JPH01201535A - 走行糸条の断糸検知方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、製糸工程、延伸撚糸機、あるいは延伸仮撚機
などの繊維生産、加工工程等における走行糸条の断糸検
知方法に関するものである。

〔従来技術〕

第４図の（イ）から（ホ）までに示すのは、従来の断糸
検知方法を説明するための模式図であり、第４図の（イ
）から（ホ）に向って工程の経過を示したものであるが
、第４図において、ｌは糸条供給パッケージ、Ｙは該糸
条供給パッケージ１から供給される糸条、２は断糸装置
、３は加工部、４は表示灯を備えた断糸検知器、５は巻
取パッケージ、そして６はフィードロールである。

まず、第４図（イ）は、糸条Ｙが糸切れすることなく、
糸条供給パッケージ１から巻取パンケージ５まで正常に
巻取られている状態を示し、この場合、断糸検知器４の
表示灯は無色、即ち、消灯状態にされている。

次に、第４図（ロ）は糸条Ｙが何らかの理由で切断した
ため、断糸検知器４が断糸を検知し、表示灯が赤色に点
灯されると同時に、断糸検知信号が発信され、フィード
ロール６の上流側に設けられた断糸装置２をＯＮのごと
く作動させ、走行糸条Ｙをカットし、フィードロール６
への送給をストップさせた状態を示す図である。

しかしながら、上記の従来例においては、たとえ断糸装
置２が故障し、作動しないときでも、断糸を検知した断
糸検知器４は断糸検知信号を発信し、表示灯は赤色が点
灯する。

ここで、上記断糸装置２の作動後、−時生産をストップ
させたり、あるいは生産を再開させるために加工部３に
糸掛けをする際、断糸検知器４が糸条Ｙの不存在を検知
して断糸装置２が作動することを防止するために、断糸
検知器４に断糸装置２を不作動状態にセットするスイッ
チを設け、そのスイッチをＯＮにすることが通常行なわ
れている。

第４図（ハ）は、上記スイッチをＯＮにし、断糸装置２
がＯＦＦのごとく不作動状態にセントされている状態を
示す図であり、この場合も断糸検知器４の表示灯は赤色
に点灯されたままである。

第４図（ニ）は、生産を再開するとき加工部３に糸掛け
をするため、機械を助走状態にし、加工部３から巻取部
に至る経路に糸掛けを完了した図であり、この状態にお
いても断糸検知器４に断糸装置２を不作動状態にセット
するスイッチはＯＮにされたままで断糸検知器４の表示
灯は無色になる。

断糸検知器４の動作表示灯はたとえば糸条Ｙ・の速度が
１０ｍ／分以下（含む停止）のときは赤色が点灯し、断
糸検知信号を発信するように設定されている。

第２図（ホ）は、糸掛けが完了し、生産を開始した図で
あり、これに伴って断糸検知器４に断糸装置２を不作動
状態にセットするスイッチはＯＦＦにするが、断糸検知
器４の表示灯は無色のままで、断糸装置２がいつでも作
動する状態にセットされる。

すなわち、たとえば糸条Ｙが１０ｍ／分の速度を越える
と無色になるよう設定されている。

上記第４図で説明したように、従来の断糸検知方法は、
正常の生産時と、断糸状態とでは表示灯の色が異なるの
で、識別できるが、断糸を検知して断糸装置２を作動さ
せる状態と、生産を再開させるまでの間、−時的に断糸
装置２を不作動にさせる状態とで、表示灯の色は同一に
なっており、識別できない。

すなわち、断糸装置２が作動状態にセットされているか
、不作動状態にセットされているかの識別がないため、
このような表示灯状態では、もし断糸装置２が不作動状
態にセットされたままで生産を開始してしまうと、糸切
れが発生しても、断糸装置２が作動せず、生産設備の回
転部分に糸条Ｙが巻き付く事故につながるという問題が
ある。

〔発明の目的〕

本発明は、前記従来の問題点を解消するためになされた
ものであり、断糸装置が不作動状態にセントされている
ことを容易に認識することができ、断糸検知器の誤使用
を未然に防止可能な走行糸条の断糸検知方法を提供する
ことを目的としたものである。

〔発明の構成〕

上記の目的を達成するため、本発明の走行糸条の断糸検
知方法は次の構成を有するものである。

すなわち、糸条の走行方向に断糸装置および断糸検知器
を備えており、この断糸検知器の糸切れ検知により、そ
の断糸を表示灯に表示させると同時に、断糸装置を作動
させる際に、上記断糸装置を作動状態にセット時と不作
動状態にセント時とで断糸の表示灯の色を変化させるこ
とを特徴としている。

上記の特徴を有する断糸検知方法を採用することにより
、断糸検知器の糸切れ検知時に、断糸装置を作動状態に
セット時と不作動状態にセット時とで、断糸の表示灯の
色を例えば赤色から緑色へと変化させることにより、断
糸装置が不作動状態にセットされていることをこの表示
灯の色で認識できることになる。

〔実施例〕

以下図面を参照して本発明の方法を適用した一実施例に
つき更に詳しく説明する。

まず、第１図（イ）から（ホ）までは、本発明にかかわ
る断糸検知方法を説明するための模式図であり、第１図
の（イ）から（ホ）に向って工程の経過を示したもので
あり、第４図の従来例とそれぞれ同じ部品は同じ部品番
号で示しており、また、第２図及び第３図は第１図の糸
道関係を立体的に示す拡大斜視図である。

次に、第１図（イ）は、第４図（イ）と同様、糸条Ｙが
糸切れすることなく、糸条供給パ・ノケージ１から巻取
パッケージ５まで正常に巻取られている状態を示し、こ
の場合、第２図に示す断糸検知器４の表示灯４Ａは無色
、すなわち消灯されている。

また、第１図（ロ）は、糸条Ｙが何らかの理由で第３図
のごとく切断したため、断糸検知器４が断糸を検知し、
その断糸検知信号により、フィードロール６の上流側に
設けられた断糸装置２を作動させて、走行糸条Ｙをカッ
トし、フィードロール６への送給をスト・ノブさせた状
態を示す図であり、第３図の断糸検知器４の表示灯４Ａ
は上記断糸検知信号により赤色に点灯される。

第１図（ハ）は、断糸装置２を不作動状態にセットする
第３図のスイッチ４ＢをＯＮにし、断糸装置２が不作動
状態にセットされている状態を示す図であり、ここで、
断糸検知器４の表示灯４Ａは緑色に点灯される。

第１図（ニ）は、生産を再開するために、加工部３から
巻取部に到る経路に糸掛けを完了した図であり、この状
態においても断糸検知器４に断糸装置２を不作動状態に
セットするスイッチ４ＢはＯＮにされ、断糸検知器４の
表示灯４Ａも緑色に点灯されたままである。

第１図（ホ）は、糸掛けが完了し、生産を開始した図で
あり、これに伴って断糸検知器４に断糸装置２を不作動
状態にセットするスイッチ４ＢはＯＦＦにされ、断糸検
知器４の表示灯は無色になり、断糸装置２がいつでも作
動する状態にセットされる。

ここで、上記のごとく、生産が開始されたにもかかわら
ず、断糸装置２を不作動状態にセットするスイッチ４Ｂ
が依然としてＯＮにされている場合には、。断糸検知器
４の表示灯４Ａはそのまま緑色に点灯され、作業者に断
糸装置２が不作動であることを教えることになる。

なお、上記実施例では、表示灯４Ａの色を消灯時の無色
から断糸装置２の不作動状態にセット時の緑色及び断糸
装置２の作動状態にセット時の赤色に変化させるように
なっているが、表示灯４Ａの色については上記の色に拘
束されるものではなく、適宜に選定することができる。

〔発明の効果〕

本発明の方法は以上にのべた構成及び特徴を有すること
により、次のごとき効果を有するものである。

すなわち、断糸装置が不作動状態にセットされているこ
とを容易に認識することができ、生産開始後の糸条の回
転体への巻付きなどのトラブルを未然に防ぐことができ
、その結果、生産性を向上することができるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図の（イ）から（ホ）までは、本発明に係る断糸検
知方法を説明するための一実施例を示す模式図であり、
第２図及び第３図は第１図の糸道関係を立体的に示す拡
大斜視図であり、そして第４図の（イ）から（ホ）まで
は、従来の断糸検知方法を説明するための模式図である
。 ２・・・断糸装置、４・・・断糸検知器、４Ａ・・・表
示灯、Ｙ・・・糸条。 代理人　弁理士　小　川　信　−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 糸条の走行方向に備えた断糸検知器の糸切れ検知により
   、その断糸を表示灯にて表示させると同時に、断糸装置
   を作動させる際に、該断糸装置を作動状態にセット時と
   不作動状態にセット時とで断糸の表示灯の色を変化させ
   た走行糸条の断糸検知方法。