JPH01205929A - Ｎｃデータ作成方法 - Google Patents

Ｎｃデータ作成方法

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JPH01205929A
JPH01205929A JP63032055A JP3205588A JPH01205929A JP H01205929 A JPH01205929 A JP H01205929A JP 63032055 A JP63032055 A JP 63032055A JP 3205588 A JP3205588 A JP 3205588A JP H01205929 A JPH01205929 A JP H01205929A
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JP
Japan
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point
data
machining
working
end point
Prior art date
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Pending
Application number
JP63032055A
Other languages
English (en)
Inventor
Maki Seki
関　真樹
Takashi Takegahara
竹ケ原　隆史
Masatoshi Nakajima
政利 中嶋
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Fanuc Corp
Original Assignee
Fanuc Corp
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Publication date
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Priority to EP89902529A priority patent/EP0383921B1/en
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02—Wire-cutting
    • B23H7/06—Control of the travel curve of the relative movement between electrode and workpiece
    • B23H7/065—Electric circuits specially adapted therefor
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/4093—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine
    • G05B19/40937—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine concerning programming of machining or material parameters, pocket machining
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はワイヤカット放電加工機用のＮＣデータを自動
作成するＮＣデータ作成方法に関する。
〈従来技術〉 ワイヤカット放電加工は、予め素材に加工開始穴を形成
しておき、該穴にワイヤを挿通して繰り出し可能に張設
すると共に、素材をワイヤに対して相対的に移動可能に
構成し、該相対移動をさせながらワイヤと素材間に高電
圧を印加して放電を発生し、該放電エネルギーによって
素材を加工するものである。
かかるワイヤカット放電加工機用のＮＣデータ作成に際
しては、種々の補助情報（アプローチ方法、逃げ方法、
ワイヤ結線方法等）に加えて部品形状における加工開始
点と、部品形状データ（通路データ）と、加工終了点を
特定しなければならない。
このため、従来は加工開始点座標値、加工終了点座標値
、及び各通路ブロックにおける通路の種類（直線、円弧
の別）と通路終点等を含む通路デ−夕をキーボード等か
ら直接入力している。
ところで、加工開始点や部品形状（通路データ）は部品
の設計図面から容易に把握することができるが、加工終
了点は設計図面からはわからないため、−４手計算して
座標値を求めて入力するようにしている。
〈発明が解決しようとしている課題〉 さて、加工終了点Ｍ６は第１０図に示すように、（ｉ）
加工開始点Ｍｓと一致するポイント（第１０図（ａｌ参
照）、 （ｉｉ）加工開始点ＭＳを所定量Δｄだけ通り過ぎたポ
イント（第１０図（ｂｌ参照）、 血加工開始点Ｍ、の所定量６６手前のポイント（第１０
図（Ｃ）参照） のいずれかである。尚、第１０図においてＨは加工開始
穴であり、第１０図（ａｌ　、　（ｂｌ　、　ｔｅｌに
おけるワイヤ通路パターンをそれぞれ第１０図（ｄｌ　
、　（ｅｌ　、　（ｆ）に実線で示している。
（ｉ）の場合は、加工開始点Ｍ、と加工終了点Ｍ、が一
致するから加工終了点の座標値は簡単に求めることがで
きる。しかし、（ｉｉ）、（２）の場合にはΔｄと通路
データとから手計算して求めなくてはならず、特に加工
終了点ＭＥが円弧上に存在するとその座標値計算が非常
に面倒となる。
以上から本発明の目的は加工終了点の座標値を一々手計
算して入力する必要がないワイヤカット放電加工機用の
ＮＣデータ作成方法を提供することである。
く課題を解決するための手段〉 第１図は本発明にかかるワイヤカット放電加工機用のＮ
Ｃデータ作成方法を実現する自動プログラミング装置の
ブロック図である。
１１は自動プログラミング装置のシステム本体、１２は
キーボード、１３はグラフィックデイスプレィ装置、Ｄ
ＩＭは対話画面、ＭＥＱは加工終了点位置の設問文であ
る。
く作用〉 加工終了点が、（ｉ）加工開始点と一致するポイントで
あるか、（ｉｉ）加工終了点を所定量６６通り過ぎたポ
イントであるか、（２）加工開始点の所定量６６手前の
ポイントであるかの設問文ＭＥＱを対話画面にＤＩＭに
含ませ、キーボード１２から加工終了点情報（（１）〜
−の別）を入力する。これにより、システム本体１１の
プロセッサｌｌａは該加工終了点情報と別途入力されて
いる加工開始点の座標値と通路データとから加工終了点
の座標値を自動計算し、特定された通路に沿って加工終
了点に到るＮＣデータを作成する。
〈実施例〉 第１図は本発明にかかるワイヤカット放電加工機用のＮ
Ｃデータ作成方法を実現する自動プログラミング装置の
ブロック図である。
１１はシステム本体で、１１ａはプロセッサ（ＣＰＵ）
　、１１　ｂはローディングプログラム等を記憶するＲ
ＯＭ、ｌｌｃはフロッピーＦＬから読み込まれたＮＣデ
ータ作成用のシステムプログラムや各種パラメータ（た
とえばΔｄ）、その他処理結果を記憶するＲＡＭである
。尚、Δｄは加工終了点が加工開始点を行き過ぎる場合
、あるいは加工開始点の手前である場合における画点間
の距Ｍ（第１０図（ｂｌ、（ｅ）参照）である。
１２はキーボード、１３はグラフィックデイスプレィ装
置、１４はディスクコントローラ、１５は作成したＮＣ
データを外部記憶媒体（ＮＧテープ）ＮＴに出力するＮ
Ｃデータ出力装置である。
フロッピーＦＬにはＮＣデータを作成するためのシステ
ムプログラムやパラメータ等が記憶されている。
第２図は本発明の処理の流れ図、第３図乃至第９図は対
話画面例である。以下、第１図乃至第９図に従って本発
明の詳細な説明する。尚、システムプログラム、パラメ
ータ（Δｄ）等は既にフロッピーＦＬからＲＡＭに読み
込まれているものとする。
ワイヤカット放電加工機用ＮＣデータを作成するための
起動が掛かれば、プロセッサｌｌａはグラフィックデイ
スプレィ装置１３に第３図（ａ）に示す初期設定の対話
画面を描画し、コメントＣＭ。
加工範囲、ワイヤ結線方法、アプローチ・逃げ量、アプ
ローチ・逃げ角度の補助情報を設問領域ＱＡＲに順次設
問して入力させる。そして、上記補助情報が入力された
時点で、第３図（ｂ）に示す設問文ＭＥＱを設問領域に
表示して、操作者をして加工終了点情報を入力させる。
すなわち、加工終了点が、 （ｉｌ加工開始点と一致するポイントであるか（第１０
図（ａ））、 （ｉｉｌ加工終了点を所定量６６通り過ぎたポイントで
あるか（第１０図（ｂ））、 一加工開始点の所定量６６手前のポイントであるか（第
１０図（Ｃ））を示す加工終了点情報を入力させる。　
　　　・・以上ステップ１０１初期設定が終了すれば、
第４図に示す部品形状入力画面（任意形状画面）を描画
し、加工開始点の座標値ＸＳ、ＹＳとアプローチ方法を
入力させる（ステップ１０２）。
加工開始点の座標値入力が終了すれば、プロセッサｌｌ
ａはデイスプレィ装置１３に第５図に示す任意形状、換
言すれば部品形状入力画面を表示する。尚、第５図にお
いてＦＥＬは入力された順に要素番号と共に形状要素の
種別（直線、円弧等）を表示する「任意形状−覧表表示
欄」である。
第５図の対話画面において、要素番号を入力すると、プ
ロセッサは「−覧表表示欄Ｊ　ＦＥＬの下に第６図に示
す設問文を表示し、この対話画面において追加、修正が
選択入力されると、第７図に示すように形状要素の種別
あるいは形状入力の終了を設問する対話画面を描画する
。
そして、この第７図の対話画面において、形状要素の種
別（直線、円弧）または終了を入力する。
・・・・・以上ステップ１０３ 直線が選択入力されると、プロセッサｌｌａは第８図に
示すように直線特定用の対話画面を表示して直線を特定
するデータを入力させ（ステップ１０４）、円弧が選択
入力されると、プロセッサ１１ａは第９図に示すように
円弧特定用の対話画面を表示して円弧を特定するデータ
を入力させ（ステップ１０５）、以後全部品形状が入力
される迄ステップ１０３以降の処理を繰り返す。
一方、部品形状の入力が終了して「終了」が選択入力さ
れると、プロセッサｌｌａは既に入力されたデータを用
いてワイヤカット放電加工機用のＮＣデータを１ブロツ
クずつ作成しくステップ１０６）、最終ブロックより１
つ手前迄のＮＣデータの作成が完了して加工終了点座標
値が必要になると、ステップ１０１で入力された加工終
了点情報と予め設定されているパラメータΔｄと通路デ
ータを用いて加工終了点の座標値（ｘＥ、　ｙＥ）を自
動計算し、該加工終了点までワイヤを移動させるＮＣデ
ータを作成して処理を終了する。
〈発明の効果〉 以上本発明によれば、加工終了点が、（ｉ）加工開始点
と一致するポイントであるか、（ｉｉ）加工終了点を所
定量通り過ぎたポイントであるか、Ｇｉ）加工開始点の
所定量手前のポイントであるかを示す加工終了点情報を
入力し、該加工終了点情報と別途入力されている加工開
始点の座標値と通路データとから加工終了点の座標値を
計算し、通路データにより特定される通路に沿って加工
終了点に到るＮＣデータを作成するように構成したから
、加工終了点の座標値を手計算して入力する必要がなく
、従って操作性の良好な、しかも加工終了点の誤入力の
ないＮＣデータ作成方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明方法を実現する自動プログラミングシス
テムのブロック図、 第２図は本発明の処理の流れ図、 第３図乃至第９図は本発明の対話画面例であり、第３図
は初期設定画面、第４図は加工開始点設定画面、第５図
乃至第７図は形状要素設定画面、第８図は直線設定画面
、第９図は円弧設定画面、第１０図は加工終了点の位置
説明図である。 １１・・システム本体、 １２・・キーボード、 １３・・グラフィックデイスプレィ装置、ＤＩＭ・・対
話画面、 ＭＥＱ・・加工終了点位置設問文 特許出願人　　　　　　　　ファナック株式会社代理人
　　　　　　　　　　弁理士　　齋藤千幹第２図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）ワイヤカット放電加工機用のＮＣデータを自動作
    成するＮＣデータ作成方法において、 加工終了点が、（ｉ）加工開始点と一致するポイントで
    あるか、（ｉｉ）加工開始点を所定量通り過ぎたポイン
    トであるか、（ｉｉｉ）加工開始点の所定量手前のポイ
    ントであるかを示す加工終了点情報を入力し、該加工終
    了点情報と別途入力されている加工開始点の座標値と通
    路データとから加工終了点の座標値を計算し、 通路データにより特定される通路に沿って加工終了点に
    到るＮＣデータを作成することを特徴とするＮＣデータ
    作成方法。
  2. （２）前記所定量はパラメータとして予め設定しておく
    ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のＮＣデー
    タ作成方法。
JP63032055A 1988-02-15 1988-02-15 Ｎｃデータ作成方法 Pending JPH01205929A (ja)

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US07/427,109 US5175407A (en) 1988-02-15 1989-02-15 Nc data creation method
PCT/JP1989/000149 WO1989007504A1 (en) 1988-02-15 1989-02-15 Method of preparing nc data
DE89902529T DE68912106T2 (de) 1988-02-15 1989-02-15 Verfahren zur herstellung numerischer regelungsdaten.
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