JPH01215547A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は記録装置、特にインクジェット方式を使用する
に好適な記録装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、記録装置として例えばインクジェットを使用した
複写装置又は印字装置は、インクを使用しているために
、印刷する用紙の種類又はロットによって紙のにじみ率
が異なった場合には同じ様に複写又は印字したものに濃
度差が表われるため、記録装置に用いられる被記録材と
しての記録紙を指定する必要があった。

〔発明が解決しようとしている課題〕

しかしながら、被記録材として紙の種類を指定したとし
ても、該紙の製造時におけるロットの違い等によって、
にじみ率が異なって来るために紙の交換等によって濃度
の再現性が欠なわれるという問題があった。

また、指定された記録紙しか用いることが出来ず非効率
的であるという問題があった。

本発明はかかる問題を個々に或いは全て解消することが
出来る記録装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

被記録材上に記録を行う記録手段、前記被記録材の交換
を検出する手段、前記検出手段の検出に応じ前記記録手
段の記録濃度特性を制御可能とする手段とを有すること
を特徴とする。

〔作　用〕

上記構成において前記検出する手段の検出に応じ記録手
段の記録濃度特性が制御可能となる。

〔実施例〕

以下、実施例をもとに本発明の詳細な説明を行う。

第１図は本発明の実施例のインクジェット記録装置の構
成を示すブロック図である。第１図において、１０１は
原稿を読み取るカラーイメージセンサであり、１０２の
増幅器により所定値に増幅された後、１０３のＡ／Ｄ変
換器によりデジタル画像信号に変換される。

デジタル画像信号は、１０４であるシェーディング補正
によりセンサ感度及び白レベルが補正される。

１０５．１０６，１０７それぞれは、カラーイメージセ
ンサ１０１のフィルタに応じた出力を所定区間加算する
信号加算器であり、１０８はデジタルカラー画像信号を
原稿と同等な色と濃度に変換する画像処理部である。

１０９は画像処理部１０８の一部で濃度変換に関する特
性を調整するγ補正部であり、１１２は多値信号をヘッ
ドで印字が可能なように２値に変える２値化回路であり
、該回路により２値化された信号はヘッドドライバー１
１３により、ヘッド１１４〜１１７に与えられ印字され
るに適した信号に変換される。

又、ヘッド１１４．　１１５．　１１６．　１１７はそ
れぞれ温度制御部１１８により定温に制御される。

１１０はこれらの信号加算器１０５．　１０６．　１０
７゜γ補正部、パターン発生部１１９．ヘッドドライバ
ー１１３、温度制御部１１８を制御する演算制御部であ
り、１１９は所定の印字パターンを発生させるためのパ
ターン発生部である。

１１１は後述する様な装置の状態を表示する表示部１１
１′及び操作を行うための操作部である。

紙交換検知部１１９は基準となるパターンを発生するパ
ターン発生部、１２０は２値化回路１１２とパターン発
生部１１９との出力を切換え選択してヘッドドライバー
１１３に与えるためのスイッチ回路である。

次に以上の様に構成された実施例の動作について説明す
る。

本実施例では紙のにじみ率を測定するために、記録紙以
外の印字条件を一定する必要がある。従って例えば印字
ヘッドの温度が所定の値に設定される様に演算制御部１
１０から、温度制御部１１８に設定温度が指示され、該
温鹸制御部１１８により、印字ヘッド１１４．　１１８
．　１１６．　１１７は所定の温度に制御される。該印
字ヘッド１１４〜１１７に印加される電圧とパルス幅と
が所定の値に設定された後に、第２図に示す様なパター
ンを印字するための信号の発生をパターン発生部１１９
に指示をするとともに、切り換えスイッチ回路１２０を
パターン発生部１１９側に選択させる。この状態で１色
ごとに最低３行印字を行う。本実施例においてこの様に
３行以上印字を行うのは以後に述べる様にこの印字結果
をイメージセンサ１０１で読み取るため、例えば１行の
みの印字を行うと印字中とイメージセンサ読み取り巾が
１＝１に対応するわけであるが、この印字結果をイメー
ジセンサに読み取らせる時に、該印字結果をイメージセ
ンサの移動方向に平行にずれな（置くことは事実上不可
能であるためである。

次に印字結果をイメージセンサ１０１に読み取らせる。

まず使用者は印字結果を印字ヘッドの移動方向とイメー
ジセンサ１０１の移動方向とほぼ平行になる様にセット
し、イメージセンサ１０１に読み取らせる。そこでまず
、−行分を読み取り読み取られた印字結果のＲｅｄ、　
Ｇｒｅｅｎ、　Ｂｌｕｅの色の比率により、どのヘッド
の印字であるか判別した後に、次の一行読み取りで得ら
れた読み取りデータを全て加算平均し、あらかじめ決め
られている基準値、即ちパターン発生部１１９で発生す
る基準値に対して濃度の違いを判断する。この動作を４
本のヘッドについて行った後に画像処理部１０８のγ補
正部１０９の補正カーブに修正を行う。

ここで、基準値はそれぞれのインクの種類により異なっ
てもよいが、本実施例では第２図かられかる様に印字さ
れる面積の比率を２５％にしである。

これは、インクとインクが混じるのを防ぐためである。

本実施例では印字結果を濃度で判別し、この判別された
印字結果に応じ印字比率を演算制御部で制御している。

記録紙のにじみ率が大きくなると印字したドツト径が太
き（なるために濃度が高くなる。逆に、にじみ率が小さ
くなると印字したドツト径が小さくなるために濃度が低
くなる。

かかるにじみ率にかかわらず印字された結果の濃度を一
定とするためのγ補正部１０９の補正特性を表す例を第
３−１図に示す。１点破線を通常の補正特性としたとき
、実線の様に補正特性を修正すると出力データが淡めに
なり、ドツト径が基準より大きい場合はこの様に補正を
行う。逆に点線の様に補正特性を修正すると出力データ
が濃いめになり、ドツト径が基準より小さい場合はこの
様に補正を行う。

次に上述の様な基準パターンの印字を行い、この結果を
読み取る時期について説明する。かかる時期としては記
録紙の交換時期が挙げられる。

第３−２図に紙交換を自動的に検知する検知部の構造を
示す。

３０１は印字されるロール紙であり、３０２はロール紙
３０１を押さえる軸であり、自由に回転する。１０３は
第１図に示した演算制御部であり、ロール紙の残量及び
交換を検知する。３０４はロール紙の残量を検知するロ
ール紙残量検知棒であり、軸３０２から延びる部材３０
９により矢印方向に付勢されている。

３０８は３０９の回動軸である。３０５は３０４のロー
ル紙残量検知棒の位置を検出するフォトセンサアレーで
あり、３０６はセンサ信号を処理するセンサ処理部であ
る。

以上の様に構成される検知部ではロール紙３０１を使用
し、紙の量の変化をフォトセンサアレーの出力から検知
し、更に紙の残量を把握してお（ことにより、紙がジャ
ムした等のロール紙をはずした場合に於いてもロール紙
３０１を交換したものでないことを判別することが出来
、ロール紙をはずしただけで紙を交換したものと誤検知
するのを防ぐとともに、紙交換を自動的に正確に把握す
ることが出来る。

次に以上の検知部の動作を示すフローチャートを第３−
３図に示し、その時に関する操作部の表示を第３−４図
に示す。

第３−３図においては、まずロール紙がはずされたか否
かを検出しくＳｌ）、この検出の結果ロール紙がはずさ
れていた場合にはロール紙の量が変わったか否かを判別
しくＳ３）、ロール紙の量が変化した場合にはロール紙
が交換されたものとして第３−４図ｉ）に示す表示を第
１図の操作部１１１の表示部に行う。

次いで所定時間後、印字補正を行うか否かの表示を第３
−４図ｉｉ）として行う（Ｓ７）。かかる表示に応じ、
使用者はＡ、Ｂいずれかの部分を手で触れることに依り
、印字補正を行うか否かの指示を操作部１１１を介して
演算制御１０３に入力する。この結果、印字補正を行う
旨の指示がなされた場合には後述する印字補正動作を行
う（Ｓ９）。

また、前述のＳｌ、　Ｓ３．　Ｓ７においてＮＯとして
示された位置にフローが分岐した場合及び印字補正動作
が終了した場合には第３−４図Ｖ）に示す表示が操作部
１１１に行われる。

次に、第３−３図に示すステップＳ９における動作につ
いて第４−１図を用いて説明する。

第４−１図においては、まずｆ４−３に於いて所定パタ
ーンを作成する前にヘッド温度制御及びヘッド電圧、パ
ルス巾等を規定値に設定し、この後パターン発生部１１
９から第２図に示した所定のパターンを印字する（ｆ４
−４）。

この間ｆ４−３〜ｆ４−４の時間中、操作部１１１の表
示部は第４−２図ｉ）及びｉｉ）に示す表示を行い、現
在補正のための印字動作を行っていることを表示してい
る。次に、ｆ４−５で操作部１１１に第４−２図１ｉｉ
）に示す表示を行い印字結果を読み取り部に乗せて下さ
いと表示し、補正スタートの合図を待つ。

そしてスタートボタンとともに、操作部１１１の表示部
は、第４−２図ｉｖ）に示す画像濃度補正中であること
を示す表示を出し、イメージセンサでそれぞれのデータ
をサンプリングした後、γ補正部に修正をかける。

この補正全てが終了後、第３−３図のＳｌｌに示すステ
ップにフローは移り、第３−４図に示す表示を行いコピ
ーができますと操作部の表示部に示す。

他の実施例として、実施例１に於けるパターン発生部１
１９の代りに基準の一定色のヘッドに対応するチャート
を使用することにより、同様な補正を行うことが可能と
なる。

まず、基準チャートを読み取る前に補正モードをセット
し、ヘッド温度及びヘッドドライバ電源電圧とパルス中
を設定、制御する。

設定が終了した後、読み取り部に基準チャート置き、基
準の画像処理により基準チャートを複写する。

そして、第５図に示す様に第６図に示す様にチャートと
複写した結果を読み取り部にセットし、イメージセンサ
により基準チャートと複写物を読み取り、差の量を演算
制御部により演算し、γ補正部に修正をかける。

以上の実施例に依ればパターン発生部１１９を必要とせ
ず、良好に印字濃度の補正を行うことが出来る。

以上説明したように、本実施例に依れば印字したものの
濃度を読み取る手段を持つことによりにじみ率を判断し
、γ補正特性を変えることにより、紙のロットの違いに
よる印字結果の濃度差を補正することができ、紙の違い
による濃度差を防ぐことができる効果がある。

またかかる印字濃度の補正としては記録紙の交換時にこ
の補正の必要があるか否かを表示し、使用者に選択出来
る様にさせ、使用者が必要とするときのみ行う様にした
ので、更に使い勝手が向上する。

また、上述の実施例では印字濃度の補正を使用者に選択
させる様にしたが本発明はこれに限らず、記録紙の交換
が検出された際には自動的に印字濃度の補正を行う様に
してもよい。

また、上述の実施例においては記録方式としてインクジ
ェット方式を用いたが、本発明はこれに限らず、サーマ
ル転写方式あるいは静電複写方式等の種々の記録方式に
適用可能である。

また、本実施例では印字濃度の調整を行うためγ補正部
１０９の特性をかえて行ったが本発明はこれに限らず他
の特性、例えばヘッドの温度をかえたりしてもよ（、又
、読み取り系の特性をかえることに依って行ってもよい
。

また、本実施例では被記録材として紙を示したが、これ
に限らず他の素材、例えばバックプリントフィルムと呼
ばれる合成樹脂で出来たフィルムでもよい。

また、本実施例では被記録材としての紙の交換を検出す
る手段を第３−２図に示したが、これに限らず他の構成
を採ってもよいのは勿論である。

〔発明の効果〕

以上説明した様に、本発明に依れば被記録材の交換が検
出された際に記録手段の記録濃度特性を制御可能とした
ので、被記録材の特性のバラツキにかかわらず、常に良
好な記録を行うことが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の記録装置の構成を示すブロ
ック図、 第２図は第１図の装置により記録された基準パターンを
示す平面図、 第３−１図は第１図に示すγ補正部１０９の補正特性を
示す図、 第３−２図は記録紙の交換を検知する検知部の構成を示
す図、 第３−３図は演算制御部１０３の制御を示すフローチャ
ート、 第３−４図は操作部１１１の表示部に行われる表示の状
態を示す図、 第４−１図は第３−３図におけるＳ９における詳細を示
す図、 第４−２図は第４−１図に示すフローを実行している際
に行われる表示の状態を示す図、第５図、第６図は本発
明の他の実施例を説明する図である。 １０１　・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・イメージセンサ１１０　・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・演算制御部１１１　・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・操作部１
３０　・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・紙交換検知部５ｉｉｔ　Ｌ　Ｉ　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　明♂し１人力データ １）１１θ ｉｉ）　　　　　　　　　　　ｉＶ） 兎３−４図 １）１１θ 第４−２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）被記録材上に記録を行う記録手段、 前記被記録材の交換を検出する手段、 前記検出手段の検出に応じ前記記録手段の記録濃度特性
   を制御可能とする手段とを有することを特徴とする記録
   装置。