JPH0119433B2 - - Google Patents
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- JPH0119433B2 JPH0119433B2 JP6327782A JP6327782A JPH0119433B2 JP H0119433 B2 JPH0119433 B2 JP H0119433B2 JP 6327782 A JP6327782 A JP 6327782A JP 6327782 A JP6327782 A JP 6327782A JP H0119433 B2 JPH0119433 B2 JP H0119433B2
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Description
本発明は、修正液に関し、更に詳しくは、修正
個所の塗膜を、水性インキ使用の万年筆、サイン
ペンなどにより再筆記可能にするとともに再筆記
した筆跡の色沈み(筆跡の濃度が薄くなる状態)
の少ない塗膜が得られるようになした修正液に関
するものである。 従来、油性の修正液により修正した個所は、疎
水性を呈しているため、水性インキ使用の万年
筆、サインペンなどにより再筆記した場合、水性
インキがはじかれてしまい再筆記が困難であつ
た。又、再筆記できたとしても、筆跡の濃度が薄
くなり、いわゆる色沈み現象が起こつたりすると
いう問題を有していた。 本発明者らは、上述せる問題を解決すべく、油
性の修正液に添加する物質について種々検討の結
果、遂に本発明を完成したものであつて、本発明
は、白色顔料と;有機溶剤と;有機溶剤に可溶な
樹脂と;液状ポリブタジエン、液状ポリブテン、
液状ポリペンタジエンから選ばれた1種もしくは
2種以上の混合物とからなる修正液を要旨とする
ものである。 本発明に於て、液状ポリブタジエン、液状ポリ
ブテン、液状ポリペンタジエンを使用することに
よつて、何故、修正個所の塗膜に水性インキで筆
記した場合、水性インキをはじくことなく再筆記
可能であつて、再筆記した筆跡の色沈みが少ない
のかは定かでないが、これら添加物の分子中に存
在する残存二重結合、極性基の水酸基、カルボキ
シル基、ニトリル基などが親水性を呈する為に水
性インキの塗膜への乗りを良好にし、更に上記の
如く添加物は親水性を呈するため、樹脂の顔料へ
の濡れを助け、顔料を均一に被覆することにより
塗膜を均一に生成させ、水性インキの塗膜への過
度の浸透を防止することにより、色沈みを防止で
きるものと推考される。 以下、本発明の組成について説明する。 白色顔料は、筆跡を隠蔽するために使用するも
のであつて、ルチル型、アナターゼ型などの各種
の酸化チタンが使用でき、市販のものとしては、
タイトーンSR−1、同R−650、同R−3L、同
R−310、同A−110、同A−150、同R−5N(以
上、堺化学工業(株)製)タイペークR−580、同R
−550、同R−930、同A−100、同A−220(以上、
石原産業(株)製)、クロノスKR−310、同KR−
380、同KR−480、同KA−10、同KA−20、同
KA−30(以上、チタン工業(株)製)などが挙げら
れ、他の成分などを考慮すると、その使用量は修
正液全量に対して20〜50重量%が好ましい。 有機溶剤は、樹脂の溶解、粘度調整などに使用
されるもので、トルエン、キシレン、n−ヘプタ
ン、n−オクタン、シクロヘキサン、メチルシク
ロキサンなどの炭化水素系、1・1・1−トリク
ロルエタン、テトラクロルエチレンなどのハロゲ
ン炭化水素系、1・4−ジオキサン、n−ブチル
エーテル、トリオキサンなどのエーテル系、エチ
ルメチルケトン、メチル−n−プロピルケトンな
どのケトン系、ギ酸プロピル、酢酸エチルなどの
エステル系などがあり、修正した個所の塗膜の乾
燥時間を考慮すれば沸点が70℃〜150℃のものが
好ましく、単独もしくは混合して使用可能であ
り、その使用量は修正液全量に対して30〜60重量
%が好ましい。 尚、n−ヘプタン、n−オクタンなどのパラフ
イン系炭化水素や、シクロヘキサン、メチルシク
ロヘキサンなどのナフテン系炭化水素を有機溶剤
として使用すれば、油性インキの筆跡をも修正す
ることができるものである。 有機溶剤に可溶な樹脂としては、一例を挙げる
と、アクリル樹脂、アルキツド樹脂、ビニル樹
脂、ポリエステル樹脂などがあり、単独もしくは
混合して使用可能であり、その使用量は修正液全
量に対して5〜20重量%が好ましい。 本発明の骨子である液状ポリブタジエン、液状
ポリブテン、液状ポリペンタジエンとして具体的
には以下のものが挙げられる。 液状ポリブタジエン 式()に示す1・2−ポリブタジエン又は、
式()に示す1・4−ポリブタジエンを基本構
造とし、分子量約10000以下のオリゴマーであり、
ブタジエンホモポリマーの他にブタジエンとスチ
レン、ブタジエンとアクリロニトリルの共重合体
あるいは重合体の両末端に水酸基、カルボキシル
基などの官能基を持つものが使用できる。 市販されているものとしては、NISSO PBB−
1000、同B−2000、同G−1000、同G−2000、同
C−1000、同C−2000(以上、日本曹達(株)製)、日
石ポリブタジエンB−1000、同B−2000(以上、
日本石油化学(株)製)、Polybd R−45HT、同CS
−15(以上、出光石油化学(株)製)、Hycar CTBN
1300×8、同HTBN1300×17(以上、宇部興産(株)
製)などがある。 (−CH2−CH=CH−CH2)−o ……() 液状ポリブテン 式()に示すポリイソブチレンを基本構造と
して、分子量300〜2500程度のオリゴマーであり、
1−ブテン、2−ブテンなどの共重合したものも
使用できる。 市販されているものとしては、日石ポリブテン
LV−10、同LV−50、同HV−15、同HV−35(以
上、日本石油化学(株)製)、出光ポリブテンOR、
同15R、同35R(以上出光石油化学(株)製)などが
ある。 液状ポリペンタジエン 式()に示す1・3−ポリペンタジエンを基
本構造として、分子量500〜2000程度のオリゴマ
ーであり、ブタジエンなどの共重合したものも使
用できる。 市販されているものとしては、Quintol A−
2000、同B−1000(以上、日本ゼオン(株)製)など
がある。 上述した液状ポリブタジエン、液状ポリブテ
ン、液状ポリペンタジエンは、1種もしくは2種
以上の混合物として使用可能であり、修正液中の
樹脂成分全量に対して5重量%以下では効果が少
なく、100重量%以上では塗膜が柔かくなりすぎ、
再筆記し難いことがあるため、5〜100重量%、
より好ましくは10〜50重量%である。 尚、上記せる成分の他に紙などの筆記面と色調
を合わせる為に着色顔料を、隠蔽力を向上させる
為にシリカ、炭酸カルシウムなどの体質顔料を、
顔料の分散安定性の為に分散剤や沈降防止剤を、
粘度調整の為に増粘剤を、塗布性能を良好になら
しめる為にフロー向上剤やレベリング剤を適宜少
量添加することができる。 本発明の修正液は、上記各成分をボールミル、
アトライター、サンドグライダーなどの撹拌分散
機を使用して分散混合することによつて得られ
る。 このようにして得られた本発明の修正液で修正
した個所の塗膜は、水性インキで再筆記できると
ともに再筆記した筆跡の乾燥も良好なものであ
る。 以下、実施例に従い、本発明を更に詳細に説明
するが、実施例中「部」とあるのは「重量部」を
示す。 実施例 1 クロノスKR−380(チタン工業(株)製、ルチル型チ
タン) 65部 アクリロイドB−66(ローム&ハース社製、アク
リル樹脂) 12部 1・1・1−トリクロロエタン 120部 Polybd R−45HT(液状ポリブタジエン) 2部 ミズカシルP−801(水沢化学工業(株)製、微細シリ
カ) 2部 ホモゲノールL−18(花王石鹸(株)製、分散剤)
0.5部 上記各成分をボールミルにて24時間分散処理し
て修正液を得た。 実施例 2 クロノスKR−380 60部 アクリロイドB−67(ローム&ハース社製、アク
リル樹脂) 13部 メチルシクロヘキサン 100部 ポリブテンLV−50(液状ポリブテン) 4部 ミズカシルP−801 2部 MA−100(三菱化成工業(株)製、カーボンブラツ
ク) 0.05部 ホモゲノールL−18 1部 上記各成分を実施例1と同様の方法で修正液を
得た。 実施例 3 クロノスKR−380 70部 アクリロイドB−67 10部 メチルシクロヘキサン 110部 Quintol B−1000(液状ポリペンタジエン)5部 ミズカシルP−801 1.5部 MA−100 0.05部 ホモゲノールL−18 1部 以上の各成分を実施例1と同様の方法で修正液
を得た。 実施例 4 クロノスKR−380 70部 アクリロイドB−66 10部 キシレン 100部 NISSO PB G−1000(液状ポリブタジエン)
3部 ポリブテンLV−50 2部 MA−100 0.05部 ホモゲノールL−18 1.5部 以上の各成分を実施例1と同様の方法で修正液
を得た。 比較例 1 実施例1の液状ポリブタジエンを除き、DOA
((株)大八化学工業所製、可塑剤)3部を加え、実
施例1と同様の方法で修正液を得た。 実施例1〜4、比較例1の修正液の隠蔽率、再
筆記性、色沈み性の試験を行ないその結果を表−
1に示す。
個所の塗膜を、水性インキ使用の万年筆、サイン
ペンなどにより再筆記可能にするとともに再筆記
した筆跡の色沈み(筆跡の濃度が薄くなる状態)
の少ない塗膜が得られるようになした修正液に関
するものである。 従来、油性の修正液により修正した個所は、疎
水性を呈しているため、水性インキ使用の万年
筆、サインペンなどにより再筆記した場合、水性
インキがはじかれてしまい再筆記が困難であつ
た。又、再筆記できたとしても、筆跡の濃度が薄
くなり、いわゆる色沈み現象が起こつたりすると
いう問題を有していた。 本発明者らは、上述せる問題を解決すべく、油
性の修正液に添加する物質について種々検討の結
果、遂に本発明を完成したものであつて、本発明
は、白色顔料と;有機溶剤と;有機溶剤に可溶な
樹脂と;液状ポリブタジエン、液状ポリブテン、
液状ポリペンタジエンから選ばれた1種もしくは
2種以上の混合物とからなる修正液を要旨とする
ものである。 本発明に於て、液状ポリブタジエン、液状ポリ
ブテン、液状ポリペンタジエンを使用することに
よつて、何故、修正個所の塗膜に水性インキで筆
記した場合、水性インキをはじくことなく再筆記
可能であつて、再筆記した筆跡の色沈みが少ない
のかは定かでないが、これら添加物の分子中に存
在する残存二重結合、極性基の水酸基、カルボキ
シル基、ニトリル基などが親水性を呈する為に水
性インキの塗膜への乗りを良好にし、更に上記の
如く添加物は親水性を呈するため、樹脂の顔料へ
の濡れを助け、顔料を均一に被覆することにより
塗膜を均一に生成させ、水性インキの塗膜への過
度の浸透を防止することにより、色沈みを防止で
きるものと推考される。 以下、本発明の組成について説明する。 白色顔料は、筆跡を隠蔽するために使用するも
のであつて、ルチル型、アナターゼ型などの各種
の酸化チタンが使用でき、市販のものとしては、
タイトーンSR−1、同R−650、同R−3L、同
R−310、同A−110、同A−150、同R−5N(以
上、堺化学工業(株)製)タイペークR−580、同R
−550、同R−930、同A−100、同A−220(以上、
石原産業(株)製)、クロノスKR−310、同KR−
380、同KR−480、同KA−10、同KA−20、同
KA−30(以上、チタン工業(株)製)などが挙げら
れ、他の成分などを考慮すると、その使用量は修
正液全量に対して20〜50重量%が好ましい。 有機溶剤は、樹脂の溶解、粘度調整などに使用
されるもので、トルエン、キシレン、n−ヘプタ
ン、n−オクタン、シクロヘキサン、メチルシク
ロキサンなどの炭化水素系、1・1・1−トリク
ロルエタン、テトラクロルエチレンなどのハロゲ
ン炭化水素系、1・4−ジオキサン、n−ブチル
エーテル、トリオキサンなどのエーテル系、エチ
ルメチルケトン、メチル−n−プロピルケトンな
どのケトン系、ギ酸プロピル、酢酸エチルなどの
エステル系などがあり、修正した個所の塗膜の乾
燥時間を考慮すれば沸点が70℃〜150℃のものが
好ましく、単独もしくは混合して使用可能であ
り、その使用量は修正液全量に対して30〜60重量
%が好ましい。 尚、n−ヘプタン、n−オクタンなどのパラフ
イン系炭化水素や、シクロヘキサン、メチルシク
ロヘキサンなどのナフテン系炭化水素を有機溶剤
として使用すれば、油性インキの筆跡をも修正す
ることができるものである。 有機溶剤に可溶な樹脂としては、一例を挙げる
と、アクリル樹脂、アルキツド樹脂、ビニル樹
脂、ポリエステル樹脂などがあり、単独もしくは
混合して使用可能であり、その使用量は修正液全
量に対して5〜20重量%が好ましい。 本発明の骨子である液状ポリブタジエン、液状
ポリブテン、液状ポリペンタジエンとして具体的
には以下のものが挙げられる。 液状ポリブタジエン 式()に示す1・2−ポリブタジエン又は、
式()に示す1・4−ポリブタジエンを基本構
造とし、分子量約10000以下のオリゴマーであり、
ブタジエンホモポリマーの他にブタジエンとスチ
レン、ブタジエンとアクリロニトリルの共重合体
あるいは重合体の両末端に水酸基、カルボキシル
基などの官能基を持つものが使用できる。 市販されているものとしては、NISSO PBB−
1000、同B−2000、同G−1000、同G−2000、同
C−1000、同C−2000(以上、日本曹達(株)製)、日
石ポリブタジエンB−1000、同B−2000(以上、
日本石油化学(株)製)、Polybd R−45HT、同CS
−15(以上、出光石油化学(株)製)、Hycar CTBN
1300×8、同HTBN1300×17(以上、宇部興産(株)
製)などがある。 (−CH2−CH=CH−CH2)−o ……() 液状ポリブテン 式()に示すポリイソブチレンを基本構造と
して、分子量300〜2500程度のオリゴマーであり、
1−ブテン、2−ブテンなどの共重合したものも
使用できる。 市販されているものとしては、日石ポリブテン
LV−10、同LV−50、同HV−15、同HV−35(以
上、日本石油化学(株)製)、出光ポリブテンOR、
同15R、同35R(以上出光石油化学(株)製)などが
ある。 液状ポリペンタジエン 式()に示す1・3−ポリペンタジエンを基
本構造として、分子量500〜2000程度のオリゴマ
ーであり、ブタジエンなどの共重合したものも使
用できる。 市販されているものとしては、Quintol A−
2000、同B−1000(以上、日本ゼオン(株)製)など
がある。 上述した液状ポリブタジエン、液状ポリブテ
ン、液状ポリペンタジエンは、1種もしくは2種
以上の混合物として使用可能であり、修正液中の
樹脂成分全量に対して5重量%以下では効果が少
なく、100重量%以上では塗膜が柔かくなりすぎ、
再筆記し難いことがあるため、5〜100重量%、
より好ましくは10〜50重量%である。 尚、上記せる成分の他に紙などの筆記面と色調
を合わせる為に着色顔料を、隠蔽力を向上させる
為にシリカ、炭酸カルシウムなどの体質顔料を、
顔料の分散安定性の為に分散剤や沈降防止剤を、
粘度調整の為に増粘剤を、塗布性能を良好になら
しめる為にフロー向上剤やレベリング剤を適宜少
量添加することができる。 本発明の修正液は、上記各成分をボールミル、
アトライター、サンドグライダーなどの撹拌分散
機を使用して分散混合することによつて得られ
る。 このようにして得られた本発明の修正液で修正
した個所の塗膜は、水性インキで再筆記できると
ともに再筆記した筆跡の乾燥も良好なものであ
る。 以下、実施例に従い、本発明を更に詳細に説明
するが、実施例中「部」とあるのは「重量部」を
示す。 実施例 1 クロノスKR−380(チタン工業(株)製、ルチル型チ
タン) 65部 アクリロイドB−66(ローム&ハース社製、アク
リル樹脂) 12部 1・1・1−トリクロロエタン 120部 Polybd R−45HT(液状ポリブタジエン) 2部 ミズカシルP−801(水沢化学工業(株)製、微細シリ
カ) 2部 ホモゲノールL−18(花王石鹸(株)製、分散剤)
0.5部 上記各成分をボールミルにて24時間分散処理し
て修正液を得た。 実施例 2 クロノスKR−380 60部 アクリロイドB−67(ローム&ハース社製、アク
リル樹脂) 13部 メチルシクロヘキサン 100部 ポリブテンLV−50(液状ポリブテン) 4部 ミズカシルP−801 2部 MA−100(三菱化成工業(株)製、カーボンブラツ
ク) 0.05部 ホモゲノールL−18 1部 上記各成分を実施例1と同様の方法で修正液を
得た。 実施例 3 クロノスKR−380 70部 アクリロイドB−67 10部 メチルシクロヘキサン 110部 Quintol B−1000(液状ポリペンタジエン)5部 ミズカシルP−801 1.5部 MA−100 0.05部 ホモゲノールL−18 1部 以上の各成分を実施例1と同様の方法で修正液
を得た。 実施例 4 クロノスKR−380 70部 アクリロイドB−66 10部 キシレン 100部 NISSO PB G−1000(液状ポリブタジエン)
3部 ポリブテンLV−50 2部 MA−100 0.05部 ホモゲノールL−18 1.5部 以上の各成分を実施例1と同様の方法で修正液
を得た。 比較例 1 実施例1の液状ポリブタジエンを除き、DOA
((株)大八化学工業所製、可塑剤)3部を加え、実
施例1と同様の方法で修正液を得た。 実施例1〜4、比較例1の修正液の隠蔽率、再
筆記性、色沈み性の試験を行ないその結果を表−
1に示す。
【表】
【表】
以上のように本発明の修正液による修正個所の
塗膜は水性インキで再筆記できるとともに再筆記
した筆跡の色沈みの少ないものであるが、油性イ
ンキでの再筆記や水性、油性のインキの筆跡を修
正することのみに利用することも勿論可能なもの
である。
塗膜は水性インキで再筆記できるとともに再筆記
した筆跡の色沈みの少ないものであるが、油性イ
ンキでの再筆記や水性、油性のインキの筆跡を修
正することのみに利用することも勿論可能なもの
である。
Claims (1)
- 1 白色顔料と;有機溶剤と;有機溶剤に可溶な
樹脂と;液状ポリブタジエン、液状ポリブテン、
液状ポリペンタジエンから選ばれた1種もしくは
2種以上の混合物とからなる修正液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6327782A JPS58180568A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 修正液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6327782A JPS58180568A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 修正液 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58180568A JPS58180568A (ja) | 1983-10-22 |
JPH0119433B2 true JPH0119433B2 (ja) | 1989-04-11 |
Family
ID=13224651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6327782A Granted JPS58180568A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 修正液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58180568A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63223075A (ja) * | 1987-03-11 | 1988-09-16 | Marujiyuu Kasei Kk | 修正液 |
US5199976A (en) * | 1991-06-13 | 1993-04-06 | The Gillette Company | Ozone-friendly correction fluid |
US5306755A (en) * | 1992-04-09 | 1994-04-26 | The Gillette Company | Correction fluid containing a butyl methacrylate copolymer ditridecyl phthalate, a non-halogenated solvent and an opacifying agent |
US5332599A (en) * | 1993-07-19 | 1994-07-26 | The Gillette Company | Aqueous correction fluid |
-
1982
- 1982-04-16 JP JP6327782A patent/JPS58180568A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58180568A (ja) | 1983-10-22 |
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