JPH0119458Y2 - - Google Patents
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- JPH0119458Y2 JPH0119458Y2 JP1982069695U JP6969582U JPH0119458Y2 JP H0119458 Y2 JPH0119458 Y2 JP H0119458Y2 JP 1982069695 U JP1982069695 U JP 1982069695U JP 6969582 U JP6969582 U JP 6969582U JP H0119458 Y2 JPH0119458 Y2 JP H0119458Y2
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- Japan
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- bent
- crystal diaphragm
- holding structure
- piezoelectric diaphragm
- piezoelectric
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- Expired
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Landscapes
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は圧電振動子の安定な特性を得る為に工
夫された圧電振動子の保持構造に関するものであ
る。
夫された圧電振動子の保持構造に関するものであ
る。
従来の保持構造は、例えば矩形水晶振動子につ
いては第1図aに示す様にガラス、セラミツク等
の絶縁物質1を介在して2本の金属端子2を貫通
固定した基台3の金属端子2に水晶振動板4を保
持する為、金属サポート5をロウ付け、ハンダ付
け又はスポツト溶接により固着していた。この金
属サポート5は、バネ性に富んだ材質、例えば洋
白やニツケル等の平板をプレス又はエツチングに
て成形し、2ケ所折曲げさらに水晶振動板4を保
持する為、先端をコの字形で林立形成している。
水晶振動板4の固定は第1図bに示す様に導電接
着剤6を4ケ所塗布して行われる。
いては第1図aに示す様にガラス、セラミツク等
の絶縁物質1を介在して2本の金属端子2を貫通
固定した基台3の金属端子2に水晶振動板4を保
持する為、金属サポート5をロウ付け、ハンダ付
け又はスポツト溶接により固着していた。この金
属サポート5は、バネ性に富んだ材質、例えば洋
白やニツケル等の平板をプレス又はエツチングに
て成形し、2ケ所折曲げさらに水晶振動板4を保
持する為、先端をコの字形で林立形成している。
水晶振動板4の固定は第1図bに示す様に導電接
着剤6を4ケ所塗布して行われる。
しかし、この保持構造は、導電接着剤6を4ケ
所塗布するが金属サポート5の板厚幅のみに塗布
する為、接着面積が狭く、接着強度が十分でなく
耐振動、衝撃に対して弱い欠点があつた。また、
この保持構造は金属端子2に金属サポート5を固
定する際、左右1対の金属サポート5の位置精度
が出しにくい上、金属端子2は剛構造でありなが
ら、金属サポート5が柔構造であることから強力
な振動や衝撃に対して水晶振動板4が金属端子2
を支持点として大幅に応力を受ける為、周波数の
変動及び出力の変動や破壊を起こしてしまう。も
し金属端子2を剛構造にする為、硬質金属を用い
ると金属サポート5のコの字形加工が困難とな
り、かつ、左右の位置精度も出しにくいばかりで
なく強力な振動や衝撃に対して水晶振動板4に直
接的に応力がかかり、かつ、その応力の逃げがな
いことから水晶振動板4を破壊させるか、または
水晶振動板4を固着している導電接着剤6を破壊
させることになる。
所塗布するが金属サポート5の板厚幅のみに塗布
する為、接着面積が狭く、接着強度が十分でなく
耐振動、衝撃に対して弱い欠点があつた。また、
この保持構造は金属端子2に金属サポート5を固
定する際、左右1対の金属サポート5の位置精度
が出しにくい上、金属端子2は剛構造でありなが
ら、金属サポート5が柔構造であることから強力
な振動や衝撃に対して水晶振動板4が金属端子2
を支持点として大幅に応力を受ける為、周波数の
変動及び出力の変動や破壊を起こしてしまう。も
し金属端子2を剛構造にする為、硬質金属を用い
ると金属サポート5のコの字形加工が困難とな
り、かつ、左右の位置精度も出しにくいばかりで
なく強力な振動や衝撃に対して水晶振動板4に直
接的に応力がかかり、かつ、その応力の逃げがな
いことから水晶振動板4を破壊させるか、または
水晶振動板4を固着している導電接着剤6を破壊
させることになる。
本考案の目的は上述した欠点を除去した圧電振
動子の保持構造を提供することであり、以下本考
案を実施例図面を参照して説明する。第2図は基
台3の平面に平行に水晶振動板4を載置した本考
案の一実施例を示す。同図において、第1図に示
したように金属端子2に金属サポート5を取り付
けるのでなく、基台3の上面側に突き出た金属端
子7を次の様に加工する。この金属端子7は、コ
バール、鉄。ニツケル合金等、硬質金属を材料に
し、その加工は第2図cの右側半断面拡大図に示
す様に、ガラス等の絶縁物質1から金属端子7が
立ち上つた個所から次の様に行われる。第1曲折
部8から基台3平面に対して平行方向または斜め
上位方向に進行し、端子の中で長い寸法を有する
延在部9とその延在部9からさらに水晶振動板4
の主寸法lよりやや短かい寸法の個所である第2
曲折部10から基台3平面に対して上位方向に進
行し、かつ、第2曲折部10の直後に第3曲折部
11を設け、この第3曲折部11から平行方向ま
たは斜め上位方向に進行している階段状部12を
形成する。この階断状部12のうち、第3曲折部
11から次の第4曲折部14までの間に水晶振動
板4を載置する階上部分12′が設けられ、その
階上部分12′の先には水晶振動板4の主寸法l
より多少長めの寸法個所である第4曲折部14で
上位方向に曲折する対面部15を形成する。この
対面部15は水晶振動板4の主寸法l方向に直交
する端部16すなわち本例では端面に対面してい
る。第1曲折部8と第4曲折部14との間の板厚
tは平行方向または斜め上位方向に進行するほど
薄くなる様に加工されている。水晶振動板4は、
ATカツト水晶板を矩形カツトし、主寸法の長手
方向をベベル加工、コンベツクス加工等し、周辺
に進行するに従つて厚さを薄くしたもので両主面
に厚み振動すべき励振電極171と、そこから互
に反対方向に周辺にまで引き出した引出電極17
2を配置している。そして、この引出電極172
部分にハンダ付けまたは導電接着剤18を塗布す
ることにより、水晶振動板4は金属端子7の第3
曲折部11から第4曲折部14の上端までの範囲
内すなわち階上部分12′から対面部15の間で、
電気的兼機械的に固着される。
動子の保持構造を提供することであり、以下本考
案を実施例図面を参照して説明する。第2図は基
台3の平面に平行に水晶振動板4を載置した本考
案の一実施例を示す。同図において、第1図に示
したように金属端子2に金属サポート5を取り付
けるのでなく、基台3の上面側に突き出た金属端
子7を次の様に加工する。この金属端子7は、コ
バール、鉄。ニツケル合金等、硬質金属を材料に
し、その加工は第2図cの右側半断面拡大図に示
す様に、ガラス等の絶縁物質1から金属端子7が
立ち上つた個所から次の様に行われる。第1曲折
部8から基台3平面に対して平行方向または斜め
上位方向に進行し、端子の中で長い寸法を有する
延在部9とその延在部9からさらに水晶振動板4
の主寸法lよりやや短かい寸法の個所である第2
曲折部10から基台3平面に対して上位方向に進
行し、かつ、第2曲折部10の直後に第3曲折部
11を設け、この第3曲折部11から平行方向ま
たは斜め上位方向に進行している階段状部12を
形成する。この階断状部12のうち、第3曲折部
11から次の第4曲折部14までの間に水晶振動
板4を載置する階上部分12′が設けられ、その
階上部分12′の先には水晶振動板4の主寸法l
より多少長めの寸法個所である第4曲折部14で
上位方向に曲折する対面部15を形成する。この
対面部15は水晶振動板4の主寸法l方向に直交
する端部16すなわち本例では端面に対面してい
る。第1曲折部8と第4曲折部14との間の板厚
tは平行方向または斜め上位方向に進行するほど
薄くなる様に加工されている。水晶振動板4は、
ATカツト水晶板を矩形カツトし、主寸法の長手
方向をベベル加工、コンベツクス加工等し、周辺
に進行するに従つて厚さを薄くしたもので両主面
に厚み振動すべき励振電極171と、そこから互
に反対方向に周辺にまで引き出した引出電極17
2を配置している。そして、この引出電極172
部分にハンダ付けまたは導電接着剤18を塗布す
ることにより、水晶振動板4は金属端子7の第3
曲折部11から第4曲折部14の上端までの範囲
内すなわち階上部分12′から対面部15の間で、
電気的兼機械的に固着される。
本考案は以上の様な構造にしていることから、
ハンダ又は導電接着剤が水晶振動板の中心部に流
れ出ず、また水晶振動板の保持位置が従来の構造
と異なり、水晶振動板と保持構造との接する面が
一定なため、接着面積を一定にして発振出力のバ
ラツキを少なくすることが出来る。また、接着面
積も従来の構造より大きくとれ、耐振動、衝撃特
性が向上する。さらに、本例の様に金属端子7に
おいて第1曲折部8から第4曲折部14にかけ
て、剛構造から比較的柔構造にしていることか
ら、強い振動や衝撃に対してその耐久力を向上さ
せるとともに、水晶振動板4やその固着個所の破
壊を防止することが出来る。また、保持構造が一
体構造であることから、位置精度を向上させ、か
つ、加工を容易にすることが出来る。さらに、ま
た本例の様に水晶振動板4を固着する金属端子7
の幅Wをその金属端子7の径より大きくしている
ことから、水晶振動板4の保持を容易にすること
が出来る。
ハンダ又は導電接着剤が水晶振動板の中心部に流
れ出ず、また水晶振動板の保持位置が従来の構造
と異なり、水晶振動板と保持構造との接する面が
一定なため、接着面積を一定にして発振出力のバ
ラツキを少なくすることが出来る。また、接着面
積も従来の構造より大きくとれ、耐振動、衝撃特
性が向上する。さらに、本例の様に金属端子7に
おいて第1曲折部8から第4曲折部14にかけ
て、剛構造から比較的柔構造にしていることか
ら、強い振動や衝撃に対してその耐久力を向上さ
せるとともに、水晶振動板4やその固着個所の破
壊を防止することが出来る。また、保持構造が一
体構造であることから、位置精度を向上させ、か
つ、加工を容易にすることが出来る。さらに、ま
た本例の様に水晶振動板4を固着する金属端子7
の幅Wをその金属端子7の径より大きくしている
ことから、水晶振動板4の保持を容易にすること
が出来る。
第3図a,b,cは、水晶振動板4の端部を囲
う様にする為、第5曲折部27を設けた。本考案
の他の一実施例を示す。本例は前例の第1曲折部
20から第4曲折部24の他に、第4曲折部24
から水晶振動板4の端部厚みよりもやや大きめの
ところから曲折する第5曲折部27を設け、結局
第3曲折部23から第5曲折部27まで断面をコ
の字状にしている。これにより、水晶振動板を固
着する為、ハンダまたは導電接着剤29を塗布す
るのが水晶振動板4の上面で行える為、塗布が容
易になるとともに、前実施例と同様な効果を奏す
る。
う様にする為、第5曲折部27を設けた。本考案
の他の一実施例を示す。本例は前例の第1曲折部
20から第4曲折部24の他に、第4曲折部24
から水晶振動板4の端部厚みよりもやや大きめの
ところから曲折する第5曲折部27を設け、結局
第3曲折部23から第5曲折部27まで断面をコ
の字状にしている。これにより、水晶振動板を固
着する為、ハンダまたは導電接着剤29を塗布す
るのが水晶振動板4の上面で行える為、塗布が容
易になるとともに、前実施例と同様な効果を奏す
る。
第3図dは前実施例にハンダまたは導電接着剤
塗布部に切り込み31を形成し、一層塗布し易い
構造としている。また、その塗布が流入し易い
為、接着強度が増し、耐振動、衝撃性が向上す
る。
塗布部に切り込み31を形成し、一層塗布し易い
構造としている。また、その塗布が流入し易い
為、接着強度が増し、耐振動、衝撃性が向上す
る。
以上の実施例において、圧電物質として水晶を
取り挙げたが、タンタル酸リチウム、エオブ酸リ
チウムまたは圧電セラミツク等の圧電体であつて
もよい。
取り挙げたが、タンタル酸リチウム、エオブ酸リ
チウムまたは圧電セラミツク等の圧電体であつて
もよい。
以上のとおり、本考案によれば固着に使用され
るハンダまたは導電接着剤が均一でかつ、その接
着面積を大きくし、塗布し易いため発振出力のバ
ラツキを少なくし、耐振動、耐衝撃性及び位置精
度のそれぞれの向上をさせ、さらに加工を容易に
することができるので、実用的価値は多大であ
る。
るハンダまたは導電接着剤が均一でかつ、その接
着面積を大きくし、塗布し易いため発振出力のバ
ラツキを少なくし、耐振動、耐衝撃性及び位置精
度のそれぞれの向上をさせ、さらに加工を容易に
することができるので、実用的価値は多大であ
る。
第1図aは従来の保持構造を示す斜視図、同図
bは従来の保持構造に水晶振動板を載置した例を
示す斜視図である。第2図aは本考案の実施例の
保持構造を示す斜視図、同図bは本例の保持構造
に水晶振動板を載置した例を示す斜視図、同図c
は同図bの右側半断面拡大図である。第3図aは
本考案の他の実施例の保持構造を示す斜視図、同
図bは本例の保持構造に水晶振動板を載置した例
を示す斜視図、同図cは同図bの右側半断面拡大
図である。同図dは同図bの他の実施例を示す斜
視図である。
bは従来の保持構造に水晶振動板を載置した例を
示す斜視図である。第2図aは本考案の実施例の
保持構造を示す斜視図、同図bは本例の保持構造
に水晶振動板を載置した例を示す斜視図、同図c
は同図bの右側半断面拡大図である。第3図aは
本考案の他の実施例の保持構造を示す斜視図、同
図bは本例の保持構造に水晶振動板を載置した例
を示す斜視図、同図cは同図bの右側半断面拡大
図である。同図dは同図bの他の実施例を示す斜
視図である。
Claims (1)
- 基台に絶縁物を介在して2本の金属端子を貫通
し、該基台を貫通した2本の金属端子が該圧電振
動板の主方向に延在するために第1曲折部を形成
し、該第1曲折部からほぼ該圧電振動板に沿つて
長く延在する延在部と、該延在部から階段部に第
2曲折部を形成し、該階段状部の第3曲折部に該
圧電振動板の主寸法方向の周辺部を載置し、か
つ、該階上部分の先端を折り曲げた第4曲折部を
形成し、該圧電振動板の主寸法方向に直交する端
部に対面する対面部を形成し、圧電振動板を電気
的兼機械的に固着する圧電振動子の保持構造にお
いて、該第1曲折部から該第4曲折部までの間で
漸次金属端子の厚みが薄くなることを特徴とする
圧電振動子の保持構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6969582U JPS58172219U (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 圧電振動子の保持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6969582U JPS58172219U (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 圧電振動子の保持構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58172219U JPS58172219U (ja) | 1983-11-17 |
JPH0119458Y2 true JPH0119458Y2 (ja) | 1989-06-06 |
Family
ID=30079406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6969582U Granted JPS58172219U (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 圧電振動子の保持構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58172219U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2583866B2 (ja) * | 1986-12-25 | 1997-02-19 | 松下電器産業株式会社 | 水晶発振子組立方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5394578U (ja) * | 1976-12-29 | 1978-08-01 | ||
JPS5580914U (ja) * | 1978-11-28 | 1980-06-04 |
-
1982
- 1982-05-12 JP JP6969582U patent/JPS58172219U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58172219U (ja) | 1983-11-17 |
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