JP2791548B2 - 刈刃機構における刈刃保持構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は刈刃機構にかか
り、詳しくは刈刃保持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の刈刃装置において、上刃と下刃が
共に左右逆方向にスライド駆動して刈取作動をする構造
のものが提案されている。上記構造のものでは、上下刃
が同時に駆動するため、上下一対の刈刃を左右摺動自在
に同時に支持する構造が必要とされている。従来、上下
刃が独立して摺動できるように支持する構造としては、
一方の刈刃上にピンを突設し、他方に刈刃に該ピンと係
合する長孔を穿設したものや、実開昭６２−１７８８２
６号公報に記載されている構造のものがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のような
保持構造では、長期の使用によって摺接面が摩耗した場
合に、ガタが生じやすい。特に上記実開昭６２−１７８
８２６号公報記載の考案においては、傾斜する摺動面に
よって保持しているため、摺動面の摩耗によって生ずる
ガタは摩耗量以上となり、刈刃の保持性能が著しく損な
われる。さらに加工の際には、傾斜した摺動面を精密加
工したり、刃押さえをナイフバーの前後で折り曲げる等
の加工をする必要があり、加工時間やコストがかかる等
の問題があった。また従来のものでは、刈刃の長手方向
において刈刃を支持する部分が、刃押さえのある部分の
みであるため、刃押さえによる支持部分のみに荷重が集
中し、摩耗が促進するといった顕著な欠点があった。本
発明は、刈刃を直角方向から摺接支持することによっ
て、刈刃の保持性能を向上せしめ、上記課題を解決する
ことを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明は、第１に前処理フレーム（５）側に取り
付けられた受刃台（１５）上に、上ナイフバー（２１）
の下面と下ナイフバー（２３）の上面に各々固定連結し
て構成した上下一対の刈刃（１７），（１９）を配設す
ると共に、前記受刃台（１５）に、刈刃（１７），（１
９）の浮き上がりを阻止する刃押さえ（２９）を取り付
ける刃押さえ取付部材（２７）を固設した刈刃装置（１
１）において、前記下ナイフバー（２３）よりも厚く形
成された断面矩形状の下刃ガイド（２５）を前記受刃台
（１５）の前端部上にその長手方向に沿わせて固定し、
該下刃ガイド（２５）の上面と後面をそれぞれ下刃（１
９）の下面と下ナイフバー（２３）の前面に摺接せしめ
る一方、前記刃押さえ（２９）を前記刃押さえ取付部材
（２７）の前端側下面に取り付け、該刃押さえ（２９）
の下面と後面をそれぞれ上刃（１７）の上面と上ナイフ
バー（２１）の前面に摺接せしめ、更に、前記受刃台
（１５）上の上下のナイフバー（２１），（２３）の後
端側に摩擦板（３３）とガイド体（３１）を上下に取り
付け、該上方の摩擦板（３３）の前面を上ナイフバー
（２１）の後面に、また、下方のガイド体（３１）の前
面を下ナイフバー（２３）の後面にそれぞれ摺接させ、
かつ、下刃（１９）の後端を下ナイフバー（２３）より
後方まで延設してガイド体（３１）の前端上面に摺接さ
せたことを特徴としている。

【０００５】第２に前処理フレーム（５）側に取り付け
られた受刃台（１５）上に、上ナイフバー（２１）の下
面と下ナイフバー（２３）の上面に各々固定連結して構
成した上下一対の刈刃（１７），（１９）を配設すると
共に、前記受刃台（１５）に、刈刃（１７），（１９）
の浮き上がりを阻止する刃押さえ（２９）を取り付ける
刃押さえ取付部材（２７）を固設した刈刃装置（１１）
において、前記下ナイフバー（２３）よりも厚く形成さ
れた断面矩形状の下刃ガイド（２５）を前記受 刃台（１
５）の前端部上にその長手方向に沿わせて固定し、該下
刃ガイド（２５）の上面と後面をそれぞれ下刃（１９）
の下面と下ナイフバー（２３）の前面に摺接せしめる一
方、前記刃押さえ（２９）を前記刃押さえ取付部材（２
７）の前端側下面に取り付け、該刃押さえ（２９）の下
面と後面をそれぞれ上刃（１７）の上面と上ナイフバー
（２１）の前面に摺接せしめると共に、前記下刃ガイド
（２５）の前端面が刈刃（１７），（１９）に形成した
刈刃部（１７ａ），（１９ａ）の谷部以後に位置するよ
うに構成したことを特徴としている。

【０００６】

【作用】上ナイフバー２１と下ナイフバー２３とによっ
て連結された刃片１６は刃片１７，１９の刈刃部を構成
し、刃押さえ取付部材２７は受刃台１５上で該刈刃１
７，１９を摺動自在に保持する。受刃台１５上の下刃ガ
イド２５は上面と後面の２面で下刃１９をガイドするた
め、ガイド性が向上する。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下図面に即して本発明の実施の
形態につき詳述すると、第２図は本発明の装置が実施さ
れるコンバインの前処理部側面図を示し、機体１の前方
には前処理部３が、上下揺動自在に設けられ、該前処理
部３の正面下端には複数のデバイダ７が前処理フレーム
５に取り付けて設けられており、該デバイダ７の後方か
ら複数基の引起しケース９が斜設されている。

【０００８】上記引起しケース９の下端後方には、刈刃
装置１１が前処理フレーム５に取り付けられて左右方向
に設けられている。刈刃装置１１の上方には掻込装置１
０が設けられ、刈り取った穀稈を掻き込むためのスター
ホイール１２が設けられている。

【０００９】上記スターホイール１２の下方にある刈刃
装置１１は、第３図、第４図に示すように複数本の前処
理フレーム５の下方に下向きに各突設されたカラー１３
と、該カラー１３の端面より前方に突出する如く略全幅
にわたって取り付けられたプレート状の受刃台１５とで
前処理フレーム５に支持され、該受刃台１５上には上刃
１７と下刃１９とが上下に重ねられて各左右動自在に載
置されている。

【００１０】以下刈刃の構造及び刈刃部の形状について
説明すると、上記上刃１７と下刃１９はともに多数の共
通の刃片１６が直線上に並ぶように１本の上下ナイフバ
ー２１，２３の下面又は上面に皿ボルト又はリベット等
の固着具２０により一体的に固定されており、形状、構
成は共に同一のものである。ここで刈刃部１７ａ，１９
ａの形状は、刈刃部１７ａ，１９ａの山部分の面積より
も刈刃部１７ａ，１９ａ間の谷面積の方が大となるよう
に山状の刈刃部１７ａ，１９ａの間隔を広げて形成され
ている。このような形状にすることによって、刈刃部１
７ａ，１９ａの谷部分に収容される穀稈の量が増し、該
収容された穀稈を１ピッチ駆動で一括して切断すること
ができるので、刈取効率が向上する。以上のように構成
された上下刃１７，１９は刃側の摺動面を対向せしめて
重ね合わされて受刃台１５上に載置される。

【００１１】このように上刃１７，下刃１９を同一形状
とした結果、同重量の刃が左右逆方向にスライドするた
め、上下刃の振動が打ち消しあって振動が減少する。さ
らに上下刃１７，１９は１／２ピッチ変位した状態で重
ねられて保持され、この状態を駆動待機状態とする。従
って上下刃１７，１９を左右に１／４ピッチづつ駆動さ
せれば上下刃１７，１９は相対的に１ピッチ駆動するこ
ととなるため、少ない駆動量で刈取が可能となり、振動
が著しく減少する。さらに、後述するクランクのアーム
長を短くすることも可能となるため、刈刃駆動機構６０
のコンパクト化を図ることが可能となる。

【００１２】以上説明したように、上下刃１７，１９を
左右方向に１／４ピッチづつ駆動させると、上下刃１
７，１９の駆動時における最側端部分の刃面は、対向す
る下刃１９又は上刃１７と接触することなく、切断作用
を奏しない。そこで刈刃部１７ａ，１９ａの該最側端部
分には切欠を形成して無刃部１７ｂ，１９ｂを設けてい
る。かかる無刃部１７ｂ，１９ｂを形成することによっ
て、上下刃１７，１９が駆動する際、上記刈刃部の最側
端が穀稈の根元に接触して、前処理部３に掻き込まれな
い稲株を切断するといったトラブルは防止される。

【００１３】また上刃１７と下刃１９は略同一にできる
ため、上下別々に製造する必要がない点で製造効率が良
く、組み立ても容易にすることができる。次に刈刃保持
構造について説明すると、以上のように下刃１９を従来
より軽量にして上刃１７の形状に合わせた結果、刈刃１
７，１９の湾曲を防止するために、受刃台１５の強度を
十分なものとするように、受刃台１５は堅ろうに形成さ
れている。受刃台１５の前端上には下ナイフバー２３よ
りも厚く形成されている通直な下刃ガイド２５が皿ボル
ト等の固着具２６によって全長に渡って固着されてお
り、下刃１９の下側への土や藁屑等の浸入を防ぐととも
に、その上面には下刃１９下面が摺接ガイドされてい
る。下刃ガイド２５はボルト２６によって固定され、メ
ンテナンスの際等に取り外され、或は交換することがで
きる。また下刃ガイド２５の前面は刈刃部１７ａ，１９
ａの谷底部以後に位置しているため、下刃ガイド２５が
該谷部に突出して、谷部への穀稈の収容量を減らし、刈
取効率を低下させる様なことはない。さらに下刃ガイド
２５は下刃１９の全長に渡ってガイドするので、下ナイ
フバー２３や下刃ガイド２５の摩耗は全長に渡って均一
に生じ、全体としての摩耗量が少なくなる。

【００１４】第１図に示すように、受刃台１５には所定
間隔でＵ字形に湾曲したクリップ状の刃押さえ取付部材
２７がボルト等の固着具２８によって前後方向に向けて
固定されている。刃押さえ取付部材２７の上片前端部に
は刃押さえ２９が固着され、その下面には上刃１７上面
が摺接し、下刃ガイド２５とにより上下刃１７，１９を
摺動自在に挟持している。さらに刃押さえ２９の後面は
上ナイフバー２１の前面と摺接しこれをガイドしてい
る。

【００１５】また刃押さえ取付部材２７の後方で下方へ
湾曲した湾曲部の前端には下ナイフバー２３の後面が摺
接し、下刃ガイド２５と共に下ナイフバー２３を摺動自
在に挟持し、下刃１９の前後方向移動を規制するガイド
体３１が設けられている。さらに刃押さえ取付部材２７
内において上下刃１７，１９の後方には、カラー３５を
介して摩擦板３３がボルト等の固着具３４によって固定
され、その前側端面は上ナイフバー２１の後面と摺接
し、上刃１７の前後動を規制している。カラー３５は摩
擦板３３の下面が上刃１７と接触しないように十分な厚
さを有している。更に刃押さえ取付部材２７と受刃台１
５の間にもクリップ状湾曲部前端のガイド体３１の高さ
を調節するための調節ライナー３６が介挿されている。

【００１６】第３図及び第５図に示すように、上刃１７
と下刃１９にはプレート状のナイフヘッド３７，３９の
前端がナイフバー２１，２３を介して固着されている。
ナイフヘッド３７，３９の取付位置は、第３図に示すよ
うに、掻込装置１０のスターホイール１２の下方に、相
互に近接して取り付けられている。

【００１７】ここで受刃台１５には下刃１９に下側から
ナイフヘッド３９を取り付けるための空間１５ａが設け
られ、その広さはナイフヘッド３９の左右動を許容する
ために十分なものとなっている。第５図に示すように、
該ナイフヘッド３９には受刃台１５との干渉を逃れるた
めに、下刃１９への取付部後方で上方へクランク状に屈
曲する段部３９ａが形成されて、これに伴い上刃１７に
取付られるナイフヘッド３７にもナイフヘッド３９との
干渉を避けるために同様な段部３７ａが形成されてい
る。

【００１８】各ナイフヘッド３７，３９の後端部には、
後述するクランク４９，５１のナイフ側係合部４０，４
２を収容するコ字形の切欠からなるナイフ側収容部３７
ｂ，３９ｂがそれぞれ形成されている。該収容部３７
ｂ，３９ｂの各左右側内側面には、上方に突出して設け
られた摺接面３７ｃ，３９ｃが前後方向に平行に形成さ
れている。これらのナイフヘッド３７，３９を介して上
下刃１７，１９を駆動される駆動機構６０は、一対の揺
動駆動するクランク４９，５１よりなっている。

【００１９】ナイフ側収容部３７ｂ，３９ｂにそれぞれ
係合するナイフ側係合部４０，４２は、前処理部側に突
設されたクランクピン４９ａ，５１ａによって回動自在
に支持されたクランク４９，５１のナイフ側先端に設け
られ、且つ該ナイフ側先端に各突設されたピン４１，４
５と、該ピン４１，４５に回動自在に嵌合された筒状の
ローラ４３，４７とによって構成されている。ローラ４
３，４７の周面には、対向位置で互いに平行な平面が形
成され、前述の収容部３７ｂ，３９ｂに摺動自在に嵌合
し、該平面は前記摺接面３７ｃ，３９ｃと摺接する。こ
のような構成において、係合部４０，４２はクランク４
９，５１の揺動とともに円弧状に左右動され、各ナイフ
ヘッド３７，３９を左右動させながら前後方向に摺動す
る。このとき係合部４０，４２と収容部３７ｂ，３９ｂ
は面接触するため、接触圧が分散されて摩耗等によるガ
タの発生も減少する。

【００２０】第３図に示すように、クランク４９，５１
の形状は軸支部４９ａ，５１ａで左右に屈曲するベルク
ランクであり、各軸支部４９ａ，５１ａの中間点で各ク
ランク４９，５１が重なるように形成されている。一方
のクランク４９のクランク５１側の先端にはナイフ側係
合部４０と同様に、ピン６２と、対向位置に平行な平面
を形成したローラ６３とからなる係合部６４がクランク
軸５３，５５の中間点に位置するように設けられてい
る。

【００２１】他方のクランク５１のクランク４９側の先
端には前記係合部６４をスライド自在に収容嵌合する収
容部６１が左右を長手方向とする短形状孔として設けら
れている。クランク４９が揺動すると係合部６４及び収
容部６１を介してクランク５１も揺動するが、係合部６
４はローラ６３がピン６２に対して摺動回動しながら前
後方向に揺動するとともに、収容部６１内を左右方向に
摺動する。この時、係合部６４と収容部６１は互いに平
行な面同士で面接触するため、摺接面の摩耗が少なく、
ガタや振動の発生が少なくなり、確実な動力の伝達を図
ることができる。

【００２２】第３図に示すようにクランク４９の外側端
はリンク６７に連結され、クランク４９が強制揺動され
る。以上のように構成される駆動機構６０は、ナイフヘ
ッド３７，３９がスターホイール１２下に配置されてい
る結果、穀稈の掻込搬送を妨げない位置に配置されるこ
ととなる。またナイフヘッド３７，３９が近接位置に設
けられているため、駆動機構６０自体も小型化でき、さ
らに穀稈掻込搬送の支障になることがない。

【００２３】

【発明の効果】以上のように構成される本発明の構造に
よれば以下のような効果を奏する。 即ち請求項１の発明
は以下のア〜オの効果を奏する。ア）受刃台１５の前端
部上にその長手方向よ沿わせて固定する断面矩形状の下
刃ガイド２５の上面が、刈刃１７，１９を長手方向に亙
って下方から十分に支持するので、刈刃１７，１９を薄
肉軽量としてもその長手方向の湾曲が防止できて刈刃の
駆動負荷を低減することができる。イ）受刃台１５に取
り付けた刃押さえ取付部材２７の下面に刃押さえ２９を
取り付け固定し、受刃台１５の前端部上に長手方向に沿
わせて下刃ガイド２５を取り付け固定するものであるか
ら、刃押さえ２９及び下刃ガイド２５を単品で加工で
き、その摺動面を精密に加工できると共に、加エコスト
の低減を図ることができる。ウ）下刃１９の下面と下ナ
イフバー２３に摺接する下刃ガイド２５の上面と後面は
上記のように精密に加工できると共に、下刃ガイド２５
は断面矩形状に形成され、下刃１９の下面と下ナイフバ
ー２３の前面に直角方向から平面接触させることができ
るから、摩耗を抑えて長時間の使用を可能にする。エ）
上ナイフバー２１の前面及び後面は、刃押さえ２９の後
面と上ナイフバー２１の後部に設けた摩擦板３３の前面
により前後動を規制され、下ナイフバー２３の前面及び
後面は、下刃ガイド２５の後面と下ナイフバー２３の後
部に設けたガイド体３１の前面により前後動を規制され
るから、上下のナイフバー２１，２３が前後にガタ付く
ことが防止されるので、刈刃の駆動負荷が増大したり、
摩耗が促進すること極力防止することができる。オ）下
刃１９の中間部下面が下刃ガイド２５の上面により、ま
た下刃１９の後部下面がガイド体３１の上面により支持
されるから、上下の刈刃１７，１９を下ナ イフバー２３
を挟んで前後の２箇所で下方から支持することができ、
従って、刈刃１７，１９の先端に上下方向の切断加重が
作用してもガイド体３１のみに加重が集中して摩耗が促
進されるといったことがなく、前後の２面で支持して摩
耗の促進を防止することができる。 また請求項２の発明
は上記請求項１の発明の効果ア〜ウと同様の効果を奏す
ると共に、更に以下の効果を奏する。カ）下刃ガイド
（２５）を受刃台（１５）の前端部上に下刃１９の長手
方向に沿わせて長く固設し、その支持作用を十分になし
うるものであっても、下刃ガイド（２５）の前端面が刈
刃（１７），（１９）に形成した刈刃部（１７ａ），
（１９ａ）の谷部以後に位置しているので、下刃ガイド
２５が該谷部に突出して谷部を覆い、該谷部への穀稈の
収容量を減らすことがなく、刈刃部（１７ａ），（１９
ａ）の谷部における穀稈の収容量を多くでき、刈取効率
を低下させることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】刈刃保持構造を示すＡ−Ａ断面図である。

【図２】本発明の機構が実施されるコンバインの前処理
部側面図である。

【図３】刈刃装置の平面図である。

【図４】刈刃装置の取付状態を示すＢ−Ｂ断面図であ
る。

【図５】刈刃へのナイフヘッド取付状態を示す側面断面
図である。

【符号の説明】

１５ 受刃台 １６ 刃片 １７ 上刃 ２１ 上ナイフバー ２３ 下ナイフバー ２５ 下刃ガイド ２７ 刃押さえ取付部材 ２９ 刃押さえ ３１ 湾曲部先端

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前処理フレーム（５）側に取り付けられ
   た受刃台（１５）上に、上ナイフバー（２１）の下面と
   下ナイフバー（２３）の上面に各々固定連結して構成し
   た上下一対の刈刃（１７），（１９）を配設すると共
   に、前記受刃台（１５）に、刈刃（１７），（１９）の
   浮き上がりを阻止する刃押さえ（２９）を取り付ける刃
   押さえ取付部材（２７）を固設した刈刃装置（１１）に
   おいて、前記下ナイフバー（２３）よりも厚く形成され
   た断面矩形状の下刃ガイド（２５）を前記受刃台（１
   ５）の前端部上にその長手方向に沿わせて固定し、該下
   刃ガイド（２５）の上面と後面をそれぞれ下刃（１９）
   の下面と下ナイフバー（２３）の前面に摺接せしめる一
   方、前記刃押さえ（２９）を前記刃押さえ取付部材（２
   ７）の前端側下面に取り付け、該刃押さえ（２９）の下
   面と後面をそれぞれ上刃（１７）の上面と上ナイフバー
   （２１）の前面に摺接せしめ、更に、前記受刃台（１
   ５）上の上下のナイフバー（２１），（２３）の後端側
   に摩擦板（３３）とガイド体（３１）を上下に取り付
   け、該上方の摩擦板（３３）の前面を上ナイフバー（２
   １）の後面に、また、下方のガイド体（３１）の前面を
   下ナイフバー（２３）の後面にそれぞれ摺接させ、か
   つ、下刃（１９）の後端を下ナイフバー（２３）より後
   方まで延設してガイド体（３１）の前端上面に摺接させ
   たことを特徴とする刈刃機構における刈刃保持構造。
2. 【請求項２】 前処理フレーム（５）側に取り付けられ
   た受刃台（１５）上に、上ナイフバー（２１）の下面と
   下ナイフバー（２３）の上面に各々固定連結して構成し
   た上下一対の刈刃（１７），（１９）を配設すると共
   に、前記受刃台（１５）に、刈刃（１７），（１９）の
   浮き上がりを阻止する刃押さえ（２９）を取り付ける刃
   押さえ取付部材（２７）を固設した刈刃装置（１１）に
   おいて、前記下ナイフバー（２３）よりも厚く形成され
   た断面矩形状の下刃ガイド（２５）を前記受刃台（１
   ５）の前端部上にその長手方向に沿わせて固定し、該下
   刃ガイド（２５）の上面と後面をそれぞれ下刃（１９）
   の下面と下ナイフバー（２３）の前面に摺接せしめる一
   方、前記刃押さえ（２９）を前記刃押さえ取付部材（ ２
   ７）の前端側下面に取り付け、該刃押さえ（２９）の下
   面と後面をそれぞれ上刃（１７）の上面と上ナイフバー
   （２１）の前面に摺接せしめると共に、前記下刃ガイド
   （２５）の前端面が刈刃（１７），（１９）に形成した
   刈刃部（１７ａ），（１９ａ）の谷部以後に位置するよ
   うに構成したことを特徴とする刈刃機構における刈刃保
   持構造。