JPH01203791A - コルゲート管接続用絶縁管継手 - Google Patents

コルゲート管接続用絶縁管継手

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JPH01203791A
JPH01203791A JP2723088A JP2723088A JPH01203791A JP H01203791 A JPH01203791 A JP H01203791A JP 2723088 A JP2723088 A JP 2723088A JP 2723088 A JP2723088 A JP 2723088A JP H01203791 A JPH01203791 A JP H01203791A
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JP
Japan
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sleeve
pipe
corrugated pipe
joint
corrugated
Prior art date
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Pending
Application number
JP2723088A
Other languages
English (en)
Inventor
Saburo Akiyama
三郎 秋山
Takashi Toku
多加志 徳
Chiaki Tsutsumi
堤 千秋
Hidemasa Takada
高田 秀将
Kokichi Shibayama
柴山 幸吉
Fumitaka Sato
文隆 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Gas Co Ltd
Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
Tokyo Gas Co Ltd
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Publication date
Application filed by Hitachi Metals Ltd, Tokyo Gas Co Ltd filed Critical Hitachi Metals Ltd
Priority to JP2723088A priority Critical patent/JPH01203791A/ja
Publication of JPH01203791A publication Critical patent/JPH01203791A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、軸線方向に波形の外面を有し薄肉金属材料か
らなるコルゲート管を配管に接続するための管継手に関
し、特に電気的絶縁性能を備えた管継手に関するもので
ある。
[従来の技術] コルゲート管を配管に接続する管継手として例えば本出
願人が出願し、特開昭60−73193号で開示された
第4図に示す管継手がある。この管継手の概略の構成は
、コルゲート管4の外面に係合するスリーブ3と、後端
の内側に鍔22を有し前部にはめねじ23を有する袋ナ
ツト2と、前部におねじ19と孔17とを有し後部には
孔I7よりも小径の連通孔1Bを設けて管受は壁部18
を形成した継手本体1とからなり袋ナツト2の締付けに
よってスリーブ3の前端より突出したコルゲート管4の
突出部42を管受は壁部18に押圧して、コルゲート管
4を継手本体1に接続するものである。
また鋼管用の電気絶縁性能を備えた管継手としては、本
出願人が出願し特開昭Go−37488号で開示された
第5図に示すごとくの管継手や、特開昭60−2088
87号で開示された管継手などがある。これらの管継手
は第5図で示すごとく、継手本体1の少なくとも一方の
側に設けた接続ねじ12の表面に絶縁被膜または電気絶
縁性材料から成る絶縁材13を介在させた管継手である
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら上記従来の管継手において、第4図で示す
特開昭60−73193号で開示されたものは、コルゲ
ート管4を配管現場で簡単容易に接続できるが、継手本
体1と薄肉金属性のコルゲート管4との間は電気的導通
状態にあり、継手本体1の他端に接続した配管に発生す
る微小の電流によって、コルゲート管の表面にマクロセ
ル腐食による孔あきが発生する恐れがある。このため配
管の一部に例えば前記特開昭60−37488号で開示
された絶縁管継手を余分に設けて電気的導通状態を遮断
する必要があり、配管現場での作業を複雑としていた。
また第5゛図で示す前記特開昭80−37488号で開
示された鋼管用管継手や、特開昭60−208687号
で開示された鋼管用管継手は、接続すべき鋼管にねじ切
りを施す必要があり、かつ管継手の接続時に鋼管をレン
チなどで固定する必要があるが、薄肉金属製のコルゲー
ト管ではねじ切りをすることやレンチを使用することは
不可能であり、したがって上記鋼管用の従来技術を利用
することができない。
更に上記従来の鋼管用管継手では螺合部に絶縁材を介在
させているために、絶縁材の肉厚は極めて薄くしなけれ
ばならず、かつ螺合時のせん断力に耐えなければならな
いから、その材料は一定の制限を受けていた。
従って本発明は上記従来例の問題点を解消するために、
配管現場でコルゲート管を切断した状態で何らの加工も
施す必要がなく、絶縁材も多種多様のものから選択する
ことができるような電気絶縁性能を有するコルゲート管
接続用の管継手を提供するものである。
[問題点を解決するための手段] 本発明の要旨は、コルゲート管の外面に係合する波形内
面を有し軸線方向に少くも一個の切割りを設けてコルゲ
ート管に装着可能にしたスリーブと、該スリーブの後部
側壁に係合する内側面を有する鍔を後端の内側に設け前
部にはめねじを有する袋ナツトと、該袋ナツトのめねじ
に螺合するおねじと前記スリーブの前部を嵌入する孔と
を前部に設け後部には前記孔よりも小径の連通孔を設け
て管受は壁部を形成した継手本体とからなり、前記スリ
ーブの前端より突出したコルゲート管を前記スリーブの
前端面と前記継手本体の管受は壁部との間で圧着して接
続するコルゲート管接続用の管継手において、前記スリ
ーブの外面と後部側壁とに電気絶縁部材を装着し、前記
継手本体の管受は壁部に電気絶縁性能とシール性能とを
兼ね備えたパツキンを装着したことを特徴とするコルゲ
ート管接続用絶縁管継手である。
[作用] 本発明は上記の構成であるから、コルゲート管に袋ナツ
トを挿通し、コルゲート管の先端を突出させてスリーブ
をコルゲート管に装着した後に電気絶縁部材をスリーブ
に装着し、又はコルゲート管の先端を突出させて・電気
絶縁部材を装着したスリーブをコルゲート管に装着し、
外面に電気絶縁部材を装着したスリーブを継手本体の孔
に嵌入し、しかる後袋ナツトのめねじを継手本体のおね
じに螺合させて袋ナツトを締付は回転させると、電気絶
縁部材を装着したスリーブの後部側壁に係合した袋ナツ
トによってスリーブは継手本体に向けて移動し、同時に
スリーブの波形内面に係合したコルゲート管も継手本体
に向けて移動し、コルゲート管の突出部はスリーブの前
端面と電気絶縁性能とシール性能とを兼ね備えたパツキ
ンを装着した管受は壁部との間で圧着され、こうしてコ
ルゲート管はシール性能をもって且つ電気的に絶縁され
て継手本体に接続され、したがって継手本体の後部に接
続される配管との間でも電気的に絶縁される。
[実施例] 以下本発明の一実施例を図面により詳細に説明する。第
1図は袋ナツト締付は前の状態を示し、第2図は第1図
の管継手の袋ナツト締付後の状態を示す。
第1図において1は継手本体で、前部にはおねじ19と
奥に向って小径にしたテーパ状の孔17とが設けてあり
、後部には配管(図示していない)に接続するためのテ
ーパおねじ15と六角部14と配管に連通ずる連通孔1
6とが設けてあり、連通孔16の径は前記孔I7の径よ
りも小径にして両者間で環状の管受は壁部18を形成し
ている。
2は袋ナツトで、前部には継手本体1のおねじ19に螺
合するめねじ23が設けてあり、後端の内側には内側面
21を有する鍔22が設けてあり、袋ナツト2の外面は
六角状に形成しである。
3はスリーブでコルゲート管4の波形外面と係合する波
形内面32を有する。スリーブ3の外周側後部は袋ナツ
ト2の締付けによって袋ナツト2の内側面21で押圧係
合容易な様に、外周側に張出すフランジ31を設けて前
記内側面21に係合する後部側壁39を形成している。
フランジ31より前方の外面33は前記継手本体1の孔
17に嵌入可能に形成され、且つ孔17のテーパと同じ
か僅かに小角度のテーパ面に形成しである。また第3図
に示すごとく、スリーブ3は切割り35.35によって
軸線方向に2分割されておりコルゲート管4の外面に装
着容易な様にしである。
5は継手本体1の管受は壁部18に装着した電気絶縁性
能とシール性および耐火性を兼ね備えたリング状のパツ
キンで、石綿を主成分とするものよりなる。このパツキ
ン5を介してコルゲート管4の先端41が管受は壁部1
8に当接する。
6はスリーブ3の外面と後部側壁39とに装着する電気
絶縁部材で、本実施例では装着の容易性を考慮して第1
図に示すように前端面36にも装着してあり、また絶縁
性の向上を考慮して分割面38にも装着しておくことが
好ましい。電気絶縁部材6はエポキシ樹脂、ポリエステ
ル樹脂、フェノール樹脂等の高分子材とガラス繊維、酸
化アルミナ繊維等の無機質繊維材との電気絶縁性を有す
る複合材よりなる。そしてスリーブ3と電気絶縁部材6
とは別体として配管現場で順次装着してもよく、また予
め接着しておいてもよく、接着は接着剤を用いてもよく
又焼付けによってもよい。更に電気絶縁部材6の厚みは
十分な機械的強度を有する場合はなるべく薄いものがよ
く、0.1乃至0 、4 aus程度の厚さが適当であ
る。この様な電気絶縁部材6は強度が強く、袋ナツト2
の締付時に孔17との摩擦によって剥れることがない。
コルゲート管4の接続に当っては、まずパツキン5を継
手本体1の管受は壁部18に装着し、コルゲート管4に
袋ナツト2を挿通し、スリーブ3と電気絶縁部材6とを
コルゲート管4の先端波山が2乃至4山程度突出するよ
うにコルゲート管4の外面に装着する。コルゲート管4
に装着したスリーブを第1図のように継手本体1の孔1
7に嵌入して袋ナツト2のめねじ23を継手本体1のお
ねじ19と螺合する。袋ナツト2を螺入するにつれて、
スリーブ3は後部側壁39の電気絶縁部材6を介して押
圧され、孔17の奥にスリーブ外面の電気絶縁部材6を
介して進入するとともに、孔、17のテーパ部との係合
によって圧縮されてコルゲート管4の外面に圧着される
又スリーブ3から前方に突出するコルゲート管4の突出
部42もスリーブ3と同時に進行し、突出部42の先端
41はパツキン5を介して管受は壁部18に当り、遂に
は管受は壁部18とスリーブ3との間で圧着されて第2
図に示すように圧着管部43が形成される。この圧着管
部43と管受は壁部18との間で、パツキン5によって
シール作用が果される。
更にパツキン5と共にスリーブ3の外面と後部側壁39
とに装着した電気絶縁部材6によってコルゲート管4は
袋ナツト2及び継手本体1と電気的に絶縁される。
第6図はスリーブ3と電気絶縁部材6との別の実施例を
示し、スリーブ3の前端面36よりも更に前方に電気絶
縁部材6を延長して、コルゲート管4の突出部42と継
手本体1の孔17との間の絶縁性能を向上し、また袋ナ
ツト2に係合するスリーブ3の後部側壁39をスリーブ
3の後端面37よりも前方に移して、コルゲート管4の
後部44と袋ナット2の鍔22との間の絶縁性能を向上
したものである。
「発明の効果」 以上説明の通り、本発明の管継手はコルゲート管を切断
した状態で容易に接続でき、かつ電気的絶縁性能を備え
ているのでマクロセル腐食等の電気的導通による腐食の
問題がなく、余分の絶縁継手を配管上の一部に設ける必
要がない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例による管継手によりコルゲー
ト管を接続する状態を示す一部断面正面図であり、第2
図は第1図の管継手によりコルゲート管を接続後の状態
を示す一部断面正面図、第3図はスリーブの側面図であ
り、第4図及び第5図は従来例を示す部分断面正面図で
あり、第6図はスリーブと電気絶縁部材との別の実施例
を示す断面図である。 1・・・継手本体、    2・・・袋ナツト。 3・・・スリーブ、    4・・・コルゲート管。 5・・・パツキン、    6・・・電気絶縁部材。 16・・・連通孔、     17・・・孔。 18・・・管受は壁部、   21・・・内側面。 31・・・フランジ、32・・・波形内面。 3B・・・前端面、39・・・後部側壁。 代理人  弁理士  猪 熊 克 彦 第1図 第2図 第3図 第6図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. コルゲート管の外面に係合する波形内面を有し軸線方向
    に少くも一個の切割りを設けてコルゲート管に装着可能
    にしたスリーブと、該スリーブの後部側壁に係合する内
    側面を有する鍔を後端の内側に設け前部にはめねじを有
    する袋ナットと、該袋ナットのめねじに螺合するおねじ
    と前記スリーブの前部を嵌入する孔とを前部に設け後部
    には前記孔よりも小径の連通孔を設けて管受け壁部を形
    成した継手本体とからなり、前記スリーブの前端より突
    出したコルゲート管を前記スリーブの前端面と前記継手
    本体の管受け壁部との間で圧着して接続するコルゲート
    管接続用の管継手において、前記スリーブの外面と後部
    側壁とに電気絶縁部材を装着し、前記継手本体の管受け
    壁部に電気絶縁性能とシール性能とを兼ね備えたパッキ
    ンを装着したことを特徴とするコルゲート管接続用絶縁
    管継手。
JP2723088A 1988-02-08 1988-02-08 コルゲート管接続用絶縁管継手 Pending JPH01203791A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0497195U (ja) * 1991-01-08 1992-08-21
US6488316B1 (en) 2001-06-08 2002-12-03 Tru-Flex Metal Hose Corp. Flexible metal hose termination fitting with adapter for termination plate
US6877781B2 (en) * 2003-07-31 2005-04-12 Highlands Corporation Corrugated tube fitting
US7055868B2 (en) 2004-07-09 2006-06-06 Highlands Corporation Corrugated tube fitting

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