JPH0424228A - ダブルツイスタの満管時の自動停止方法及びその装置 - Google Patents
ダブルツイスタの満管時の自動停止方法及びその装置Info
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- JPH0424228A JPH0424228A JP12656590A JP12656590A JPH0424228A JP H0424228 A JPH0424228 A JP H0424228A JP 12656590 A JP12656590 A JP 12656590A JP 12656590 A JP12656590 A JP 12656590A JP H0424228 A JPH0424228 A JP H0424228A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
- B65H63/036—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the combination of the detecting or sensing elements with other devices, e.g. stopping devices for material advancing or winding mechanism
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-
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-
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- B65H2701/30—Handled filamentary material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はダブルツイスタのパッケージが満管になったと
き前記パッケージの回転を停止させると実質的に同時に
、スピンドルの回転を停止させ糸を切断しないで自動的
に停止する方法及び装置に関する。
き前記パッケージの回転を停止させると実質的に同時に
、スピンドルの回転を停止させ糸を切断しないで自動的
に停止する方法及び装置に関する。
［従来の技術）
従来のこの種のダブルツイスタは第２図に示すように、
チーズ３１から解舒した糸３２をテンサートップ３３か
らスピンドル内に導き、所定の張力のもとに撚糸を行っ
ており、その糸は下部のストレージディスク３４から外
部に圧している。その後ロータリディスク３５とスネル
ワイヤ３６との間でバルンを形成し、ガイドローラ３７
等を介して駆動ドラム３８に圧接して回転するパッケー
ジ３９に巻取られる。
チーズ３１から解舒した糸３２をテンサートップ３３か
らスピンドル内に導き、所定の張力のもとに撚糸を行っ
ており、その糸は下部のストレージディスク３４から外
部に圧している。その後ロータリディスク３５とスネル
ワイヤ３６との間でバルンを形成し、ガイドローラ３７
等を介して駆動ドラム３８に圧接して回転するパッケー
ジ３９に巻取られる。
このようなダブルツイスタにおいて、ガイドローラ３７
近傍に定長センサ４０を設けており、スラブキャッチャ
のＦＷ倍信号糸走行信号）がＯＮになっている時間を積
算している。そしてパッケージ３９に巻取られた糸長を
カウントすることによりパッケージに所定の糸が巻取ら
れたことを検出し、その信号を制御装置４１に出力する
とともに表示ランプ４５を点灯し、パッケージ３９が満
巻であることを表示する。そしてクレードルアーム４２
に設けた空気圧シリンダ４３を作動し、パッケージ３９
を駆動ドラム３８から離すことによりパッケージ３９の
回転を止めて巻取を停止する。同時に定長センサ４０の
近傍に設けたカッター４４を作動し、糸３２を切断して
いた。
近傍に定長センサ４０を設けており、スラブキャッチャ
のＦＷ倍信号糸走行信号）がＯＮになっている時間を積
算している。そしてパッケージ３９に巻取られた糸長を
カウントすることによりパッケージに所定の糸が巻取ら
れたことを検出し、その信号を制御装置４１に出力する
とともに表示ランプ４５を点灯し、パッケージ３９が満
巻であることを表示する。そしてクレードルアーム４２
に設けた空気圧シリンダ４３を作動し、パッケージ３９
を駆動ドラム３８から離すことによりパッケージ３９の
回転を止めて巻取を停止する。同時に定長センサ４０の
近傍に設けたカッター４４を作動し、糸３２を切断して
いた。
ついで巡回走行しているオートドツファ４６は満管にな
った錘の表示ランプ４５を検知して停止し、玉揚、糸通
し、空ボビンへの糸の巻き付け、巻取の再起動を行って
いた。なお、定長センサ４０はパッケージ３９の近傍に
設けることもあり、パッケージ３９が満巻であることを
クレードルの回動角で検出するため満巻センサ５０をク
レードルアームの回動範囲に設置することもあった。ま
たオペレータはブレーキペタル４７を操作し、スピンド
ル４８に対するブレーキ４９をかけてスピンドルの回転
を止めることもある。
った錘の表示ランプ４５を検知して停止し、玉揚、糸通
し、空ボビンへの糸の巻き付け、巻取の再起動を行って
いた。なお、定長センサ４０はパッケージ３９の近傍に
設けることもあり、パッケージ３９が満巻であることを
クレードルの回動角で検出するため満巻センサ５０をク
レードルアームの回動範囲に設置することもあった。ま
たオペレータはブレーキペタル４７を操作し、スピンド
ル４８に対するブレーキ４９をかけてスピンドルの回転
を止めることもある。
［発明が解決しようとする課題］
従来のこのようなダブルツイスタにおいては、満巻時に
糸を強制的に切っているため、切った後の糸端が周囲の
ものにからみつくことがあり、また糸継ぎ時において切
った後の糸端を捜し出すことが困難となることがあった
。更に糸継ぎを行う際に糸通しを行わなければならず、
その作業にも多くの手数を必要としていた。一方、パッ
ケージ３９を大径にするためチーズ３１も大径のものを
用い、チーズの巻き量とパッケージの巻き量をほぼ１対
１にする傾向があるが、チーズの巻き量を大きくすると
チーズ径が大きくなるので、形成されるバルーン５１も
必然的に大きなものとならざるをえず、バルーンを形成
するエネルギーが大となる欠点があった。また、チーズ
が大径となると回転速度もあまり上げることができなか
った。一方、その解決策としてチーズ３１を小径のもの
とすると、撚糸時のエネルギーロスは少なくなり、高速
撚糸は行われるものの、大径のパッケージ３９を形成す
るまでに数多くのチーズ３１の給糸を継なぐ必要があり
、糸継ぎ時に糸端を捜したり、糸通しを行うタイムロス
が重なって、作業効率が低下する欠点もあった。
糸を強制的に切っているため、切った後の糸端が周囲の
ものにからみつくことがあり、また糸継ぎ時において切
った後の糸端を捜し出すことが困難となることがあった
。更に糸継ぎを行う際に糸通しを行わなければならず、
その作業にも多くの手数を必要としていた。一方、パッ
ケージ３９を大径にするためチーズ３１も大径のものを
用い、チーズの巻き量とパッケージの巻き量をほぼ１対
１にする傾向があるが、チーズの巻き量を大きくすると
チーズ径が大きくなるので、形成されるバルーン５１も
必然的に大きなものとならざるをえず、バルーンを形成
するエネルギーが大となる欠点があった。また、チーズ
が大径となると回転速度もあまり上げることができなか
った。一方、その解決策としてチーズ３１を小径のもの
とすると、撚糸時のエネルギーロスは少なくなり、高速
撚糸は行われるものの、大径のパッケージ３９を形成す
るまでに数多くのチーズ３１の給糸を継なぐ必要があり
、糸継ぎ時に糸端を捜したり、糸通しを行うタイムロス
が重なって、作業効率が低下する欠点もあった。
［課題を解決するための手段］
本発明は従来のダブルツイスタの上記欠点を解消するた
め、ダブルツイスタの満管時の停止方法において、パッ
ケージが満管になったとき前記パッケージの回転を停止
させると実質的に同時に、スピンドルの回転を停止させ
自動的に停止するようにしたものであり、またダブルツ
イスタの満管の検知手段、該検知手段からの信号により
作動するパッケージの回転を停止する手段及び上記信号
により作動するスピンドルのブレーキ作動手段からなる
ものであって、それによりパッケージの満管時に機台を
自動的に停止し、玉揚げ、糸通し、空ボビンへの糸の巻
き付け、巻取の再起動を効率よくしたものである。
め、ダブルツイスタの満管時の停止方法において、パッ
ケージが満管になったとき前記パッケージの回転を停止
させると実質的に同時に、スピンドルの回転を停止させ
自動的に停止するようにしたものであり、またダブルツ
イスタの満管の検知手段、該検知手段からの信号により
作動するパッケージの回転を停止する手段及び上記信号
により作動するスピンドルのブレーキ作動手段からなる
ものであって、それによりパッケージの満管時に機台を
自動的に停止し、玉揚げ、糸通し、空ボビンへの糸の巻
き付け、巻取の再起動を効率よくしたものである。
本発明は上記のように構成することにより、パッケージ
が満管になったときパッケージの回転を停止させると実
質的に同時に、スピンドルの回転を停止させる。次いで
オートドツファが玉揚げ、糸通し、空ボビンへの糸の巻
き付けを行った後再起動する。
が満管になったときパッケージの回転を停止させると実
質的に同時に、スピンドルの回転を停止させる。次いで
オートドツファが玉揚げ、糸通し、空ボビンへの糸の巻
き付けを行った後再起動する。
本発明の実施例を第１図に基づいて説明する。
なお、二重撚糸機としての撚糸及び巻取り手段は従来の
ものと同様であるので説明は省略する。給糸チーズ１を
支持し、ベルト２によって回転するスピンドル３には、
空気圧シリンダ４によって作動するブレーキ５を設け、
制御装置６の出力信号によりブレーキ５の作動を可能と
する。ガイドローラフの近傍には定長センサ８を設け、
ここを通過する糸長のカウントはスラブキャッチャのＦ
Ｗ倍信号糸走行信号）がＯＮになっている時間を積算し
ている。
ものと同様であるので説明は省略する。給糸チーズ１を
支持し、ベルト２によって回転するスピンドル３には、
空気圧シリンダ４によって作動するブレーキ５を設け、
制御装置６の出力信号によりブレーキ５の作動を可能と
する。ガイドローラフの近傍には定長センサ８を設け、
ここを通過する糸長のカウントはスラブキャッチャのＦ
Ｗ倍信号糸走行信号）がＯＮになっている時間を積算し
ている。
駆動ドラム１０に圧接して回転するパッケージ１１を支
持しているクレードルアーム１２には、パッケージ１１
を駆動ドラム１０から離す方向に作動する空気圧シリン
ダ１３を備えている。またクレードルアーム１２には、
その回転角度によりパッケージ１１の巻き径、即ち巻き
量を検出する満巻センサ１４を設け、また満巻時にオペ
レータ等に知らせる表示ランプ１５を備える。
持しているクレードルアーム１２には、パッケージ１１
を駆動ドラム１０から離す方向に作動する空気圧シリン
ダ１３を備えている。またクレードルアーム１２には、
その回転角度によりパッケージ１１の巻き径、即ち巻き
量を検出する満巻センサ１４を設け、また満巻時にオペ
レータ等に知らせる表示ランプ１５を備える。
上記構成の二重撚糸機において、定長センサ８によって
パッケージ１１の巻取量をカウントし、パッケージ１１
が満巻となる糸長をカウントした時、制御装置６へ信号
を出力する。制御装置は空気圧シリンダ１３を作動させ
て、クレードルアーム１２を回動することによりパッケ
ージ１１を駆動ドラム１０から離し、パッケージの回転
を止める。同時にブレーキ５作動用の空気圧シリンダ４
を作動し、スピンドル３の回転を停止する。このような
作動によって糸はほぼ図示の通常走行状態のまま停止す
る。
パッケージ１１の巻取量をカウントし、パッケージ１１
が満巻となる糸長をカウントした時、制御装置６へ信号
を出力する。制御装置は空気圧シリンダ１３を作動させ
て、クレードルアーム１２を回動することによりパッケ
ージ１１を駆動ドラム１０から離し、パッケージの回転
を止める。同時にブレーキ５作動用の空気圧シリンダ４
を作動し、スピンドル３の回転を停止する。このような
作動によって糸はほぼ図示の通常走行状態のまま停止す
る。
この時表示ランプ１５を点灯し機台が満管であることを
表示する。また、糸切れ時と給糸チーズ１がなくなった
ときにも同様に表示ランプを表示して停止する。一方、
オートドツファ２０は巡回走行し、表示ランプを検知し
た錘に停止し停止状態に応じたサービスを行なう。停止
状態が満管による停止の場合には、パッケージ１１の玉
揚げ、糸通し、空ボビンへの糸の巻き付けを行なう。管
糸交換作業を終了したときオートドツファ２０はその信
号を制御装置６に送信し、制御装置６はクレードルアー
ム１２作動用空気圧シリンダ１３及びブレーキ５作動用
空気圧シリンダ４の作動を解除し、ダブルツイスタを再
起動する。
表示する。また、糸切れ時と給糸チーズ１がなくなった
ときにも同様に表示ランプを表示して停止する。一方、
オートドツファ２０は巡回走行し、表示ランプを検知し
た錘に停止し停止状態に応じたサービスを行なう。停止
状態が満管による停止の場合には、パッケージ１１の玉
揚げ、糸通し、空ボビンへの糸の巻き付けを行なう。管
糸交換作業を終了したときオートドツファ２０はその信
号を制御装置６に送信し、制御装置６はクレードルアー
ム１２作動用空気圧シリンダ１３及びブレーキ５作動用
空気圧シリンダ４の作動を解除し、ダブルツイスタを再
起動する。
［発明の効果］
本発明は以上のように構成し作用するので、玉揚げを行
う際に未切断を行う必要がないので、糸端がロータリー
ディスクや周囲のものにからまることがなく、糸通しの
必要もなくなる。
う際に未切断を行う必要がないので、糸端がロータリー
ディスクや周囲のものにからまることがなく、糸通しの
必要もなくなる。
また、パッケージが満巻になってもチーズが空になるま
で糸継ぎの必要がなくなり、作業能率が向上する。
で糸継ぎの必要がなくなり、作業能率が向上する。
第１図は本発明の実施例を示す全体概要図、第２図は従
来例の全体概要図である。 １・・・給糸チーズ ３・・・スピンドル５・
・・ブレーキ ６・・・制御装置７・・・ガ
イドローラ ８・・・定長センサ１０・・・駆動
ドラム １１・・・パッケージ１２・・・クレー
ドルアーム １４・・・満巻センサ１５・・・表示ラン
プ ２０・・・オートドツファ第 ！ 図 第２図
来例の全体概要図である。 １・・・給糸チーズ ３・・・スピンドル５・
・・ブレーキ ６・・・制御装置７・・・ガ
イドローラ ８・・・定長センサ１０・・・駆動
ドラム １１・・・パッケージ１２・・・クレー
ドルアーム １４・・・満巻センサ１５・・・表示ラン
プ ２０・・・オートドツファ第 ！ 図 第２図
Claims (2)
- （１）ダブルツイスタの満管時の停止方法において、パ
ッケージが満管になったとき前記パッケージの回転を停
止させると実質的に同時に、スピンドルの回転を停止さ
せることを特徴とするダブルツイスタの満管時の自動停
止方法。 - （２）ダブルツイスタの満管の検知手段、該検知手段か
らの信号により作動する作動するパッケージの回転を停
止する手段及び上記信号により作動するスピンドルのブ
レーキ作動手段からなることを特徴とするダブルツイス
タの満管時の自動停止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12656590A JPH0424228A (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | ダブルツイスタの満管時の自動停止方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12656590A JPH0424228A (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | ダブルツイスタの満管時の自動停止方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0424228A true JPH0424228A (ja) | 1992-01-28 |
Family
ID=14938310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12656590A Pending JPH0424228A (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | ダブルツイスタの満管時の自動停止方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0424228A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5548691A (en) * | 1993-12-28 | 1996-08-20 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Printing and print inspection apparatus |
| KR100691876B1 (ko) * | 2000-12-28 | 2007-03-08 | 대우전자부품(주) | 솔더링용 보빈 정회전장치 |
-
1990
- 1990-05-18 JP JP12656590A patent/JPH0424228A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5548691A (en) * | 1993-12-28 | 1996-08-20 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Printing and print inspection apparatus |
| KR100691876B1 (ko) * | 2000-12-28 | 2007-03-08 | 대우전자부품(주) | 솔더링용 보빈 정회전장치 |
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