予め被塗物な適正な温度に予熱し、静電ガ
ンにて短時間Ｓ＆硬化型塗料を、硬化後の塗膜厚で４０
０〜６００μ漢、…尚塗着し、塗着と同時に硬化反応を
進めることである。従って、形成された塗着ノーはブー
ス滞留中にかなり硬化する。

その為に、ブース内で硬化の進んだ膜にオーバースプＶ
−塗料が吹きかぶってキズ肌を生じたり、ガン等に付着
していた塗料が剥離落下してスピンドを発生する。斯様
な塗膜外観の欠陥は厘大間燻を発生することＫなる。

以上述べた大径鋼管に短時間硬化′ｍ１０体塗料な靜’
ｒａ：塗装ガンに於て塗装する際に生ずる問題点を解決
する方法は、オーバースプレー塗料を極力少なくするこ
とと、該オーバースプｖ　−ｇ料の吹きかぶりを防止す
ることである。さしにこれが塗料が高温雰囲気にある静
電塗装ガンに付着したり、融着したりするのを防止する
ととである。

匠米かうの塗装方法は、矛２図、矛３図に示すように塗
装ブースａへ、予熱された鋼管すを適正な速度で層管軸
方向へ搬送し、該鋼管すの外聞に軸に向けて放射状に配
されたａｎ個のガンＣで連続的に塗装し、オーバースプ
Ｖ−塗料をブース下部ｄから吸引回収する法である。従
って、鋼・ｇａの上部に配された靜′ｌｔ塗装ガンｃＩ
Ｃ３のオーバースプレー！１１各の一部は、肩管上漏か
らの上昇気流ｅに乗って躊い上り、ぼ度ガン先端付近に
矢印ｆ・の如く到達する。到達した塗料はガンからの吐
出流？に巻き込まれｆ１１塗物へ向う。すなわちオーバ
ースプＶ−ａＳの一部はガンと波塗巴吻の間を飛散して
いる。一方、鋼管ド部に配された静電塗装ガンからのオ
ーバースゲノー遣科はブースの吸引流に引かれ、その一
部は再びガン先端に矢印りの如く躊いもどる。

もどった塗料はガンからの吐出流に４！−き込まれガン
と被塗物の間を飛散している。これら飛散塗料が塗着を
完了し硬化の進んだ遣虞面に吹きがぶれば、咳塗膜面は
ザラザラ状のキズ肌となる。

ブース内に配された静電塗装ガンは、鋼管からの輻射伝
熱によってかなり昇温しでいるので、ガンの先端や本体
には飛散塗料が付着し、時間のｉ通とともに融着固化す
る。ガンに付着または固着した塗料は機械ｍ動等の原因
で剥離する場合もあり、これが形成されたｍ膜面に付着
すればスピットを発生する。さらにガン先端の荷電機構
部に過大に産科が付着すれば、放電機能が劣化し産着効
率が看しく低下する。この現象は以上述べた問題点をま
すます促進する方向と７より、外観が悪くなるばかりか
、　Ｄｒ＊の膜厚も得られなく７より、高性能の塗ｊ貞
を確保出来ｉ”＝　（なる。

本発明は以上詳述した在来法で短期間硬化展ｆｆｌ科を
使用して、鋼管外面にＷｒ望の膜厚を塗装し、塗膜外端
の良い高性能合成樹脂膜な形成する静電粉本塗装ガンを
提供するものである。

本発明の静電粉体塗Ａガンにおいては、静電塗装ガンの
少なくとも先端部を絶縁透気性部材で包囲し、静電塗装
ガンと咳透気性部材から成る閉空間に空気を圧送するこ
とによる。これによって本発明の目的を充分に１成する
ことが出来る静電粉体塗装ガンを得るに至った、すなわ
ち、矛１図はこの発明の実施例の概略図を示したもので
ある。以下実癩例について説明する。

１は静電粉体塗装ガン本体であり、これは従来公知のガ
ンと内部構造が同じであるので、その詳細な説明は省略
する。ガン本体１は、気粉送流を供給する塗装ホース２
と、粉体な荷電するための電極への電源ケーブル３と、
ガン本体ｌから吐出さＧる粉体のスプレーバターンｔｇ
節するための空気及び電極の清浄のための空気を供給す
る空気用チューブ４とが接続されている。

５はガン本体１を包囲する外筒で、その先端部６ａはガ
ン本体１の先４部１ａの外周と接合するよう絞っである
。先端ｓ５ａは絶縁透気性部材からなって腐り、例えば
焼結ポリエチレンや焼１４ポリプロピＶ）等で形成され
る。外筒５の後端部５ｂは非通過性の部材で形成する。

６はガン本体ｌを保持するための内筒で、ガン本体ｌよ
り一？ｆ太き目の径に形成し、ガン本体１の後部に嵌合
したゴム等の支持具７とｑＭＫ嵌合し、ガン本体ｌを保
持する。

外筒５と内筒６の後端には夫々フランジ８．９を設け、
該フフ／ジ８．９間にシートパツキンｌＯを設け、ボル
ト、ナツト１１等で７ランジ８．９な接合する。

１２は内筒６の７ランジ９に設けた給気管で、高圧ｄ風
損または空気圧縮機により、外筒５と内筒６間の空間１
３に高圧空気を供給する。

尚、図では示してないが、塗装ガンをブース内に取り付
ける場合、外筒５と同径の支持筒をブース内に突設し、
その支持筒に、外筒５及び内筒６の７：７／ジ８．９と
同じ径及びボルト穴を有する７ランジを設けて取り付け
るか、或は内筒６の７ランジ９をブースの内面と一体に
連ながった状１点、即らブース内面に予め内筒を突設し
た状態にして取り付ける等して適宜取り付けるものとす
る。

この塗装ガンをブース内に取り付け、粉体塗装を行う場
合、ガン本体ｌかもの塗料の吹き付けと同時に給気・げ
１２から外筒５と内筒６間の空間１３に清浄空気を圧送
する。

圧送された空気は外筒５の先端部５ａの表１より矢ｆ−
４１１４の方向に均一に排気される。この排気風速を適
正にすることによりブース内でこのガン付近に飛散する
塗料が排除され、塗料が外向５の先端部５ａに付着され
ない、さらにガン本体１かもの吐出空気による飛散塗料
の巻き込みも、この先端部５ａから＃気されるｌ爪によ
り防止される。

また塗装ガンの先端は予熱された被塗物の輻射熱により
刀口熱されるが先端部５ａからのｌＡにより常に冷却さ
れるので昇温することはない。

本塗装ガンをブース内で使用して、ゲルタイム１０　ｓ
ｅｃ　／　２３０　Ｃｃ７）塗料にて被塗物鋼管に連続
、塗装した結果、ｊ貞厚４００μｍで光沢の有する高性
能塗膜が得られ、またガン自体に塗料の付着は全くみら
れなかった。

この様に、この発明の静電粉体塗装ガンを使用して短時
間硬化ｍ塗料を予熱された鋼管に塗装する場合には最適
であり、かつ特にブース内で塗料が滞留する場合、その
塗料がガンに付着することを防止でどろ。

【図面の簡単な説明】

矛１図はこの発明の一実施例を示す断面図、矛２図は従
来のブース内塗装の状態を示す正面断面図、牙３図は牙
２図の１１１１１面断面図である。 １・・・ガン本体 ５・・・外筒 ５ａ・・・先端部 １２・・・給気管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 静電粉体塗装ガン本体の外周な外筒で秘囲しその外筒の
   先端部を絶縁性透気部材で形成し、前記ガン本体と外筒
   間の壁間に空気を供給する給気管を設けてなる静電粉体
   塗装ガン。