JPH01215217A - 刈刃機構における刈刃保持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は刈刃機構にかかり、詳しくは刈刃保持構造に関
するものである。

〈従来の技術〉 従来の刈刃装置において、上刃と下刃が共に左右逆方向
にスライド駆動して刈取作動をする構造のものが提案さ
れている。

上記構造のものでは、上下刃が同時に駆動するため、上
下−パ対の刈刃を左右摺動自在に同時に支持する構造が
必要とされる。

従来、上下刃が独立して摺動できるように支持する構造
としては、一方の刈刃上にビンを突設し、他方に刈刃に
該ピンと係合する長孔を穿設したものや、実開昭６２−
１７８８２６号公報に記載されている構造のものがあっ
た。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかし、従来のような保持構造では、長期の使用によっ
て摺接面が摩耗した場合に、ガタが生じやすい、特に上
記実開昭６２−１７８８２−６号公報記載の考案におい
ては、傾斜する摺動面によって保持しているため、摺動
面の摩耗によって生ずるガタは摩耗量以上となり、刈刃
の保持性能が著しく損なわれる。

さらに加工の際には、傾斜した摺動面を精密加工したり
、天秤さえをナイフパーの前後で折れ曲げる等の加工を
する必要があり、加工時間やコストがかかる等の問題が
あった。

特に従来ものでは、刈刃を支持する部分が、天秤さえの
ある部分のみであるため、天秤さえによる支持部分のみ
に荷重が集中し、摩耗が促進するといった顕著な欠点が
あった。

また天秤さえと刈刃の間に土や藁屑等が噛み込まれ、刈
刃の駆動性が悪くなり、刈刃のメンテナンス頻度が高か
った。

本発明は、刈刃を直角方向から摺接支持することによっ
て、刈刃の保持性能を向上せしめ、上記課題を解決する
ことを目的としている。

く課題を解決するための手段〉 上記のような課題を解決するための第１の発明は、刃片
１６を上ナイフパー２１と下ナイフパー２３で各々固定
連結して構成した一対の刈刃１７，１９と、該一対の刈
刃１７，１９を左右動自在に重ね合わせて挾持するクリ
ップ２７と、該クリップ２７を取り付けた受刃台１５と
からなる構造において、受刃台１５の前端部上に下刃ガ
イド２５を設け、該下刃ガイド２５の後面を下ナイフパ
ー２３の前面に接当ガイドせしめたことを特徴としてい
る。

さらに第２の発明は、刃片１６を上ナイフパー２１と下
ナイフパー２３で各々固定連結して構成した一対の刈刃
１７，１９と、該一対の刈刃１７，１９を左右動自在に
重ね合わせ挾持するクリップ２７と、該クリップ２７を
取り付けた受刃台１５とからなる構造において、下面が
上刃１７上面と摺接し後面が上ナイフバー２１前面と摺
接する天秤え２９をクリップ２７上片に取り付けたこと
を特徴としており、また第３の発明は、上記第２の発明
においてクリップ２７の後端を下方へ湾曲させ、該湾曲
部の先端３１を下ナイフパー２３の後面に接当ガイドさ
せたことを特徴としている。

〈作用〉 上ナイフパー２１と下ナイフパー２３とによって連結さ
れた刃片１６は刈刃１７，１９の刈刃部を構成し、クリ
ップ２７は受刃台１５上で該刈刃１７，１９を摺動自在
に保持する。受刃台１５上の下刃ガイド２５は上面と後
面の２面で下刃１９をガイドするため、ガイド性が向上
する。

〈実施例〉 以下図面に即して本発明の実施例につき詳述す。

ると、第２図は本発明の装置が実施されるコンバインの
前処理部側面図を示し、機体１の前方には前処理部３が
、上下揺動自在に設けられ、該前処理部３の正面下端に
は複数のデバイダ７が前処理フレーム５に取り付けて設
けられており、該デバイダ７の後方から複数基の引起し
ケース９が斜設されている。

上記引起しケース９の下端後方には、刈刃装置１１が前
処理フレーム５に取り付けられて左右方向に設けられて
いる。刈刃装置１１の上方には掻込装２１０が設けられ
、刈り取った殻稈を掻き込むためのスターホイール１２
が設けられている。

上記スターホイール１２の下方にある刈刃装置１１は、
第３図、第４図に示すように複数本の前処理フレーム５
の下方に下向きに各突設されたカラー１３と、該カラー
１３の端面より前方に突出する如く略全幅にわたって取
り付けられたプレート状の受刃台１５とで前処理フレー
ム５に支持され、該受刃台１５上には上刃１フと下刃１
９とが上下に重ねられて各左右動自在に載置されている
。

以下刈刃の構造及び刈刃部の形状について説明すると、
上記上刃１７と下刃１９はともに多数の共通の刃片１６
が直線上に並ぶように１本の上下ナイフパー２１．２３
の下面又は上面に皿ボルト又はリベット等の固着具２０
により一体的に固定されており、形状、ｔ！４成は共に
同一のものである。ここで刈刃部１７ａ、１９ｍの形状
は、刈刃部１フａ、１９ａの山部分の面積よりも刈刃部
１フａ　、　１９ｇ間の谷面積の方が大となるように山
伏の刈刃部分１７ａ、１９ｇの間隔を広げて形成されて
いる。このような形状にすることによって、刈刃部１７
ａ、１９ｍの各部分に収容される穀稈の量が増し、該収
容された穀稈を１ピツチ駆動で一括して切断することが
できるので、刈取効率が向上する。

以上のように構成された上下刃１７．１９は刃側の摺動
面を対向せしめて重ね合わされて受刃台１５上に載置さ
れる。

このように上刃１フ、下刃１９を同一形状とした結果、
同重量の刃が左右逆方向にスライドするなめ、上下刃の
振動が打ち消しあって振動が減少する。

さらに上下刃１フ、１９は１／２ピッチ変位した状態で
重ねられて保持され、この状態を駆動待機状態とする。

従って上下刃１７．１９を左右に１／４ピツチづつ駆動
させれば上下刃１７．１９は相対的に１ピツチ駆動する
こととなるため、少ない駆動量で刈取が可能となり、振
動が著しく減少する。

さらに、後述するクランクのアーム長を短くすることも
可能となるため、刈刃駆動機構６０のコンパクト化を図
ることが可能となる。

以上説明したように、上下刃１７．１９を左右方向に１
／４ピツチづつ駆動させると、上下刃１７．１９の駆動
時における最側端部分の刃面は、対向する下刃１９又は
上刃１７と接触することなく、切断作用を奏しない、そ
こで刈刃部１７ｍ、１９ｍの該最側端部分には切欠を形
成して無刃部１７ｂ、１９ｂを設けている。かかる無刃
部１７ｂ、１９ｂを形成することによって、上下刃１７
．１９が駆動する際、上記刈刃部の最側端が殻稈の根元
に接触して、前処理部３に掻き込まれない稲株を切断す
るといったトラブルは防止される。

また上刃１フと下刃１９は時間−にできるため、上下別
々に製造する必要がない点で製造効率が良く、組み立て
も容易にすることができる。

次に刈刃保持構造について説明すると、以上のように下
刃１９を従来より軽量にして上刃１７の形状に合わせた
結果、刈刃１フ、１９の湾曲を防止するために、受刃台
１５の強度を十分なものとするように、受刃台１５は堅
ろうに形成されている。受刃台１５の前端上には下ナイ
フパー２３よりも厚く形成されている通直な下刃ガイド
２５が皿ボルト等の固着具２６によって全長に渡って固
着されており、下刃１９の下側への土や藁屑等の侵入を
防ぐとともに、その上面には下刃１９下面が摺接ガイド
している。下刃ガイド２５はボルト２６によって固定さ
れ、メンテナンスの際等に取り外され、或は交換するこ
とができる。また下刃ガイド２５の前面は刈刃部１７ａ
、１９ａの谷底部以後に位置しているため、下刃ガイド
２５が該谷部に突出して、谷部への穀稈の収容量を減ら
し、刈取効率を低下させる様なことはない、さらに下刃
ガイド２５は下刃１９の全長に渡ってカイトするので、
下ナイフパー２３や下刃ガイド２５の摩耗は全長に渡っ
て均一に生じ、全体としての摩耗量が少なくなる。

第１図に示すように、受刃台１５には所定間隔でＵ字形
に湾曲したクリップ２７がボルト等の固着具２８によっ
て前後方向に向けて固定されている。クリップ２７の上
片前端部には刃押え２９が固着され、その下面には上刃
１フ上面が摺接し、下刃ガイド２５とにより上下刃１７
．１９を摺動自在に挾持している。

さらに刃押え２９の後面は上ナイフパー２１の前面と摺
接しこれをガイドしている。

またクリップ２フの後方で下方へ湾曲した湾曲部の前端
３１には下ナイフパー２３の後面が摺接し、下刃ガイド
２５と共に下ナイフパー２３を摺動自在に挾持し、下刃
１９の前後方向移動を規制している。さらにクリップ２
７内において上下刃１７．１９の後方には、カラー３５
を介して摩擦板３３がボルト等の固着具３４によって固
定され、その前側端面は上ナイフパー２１の後面と摺接
し、上刃１７の前後動を規制している。カラー３５は摩
擦板３３の下面が上刃１７と接触しないように十分な厚
さを有している。更にクリップ２フと受刃台１５の間に
もクリップ湾曲部前端３１の高さを調節するための調整
ライナー３６が介挿されている。

第３図及び第５図に示すように、上刃１７と下刃１９に
はプレート状のナイフヘッド３７．３９の前端がナイフ
パー２１．２３を介して固着されている。ナイフヘッド
３７．３９の取付位置は、第３図に示すように、掻込袋
Ｈｔｏのスターホイール１２の下方に、相互に近接して
取り付けられている。

ここで受刃台１５には下刃１９に下側からナイフヘッド
３９を取り付けるための空間１５ｍが設けられ、その広
さはナイフヘッド３９の左右動を許容するために十分な
らとなっている。第５図に示すように、該ナイフヘッド
３９には受刃台１５との干渉を逃れるために、下刃１９
への取付部後方で上方へクランク状に屈曲する段部３９
ａが形成されて、これに伴い上刃１７に取付られるナイ
フヘッド３７にもナイフヘッド３９との干渉を避けるた
めに同様な段部３７ａが形成されている。

各ナイフヘッド３７．３９の後端部には、後述するクラ
ンク４９．５１のナイフ側係合部４０．４２を収容する
コ字形の切欠からなるナイフ側収容部３フｂ、３９ｂが
それぞれ形成されている。該収容部３７ｂ　、３９ｂの
各左右側内側面には、上方に突出して設けられた摺接面
３７ｃ、３９ｅが前後方向に平行に形成されている。

これらのナイフヘッド３７．３９を介して上下刃１７．
１９を駆動させる駆動機構６０は、一対の揺動駆動する
クランク４９．５１よりなっている。

ナイフ側収容部３７ｂ、３９ｂにそれぞれ係合するナイ
フ側係合部４０．４２は、前処理部側に突設されたクラ
ンク軸５３．５５によって回動自在に支持されたクラン
ク４９．５１のナイフ側先端に設けられ、且つ該ナイフ
側先端に各突設されたビン４１．４５と、該ピン４１．
４５に回動自在に嵌合された筒状のローラ４３，４７と
によって構成されている。ローラ４３，４７の周面には
、対向位置で互いに平行な平面が形成され、前述の収容
部３フｂ、３９ｂに摺動自在に嵌合し、該平面は前記摺
接面３７ｃ、３９ｃと摺接する。このような構成におい
て、係合部４０．４２はクランク４９．５１の揺動とと
もに円弧状に左右動され、各ナイフヘッド３７．３９を
左右動させながら前後方向に摺動する。

このとき係合部４０．４２と収容部３７ｂ、３９ｂは面
接触するため、接触圧が分散されて摩耗等によるガタの
発生も減少する。

第３図に示すように、クランク４９．５１の形状は軸支
部４９ｇ、５１ａで左右に屈曲するベルクランクであり
、各軸支部４９ｍ、５１ｍの中間点で各クランク４９．
５１が重なるように形成されている。一方のクランク４
９のクランク５１側の先端にはナイフ側係合部４０と同
様に、ピン６２と、対向位置に平行な平面を形成したロ
ーラ６３とからなる係合部６４がクランク軸５３゜５５
の中間点に位置するように設けられている。

他方のクランク５１のクランク４９側の先端には前記係
合部６４をスライド自在に収容嵌合する収容部６１が左
右を長手方向とする矩形状孔として設けられている。ク
ランク４９が揺動すると係合部６４及び収容部６１を介
してクランク５１も揺動するが、係合部６４はローラ６
３がビン６２に対して摺動回動しながら前後方向に揺動
するとともに、収容部６１内を左右方向に摺動する。こ
の時、係合部６４と収容部６１は互いに平行な面同士で
面接触するため、摺接面の摩耗が少なく、ガタや振動の
発生が少なくなり。

確実な動力の伝達を図ることができる。

第３図に示すようにクランク４９の外側端はリンク６７
に連結され、クランク４９が強制揺動される。

以上のように構成される駆動機構６０は、ナイフヘッド
３７．３９がスターホイール１２下に配置されている結
果、殻稈の掻込搬送を妨げない位置に設置されることと
なる。

またナイフヘッド３７．３９が近接位置に設けられてい
るため、駆動機構６０自体も小型化でき、さらに殻稈掻
込搬送の支障になることがない。

〈発明の効果〉 以上の如く構成される本発明の構造によれば、従来の支
持構造に比べて各部材の加工が容易となり、加工コスト
の低減を図ることができる。

また刈刃の駆動に対して、上下方向及び前後方向から直
角に摺接支持するため、刈刃のガイド保持性能の向上を
図ることができる他、刃押さえやナイフバーが、駆動に
よって摩耗しても、駆動ガタの発生が従来よりも減少す
る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は刈刃保持構造を示すＡ−Ａ断面図、第２図は本
発明の機構が実施されるコンバインの前処理部側面図、
第３図は刈刃装置の平面図、第４図は刈刃装置の取付状
態を示すＢ−Ｂ断面図、第５図は刈刃へのナイフヘッド
取付状態を示す側面断面図である。 １５：受刃台　　　　　　　１６：刃片１７：上刃　　
　　　　　　２１：上ナイフバー２３：下ナイフパー　
　　２５：下刃ガイド２７：クリップ　　　　　　２９
：天秤え３１：湾曲部先端

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）刃片（１６）を上ナイフバー（２１）と下ナイフバ
   ー（２３）で各々固定連結して構成した一対の刈刃（１
   ７）、（１９）と、該一対の刈刃（１７）、（１９）を
   左右動自在に重ね合わせて挾持するクリップ（２７）と
   、該クリップ（２７）を取り付けた受刃台（１５）とか
   らなる構造において、受刃台（１５）の前端部上に下刃
   ガイド（２５）を設け、該下刃ガイド（２５）の後面を
   下ナイフバー（２３）の前面に接当ガイドせしめた刈刃
   機構における刈刃保持構造。 ２）刃片（１６）を上ナイフバー（２１）と下ナイフバ
   ー（２３）で各々固定連結して構成した一対の刈刃（１
   ７）、（１９）と、該一対の刈刃（１７）、（１９）を
   左右動自在に重ね合わせ挾持するクリップ（２７）と、
   該クリップ（２７）を取り付けた受刃台（１５）とから
   なる構造において、下面が上刃（１７）上面と摺接し後
   面が上ナイフバー（２１）前面と摺接する刃押え（２９
   ）をクリップ（２７）上片に取り付けた刈刃機構におけ
   る刈刃保持構造。 ３）クリップ（２７）の後端を下方へ湾曲させ、該湾曲
   部の先端（３１）を下ナイフバー（２３）の後面に接当
   ガイドさせた特許請求の範囲第２項記載の刈刃機構にお
   ける刈刃保持構造。