JPH01195606A - 白色導電性粉末 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、樹脂組成物等に導電性を付与するために該樹
脂に混入される充填材等として好適な白色導電性粉末に
関する。

［従来技術と問題点コ 樹脂組成物等の帯電を防止するため、導電性の充填材を
樹脂に混入して樹脂組成物等に導電性を付与することが
行なわれている。

従来、導電性物質として当初は金属粉末、金属繊維など
が用いられていたが、これらは比重が太き、く樹脂組成
物の重量を増す欠点があるため、金属酸化物からなる導
電性物質が開発された。金属酸化物からなる充填材の一
例として酸化Ｓｎ粉末が知られている。酸化Ｓｎ粉末は
比重が小さい上に白色であり、樹脂に混入した際に樹脂
の色調を損なわない利点を有するので広く用いられてい
る。

また酸化ＳｎにＳｂを含有させることにより導電性を高
めた酸化Ｓｎ粉末も知られている（特開昭５７−７１８
２２号）、一方、樹脂中の充填材相互の接触が容易にな
るように、繊維状、ＮＡ片状の担体を用い、該担体に酸
化Ｓｎ等を被覆した導電材が知られているが、此れらの
導電材は隠蔽力に乏しく。

白色の樹脂を得るには該充填材を多量に必要とする問題
がある。更に此れ等のうちチタン酸アルカリ繊維の表面
に酸化Ｓｎを被覆した導電性繊維（特公昭６１−２６９
３３号）は樹脂に混入した際に分散性が悪く導電性が不
均一になる問題がある。

他方、白色顔料として雲母表面に二酸化チタンを被覆し
た粉末が従来知られているが、此の粉末は導電性を有し
ない。

優れた隠蔽力と導電性とを同時に具備する白色導電性粉
末を製造する試みとして、二酸化チタン粉末の表面にＳ
ｂ含有酸化Ｓｎ被覆を設ける方法が開発された（特公昭
６Ｏ−４９１３６）　、この方法によって得られる白色
粉末は優れた隠蔽力を有するが、雲母表面にＳｂ含有酸
化Ｓｎ被覆を設けた導電性粉末に比べ、樹脂への混入量
を多く必要とする。

［開運解決の知見コ 雲母に直接Ｓｂ含有酸化Ｓｎ被覆を設ける方法に代えて
、予め雲母表面に二酸化チタン被覆を設け、この上にＳ
ｂ含有酸化Ｓｎ被覆を設ければ、隠蔽力に優れ且つ樹脂
中での分散性の良い白色導電性粉末を得ることが出来る
知見を得た。

［発明の構成コ 本発明によれば、雲母を担体とし、該雲母表面に二酸化
チタン被覆を設け、更に該被覆の上にＳｂ含有酸化Ｓｎ
被覆を設けた白色導電性粉末が提供される。

本発明においては導電性粉末の担体として、雲母が用い
られる。雲母の種類は特に限定されない。

雲母は長さ１〜５００μｍが好ましい、１μｍより小さ
いと、樹脂中での雲母粉末相互の接触が低下する。

また５００μＩより大きいと、樹脂に混練する際に破壊
され易い。

雲母表面とＳｂ含有酸化Ｓｎ被覆との間に介在される二
酸化チタン被覆は該導電性粉末に隠蔽力を与える。二酸
化チタン被覆の量は、１０〜６０重量％であれば良い。

二酸化チタン量が１０重量％より少ないと、隠蔽力が不
十分となり、一方、二酸化チタン量が６０重量％より多
いと、二酸化チタンが遊離する。

二酸化チタン被覆の上に設けられるＳｂ含有酸化Ｓｎ被
覆の被覆量は該導電性粉末において１０〜５０重量％が
好ましい。Ｓｂ含有酸化Ｓｎ被覆量が１０重量％より少
ないと導電性に劣り、他方５０重量％より多いとＳｂ含
有酸化Ｓｎ粉末と二酸化チタン被覆雲母粉末とを単に混
合したものと変わらなくなる。Ｓｂ含有量はＳ　ｎ　０
２１００部に対して５ｂＯ２１０〜５０部が好適である
。Ｓｂｏ、が１０部より少ないと導電性が低下し、また
５０部より多いと灰青色が強くなり白色度が低下する。

本発明の白色導電性粉末は、既知の方法の組合せにより
製造することが出来る。

雲母に二酸化チタンを被覆する工程は、硫酸チタニル（
Ｔ　ｘ　ＯＳ　０４　）と雲母粉末を添加した硫酸酸性
溶液中で該硫酸チタニルを加水分解させて雲母表面に含
水二酸化チタンを沈澱させ、此れを焼成することにより
実施される。具体的には、硫酸チタニルの硫酸溶液に雲
母粉末を添加し、加熱導通させて雲母表面に沈澱を生成
させた後に洗浄濾過して雲母粉末を捕集し、乾燥後焼成
する。

Ｓｂ含有酸化Ｓｎ被覆を設ける工程は、塩化Ｓｎ、塩化
Ｓｂを加水分解させて、Ｓｂ含有水酸化Ｓｎを上記雲母
粉末の二酸化チタン被覆上に沈澱させ。

此れを焼成することにより実施される。具体的には、上
記二酸化チタン被覆雲母粉末を水に分散させ、塩酸又は
アルコールに塩化Ｓｎと塩化Ｓｂを溶解した混合液を滴
下し、アルカリ水溶液を雲母分散液に添加してＰＨを５
以下に調整し、雲母粉末の二酸化チタン被覆上にＳｂ含
有水酸化Ｓｎが沈澱した後に、洗浄濾過して雲母粉末を
捕集し。

乾燥後焼成する。

［発明の効果コ 本発明の白色導電性粉末は、隠蔽力に優れ、従来の白色
導電材に比べ、少ない使用量で樹脂を白色化することが
出来る。また、本発明の４電性粉末は鱗片状であるので
樹脂中で相互に接触し易く優れた導電性を与える。更に
、従来の繊維状の導電材に比へて樹脂に混練した場合に
分散性がよく。

均一な導電性を得ることが出来る。

［実施例及び比較例］ 実施例１ 超微細雲母（粒径５μｍ２三信鉱工社製）３０ｇ　＋硫
酸チタニル３０ｇ、硫酸１０ｍＱ、水５００ｍ　ＱをＩ
Ｑのフラスコに入れ４時間沸謄攪拌した後、洗浄し、濾
過後１１０℃で乾燥した。該粉末２０ｇを水２００Ｉ＋
ＩＱに分散し、９０°Ｃにて攪拌保持した。一方塊化第
二５ｎ２３．３ｇと三塩化Ｓｂ４．４ｇをメタノール５
０ｍ　Ｑに溶解しこれを上記雲母分散液に定量ポンプで
滴下、さらにＮａＯＨ溶液を滴下した。滴下終了時のｐ
Ｈは３．５であった。引き続き１０分間熟成後、洗浄、
ｉ濾過。

乾燥し、６００℃で２時間焼成したものを乳鉢で粉砕後
、　１００ｋｇ／ａｍ２でプレスし、圧粉体を製造した
該圧粉体の比抵抗を求めたところ２６１Ωｃｍであった
。

また該粉体のＬ値を測定したところ７２．３であった。

一方、該粉体をアクリル樹脂２５％の塗料に固形分比で
３０％含有させホモミキサーで２０００ｒｐｍ５分間分
散後アプリケータで７５μｍのポリエステルフィルムに
造作した。塗膜を８０℃に保持した低温乾燥機中で５分
間乾燥後、塗膜厚１表面抵抗、Ｌ値を測定したところ、
６３．０μｍ、　１．４Ｘ１０’Ω／口、　６８．３で
あった。

比較例１ 超微細雲母（粒径５μｍ、三信鉱工社製）２０ｇを水２
００ＩＩＩΩに分散し、９０℃に攪拌保持した。一方、
塩化第二Ｓ　ｎ　２３．３ｇと三塩化Ｓｂ４．４ｇをメ
タノール５０ｍＱに溶解し、これを上記雲母分散液に定
量ポンプで滴下し、ざらにＮａＯＨ１２，８ｇを水５０
ｍ　Ｄ、に溶解して滴下した。滴下終了時のＰＨは２．
７であった０次いで１０分間熟成後洗浄、２濾過、乾燥
し６００℃で２時間焼成したものを乳鉢で粉砕後１００
ｋｇ／Ｃｍ”でプレスし圧粉体を製造した。該圧粉体の
比抵抗値を求め１０００ｃｍを得た。また該粉体のＬ値
を測定し６６．３を得た。

該粉体を実施例１と同様の処理で塗膜を得、塗膜厚６２
．５　ｐ　ｍ、表面抵抗１．Ｉ　Ｘ　１０’Ω１口、Ｌ
値３３．０であった。

比較例２ 平均粒径１．５μｍの二酸化チタン４４ｇを水１２０ｍ
　Ｑに分散し９０’Ｃに攪拌保持した。これに６Ｎ−Ｈ
Ｃｆｌに６０％溶解した塩化第二Ｓ　ｎ　３７．８ｇと
三塩化Ｓｂ４．２ｇの混合溶液を定量ポンプで滴下し、
さらにＮａ０）１１５．２ｇを水２０ｍ　Ｑに溶解した
アルカリ溶液を滴下した。反応終了時のｐＨは１．６で
あった。洗浄、濾過。

乾燥降６００℃で２時間焼成し、これを乳鉢で粉砕した
。該粉を１００ｋｇ／ｃｍ２でプレスし圧粉体の比抵抗
１．９Ωｃｍを求めた。また該粉のＬ値を測定し。

７５、〕を得た。

該粉体を実施例１と同じ処理で塗膜を得、膜厚４９．７
μｍ、表面抵抗２０　Ｘ　１０”Ω／ロ以上、Ｌ値６８
．５を得た。

Ｔｉｅ、コートした実施例１としなかった比較例１とで
は同じ量だけ５ｂ／５ｎ０２を被覆しても前者がＬ値７
２．３であるのに対し、後者は６６．３と白色度が伝い
、またこれを塗料化して黒色板に塗布してＬ値を測定す
ると、前者は隠蔽力があるためＬ値は数％の低下に止ま
るが後者は隠蔽力がないため下地の黒の影響が大きく５
０％以上り値が低下した。また実施例の粉末を比較例２
の粉末とを比較すると、両者のＬ値はほぼ同一であるが
１表面抵抗は同じ固形分比で実施例の粉末が１０−４以
上低い値を示した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）雲母を担体とし、該雲母表面に二酸化チタン被覆
   を設け、更に該被覆の上にＳｂ含有酸化Ｓｎ被覆を設け
   た白色導電性粉末。