JPH01201457A - 金属構成部材に熱的黒色表面を設ける方法 - Google Patents
金属構成部材に熱的黒色表面を設ける方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属構成部材に熱的黒色表面を設ける方法に関
するものである。
するものである。
一般に金属の熱エネルギーを吸収しまた放射する能力は
金属に熱的黒色表面を設けることにより増大することは
知られている。例えばカラー表示管における所謂シャド
ーマスクは熱放射能力を増すように黒色化する。また陰
極軸において内面および／または外面を熱的に黒色化し
てこの方法で短い昇温時間を有する間接加熱陰極を得る
ことも知られている。
金属に熱的黒色表面を設けることにより増大することは
知られている。例えばカラー表示管における所謂シャド
ーマスクは熱放射能力を増すように黒色化する。また陰
極軸において内面および／または外面を熱的に黒色化し
てこの方法で短い昇温時間を有する間接加熱陰極を得る
ことも知られている。
前記金属構成部材に熱的黒色表面を設ける方法は西独国
特許第８６８ 、０２６号明細書に記載されている。こ
の明細書においては例えば約１０μ−のような薄いアル
ミニウムの層またはアルミニウム合金の層をモリブデン
上に設ける。非反応性雰囲気中で加熱することにより、
アルミニウムとモリブデンから成る金属化合物の粗面層
を形成する。例えば＾１３Ｍｏからなる熱的黒色層の欠
点は、アルミニウムが高温で化合物から蒸発し、最終的
に層の黒色が劣るようになることである。更に、かかる
黒色表面被覆を電子管、表示管およびカメラチェーブに
使用する場合には、蒸発したアルミニウムが管内の他の
場所に望ましくない金属鏡を形成する。
特許第８６８ 、０２６号明細書に記載されている。こ
の明細書においては例えば約１０μ−のような薄いアル
ミニウムの層またはアルミニウム合金の層をモリブデン
上に設ける。非反応性雰囲気中で加熱することにより、
アルミニウムとモリブデンから成る金属化合物の粗面層
を形成する。例えば＾１３Ｍｏからなる熱的黒色層の欠
点は、アルミニウムが高温で化合物から蒸発し、最終的
に層の黒色が劣るようになることである。更に、かかる
黒色表面被覆を電子管、表示管およびカメラチェーブに
使用する場合には、蒸発したアルミニウムが管内の他の
場所に望ましくない金属鏡を形成する。
従って本発明の目的は高温度および高熱負荷に耐え得る
熱的黒色表面を金属構成部材に設ける方法を提供せんと
するにある。
熱的黒色表面を金属構成部材に設ける方法を提供せんと
するにある。
本発明において金属構成部材に熱的黒色表面を設ける方
法は、少くとも表面がモリブデン、ニッケル、鉄、テン
ゲステンおよび銅からなる群から選ばれた金属またはこ
の群から選ばれた少くとも１種の金属を含む合金から成
る金属構成部材に熱的黒色表面を設けるに当り、全体が
アルミニウムから成るかまたはアルミニウムと上記群か
ら選ばれた金属の１種から成る１乃至数μｍの厚さを有
する層を上記表面上に被着し、金属構成部材を実質的に
非反応性の雰囲気中で加熱して層をアルミニウム化合物
層に転換し、金属構成部材を湿潤水素雰囲気中 ９５０
〜１２００″Ｃの範囲の温度で、上記アルミニウム化合
物のほとんどすべてのアルミニウムがアルミニウム酸化
物に転化するまで加熱処理し、耐熱性の熱的黒色層を得
ることを特徴とする。設けた層がもっばらアルミニウム
から成るのがよい。然し或いはまたアルミニウム化合物
の形成が一層容易に行われるように、例えばアルミニウ
ムおよびモリブデンから、好ましくはＡ１．Ｍｏの分子
比で構成される層を設けることができる。アルミニウム
および他の金属の付着は、電気分解、電気泳動、蒸着ま
たはスパッターによるか或いはアルミニウム粉末を、所
要に応じて、前記群から成る他の金属の粉末と一緒に混
合して成る懸濁液の層を被着することにより行うことが
できる。
法は、少くとも表面がモリブデン、ニッケル、鉄、テン
ゲステンおよび銅からなる群から選ばれた金属またはこ
の群から選ばれた少くとも１種の金属を含む合金から成
る金属構成部材に熱的黒色表面を設けるに当り、全体が
アルミニウムから成るかまたはアルミニウムと上記群か
ら選ばれた金属の１種から成る１乃至数μｍの厚さを有
する層を上記表面上に被着し、金属構成部材を実質的に
非反応性の雰囲気中で加熱して層をアルミニウム化合物
層に転換し、金属構成部材を湿潤水素雰囲気中 ９５０
〜１２００″Ｃの範囲の温度で、上記アルミニウム化合
物のほとんどすべてのアルミニウムがアルミニウム酸化
物に転化するまで加熱処理し、耐熱性の熱的黒色層を得
ることを特徴とする。設けた層がもっばらアルミニウム
から成るのがよい。然し或いはまたアルミニウム化合物
の形成が一層容易に行われるように、例えばアルミニウ
ムおよびモリブデンから、好ましくはＡ１．Ｍｏの分子
比で構成される層を設けることができる。アルミニウム
および他の金属の付着は、電気分解、電気泳動、蒸着ま
たはスパッターによるか或いはアルミニウム粉末を、所
要に応じて、前記群から成る他の金属の粉末と一緒に混
合して成る懸濁液の層を被着することにより行うことが
できる。
間接的に加熱した陰極において、フィラメント ゛が陰
極軸内に存在し、これに放射部材を固定する。
極軸内に存在し、これに放射部材を固定する。
陰極軸の内面を熱的黒色にすることにより、内面が熱エ
ネルギーをフィラメントから迅速に且つ効果的に吸収す
る。また陰極軸の外側に熱的黒色表面を被着する場合に
は、著しい熱エネルギーが高温度において放射されるの
で、陰極を放射温度に維持するのに比較的大量の熱エネ
ルギーを必要とする。然し、この熱エネルギーが大なる
ことにより陰極の短い昇温時間が確保される。これまで
深絞り陰極軸の内側に、高温度（例えば１ 、０００°
Ｃ）に耐える極めて平滑な熱的黒色層を設けることは困
難であるとされていた。
ネルギーをフィラメントから迅速に且つ効果的に吸収す
る。また陰極軸の外側に熱的黒色表面を被着する場合に
は、著しい熱エネルギーが高温度において放射されるの
で、陰極を放射温度に維持するのに比較的大量の熱エネ
ルギーを必要とする。然し、この熱エネルギーが大なる
ことにより陰極の短い昇温時間が確保される。これまで
深絞り陰極軸の内側に、高温度（例えば１ 、０００°
Ｃ）に耐える極めて平滑な熱的黒色層を設けることは困
難であるとされていた。
本発明において、少くとも１つの表面が前記金属からな
る群から選ばれた金属または前記金属からなる群から選
ばれた少くとも１種の金属を含む合金からなる板を使用
し、この金属または合金をアルミニウムの薄層或いは実
質的にアルミニウムの層から成る層で被覆し、これをア
ルミニウム化合物に転換し、次いでこのように被覆した
板から深絞り法により陰極軸を製造し、然る後湿潤水素
中で加熱処理を行う方法により、数μｍの厚さを有し、
Ａ１１ｂｉを含有し且つ高温度に耐える熱的黒色層で少
くとも内側を被覆した深絞り陰極軸を製造することがで
きる。
る群から選ばれた金属または前記金属からなる群から選
ばれた少くとも１種の金属を含む合金からなる板を使用
し、この金属または合金をアルミニウムの薄層或いは実
質的にアルミニウムの層から成る層で被覆し、これをア
ルミニウム化合物に転換し、次いでこのように被覆した
板から深絞り法により陰極軸を製造し、然る後湿潤水素
中で加熱処理を行う方法により、数μｍの厚さを有し、
Ａ１１ｂｉを含有し且つ高温度に耐える熱的黒色層で少
くとも内側を被覆した深絞り陰極軸を製造することがで
きる。
加熱処理前で、化合物を形成した後深絞り処理を行うこ
とにより、亀裂および損傷を伴うことな（橿めて平滑な
熱的黒色層が得られる。この場合におけるアルミニウム
層の層厚は４〜５μｍより大でないのが良い。この理由
は板の材料が、黒色層が厚くなり過ぎると深絞りされな
いからである。
とにより、亀裂および損傷を伴うことな（橿めて平滑な
熱的黒色層が得られる。この場合におけるアルミニウム
層の層厚は４〜５μｍより大でないのが良い。この理由
は板の材料が、黒色層が厚くなり過ぎると深絞りされな
いからである。
最小の層厚は密な黒色層が得られるように１μｍでなく
てはならない。金属構成部材は少くとも表面が前記金属
から成る群から選ばれた金属または金属との合金から成
る。このように構成部材はニッケル被覆した鉄陰極軸ま
たは眉を形成する材料または合金、例えばニッケルー鉄
合金、銅−ニッケル合金または鉄−ニッケルーコバルト
合金から成る他の構成部材とすることができる。
てはならない。金属構成部材は少くとも表面が前記金属
から成る群から選ばれた金属または金属との合金から成
る。このように構成部材はニッケル被覆した鉄陰極軸ま
たは眉を形成する材料または合金、例えばニッケルー鉄
合金、銅−ニッケル合金または鉄−ニッケルーコバルト
合金から成る他の構成部材とすることができる。
本発明を次の実施例につき説明する。
裏立拠１
１００μｍの厚さを有するモリブデン板の一側面に蒸着
により２μｍの厚さを有するアルミニウムの層を設けた
。このようにして被覆した板を次いで酸素を含有しない
雰囲気、例えば真空中または保護ガス、例えば乾燥水素
中で８００°Ｃまで加熱した。アルミニウム層はモリブ
デンと反応してＡ１．Ｍ。
により２μｍの厚さを有するアルミニウムの層を設けた
。このようにして被覆した板を次いで酸素を含有しない
雰囲気、例えば真空中または保護ガス、例えば乾燥水素
中で８００°Ｃまで加熱した。アルミニウム層はモリブ
デンと反応してＡ１．Ｍ。
を含む黒色層が形成された。次いでこの板を出発材料と
して使用し深絞り陰極棒を製造し、熱的黒色表面を内側
にした。このようにして製造した陰極軸を湿潤水素中１
、０００°Ｃ（ｎ点Ｏ′Ｃ乃至可能な限り２０″Ｃ）
で加熱した。最低必要温度は９５０°Ｃであった。この
加熱処理を行った結果、アルミニウムーモリブデン化合
物からアルミニウムが酸化アルミニウムに転換して陰極
軸の内側は熱的黒色の平滑な酸化アルミニウム含有表面
が得られ、この表面は高温度に耐えた。
して使用し深絞り陰極棒を製造し、熱的黒色表面を内側
にした。このようにして製造した陰極軸を湿潤水素中１
、０００°Ｃ（ｎ点Ｏ′Ｃ乃至可能な限り２０″Ｃ）
で加熱した。最低必要温度は９５０°Ｃであった。この
加熱処理を行った結果、アルミニウムーモリブデン化合
物からアルミニウムが酸化アルミニウムに転換して陰極
軸の内側は熱的黒色の平滑な酸化アルミニウム含有表面
が得られ、この表面は高温度に耐えた。
裏庭拠Ｉ
酢酸ブチル中に微細なアルミニウム粒子を含有する懸濁
液に、鉄のシャドーマスクを浸漬し、約２μｍ厚のアル
ミニウム層をシャドーマスク上に堆積させた。このよう
に被覆したマスクを、乾燥後酸素を含有しない雰囲気中
で７５０°Ｃに加熱した。
液に、鉄のシャドーマスクを浸漬し、約２μｍ厚のアル
ミニウム層をシャドーマスク上に堆積させた。このよう
に被覆したマスクを、乾燥後酸素を含有しない雰囲気中
で７５０°Ｃに加熱した。
アルミニウム層が鉄と反応し、熱的黒色層を形成した。
次いでシャドーマスクを湿潤水素中１，１００°Ｃで加
熱してアルミニウムをアルミニウムー鉄化合物から酸化
した耐熱性黒色表面を得た。
熱してアルミニウムをアルミニウムー鉄化合物から酸化
した耐熱性黒色表面を得た。
実１１辻１
銅冷却板にスパッター法によりアルミニウムと銅から成
る５μｍの厚さを有する層を被着し、次いで非反応性雰
囲気中で約８００°Ｃに加熱した。次いで冷却板を湿潤
水素中１０００°Ｃで加熱した。このように処理した冷
却板は黒色外観を有せず、多少黄色であった。然し酸化
アルミニウムを含有するこの黄色表面皮膜は熱的黒色（
熱放射に対し黒）であった。
る５μｍの厚さを有する層を被着し、次いで非反応性雰
囲気中で約８００°Ｃに加熱した。次いで冷却板を湿潤
水素中１０００°Ｃで加熱した。このように処理した冷
却板は黒色外観を有せず、多少黄色であった。然し酸化
アルミニウムを含有するこの黄色表面皮膜は熱的黒色（
熱放射に対し黒）であった。
叉隻炭土
ニッケル層を備える鉄シャドーマスクに約２μｍの厚さ
のアルミニウム層を蒸着により被着し、このように処理
したマスクを次いで真空巾約ｓｏｏ’ｃに加熱した。ア
ルミニウム層はニッケルと反応し、熱的黒色層を形成し
た。次いでシャドーマスクを湿潤水素巾約１，１００°
Ｃで加熱し、アルミニウムがアルミニウムー鉄化合物か
ら酸化され、高温度に耐え得る熱的黒色表面が得られた
。
のアルミニウム層を蒸着により被着し、このように処理
したマスクを次いで真空巾約ｓｏｏ’ｃに加熱した。ア
ルミニウム層はニッケルと反応し、熱的黒色層を形成し
た。次いでシャドーマスクを湿潤水素巾約１，１００°
Ｃで加熱し、アルミニウムがアルミニウムー鉄化合物か
ら酸化され、高温度に耐え得る熱的黒色表面が得られた
。
ス」１例」−
鉄一ニッケル合金ＦｅＮ ｉ （５０１５０）から成る
線を巻回して形成した電子管用グリッドに蒸着によりア
ルミニウムを２μｍの厚さに被着し、次いで真空巾約８
００°Ｃまで加熱した。次いでグリッドを湿潤水素巾約
１ 、０００°Ｃで加熱し、グリッドに熱的黒色の高耐
性表面が得られた。
線を巻回して形成した電子管用グリッドに蒸着によりア
ルミニウムを２μｍの厚さに被着し、次いで真空巾約８
００°Ｃまで加熱した。次いでグリッドを湿潤水素巾約
１ 、０００°Ｃで加熱し、グリッドに熱的黒色の高耐
性表面が得られた。
次に本発明を図面につき説明する。
添付図面は陰極軸およびこの陰極軸の内側に熱的黒色表
面を有する陰極を示す。フィラメント１を深絞りモリブ
デン陰極軸２に設ける。この陰極軸は０．０５ｍｍの壁
厚を有する。本発明の方法により陰極軸の内側を約３μ
ｍの厚さを有する＾ｈｏ３含有熱的黒色層３で被覆した
ので、フィラメントにより放射される熱エネルギーは迅
速に且つ効果的に吸収される。放射物質を含浸するタン
グステン部材７を備えるホルダー６から成る放射部材５
を陰極軸の端面４に固定する。表面８は陰極の放射表面
を形成する。
面を有する陰極を示す。フィラメント１を深絞りモリブ
デン陰極軸２に設ける。この陰極軸は０．０５ｍｍの壁
厚を有する。本発明の方法により陰極軸の内側を約３μ
ｍの厚さを有する＾ｈｏ３含有熱的黒色層３で被覆した
ので、フィラメントにより放射される熱エネルギーは迅
速に且つ効果的に吸収される。放射物質を含浸するタン
グステン部材７を備えるホルダー６から成る放射部材５
を陰極軸の端面４に固定する。表面８は陰極の放射表面
を形成する。
尖旌■旦
実施例１に記載した方法において、板を、酸素を含有し
ない雰囲気中８００°Ｃに加熱する前、先ず６５０°Ｃ
で１０分間加熱した。この結果Ａ Ｉ ３Ｍｏの形成が
一層均一に行われた。
ない雰囲気中８００°Ｃに加熱する前、先ず６５０°Ｃ
で１０分間加熱した。この結果Ａ Ｉ ３Ｍｏの形成が
一層均一に行われた。
添付図面は本発明の方法により熱的黒色表面を設けた陰
極軸を有する一例の陰極の断面図である。 ｌ・・・フィラメント ２・・・深絞りモリブデン陰極軸 ３・・・Ａ１□０３含有熱的黒色層 ４・・・陰極軸の端面 ５・・・放射部材６・・・
ホルダー ７・・・タングステン部材８・・・
陰極の放射表面 特許出順人 エヌ・ベー・フィリップス・フルーイ
ランペンファブリケン
極軸を有する一例の陰極の断面図である。 ｌ・・・フィラメント ２・・・深絞りモリブデン陰極軸 ３・・・Ａ１□０３含有熱的黒色層 ４・・・陰極軸の端面 ５・・・放射部材６・・・
ホルダー ７・・・タングステン部材８・・・
陰極の放射表面 特許出順人 エヌ・ベー・フィリップス・フルーイ
ランペンファブリケン
Claims (1)
- １、少くとも表面がモリブデン、ニッケル、鉄、タング
ステンおよび銅から成る群から選ばれた金属またはこの
群から選ばれた少くとも１種の金属を含む合金から成る
金属構成部材に熱的黒色表面を設けるに当り、全体がア
ルミニウムから成るかまたはアルミニウムと上記群から
選ばれた金属の１種から成る１乃至数μｍの厚さを有す
る層を上記表面上に被着し、金属構成部材を実質的に非
反応性の雰囲気中で加熱して層をアルミニウム化合物層
に転換し、金属構成部材を湿潤水素雰囲気中９５０〜１
２００℃の範囲の温度で、上記アルミニウム化合物のほ
とんどすべてのアルミニウムがアルミニウム酸化物に転
化するまで加熱処理し、耐熱性の熱的黒色層を得ること
を特徴とする金属構成部材に熱的黒色表面を設ける方法
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8002665 | 1980-05-09 | ||
| NL8002665A NL8002665A (nl) | 1980-05-09 | 1980-05-09 | Werkwijze voor het van een thermisch zwart oppervlak voorzien van een metalen onderdeel. |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6706781A Division JPS56169778A (en) | 1980-05-09 | 1981-05-06 | Formation of heat blackened surface on metal constitutional part |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01201457A true JPH01201457A (ja) | 1989-08-14 |
Family
ID=19835267
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6706781A Granted JPS56169778A (en) | 1980-05-09 | 1981-05-06 | Formation of heat blackened surface on metal constitutional part |
| JP88172001A Pending JPH01201457A (ja) | 1980-05-09 | 1988-07-12 | 金属構成部材に熱的黒色表面を設ける方法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6706781A Granted JPS56169778A (en) | 1980-05-09 | 1981-05-06 | Formation of heat blackened surface on metal constitutional part |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4364780A (ja) |
| JP (2) | JPS56169778A (ja) |
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| CA (1) | CA1175309A (ja) |
| DE (1) | DE3117961A1 (ja) |
| ES (1) | ES8206659A1 (ja) |
| FR (1) | FR2482139A1 (ja) |
| GB (1) | GB2075556B (ja) |
| IT (1) | IT1138317B (ja) |
| NL (1) | NL8002665A (ja) |
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| GB2152082A (en) * | 1983-12-27 | 1985-07-31 | United Technologies Corp | Enhancement of superalloy resistance to environmental degradation |
| JPS6185747A (ja) * | 1984-10-02 | 1986-05-01 | Hamamatsu Photonics Kk | 二次電子放出面 |
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| JPH0272533A (ja) * | 1988-09-07 | 1990-03-12 | Hitachi Ltd | 熱陰極構体およびその製造方法 |
| JP2500272B2 (ja) * | 1991-04-26 | 1996-05-29 | 日本碍子株式会社 | 耐熱性合金の製造方法 |
| US5410848A (en) * | 1991-11-21 | 1995-05-02 | The Burns & Russell Company | Composite for turning a corner or forming a column, mold and method for producing glazed unit for such |
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| US5447291A (en) * | 1993-10-08 | 1995-09-05 | The Ohio State University | Processes for fabricating structural ceramic bodies and structural ceramic-bearing composite bodies |
| US6300711B1 (en) | 1997-08-27 | 2001-10-09 | Matsushita Electronics Corporation | Indirectly heated cathode with a thermal absorption layer on the sleeve and cathode ray tube |
| DE19753848A1 (de) | 1997-12-04 | 1999-06-10 | Roche Diagnostics Gmbh | Modifikation von Oberflächen zur Steigerung der Oberflächenspannung |
| US6165286A (en) * | 1999-05-05 | 2000-12-26 | Alon, Inc. | Diffusion heat treated thermally sprayed coatings |
| US6599636B1 (en) | 2000-10-31 | 2003-07-29 | Donald L. Alger | α-Al2O3 and Ti2O3 protective coatings on aluminide substrates |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6366391A (ja) * | 1986-09-09 | 1988-03-25 | 株式会社荏原製作所 | 黒液燃焼排ガス吸収装置を組み込んだ黒液濃縮装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL291909A (ja) * | ||||
| DE740252C (de) * | 1937-09-04 | 1943-10-15 | Trierer Walzwerk Ag | Behandlung von mit Aluminium ueberzogenen Einpackblechen aus Stahl |
| DE718479C (de) * | 1938-09-02 | 1942-03-13 | Telefunken Gmbh | Hochbelastbare Anode fuer elektrische Entladungsroehren, insbesondere solche ohne kuestliche Kuehlung |
| DE868026C (de) * | 1941-01-28 | 1953-02-23 | Telefunken Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer nicht als Gluehkathode dienenden Elektrode fuer ein elektrisches Entladungsgefaess |
| NL272248A (ja) * | 1960-12-15 | |||
| US3496030A (en) * | 1966-12-13 | 1970-02-17 | Atomic Energy Commission | Anti-seizing surfaces |
| US3919751A (en) * | 1974-02-08 | 1975-11-18 | Gte Sylvania Inc | Method of making fast warm up picture tube cathode cap having high heat emissivity surface on the interior thereof |
| JPS50152971A (ja) * | 1974-05-31 | 1975-12-09 | ||
| US4009409A (en) * | 1975-09-02 | 1977-02-22 | Gte Sylvania Incorporated | Fast warmup cathode and method of making same |
-
1980
- 1980-05-09 NL NL8002665A patent/NL8002665A/nl not_active Application Discontinuation
-
1981
- 1981-04-08 GB GB8110985A patent/GB2075556B/en not_active Expired
- 1981-04-13 US US06/253,486 patent/US4364780A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-05-06 IT IT21535/81A patent/IT1138317B/it active
- 1981-05-06 JP JP6706781A patent/JPS56169778A/ja active Granted
- 1981-05-06 FR FR8109006A patent/FR2482139A1/fr active Granted
- 1981-05-06 KR KR1019810001574A patent/KR850000706B1/ko active
- 1981-05-07 CA CA000377028A patent/CA1175309A/en not_active Expired
- 1981-05-07 ES ES501946A patent/ES8206659A1/es not_active Expired
- 1981-05-07 DE DE19813117961 patent/DE3117961A1/de active Granted
-
1988
- 1988-07-12 JP JP88172001A patent/JPH01201457A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6366391A (ja) * | 1986-09-09 | 1988-03-25 | 株式会社荏原製作所 | 黒液燃焼排ガス吸収装置を組み込んだ黒液濃縮装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL8002665A (nl) | 1981-12-01 |
| KR850000706B1 (ko) | 1985-05-15 |
| FR2482139A1 (fr) | 1981-11-13 |
| JPS6366391B2 (ja) | 1988-12-20 |
| IT8121535A0 (it) | 1981-05-06 |
| IT1138317B (it) | 1986-09-17 |
| GB2075556B (en) | 1983-11-09 |
| ES501946A0 (es) | 1982-08-16 |
| GB2075556A (en) | 1981-11-18 |
| DE3117961A1 (de) | 1982-02-18 |
| DE3117961C2 (ja) | 1989-12-21 |
| ES8206659A1 (es) | 1982-08-16 |
| FR2482139B1 (ja) | 1984-04-27 |
| JPS56169778A (en) | 1981-12-26 |
| US4364780A (en) | 1982-12-21 |
| CA1175309A (en) | 1984-10-02 |
| KR830006466A (ko) | 1983-09-24 |
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