JPH0121595B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0121595B2 JPH0121595B2 JP55011668A JP1166880A JPH0121595B2 JP H0121595 B2 JPH0121595 B2 JP H0121595B2 JP 55011668 A JP55011668 A JP 55011668A JP 1166880 A JP1166880 A JP 1166880A JP H0121595 B2 JPH0121595 B2 JP H0121595B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tab
- base
- plate terminal
- wire connection
- elastic arm
- Prior art date
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 17
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 17
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
- H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
- H01R11/12—End pieces terminating in an eye, hook, or fork
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
- H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
- H01R11/32—End pieces with two or more terminations
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S439/00—Electrical connectors
- Y10S439/907—Contact having three contact surfaces, including diverse surface
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気機器内配線用組電線の製造を容易
にし、且つ電気機器への組付けを容易にする板端
子の改良に関するものである。
にし、且つ電気機器への組付けを容易にする板端
子の改良に関するものである。
一般に機器内配線には、機器内の電気部品の配
置に合わせた回路電線に、夫々の電気部品と接続
する接続具を組み付けすると共に、これら回路電
線テープ巻きして結束し、組電線としたものが使
用されているが、この組電線は量産組立コンベア
ラインにおいて電気機器に組付けられるので、当
該組電線の接続具の一種である板端子を列えば電
気部品のボルトに装着し、ナツト締めする作業に
あつては当該作業を迅速且つ確実にする必要があ
る。
置に合わせた回路電線に、夫々の電気部品と接続
する接続具を組み付けすると共に、これら回路電
線テープ巻きして結束し、組電線としたものが使
用されているが、この組電線は量産組立コンベア
ラインにおいて電気機器に組付けられるので、当
該組電線の接続具の一種である板端子を列えば電
気部品のボルトに装着し、ナツト締めする作業に
あつては当該作業を迅速且つ確実にする必要があ
る。
ところが、同一のボルトに第１図に示す従来の
板端子を２枚重ねてナツト締めする場合には、ナ
ツトで締付けられる板端子の取付部より電線接続
部の方が厚肉になつているので、電線接続部が重
合して取付部同志が密接せず、当該部分に組付不
良が発生することがあり、作業者は上記電線接続
部相互が重合しない様に２枚の板端子を位置規制
する手間を要しながらナツト締めしなければなら
なかつた。
板端子を２枚重ねてナツト締めする場合には、ナ
ツトで締付けられる板端子の取付部より電線接続
部の方が厚肉になつているので、電線接続部が重
合して取付部同志が密接せず、当該部分に組付不
良が発生することがあり、作業者は上記電線接続
部相互が重合しない様に２枚の板端子を位置規制
する手間を要しながらナツト締めしなければなら
なかつた。
第２図、第３図に示す板端子は上述した板端子
の夫々に接続されるべき電線をボルトにナツト締
めする以前に共加締せしめ、上述の欠点を解消し
たものであるが、係る方法にては第４図のａ図〜
ｂ図に示す様な組付順序となり、その作業性は組
電線の製造面で低下することになる。
の夫々に接続されるべき電線をボルトにナツト締
めする以前に共加締せしめ、上述の欠点を解消し
たものであるが、係る方法にては第４図のａ図〜
ｂ図に示す様な組付順序となり、その作業性は組
電線の製造面で低下することになる。
即ち、第４図に示す組電線の製造方法にてはａ
図に示す組電線要素イ，ロ，にｂ図の如く分岐線
イ′，ロ′を附加し、ついでｃ図に示す様に板端子
ハに分岐線イ′，ロ′を共加締し、ｄ図に示すよう
に組電線としてテープニで巻きつけて結束するの
であるが、ｃ図に示す作業において板端子に共加
締する際、圧着機のところへ長尺となつた組電線
要素イ，ロを運んで圧着機周辺に集積せねばなら
ない為、作業環境が悪化して作業性は低下するこ
とが考えられる。
図に示す組電線要素イ，ロ，にｂ図の如く分岐線
イ′，ロ′を附加し、ついでｃ図に示す様に板端子
ハに分岐線イ′，ロ′を共加締し、ｄ図に示すよう
に組電線としてテープニで巻きつけて結束するの
であるが、ｃ図に示す作業において板端子に共加
締する際、圧着機のところへ長尺となつた組電線
要素イ，ロを運んで圧着機周辺に集積せねばなら
ない為、作業環境が悪化して作業性は低下するこ
とが考えられる。
本願は上記欠点に鑑み、電線接続部相互が重合
しない様に位置規制した状態で取付部相互を係合
せしめて、組電線を仕上げ、機器に接続するとき
はあたかも１個の端子として、ボルトに係着して
ナツト締めすることが出来る板端子本体を提供
し、上記欠点を解消せんとするものである。
しない様に位置規制した状態で取付部相互を係合
せしめて、組電線を仕上げ、機器に接続するとき
はあたかも１個の端子として、ボルトに係着して
ナツト締めすることが出来る板端子本体を提供
し、上記欠点を解消せんとするものである。
以下本発明実施の一例を図面に基いて説明する
と、 １は中心にボルト孔２を形成した円板状の取付
部３と、該取付部３のラジアル方向外周上に突設
形成されたタブ４、基部５及び該基部５より幅狭
となつて形続した電線接続部６より成る板端子本
体である。
と、 １は中心にボルト孔２を形成した円板状の取付
部３と、該取付部３のラジアル方向外周上に突設
形成されたタブ４、基部５及び該基部５より幅狭
となつて形続した電線接続部６より成る板端子本
体である。
基部５には基部５一側より立設する垂壁７と他
側より片持ち梁となつて半円弧状に腕曲しながら
先端を基部５の面上に対向せしめる弾性腕８と、
基部５より幅狭とせしめた電線接続部６へ漸次対
向幅を狭めて形続する支承壁９，９′より成るタ
ブ挿入用受口１０が形成されている。
側より片持ち梁となつて半円弧状に腕曲しながら
先端を基部５の面上に対向せしめる弾性腕８と、
基部５より幅狭とせしめた電線接続部６へ漸次対
向幅を狭めて形続する支承壁９，９′より成るタ
ブ挿入用受口１０が形成されている。
上記弾性腕８は先端に取付部３方へ大きく切り
欠いたガイド部１１と電線接続部６方へ漸次緩か
に突設した突設部１２を形成している。
欠いたガイド部１１と電線接続部６方へ漸次緩か
に突設した突設部１２を形成している。
タブ４はその平面形状を基部５上に立ち上がる
垂壁７と弾性腕８と支承壁９，９′にて囲まれた
平面空間と略同一形に形成して先端を、対向幅を
漸次狭めた支承壁９，９′に対応して漸次狭少せ
しめている。一方、上記タブ４の面上中央には上
記弾性腕８先端に形成した突設部１２に対応して
タブ４先端方へ漸次陥設する溝１３が形成され、
又タブ４先端上方より狭少せしめられている。
垂壁７と弾性腕８と支承壁９，９′にて囲まれた
平面空間と略同一形に形成して先端を、対向幅を
漸次狭めた支承壁９，９′に対応して漸次狭少せ
しめている。一方、上記タブ４の面上中央には上
記弾性腕８先端に形成した突設部１２に対応して
タブ４先端方へ漸次陥設する溝１３が形成され、
又タブ４先端上方より狭少せしめられている。
上記タブ４とタブ挿入用受口１０は第１３図の
様に一組の板端子本体１，１′の一方のタブ挿入
用受口１０に他方のタブ４を挿入せしめた状態の
とき、取付部３，３′相互が完全に重合する様に
取付部３，３′の外周上に突設形成されている。
様に一組の板端子本体１，１′の一方のタブ挿入
用受口１０に他方のタブ４を挿入せしめた状態の
とき、取付部３，３′相互が完全に重合する様に
取付部３，３′の外周上に突設形成されている。
係る構成より成る板端子本体１，１′同志を組
み合わせるには第１１図、第１２図に図示する様
にタブ４′を取付部３の面上より当該部分に沿わ
しめてタブ挿入用受口１０に挿入せしめればよい
のである。
み合わせるには第１１図、第１２図に図示する様
にタブ４′を取付部３の面上より当該部分に沿わ
しめてタブ挿入用受口１０に挿入せしめればよい
のである。
取付部３面上に沿つてタブ挿入用受口１０に進
入するタブ４′は先端を上方より狭少せしめてい
るので、又弾性腕８の先端にイド部１１が形成さ
れているので、弾性腕８の弾圧力に抗しながら弾
性腕８の先端と基部５面上間にスムースに介入
し、タブ４先端を支承壁９，９に当接せしめると
同時に溝１３′内に弾性腕８先端の突設部１２を
嵌入せしめるのである。
入するタブ４′は先端を上方より狭少せしめてい
るので、又弾性腕８の先端にイド部１１が形成さ
れているので、弾性腕８の弾圧力に抗しながら弾
性腕８の先端と基部５面上間にスムースに介入
し、タブ４先端を支承壁９，９に当接せしめると
同時に溝１３′内に弾性腕８先端の突設部１２を
嵌入せしめるのである。
係る状態にてタブ挿入用受口１０に挿入された
タブ４′は軸方向の動きを支承片９，９′への当接
と、突設部１２の係合にて又軸方向に直交する方
向への動きを垂壁７と弾性腕８の立ち上がり部へ
の当接にて規制されている。
タブ４′は軸方向の動きを支承片９，９′への当接
と、突設部１２の係合にて又軸方向に直交する方
向への動きを垂壁７と弾性腕８の立ち上がり部へ
の当接にて規制されている。
又、上下方向への動きは基部５上面と弾性力に
支持された弾性腕８間の挾圧力にて規制されてい
る。
支持された弾性腕８間の挾圧力にて規制されてい
る。
本発明の板端子本体１は上述の構成及び作用を
有する為、第５図ａ〜ｃの順序で組付けが出来
る。
有する為、第５図ａ〜ｃの順序で組付けが出来
る。
即ち、まずａ図の様に電線接続部６，６′に予
め分岐線イ′，ロ′を圧着機にて加締せしめておき
順次電線を附加してｂ図に示す様に組電線要素
イ，ロを形成し、これらをｃ図の如く板端子本体
１，１′を以つて結合させる工程にて組電線が製
作出来るのである。
め分岐線イ′，ロ′を圧着機にて加締せしめておき
順次電線を附加してｂ図に示す様に組電線要素
イ，ロを形成し、これらをｃ図の如く板端子本体
１，１′を以つて結合させる工程にて組電線が製
作出来るのである。
この工程によれば、従来の様に長尺となつた組
電線要素イ，ロを圧着機の所へ運んで圧着機周辺
へ集積せしめた状態で板端子を共加締する必要が
なくなり、その作業環境はよくなり、作業性は向
上するのである。
電線要素イ，ロを圧着機の所へ運んで圧着機周辺
へ集積せしめた状態で板端子を共加締する必要が
なくなり、その作業環境はよくなり、作業性は向
上するのである。
又、租電線を電気機器に組付ける量産組立コン
ベアラインにおいても電気部品のボルトに装着し
てナツト締めする際予め板端子本体１，１′相互
が、電線接続部６，６′相互が重合しない状態で
係合されているので、従来の様に電線接続部相互
が重合しない様に板端子相互を位置規制しながら
ナツト締めする必要がなくなり、その生産性は向
上するのである。
ベアラインにおいても電気部品のボルトに装着し
てナツト締めする際予め板端子本体１，１′相互
が、電線接続部６，６′相互が重合しない状態で
係合されているので、従来の様に電線接続部相互
が重合しない様に板端子相互を位置規制しながら
ナツト締めする必要がなくなり、その生産性は向
上するのである。
又、本発明の板端子本体１はその構成上、第１
４図の様に順次組み合わすことが出来るので、回
路増加があつた場合にも容易に組付けが出来るの
である。
４図の様に順次組み合わすことが出来るので、回
路増加があつた場合にも容易に組付けが出来るの
である。
すなわち本発明は、次のような構成となつてい
ます。
ます。
まず、ボルト孔を形成した円板状の取付部と上
記取付部の外周において、取付部のラジアル方向
へ相互に適宜角度を有して突出するタブ及び電線
接続部と、上記電線接続部の基部において構成さ
れるタブ挿入用受口とで板端子本体を構成してい
る。
記取付部の外周において、取付部のラジアル方向
へ相互に適宜角度を有して突出するタブ及び電線
接続部と、上記電線接続部の基部において構成さ
れるタブ挿入用受口とで板端子本体を構成してい
る。
そして、上記タブ挿入用受口を、基部と基部の
一側より延びてその自由端が基部との間に適宜間
隔をおいて構成される弾性腕、及び基部の他側よ
り垂設された支承壁にて形成している。
一側より延びてその自由端が基部との間に適宜間
隔をおいて構成される弾性腕、及び基部の他側よ
り垂設された支承壁にて形成している。
このような、上記板端子本体並びに他の同形の
板端子本体を、上記ボルト孔を中央部とし、かつ
上記タブ挿入用受口を上にした状態で順次積み重
ね、当該タブ挿入用受口に、同形の他の端子のタ
ブを挿入せしめる。
板端子本体を、上記ボルト孔を中央部とし、かつ
上記タブ挿入用受口を上にした状態で順次積み重
ね、当該タブ挿入用受口に、同形の他の端子のタ
ブを挿入せしめる。
これら、端子の取付部相互が重合した状態のと
き、電線接続部相互は、取付部のラジアル方向へ
適宜角度を有して突出しているので、適宜間隔を
おいて重合しない構造となり、順次板端子本体相
互を組み合わせできる。
き、電線接続部相互は、取付部のラジアル方向へ
適宜角度を有して突出しているので、適宜間隔を
おいて重合しない構造となり、順次板端子本体相
互を組み合わせできる。
以上の構造を設けた板端子である。
本発明の板端子本体１は上述した様に組電線の
製造工程においても、又、組電線の電気機器への
組付工程においてもその作業性を高める等その実
用的効果甚だ大なるものである。
製造工程においても、又、組電線の電気機器への
組付工程においてもその作業性を高める等その実
用的効果甚だ大なるものである。
図は本発明を説明するものにして、第１図〜第
３図は従来例を示す板端子の平面図、第４図ａ〜
ｄは従来の組電線の組付順序を簡略して示す図、
第５図は本発明の板端子本体を用いた場合の組電
線の組付順序を簡略して示す図、第６図は本発明
の板端子本体の平面図、第７図は同上Ｘ−Ｘ断面
図、第８図は同上Ｙ−Ｙ断面図、第９図は同上Ｚ
−Ｚ断面図、第１０は挿入用受口にタブを挿入せ
しめる状態を示す図、第１１図はタブ挿入用受口
にタブを挿入せしめた状態を示す図、第１２図は
本発明に係る板端子本体一対を組み合わせた状態
を示す図、第１３図は同上Ａ−Ａ断面図、第１４
図は本発明の板端子本体を３つ組み合わせた状態
を示す図である。 １……板端子本体、２……ボルト孔、３……取
付部、４……タブ、５……基部、６……電線接続
部、７……垂壁、８……弾性腕、９，９′……支
承壁、１０……タブ挿入用受口、１２……突設
部、１３……溝。
３図は従来例を示す板端子の平面図、第４図ａ〜
ｄは従来の組電線の組付順序を簡略して示す図、
第５図は本発明の板端子本体を用いた場合の組電
線の組付順序を簡略して示す図、第６図は本発明
の板端子本体の平面図、第７図は同上Ｘ−Ｘ断面
図、第８図は同上Ｙ−Ｙ断面図、第９図は同上Ｚ
−Ｚ断面図、第１０は挿入用受口にタブを挿入せ
しめる状態を示す図、第１１図はタブ挿入用受口
にタブを挿入せしめた状態を示す図、第１２図は
本発明に係る板端子本体一対を組み合わせた状態
を示す図、第１３図は同上Ａ−Ａ断面図、第１４
図は本発明の板端子本体を３つ組み合わせた状態
を示す図である。 １……板端子本体、２……ボルト孔、３……取
付部、４……タブ、５……基部、６……電線接続
部、７……垂壁、８……弾性腕、９，９′……支
承壁、１０……タブ挿入用受口、１２……突設
部、１３……溝。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ボルト孔を形成した円板状の取付部と上記取
付部の外周において、取付部のラジアル方向へ相
互に適宜角度を有して突出するタブ及び電線接続
部と、上記電線接続部の基部において構成される
挿入用受口とで板端子本体を構成し、上記タブ挿
入用受口を基部と基部の一側より延びてその自由
端が基部との間に適宜間隔をおいて構成される弾
性腕及び基部の他側より垂設された支承壁にて形
成し、上記板端子本体並びに他の同形の板端子本
体を、上記ボルト孔を中央部とし、かつ上記タブ
挿入用受口を上にした状態で順次積み重ね、当該
タブ挿入用受口に、同形の他の端子のタブを挿入
せしめ、順次板端子本体相互を組み合わせできる
ことを特徴とする板端子。 ２ タブ挿入用受口を、基部一側より垂設する垂
壁と他側より片持ち梁となつて半円弧状に腕曲し
ながら先端を基部の面上略中央に対向せしめた弾
性腕と、基部より幅狭とせしめた電線接続部へ漸
次対向幅を狭めて形続する支承壁にて形成し、上
記弾性腕の先端には電線接続部方へ漸次突設する
突設部を、又タブの面上には上記突設部の突設形
状に対応してタブ先端方向へ漸次陥設する溝を形
成せしめたことを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の板端子。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1166880A JPS56109470A (en) | 1980-02-02 | 1980-02-02 | Planar terminal |
| US06/230,793 US4371230A (en) | 1980-02-02 | 1981-02-02 | Electric connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1166880A JPS56109470A (en) | 1980-02-02 | 1980-02-02 | Planar terminal |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56109470A JPS56109470A (en) | 1981-08-29 |
| JPH0121595B2 true JPH0121595B2 (ja) | 1989-04-21 |
Family
ID=11784356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1166880A Granted JPS56109470A (en) | 1980-02-02 | 1980-02-02 | Planar terminal |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4371230A (ja) |
| JP (1) | JPS56109470A (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5838985U (ja) * | 1981-09-10 | 1983-03-14 | 富士通株式会社 | 多分岐圧着端子 |
| JPH01103168U (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-12 | ||
| JP2592690Y2 (ja) * | 1993-12-10 | 1999-03-24 | 住友電装株式会社 | 端子金具 |
| US5558531A (en) * | 1994-02-09 | 1996-09-24 | Yazaki Corporation | Combination terminal |
| JP3064793B2 (ja) * | 1994-03-01 | 2000-07-12 | 住友電装株式会社 | 端子金具 |
| EP0777299A3 (en) * | 1995-12-01 | 1998-06-03 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Mounting structure of terminal fitting |
| US5688131A (en) * | 1996-09-03 | 1997-11-18 | Wirth Co Engineering, Inc. | Multi-use electrical connector |
| US6152763A (en) * | 1996-09-10 | 2000-11-28 | The Whitaker Corporation | Electrical contact for termination to flat conductive member |
| JP3149365B2 (ja) * | 1996-09-10 | 2001-03-26 | タイコエレクトロニクスアンプ株式会社 | 電気コンタクト |
| DE10338299A1 (de) * | 2002-08-22 | 2004-04-22 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd., Yokkaichi | Anschlußpaßstück |
| GB0412985D0 (en) * | 2004-06-11 | 2004-07-14 | Delphi Tech Inc | Electrical ring terminal assembly |
| US7125295B2 (en) * | 2004-10-07 | 2006-10-24 | Alcon Fujikura Limited | Interlocking ring terminals |
| FR2907972A3 (fr) * | 2006-10-27 | 2008-05-02 | Renault Sas | Cosse de batterie |
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