JPH01203790A - コルゲート管接続用絶縁管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、軸線方向に波形の外面を有し薄肉金属材料か
らなるコルゲート管を配管に接続するための管継手に関
し、特に電気的絶縁性能を備えた管継手に関するもので
ある。

〔従来の技術Ｊ コルゲート管を配管に接続する管継手として例えば本出
願人が出願し、特開昭８０−７３１９３号で開示された
第４図に示す管継手がある。この管継手の概略の構成は
、コルゲート管４の外面に係合するスリーブ３と、後端
の内側に鍔２２を有し前部にはめねじ２３を有する袋ナ
ツト２と、前部におねじ１９と孔１７とを有し後部には
孔１７よりも小径の連通孔１６を設けて管受は壁部１８
を形成した継手本体１とからなり袋ナツト２の締付けに
よってスリーブ３の前端より突出したコルゲート管４の
突出部４２を管受は壁部１８に押圧して、コルゲート管
４を継手本体１に接続するものである。

また鋼管用の電気絶縁性能を備えた管継手としては、本
出願人が出願し特開昭６０−３７４８８号で開示された
第５図に示すごとくの管継手や、特開昭６０−２０８６
８７号で開示された管継手などがある。これらの管継手
は第５図で示すごとく、継手本体１の少くとも一方の側
に設けた接続ねじ１２の表面に絶縁被膜または電気絶縁
性材料から成る絶縁材１３を介在させた管継手である。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら上記従来の管継手において、第４図で示す
特開昭６０−７３１９３号で開示されたものは、コルゲ
ート管４を配管現場で簡単容易に接続できるが、継手本
体１と薄肉金属性のコルゲート管４との間は電気的導通
状態にあり、継手本体１の他端に接続した配管に発生す
る微小の電流によって、コルゲート管の表面にマクロセ
ル腐食による孔あきが発生する恐れがある。このため配
管の一部に例えば前記特開昭８０−３７４８８号で開示
された絶縁管継手を余分に設けて電気的導通状態を遮断
する必要があり、配管現場での作業を複雑としていた。

また第５図で示す前記特開昭８０−３７４８８号で開示
された鋼管用継手や、特開昭６０−２０８６８７号で開
示された鋼管用管継手は、接続すべき鋼管にねじ切りを
施す必要があり、かつ管継手の接続時に鋼管をレンチな
どで固定する必要があるが、薄肉金属製のコルゲート管
ではねじ切りをすることやレンチを使用することは不可
能であり、したがって上記鋼管用の従来技術を利用する
ことができない。

更に上記従来の鋼管用管継手では螺合部に絶縁材を介在
させているために、絶縁材の肉厚は極めて薄くしなけれ
ばならず、かつ螺合時のせん断力に耐えなければならな
いから、その材料は一定の制限を受けていた。

従って本発明は上記従来例の問題点を解消するために、
配管現場でコルゲート管を切断した状態で何らの加工も
施す必要がなく、絶縁材も多種多様のものから選択する
ことができるような電気絶縁性能を有するコルゲート管
接続用の管継手を提供するものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の要旨は、コルゲート管の外面に係合する波形内
面を有し軸線方向に少くも一個の切割りを設けてコルゲ
ート管に装着可能にしたスリーブと、該スリーブの後部
側壁に係合する内側面を存する鍔を後端の内側に設け前
部にはめねじを有する袋ナツトと、該袋ナツトのめねじ
に螺合するおねじと前記スリーブの前部を嵌入する孔と
を前部に設け後部には前記孔よりも小径の連通孔を設け
て管受は壁部を形成した継手本体とからなり、前記スリ
ーブの前端より突出したコルゲート管を前記スリーブの
前端面と前記継手本体の管受は壁部との間で圧着して接
続するコルゲート管接続用の管継手において、前記スリ
ーブの波形内面と前端面とに電気絶縁部材を装着し、前
記継手本体の管受は壁部に電気絶縁性能とシール性能と
を兼ね備えたパツキンを装着したことを特徴とするコル
ゲート管接続用絶縁管継手である。

［作用］ 本発明は上記の構成であるから、コルゲート管に袋ナツ
トを挿通し、コルゲート管の先端を突出させて電気絶縁
部材をコルゲート管に装着した後にスリーブを電気絶縁
部材に装着し、又はコルゲート管の先端を突出させて電
気絶縁部材を装着したスリーブをコルゲート管に装着し
、スリーブを継手本体の孔に嵌入し、しかる後袋ナツト
のめねじを継手本体のおねじに螺合させて袋ナツトを締
付は回転させると、袋ナツトの鍔の内側面に係合したス
リーブは継手本体に向けて移動し、同時に電気絶縁部材
を装着したスリーブの波形内面に係合したコルゲート管
も継手本体に向けて移動し、コルゲート管の突出部は電
気絶縁部材を装着したスリーブの前端面と電気絶縁性能
とシール性能とを兼ね備えたパツキンを装着した管受は
壁部との間で圧着され、こうしてコルゲート管はシール
性能をもって且つ電気的に絶縁されて継手本体に接続さ
れ、したがって継手本体の後部に接続される配管との間
でも電気的に絶縁される。

〔実施例〕

以下本発明の一実施例を図面により詳細に説明する。第
１図は袋ナツト締付は前の状態を示し、第２図は第１図
の管継手の袋ナツト締付後の状態を示す。

第１図において１は継手本体で、前部にはおねじ１９と
奥に向って小径にしたテーパ状の孔１７とが設けてあり
、後部には配管（図示していない）に接続するためのテ
ーパおねじ１５と六角部１４と配管に連通する連通孔１
Ｂとが設けてあり、連通孔１Ｂの径は前記孔１７の径よ
りも小径にして両者間で環状の管受は壁部１８を形成し
ている。

２は袋ナツトで、前部には継手本体１のおねじ１９に螺
合するめねじ２３が設けてあり、後端の内側には内側面
２１を有する鍔２２が設けてあり、袋ナツト２の外面は
六角状に形成しである。

３はスリーブでコルゲート管４の波形外面と係合する波
形内面３２を有する。スリーブ３の外周側後部は袋ナツ
ト２の締付けによって袋ナツト２の内側面２１で抑圧係
合容易な様に、外周側に張出すフランジ３１を設けて前
記内側面２１に係合する後部側壁３９を形成している。

フランジ３１より前方の外面３３は前記継手本体１の孔
１７に嵌入可能に形成され、且つ孔１７のテーパと同じ
か僅かに小角度のテーパ面に形成しである。また第３図
に示すごとく、スリーブ３は切割り３５．３５によって
軸線方向に２分割されておりコルゲート管４の外面に装
着容易な様にしである。

５は継手本体１の管受は壁部１８に装着した電気絶縁性
能とシール性および耐火性を兼ね備えたリング状のパツ
キンで、石綿を主成分とするものよりなる。このパツキ
ン５を介してコルゲート管４の先端４１が管受は壁部１
８に当接する。

６はスリーブ３の波形内面３２と軸線方向の前端面３Ｂ
とに装着する電気絶縁部材で、本実施例では絶縁性の向
上と装着の容易性とを考慮して、第１図と第３図に示す
ように後端面３７と切割りした分割面３８にも装着しで
ある。電気絶縁部材６はエポキシ樹脂、ポリエステル樹
脂、フェノール樹脂等の高分子材とガラス繊維、酸化ア
ルミナ繊維等の無機質繊維材との電気絶縁性を有する複
合材よりなる。そしてスリーブ３と電気絶縁部材６とは
別体として配管現場で順次装着してもよく、また予め接
着しておいてもよく、接着は接着剤を用いてもよく又焼
付けによってもよい。更に電気絶縁部材６の厚みは十分
な機械的強度を有する場合はなるべく薄いものがよく、
０．１乃至０　、４　＋ｕ＋程度の厚さが適当である。

コルゲート管４の接続に当っては、まずパツキン５を継
手本体１の管受は壁部１８に装着し、コルゲート管４に
袋ナツト２を挿通し、電気絶縁部材６とスリーブ３とを
コルゲート管４の先端波山が２乃至４山程度突出するよ
うにコルゲート管４の外面に装着する。コルゲート管４
に装着したスリーブを第１図のように継手本体１の孔１
７に嵌入して袋ナツト２のめねじ２３を継手本体１のお
ねじ１９と螺合する。袋ナツト２を螺入するにつれて、
スリーブ３は孔１７の奥に進入するとともに、孔１７の
テーパ部との係合によって圧縮されてコルゲート管４の
表面に電気絶縁部材６を介して圧着される。

又スリーブ３から前方に突出するコルゲート管４の突出
部４２もスリーブ３と同時に進行し、突出部４２の先端
４１はパツキン５を介して管受は壁部１８に当り、遂に
はパツキン５を装着した管受は壁部１８と電気絶縁部材
６を装着したスリーブ３の前端面３Ｂとの間で圧着され
て第２図に示すように圧着管部４３が形成される。この
圧着管部４３と管受は壁部１８との間でパツキン５によ
ってシール作用が果される。更にパツキン５と共にスリ
ーブ３の波形内面３２と前端面３６とに装着した電気絶
縁部材６によってコルゲート管４は、スリーブ３、袋ナ
ツト２及び継手本体１と電気的に絶縁される。

第６図は電気絶縁部材６の別の実施例を示し、スリーブ
３の前端面３６よりも更に前方に継手本体１の孔１７に
沿って電気絶縁部材６を延長して、コルゲート管４の突
出部４２と前記孔１７との間の絶縁性能を向上し、また
スリーブ３の波形内面３２よりも更に後方に電気絶縁部
材６を延長して、フルゲート管４の後部４４と袋ナツト
２の鍔２２との間の絶縁性能を向上したものである。

第７図はスリーブ３の別の実施例を示し、袋ナツト２に
係合するスリーブ３の後部側壁３９をスリーブ３の後端
面３７よりも前方に移して、コルゲート管４の後部４４
と袋ナツト２の鍔２２との間の絶縁性能を向上したもの
である。

［発明の効果］ 以上説明の通り、本発明の管継手はコルゲート管を切断
した状態で容易に接続でき、かつ電気的絶縁性能を備え
ているのでマクロセル腐食等の電気的導通による腐食の
問題がなく、余分の絶縁継手を配管上の一部に設ける必
要がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による管継手によりコルゲー
ト管を接続する状態を示す一部断面正面図であり、第２
図は第１図の管継手によりコルゲート管を接続後の状態
を示す一部断面正面図、第３図はスリーブの側面図であ
り、第４図および第５図は従来例を示す部分断面正面図
であり、第６図は電気絶縁部材の別の実施例を示す断面
図であり、第７図はスリーブの別の実施例を示す断面図
である。 １・・・継手本体、　　　　２・・・袋ナツト。 ３・・・スリーブ、　　　　４・・・フルゲート管。 ５・・・パツキン、　　　　６・・・電気絶縁部材。 １８・・・連通孔、　　　　　１７・・・孔。 １８・・・管受は壁部、２１・・・内側面。 ３１・・・フランジ、３２・・・波形内面。 ３Ｂ・・・前端面、３７・・・後端面。 ３８・・・分割面。 代理人　　弁理士　　猪　熊　克　彦 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コルゲート管の外面に係合する波形内面を有し軸線方向
   に少くも一個の切割りを設けてコルゲート管に装着可能
   にしたスリーブと、該スリーブの後部側壁に係合する内
   側面を有する鍔を後端の内側に設け前部にはめねじを有
   する袋ナットと、該袋ナットのめねじに螺合するおねじ
   と前記スリーブの前部を嵌入する孔とを前部に設け後部
   には前記孔よりも小径の連通孔を設けて管受け壁部を形
   成した継手本体とからなり、前記スリーブの前端より突
   出したコルゲート管を前記スリーブの前端面と前記継手
   本体の管受け壁部との間で圧着して接続するコルゲート
   管接続用の管継手において、前記スリーブの波形内面と
   前端面とに電気絶縁部材を装着し、前記継手本体の管受
   け壁部に電気絶縁性能とシール性能とを兼ね備えたパッ
   キンを装着したことを特徴とするコルゲート管接続用絶
   縁管継手。