JPH01198348A - 農業用フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は耐衝撃破れ性、耐摩擦破れ性、保温性に優れた
施設栽培用ハウスやトンネルなどの農業用フィルムに関
する。

〈従来の技術〉 従来、農業用ハウス、トンネルハウス等の温室栽培に用
いられる温室被覆材としてはポリ塩化ビニルフィルムや
ポリエチレンフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体
フィルム等のポリオレフィン系樹脂フィルムが主として
使用されている。

これらのうちポリ塩化ビニルフィルムは保温性、透明性
、強靭性、耐久性等にすぐれているガで、近年までこの
分野で多用されてきた。しかしながら、ポリ塩化ビニル
フィルムは使用中にフィルム中に含まれている可塑剤が
フィルム表面にブリードするために、塵埃が吸着して光
線透過性が著しく損なわれハウス内の温度上昇を妨げる
という欠点があると共に、使用後焼却処理をすると塩化
水素ガスが発生するため廃棄処理がむづかしいという問
題がある。さらに、低温では柔軟性を失い耐衝撃性が不
良になるので、寒冷地での使用に耐えないという問題も
ある。

一方、ポリオレフィン系樹脂フィルムはフィルム中に可
塑剤を含まず化学的構造も安定しているため、長期の使
用中に光線透過性はほとんど変わらないし、焼却しても
有害ガスの発生がない点ではポリ塩化ビニルフィルムよ
り優れているが、このフィルムはポリ塩化ビニルフィル
ムに比べてハウスやトンネルに被覆した時、突起部によ
る衝撃的な破れやフィルム押えバンド、パイプ骨材との
接触部において風によるバタツキや換気のためのフィル
ム開閉などで摩擦破れが起こりやすい欠点があり、長期
耐用の被覆フィルムとしては問題があった。

上記問題を解決するために、アイオノマー樹脂を一構成
要素とする耐摩擦特性を改良したポリオレフィン樹脂系
農業用フィルム（特開Ｆ！Ｂ５６−８４９５５号公報参
照）やエチレン−α−オレフィンランダム共重合体から
なる耐摩擦特性の改良された農業用フィルム（特開昭６
１−１０６６４４号公報）が提供されているが、耐摩擦
性のさらに優れたフィルムが望まれていた。

〈発明が解決しようとする課題〉 本発明はかかるポリオレフィン樹脂系農業用フィルムに
おける問題点を解決し、より優れた耐衝撃性、耐摩擦破
れ性を有する農業用フィルムを提供する目的でなされた
ものである。本発明のもう一つの目的は、優れた耐衝撃
破れ性と耐摩擦破れ性とを有しながら且つ改良された保
温性をも有する農業用フィルムを提供することである。

く課題を解決するための手段〉 本発明者らは、ポリオレフィン樹脂系農業用フィルムに
耐衝撃性や耐摩擦破れ性を付与しフィルムの被覆耐用期
間を大幅に向上させ、さらに保温性をも改良すべく鋭意
研究を行った結果、特定の低密度エチレン−α−オレフ
ィン共重合体が極めて柔軟性に優れしかも強靭性を有す
ることを見い出し、さらに該低密度エチレン−α−オレ
フィン共重合体または該共重合体と特定の無機化合物と
を含む樹脂組成物からなるフィルムの内外面にアイオノ
マー樹脂およびポリオレフィン系樹脂などの層を設ける
ことによって、該低密度エチレンーα−オレフィン共１
０合体のタック性を防止できるという従来に見られない
極めて特徴のあるポリオレフィン系農業用フィルムの得
られることを見い出し、本発明に到達したものである。

すなわち、本発明は以下の（１）と（２）である。

（１）重量平均分子鎖長が１０００〜９０００人である
２５℃におけるキシレン抽出成分１８〜４５重量％を含
み、密度が０．８７０〜０．９１５　ｆ／械２８℃相対
湿度６５％における引張衝撃強度が６５０　Ｋｇ−ｃｆ
１１／ｃＩＡ以上である低密度エチレン−α−オレフィ
ン共重合体から成るフィルムの内外面に、アイオノマー
樹脂とポリオレフィン系樹脂とからなる群から選ばれる
少くとも１種の樹脂層が設けられていることを特徴とす
る農業用フィルム。

（２）重量平均分子鎖長が１０００〜９０００人である
２５℃におけるキシレン抽出成分１８〜４５重量％を含
み、密度が０．８７０〜０．９１５　ｔ／ｄ、２８℃相
対湿度６５９６における引張衝撃強度が６５０１１−ｆ
ｆｉ／−以上である低密度エチレン−α−オレフィン共
重合体１００重量部と、該エチレン−α−オレフィン共
重合体の屈折率ｎＡとの屈折率比ｎ　Ａ　／ｎ　Ｂが０
．９５〜１．０６の範囲にある屈折率７１Ｂを有する無
機化合物８〜２５重量部とを含む樹脂組成物から成るフ
ィルムの内外面に、アイオノマー樹脂とポリオレフィン
系樹脂とからなる群から選ばれる少なくとも１種の樹脂
層が設けられていることを特徴とする農業用フィルム。

本発明で中間層に用いられる低密度エチレン−α−オレ
フィン共重合体はエチレン−ブテン−１共重合体、エチ
レン−４−メチルペンテン−１共重合体、エチレン−ヘ
キセン−１共重合体、エチレン−オクテン−１共重合体
などであって、それらは重量平均分子鎖長が１０００〜
９０００八である温度２５℃におけるキシレン抽出成分
Ｃ以下「ＣＸＳ成分コという）１１８〜４５重ｔ％を含
み、密度が０．８７０〜０．９１５９／ＣｒＡ、温度２
８℃相対湿度６５％における引張衝撃強度が６５０障−
（７）／ｄ以上のものである。ＣＸＳ成分の重量平均分
子鎖長が１０００人未満の場合はフィルム成形後のベト
ッキが多大で、このフィルムの内外面にアイオノマー樹
脂層やポリオレフィン系樹脂層を設けてもフィルム表面
にＣＸＳ成分が拡散し・、良好なフィルムが得られない
ので好ましくない。また、ＣＸＳ成分の重量平均分子鎖
長が９０００人を越えると低密度エチレン−α−オレフ
ィン共重合体全体の分子量も高くなり、フィルム加工性
が悪化する問題があり好ましくない。ＣＸＳ成分の含有
量は該共重合体の密度に影響を与えるものであるが、含
有量が１８重量％未満の場合はフィルム加工時のせん断
トルクが高く樹脂の発熱トラブルなどを起こし、４５重
量％を越える場合には高い引張衝撃強度が得られないこ
とから好ましくない。また、低密度エチレン−α−オレ
フィン共重合体の密度が０．８７０　ｆ／ｃｒＡ未満で
ある場合はフィルム表面にベトッキが発生したり強度や
耐熱性が低下し、０．９１５Ｆ／−を越える場合はフィ
ルムの剛性度が大きくなりしなやかさが低下し好ましく
ない。さらに、低密度エチレン−α−オレフィン共重合
体の強度が重要であり、２８℃、相対湿度６５％での引
張衝撃強度が６５０　Ｋｇ−ｃＩＲ／ｃｒＡ未満である
と、得られたフィルムの耐衝撃性や耐摩擦破れ性の大幅
な改良〆効果がなく好ましくない。

本発明において内外層に使用されるアイオノマー樹脂は
α−オレフィンとα、β−不飽和カルボン酸との共重合
体の金属イオン架橋構造を有する樹脂で、通常α−オレ
フィンとしてはエチレンを、α、β−不飽和カルボン酸
としてはメタアクリル酸を用い、メタアクリル酸の割合
が１〜５モル％の共重合体で、金属イオンとしてはＮ　
ａ＋　、　’７，１′１１＋＋を用いたものが例えばデ
ュホン社より商品名サーリンとして販売されているもの
である。本発明に好ましく使用されるものは密度が０．
９８５　ｆ／ｃｒＡ以上０．９７５　ｆ／ｃＩＡ以下、
メルトインデックスが０．５ｆ／１０分以上７　ｆ／　
１０分以下のものであり、金属イオンはＮａ＋、Ｚｎ”
タイプのものである。

また、本発明の内外層に使用されるポリオレフィン系樹
脂としては、α−オレフィンの単独重合体、α−オレフ
ィンを主成分とする異種単量体との共重合体であり、例
えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピ
レン共重合体、エチレン−ブテン共重合体、エチレン−
４−メチル−１−ペンテン共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレ
ン−メタクリル酸メチル共重合体等が挙げられる。これ
らのうち、密度が０．９１５〜０．９８５の低密度ポリ
エチレンやエチレン−α−オレフィン共重合体およびエ
チレン−酢酸ビニル共重合体やエチレン−アクリル酸共
重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体が透明
性や耐候性や価格の点から農業用フィルムとして好まし
い。さらに、ポリエチレンやエチレン−α−オレフィン
共重合体の場合、密度が０．９１５１肩以上０．９　Ｂ
　５　ｆ　／ａＡ以下でメルトインデックスが０．１　
ｆ／１０分以上４Ｆ／１０分以下のものが耐熱性、耐摩
耗性が良好で摩擦発熱が少なく好ましい。密度が０．９
１０　ｙ／ｃｒＡ以下では耐熱性の点で好ましくなく０
．９８５ｐ／ｃＦＡ以上では透明性の点で好ましくなく
、メルトインデックスが０．１ｆ／１０分以下では加工
性の点で好ましくなく４２／１０分以上では摩擦特性や
強度の点で好ましくない。また、エチレン−酢酸ビニル
共重合体の場合、酢酸ビニル含有量が２０重量％以下、
より好ましくは１０重量％以下でメルトインデックスが
０．１４／１０分以上８ｙ／１０分、より好ましくはｏ
、１ｒ／１０分以上１．５Ｆ／１０分以下のものが好ま
しい。酢酸ビニル含有量が２０重量％以上では耐熱性の
点で好ましくなく、メルトインデックスが０．１４／１
０分以下では加工性の点で、８　Ｆ／１０分以上では摩
擦特性や強度の点で好ましくない。また、エチレン−ア
クリル酸共重合体やエチレン−メタクリル酸メチル共重
合体の場合、アクリル酸含有量８０重量％以下、より好
ましくは２５重量％以下のものが好ましい。

また、本発明で得られる農業用フィルムの耐衝撃破れ性
、耐摩擦破れ性、透明性を問題となるレベルにまで低下
させることなくハウス内の夜間の保温性を向上させるた
めに、低密度エチレン−α−オレフィン共重合体１００
重量部と、該共重合体の屈折率ｎＡとの屈折率比ｎＡ／
ｎｕが０．９５〜１．０６の範囲にある屈折率ｎＢを有
する無機化合物２〜２５重量部とからなる樹脂組成物が
、本発明の農業用フィルムの中間層に用いられる。

本発明の低密度エチレン−α−オレフィン共重合体は無
機化合物の充填性が良好で、通常の樹脂の場合無機化合
物を充填すると引張衝撃強度などの強度や伸びが低下す
るが、本発明の特定の低密度エチレン−α−オレフィン
共重合体では強度の低下率が少なく、夜間の保温性向上
のため無機化合物を充填するのに最適である。

本発明に使用される屈折率１ｎ　の無機化合物は特に限
定されないが、例えばＳｉｎ、　　と周期律表ｍ、ｍ、
■族に属する金属元素の酸化物から選ばれる金属酸化物
の１種もしくは２種以上とから成る複合酸化物が好まし
い。これらの複合酸化物は一般式（Ｓ　ｉ０２　）　ｘ
　−（ＭａＯβ）ｙ−ｎＨ２Ｏや（Ｓ　１０２）　ｘ　
−（ＭａＯβ）ｙ・ＣＲｒＯδ）ｚ−ｎＨ２Ｏ等で表わ
され、ここでＭｌＲは周期律表ｒｒ　、　ｍ　、　ｔｖ
族に属する金属元素を表わし、α、γは１または２を表
わし、β、δは１，２または８を表わし、ｎは零または
正の数を表わし、”Ｎ　ｙｓ　Ｚは本発明の主旨に従っ
て、該複合酸化物の屈折率がエチレン−α−オレフィン
共重合体の屈折率と可及的近接しうるような値になるよ
うに決定される正の数を表わす。さらに本発明の主旨を
損なわない限り（ＳｉＯ□）ｚ・（Ｍ’αＱβ）　Ｖヒ
（Ｍ’αＱβ）ｙｉｆ・・−・・（ＮＰα０β）　ｙｍ
　−ｎＨ２Ｏの一般式を有するものでもよく、さらには
少量の他の金属酸化物等の不純物を含んでもよい。上述
したような金属元素の例としては例えばＢ、Ｂｅ、Ｍｇ
、Ｃａ、Ｂａ、Ａ７＋、Ｚｎ。

Ｔｉ　、Ｚｒ、Ｐｂ、Ｓｎ等が挙げられる。これらのう
ち特にＡｌ、Ｔｉ　、Ｍｇ　、Ｃａ等が屈折率コントロ
ールや価格の点から好ましい。

一般に本発明の中間層に使用する低密度エチレン−α〜
オレフィン共重合体の屈折率は１．５０〜１．５２の間
にあるが、この屈折率に可及的等しい屈折率を与える該
複合酸化物の組成を例示すると、例えばアルミニウムシ
リケートの場合は一般式（Ｓｉ０２）ｚ・（ＡＪ２０ｓ
）Ｙ−ｎＨ２Ｏである。ここでｘ、ｙは０．０４≦ｙ≦
０．４より好ましくは０．Ｉ＜Ｘ　−＝　０．３の条件
を満たす正の数であり、ｎは零ｘ− もしくは正の数を表わす。これらの例示は限定的な意味
をもつものではなく、例えば不純物を少量含むような複
合酸化物をも包含するものである。具体的には本発明の
実施に当たって中間層に使用する低密度エチレン−α−
オレフィン共重合体の屈折率を２５℃、相対湿度６５％
の条件下でＤ（Ｎａ）線を用いて測定した値ｎＡ　に対
してシリカを含む複合酸化物の屈折率ｎＢが０．９５≦
ｎＡ／ｎＢ≦１．０６より好ましくは０．９９≦ｎ７ｎ
Ｂ≦１．０２　の範囲に入るように該シリカを含む複合
酸化物の組成を決定する。ｎＡ／ｎＢ比が上述の範囲を
はずれると、得られるフィルムの平行光線透過率が低下
するので好ましくない。

また、これらのシリカを含む複合酸化物において、無水
の複合酸化物は加工性の点から含水複合酸化物ゲルより
好ましいが、本発明の主旨である保温性の改良効果の点
からは含水複合酸化物ゲルの方が好ましい。特に、水を
多量に吸着する能力を有するもの程好ましく、２５℃、
相対湿度６５％での吸着水分が１０重量％以上がより好
ましく、２０重量％以上を有するものが特に好ましい。

これは、シリカを含む複合酸化物そのものの赤外線不透
過能に加えて、水のもつ赤外線不透過能の相乗効果によ
り保温性改良効果が高められるものと考えられる。さら
に、水吸着能力を有するものは得られるフィルムに水滴
防止効果が現出するとともに、通常農業用フィルムに用
いられる無滴剤、湿潤剤を用いた場合にはこれらが吸着
され徐々に放出されるため、その効果の持続性に優れる
という利点を持っている。かような理由から、無水複合
酸化物よりも含水複合酸化物ゲルの方が一般には好まし
いが、フィルム加工時のトラブル防止や、目的とする保
温性改良レベルに応じて本発明にはいずれも使用可能で
ある。

さらに、かようなシリカを含む複合酸化物は使用に際し
細かく粉砕されていることが必要であり、その平均粒径
が２０μｍ以下であることが好ましく、１０μｍ以下で
あることがより好ましい。平均粒径が該範囲を越えると
得られるフィルムの物性を低下させるので好ましくない
。

また、該シリカを含む複合酸化物の該低密度エチレン−
α−オレフィン共重合体への配合割合は、使用する複合
酸化物の種類によっても異なるが一般に該低密度エチレ
ン−α−オレフィン共重合体１００重量部に対し２〜２
５ｉ量部であり、８〜１５重量部が好ましい。該配合物
の配合量が２重量部未満では得られるフィルムの保温性
の改良効果があまり認められず、また配合量が２５重量
部を越えると得られるフィルムの強度が低下するので好
ましくない。

本発明の実施方法は、特定の低密度エチレン−α−オレ
フィン共重合体単独、または該共重合体とシリカを含む
複合酸化物とを配合した樹脂組成物を中間層として、そ
の内外面にアイオノマー樹脂とポリオレフィン系Ｉｆ　
ｆｌｆｉとからなる群から選ばれる少くとも１種の樹脂
層を設ける方法で積層フィルムを成形する。特定の低密
度エチレン−α−オレフィン共重合体にシリカを含む複
合酸化物を配合した樹脂組成物は、該共重合体とシリカ
を含む複合酸化物粉末とをロール型またはバンバリー型
の混合機あるいは押出機などで混合もしくは混練すると
いった通常の方法で混練する。次いで、かかる複合酸化
物を含むか、もしくは含まない低密度エチレン−α−オ
レフィン共重合体を、例えばインフレーシコン加工、カ
レンダー加工、Ｔダイ加工等の通常の成形加工方法でフ
ィルム状に成形する。通常フィルム加工は１８０〜２５
０℃の加工温度で行なわれるので、本発明に使用するシ
リカを含む複合酸化物のうち含水複合酸化物については
、この温度域における吸着水を脱離するため、加工温度
程度の温度で吸着水をとりのぞくための予備乾燥が必要
である。

かかる複合酸化物を含むか、もしくは含まない低密度エ
チレン−α−オレフィン共重合体から成るフィルムの内
外面にアイオノマー樹脂とポリオレフィン茶樹・脂とか
らなる群から選ばれる少くとも１種の樹脂層を設ける方
法としては、それぞれのフィルムを形成してドライミネ
ート、ヒートラミネート法等により積層フィルムとする
方法、複合酸化物を含むか、もしくは含まない低密度エ
チレン−α−オレフィン共重合体フィルムにアイオノマ
ー樹脂とポリオレフィン系樹脂とからなる群から選ばれ
る少くとも１種の樹脂を押出ラミネートする方法、多層
押出法により積層フィルムを同時に成形する方法等既存
の技術を用いればよく、特に多層押出法により成形する
方法が成形の容易さ、得られるフィルムの層間接着性、
透明性、コスト等の点で好ましい。さらに、農業用途で
は広巾フィルムが好まれるので多層インフレ加工法が望
ましい。なお、内層と外層を異種の樹脂としてもよいが
押出機費用等から考えると通常の目的には同踵樹脂で十
分である。

また、かかる複合酸化物を含むか、もしくは含まない低
密度エチレン−α−オレフィン共重合体からなるフィル
ム（中間層）と内外面に設ける樹脂（内外層）の厚さは
、最終用途や目的に応じて決定されるので一概に規定さ
れないが、中間層は要求される保温性のレベルや複合酸
化物の樹脂への配合割合にもよるが、通常は８０μｍか
ら２００μｍ程度で十分であり、内外層は中間層の外部
ヘイズを低下させるレベルの厚みでよく、通常は１０μ
ｍから２０μｍ程度で十分である。

以上のようにして得られるフィルム中には、中間層にシ
リカを含む複合酸化物の分散をより良好にするために、
例えばソルビタンモノステアレートのようなソルビタン
脂肪酸エステルやグリセリンモノステアレートのような
グリセリン脂肪酸エステルなどの分散剤を本発明の樹脂
組成物に対して０．２〜２重量部添加して用いることも
有効であり、中間層、内外層ともにまた適当な安定剤、
紫外線吸収剤、帯電防止剤やさらに必要に応じて水滴防
止剤などを適宜混入することも有効である。

〈発明の効果〉 本発明によって得られたポリオレフィン系樹脂多層フィ
ルムは、温室、ハウス等の被覆用フィルムとして用いた
場合、中間層に設けた特定の低密度エチレン−α−オレ
フィン共重合体の強靭性が耐摩擦強度や耐衝撃性を著し
く良好にし、さらに、中間層にシリカを含む特定の組成
の複合酸化物を配合することによって、フィルの透明性
、特に平行光線透過性を低下゛することなく優れた保温
性を得ることができ、農業用フィルムとしてきわめて有
用である。

さらにつけ加えるならば、本発明の低密度エチレン−α
−オレフィン共重合体は単独でフィルム加工した場合、
フィルム表面のベトッキやタック性が著しく農業用フィ
ルムなどへの用途にそのままでは適さない問題を有して
いるが、本発明の多層構造とすることによって、低密度
エチレン−α−オレフィン共重合体のすぐれた強靭性を
生かし、先の問題点が解消される点できわめて有用な農
業用フィルムを得ることができる。

〈実施例〉 次に実施例をあげて本発明を説明するが、これら実施例
は単に例示的なものであってこれらに限定されるもので
はない。実施例および比較例に示した保温性の測定は断
熱材でつくった約３０ｃＰＲ立方の箱の１つの面に試料
を設けた保温性測定装置を用いて、箱内に挿入した１０
０℃の加熱ブロックによる装置内の温度変化をサーミス
ターにて測定した。標準試料のガラス板（約２ｍ厚）が
示す値との温度差を保温性として〔△Ｔ℃〕で示した。

また、透明性の測定はＪＩＳ　Ｋ−６７１４に準拠して
ヘイズメーターを用いて曇価ならびに全光線透過率を測
定しその尺度とした。この際、平行光線透過率は以下の
式を用いて求めた。

平行光線透過率＝全光線透過率−曇価 無機粉末の屈折率は浸漬法により測定し、ポリマーフィ
ルムの屈折率はＡｂｂｅの屈折計を用いて測定した。測
定は２０℃、６５９６ＲＨの室内でＤ線を用いて行なっ
た。

また、ハウスやトンネルなどの押えバンドや骨材パイプ
と被覆フィルムの耐摩擦破れ性は、図１に示した試験装
置を用いて、押えバンドの緊張度５９６で試験フィルム
の開閉動作が１２回／分、開き角度６０″′で試験を行
ない、フィルムのスソ切れあるいは摩擦による穴あきな
どが生じた回数で示した。押えバンドは五本マオラン製
ハウスマイカ線（幅１０６）を用い、骨材パイプはハウ
ス用直径２２■の鉄パイプを半径５０個の半円に曲げた
ものを用い、パイプ間距離を５０ｃＩＮとして試験した
。なお、押えバンドの緊張度は試験フィルムを押えバン
ドで押えた時のフィルム張力に反映するものであり、以
下の式を用いて緊張度とした。

耐衝撃破れ性は図２に示した振子式衝撃試験装置を用い
て、直径５０ｆｉの周囲を固定したフィルムに先端が１
２．７Ｗφの半球状の衝撃突起でフィルムを破壊させた
時の破壊エネルギーを求め騨−ｍで表示した。

さらに、中間層に使用する低密度エチレン−α−オレフ
ィン共重合体の引張衝撃強度は、ＡＳＴＭ　Ｄ−１８２
２（６８）に規定された方法でＳ形テストピースを用い
て測定した値を示した。

ＣＸＳ成分の重量平均分子鎖長は浸透クロマトグラフィ
ー（ＧＰＣ：東洋曹達■製８１１型）にカラムとしてＧ
ＭＨ６−ＨＤを２本使用し１８０℃の条件下でポリスチ
レンを基準として測定したものである。

実施例１ 密度０．９０４　ｆ／ｃｒＡ、　　ＣＸ　Ｓ成分の重量
平均分子鎖長度が８５０に４−（７）／ｄ、屈折率１．
５１２の低密度エチレン−ブテン−１共重合体（以下「
中間層用樹脂」という）を中間層に、三井ポリケミカル
社製ハイミラン■１６５０（密度０．９５ｆ／ｆｆｌメ
ルトインデツクス１．５　Ｆ／１０分、エチレン−メタ
クリル酸共重合体のＺｎイオンタイプ）（以下内ダ層用
樹脂コという）を上記中間層の内、外面に使用し、二種
三層インフレダイス（口径１５０ｍ）を装備した多層イ
ンフレ装置を使用し、該ダイスの中間層には口径４０ｍ
１１１の押出機を通して上記中間層用樹脂を溶融ゾーン
１８０℃、ダイス温度１９０℃の条件で９Ｋｇ／ｈｒの
吐出量で供給し、内層と外層には上記内、外層用樹脂を
溶融ゾーン２１５℃、ダイス温度１９０℃の条件で４．
２　ｂ／ｈｒの吐出量で供給し、各層に供給した樹脂は
該ダイスの内部で貼合し三層サンドイッチ構造の管状体
をブローアツプレジ第２．４、フロストライン距離２０
０■、引取速度４．９ｍ／分の条件でり１取り、折径８
６５ｍ、各層の厚みが内層０．０１８１１１ｍ、中間層
０．０５ｓＩ１１外層０．０１８で構成される三層サン
ドイッチ構造の破れ性などの性能を表１に示した。

実施例２ 密度が０．９０　Ｏｆ’／ｃｒＡ、　ＣＸＳ成分の重量
平均分子鎖長が８７００Ａ１ＣＸＳ成分２１重量％でメ
ルトインデックス（Ｍ−Ｉ）が１．８ｆ！／１０分、引
張衝撃強度が９２０　ＫＦ−（：Ｗｒ／ＣｒＡ、屈折率
１．５１８の低密度エチレン−ブテン−１共重合体を中
間層に用い、エチレン−酢酸ビニル共重合体（密度０．
９２７　Ｐ／肩、メルトインデックス１．５　ｆＡ。

分、酢酸ビニル含有量４．８重量％）を上記中間層の内
・外面に使用したほかは実施例１と同様の方法をくり返
し、内層０．０１８＋１１ｍ、中間層０．０５間、外層
ｏ、ｏ１ａｍで構成される三層サンドイッチ構造の透明
フィルムを得た。得られたフィルムの性能を表１に示し
た。

実施例８ 密度が０．９０　Ｂ　ｆ／ｃｒＡ、　ＣＸＳ成分の重量
平均分子鎖長が８８００人、ＣＸＳ成分２０重量％で、
メルトインデックス（ＭＩ）が２．Ｏｆ／１０分、引張
衝撃強度が１０８０句−（７）／−１屈折率１．５１２
の低密度エチレン−ヘキセン−１共重合体を中間層に用
い、高圧法低密度ポリエチレン（密度０．９２４ｆ肩、
メルトインデックス１．８　ｆ／１０分）を上記中間層
の内・外面に使用したほかは、実施例１と同様の方法を
くり返し、内層０．０１８■、中間層０．０５１１ｍ、
外層０．０１８■で構成される三層サンドイッチ構造の
透明フィルムを得た。

得られたフィルムの性能を表１に示した。

実施例４〜５ 実施例１の中間層に用いた低密度エチレン−ブテン−１
共重合体にアル芝ニウムシリケート（Ｓｉ０２７２重量
％、ＡＪ、ｏ、　２７．５重量％および不純物０．５重
量％、屈折率１．４９４、平均粒径８μｍ）または、無
水カオリナイト（Ｓｉ０２５８重量％、ＡＪｈＯｓ　４
８．５重量％、不純物０．８重量％、屈折率１．５８０
、平均粒径４μｍ）を上記樹脂１００重量部に対しそれ
ぞれ１０重量部を配合し、５１バンバリーミキサ−で樹
脂温度１６０℃、１０分間混線後押出機にまり造粒ペレ
ット化して中間層用樹脂組成物を得た。

ついで、それらの中間層用樹脂組成物を実施例１の中間
層に用いたほかは実施例１と同様の方法をくり返し、内
層０．０１８■、中間層０゜０５−外層Ｑ、Ｑ１３ｍで
構成される三層サンドイッチ構造の透明フィルムを得た
。得られたフィルムの性能を表１に示した。

実施例６〜７ 実施例８の中間層に用いた低密度エチレン−ヘキセン−
１ｆ共重合体にアルミノシリケートゲル（ＳｉＯ２６１
重量％、Ａｌ２０３２Ｂ重量％、Ｎａ２０１０重量％、
灼熱減量６重量％、屈折率１．４９５、平均粒径４μｍ
）または、酸化珪素（Ｓｉｎ２９９重量％以上、屈折率
１．４５６、平均粒径８μｍ）を上記樹脂１００重量部
に対しそれぞれ１０重量部を配合し、５１バンバリーミ
キサ−で樹脂温度１６０℃、１０分間混練後、押出機に
より造粒ペレット化して中間層用樹脂組成物を得た。

ついで、それらの中間層用樹脂組成物を実施例８の中間
層に用いたほかは実施例８と同様の方法をくり返し、内
層０．０１８■、中間層０．０６讃、外層０．０１８■
で構成される三層サンドイッチ構造の透明フィルムを得
た。得られたフィルムの性能を表１に示した。

比較例１ 実施例１の中間層に用いた低密度エチレン−ブテン−１
共重合体に代えて、密度０．９２５　ｙｙｏＡ１ＣＸＳ
成分の重量平均分子鎖長が８００人、ＣＸＳ折率１．５
１８のエチレン−ブテン−゛１共重合体を中間層に用い
た以外は実施例１と同様の方法をくり返し、内層０．０
１８■、中間層０．０５■、外層０．０１８鶏で構成さ
れる三層サンドイッチ構造の透明フィルムを得た。得ら
れたフィルムの性能を表１に示した。

比較例２ 実施例８の中間層に用いた低密度エチレン−ヘキセン−
１共重合体に代えて、密度０．９２４ｙ７ｏＡ、ＣＸＳ
成分の重量平均分子鎖長が８００人、ＣｘＳ成分８重量
％でメルトインデックスＣＭ・■）が２．Ｏｆ／１０分
、引張衝撃強度５００陽−（７）／ｃｔＡ、屈折率１．
５１２のエチレン−ブテン−１共重合体を中間層に用い
た以外は実施例１と同様の方法をくり返し、内層０．０
１８■、中間層０．０５■、外層０．０１８ｍで構成さ
れる三層サンドインチ構造の透明フィルムを得た。得ら
れたフィルムの性能を表１に示した。

比較例８ 比較例１において、中間層に用いたエチレン−ブテン−
１共重合体にアルミニウムシリケー）　（Ｓｉｎ２７２
重量％、Ａｌ２０３２７．５重量％および不純物０．５
重量％、屈折率１．４９４、平均粒径８ｐｍ　）を上記
樹脂１００重量部に対し、１０重量部を配合し、５１バ
ンバリーミキサ−で樹脂温度１６０℃、１０分間混練後
押出機により造粒ペレット化して中間層用樹脂組成物を
得た。

ついで、それらの中間層用樹脂組成物を比較例１の中間
層に用いたほかは比較例１と同様の方法をくり返し、内
層０．０１８寵、中間層０．０５■、外層０．０１８１
０１で構成される三層サンドイッチ構造の透明フィルム
を得た。得られたフィルムの性能を表１１こ示した。

比較例４ 実施例１において中間層に用いた低密度エチレン−ブテ
ン−１共重合体を単独使用し、インフレーションフィル
ム加工機にて溶融ソーン１６０℃、ダイス温度１７０℃
の条件で８１ｔｚ／ｈ　ｒの吐出量で供給し、上記樹脂
管状体をブローアッフレシ第２．４、フロストライン距
離２８０８１引取速度４．６　ｍ７分の条件で引取り、
折径８６５■、フィルム厚さ０．０７５簡の単層透明フ
ィルムを得た。得られたフィルムの性能を表１に示した
。　、

【図面の簡単な説明】

図１（ａ）は本発明の農業用フィルムの試験に用いた摩
擦破れ試験装置の概略断面図、図１＠はその右側面図、
図２は、本発明フィルムの試験に用いた耐衝撃破れ試験
装置の概略断面図である。 １・・・試験フィルム ２・・・押えバンド ３・・・パイプ骨材 ４・・・フィルムつかみ具 ５・・・ガイド ６・・・フィルム開閉アーム ７・・・フィルム固定具（開口部５０■φ）８・・・衝
撃振り子先端 ９・・・衝撃振り千支点 図１

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）重量平均分子鎖長が１０００〜９０００Åである
   ２５℃におけるキシレン抽出成分１８〜４５重量％を含
   み、密度が０．８７０〜０．９１５ｇ／ｃｍ＾３、２３
   ℃相対湿度６５％における引張衝撃強度が ６５０Ｋｇ−ｃｍ／ｃｍ＾２以上である低密度エチレン
   −α−オレフィン共重合体から成るフィルムの内外面に
   、アイオノマー樹脂とポリオレフィン系樹脂とからなる
   群から選ばれる少くとも１種の樹脂層が設けられている
   ことを特徴とする農業用フィルム。
2. （２）重量平均分子鎖長が１０００〜９０００Åである
   ２５℃におけるキシレン抽出成分１８〜４５重量％を含
   み、密度が０．８７０〜０．９１５ｇ／ｃｍ＾３、２３
   ℃相対湿度６５％における引張衝撃強度が６５０ｋｇ・
   ｃｍ／ｃｍ＾２以上である低密度エチレン−α−オレフ
   ィン共重合体１００重量部と、該エチレン−α−オレフ
   ィン共重合体の屈折率ｎ＿Ａとの屈折率比ｎ＿Ａ／ｎ＿
   Ｂが０．９５〜１．０６の範囲にある屈切率ｎ＿Ｂを有
   する無機化合物２〜２５重量部とを含む樹脂組成物から
   成るフィルムの内外面に、アイオノマー樹脂とポリオレ
   フィン系樹脂とからなる群から選ばれる少なくとも１種
   の樹脂層が設けられていることを特徴とする農業用フィ
   ルム。