JPH01193380A - 色芯の製造方法 - Google Patents
色芯の製造方法Info
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- JPH01193380A JPH01193380A JP1837988A JP1837988A JPH01193380A JP H01193380 A JPH01193380 A JP H01193380A JP 1837988 A JP1837988 A JP 1837988A JP 1837988 A JP1837988 A JP 1837988A JP H01193380 A JPH01193380 A JP H01193380A
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Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
粘結材として合成樹脂を使用してなる色芯の製造方法に
関する。色芯の一例としては、クレヨン、パス、色鉛筆
芯、アイライナー、アイブロー等の固形筆記具や化粧料
が挙げられる。
関する。色芯の一例としては、クレヨン、パス、色鉛筆
芯、アイライナー、アイブロー等の固形筆記具や化粧料
が挙げられる。
(従来の技術)
一般に、色芯は、粘結材と着色材とを主材とし、必要に
応じてタルク等の体質材やステアリン酸亜鉛等の滑剤な
どを併用し、混線、成形し、更に、必要に応じて乾燥処
理など施して製造されている。
応じてタルク等の体質材やステアリン酸亜鉛等の滑剤な
どを併用し、混線、成形し、更に、必要に応じて乾燥処
理など施して製造されている。
2二で、粘結材として使用されるものは種々あるが、代
表的なのはニトロセルロース、ポリエチレン等の合成樹
脂並びにワックスである。
表的なのはニトロセルロース、ポリエチレン等の合成樹
脂並びにワックスである。
(発明が解決しようとする問題点)
粘結材として合成樹脂を使用すると、ワックスを使用し
たときと比べて、一般に、強度に優れるが、書き味に劣
るという欠点がある。
たときと比べて、一般に、強度に優れるが、書き味に劣
るという欠点がある。
本発明は、この点に鑑みてなされたものであり、粘結材
として合成樹脂を使用したときの強度に関する長所を損
なうことなく、書き味の改善を図ったものである。
として合成樹脂を使用したときの強度に関する長所を損
なうことなく、書き味の改善を図ったものである。
(問題点を解決するための手段)
粘結材に液晶ポリマーを使用する。即ち、本発明は、粘
結材として合成樹脂を使用してなる色芯の製造方法にお
いて、前記合成樹脂の少なくとも一部として液−晶ポリ
マーを使用したことを特徴とする色芯の製造方法を要旨
とする。
結材として合成樹脂を使用してなる色芯の製造方法にお
いて、前記合成樹脂の少なくとも一部として液−晶ポリ
マーを使用したことを特徴とする色芯の製造方法を要旨
とする。
液晶ポリマーは、ポリエステルの一種で、−数的熱可塑
性樹脂と同じように加熱により可塑状態になるが、−数
的熱可塑性樹脂と異なって溶融状態においてランダムな
分子構造を呈さず、ポリドメイン構造を呈し、また、成
形時の僅かな剪断力によっても大きく配向した状態で固
化するという性質を有するもので、下記の構造式のもの
は該当する。(重合度;省略) この液晶ポリマーを従来の粘結剤の一部もしくは全部に
置き換え、その他使用される亜鉛華、ベンガラ、黒鉛と
いった着色材や、必要に応じて使用されるタルク等の体
質材やステアリン酸亜鉛等の滑剤などとともに、混練し
、押出成形や射出成形して製品を得る。ここで、使用す
るものにもよるが、わざわざ乾燥工程を経る必要はまず
ない。
性樹脂と同じように加熱により可塑状態になるが、−数
的熱可塑性樹脂と異なって溶融状態においてランダムな
分子構造を呈さず、ポリドメイン構造を呈し、また、成
形時の僅かな剪断力によっても大きく配向した状態で固
化するという性質を有するもので、下記の構造式のもの
は該当する。(重合度;省略) この液晶ポリマーを従来の粘結剤の一部もしくは全部に
置き換え、その他使用される亜鉛華、ベンガラ、黒鉛と
いった着色材や、必要に応じて使用されるタルク等の体
質材やステアリン酸亜鉛等の滑剤などとともに、混練し
、押出成形や射出成形して製品を得る。ここで、使用す
るものにもよるが、わざわざ乾燥工程を経る必要はまず
ない。
(実施例)
以下、単に部とあるのは重量部を示す。
〈実施例1〉
ロッドランLC−300012部
(ユニチカ■製液晶ポリマー)
タルク 38部ステア
リン酸亜鉛 13部フタロシアニン
ブルー(青色顔料) 12部上記配合物をヘンシェ
ルミキサーで混合後、顆粒化し、設定温度230℃にし
たスクリュー式押出機で2.0mm芯を成形した。
リン酸亜鉛 13部フタロシアニン
ブルー(青色顔料) 12部上記配合物をヘンシェ
ルミキサーで混合後、顆粒化し、設定温度230℃にし
たスクリュー式押出機で2.0mm芯を成形した。
〈実施例2〉
ロッドランLC−500010部
(ユニチカ■製液晶ポリマー)
タルク 35部ステア
リン酸カルシウム 10部シムラフアース
トイエロー(黄色顔料) 8部上記配合物をヘンシェル
ミキサーで混合後、顆粒化し、設定温度290℃にした
スクリュー式押出機で2.ORI芯を成形した。
リン酸カルシウム 10部シムラフアース
トイエロー(黄色顔料) 8部上記配合物をヘンシェル
ミキサーで混合後、顆粒化し、設定温度290℃にした
スクリュー式押出機で2.ORI芯を成形した。
〈比較例1〉
カルナバワッタス 7部硬化油5
5度 5部タルク
38部ステアリン酸亜鉛
13部フタロシアニンブルー(青色顔
料) 12部上記配合物に水を添加し、ボールミル
で72時間撹拌混合後、3本ロールで適宜硬さとなるま
で混練し、プランジャー式押出機で2.0I芯に成形後
、乾燥した。
5度 5部タルク
38部ステアリン酸亜鉛
13部フタロシアニンブルー(青色顔
料) 12部上記配合物に水を添加し、ボールミル
で72時間撹拌混合後、3本ロールで適宜硬さとなるま
で混練し、プランジャー式押出機で2.0I芯に成形後
、乾燥した。
く比較例2〉
アクリロニトリル・スチロール樹脂 10部タルク
35部ステアリン酸カ
ルシウム 10部シムラフアーストイエロ
ー(黄色顔料) 8部上記配合物を使用し、ヘンシェル
ミキサーで混合後、顆粒化し、設定温度190℃にした
スクリュー式押出機で2.Onu芯を成形した。
35部ステアリン酸カ
ルシウム 10部シムラフアーストイエロ
ー(黄色顔料) 8部上記配合物を使用し、ヘンシェル
ミキサーで混合後、顆粒化し、設定温度190℃にした
スクリュー式押出機で2.Onu芯を成形した。
(発明の効果)
各側で得たものについて品質を調べた結果を表−1に示
す。
す。
表−1
この表−1より判るように、本発明によれば。
強度も優れ、かつ、書き味も良好な色芯を得ることがで
きる。
きる。
特許出願人 ぺんてる株式会社
Claims (1)
- 粘結材として合成樹脂を使用してなる色芯の製造方法に
おいて、前記合成樹脂の少なくとも一部として液晶ポリ
マーを使用したことを特徴とする色芯の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1837988A JPH01193380A (ja) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | 色芯の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1837988A JPH01193380A (ja) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | 色芯の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01193380A true JPH01193380A (ja) | 1989-08-03 |
Family
ID=11970080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1837988A Pending JPH01193380A (ja) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | 色芯の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01193380A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0236280A (ja) * | 1988-07-26 | 1990-02-06 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 非焼成鉛筆芯 |
FR2757049A1 (fr) * | 1996-12-16 | 1998-06-19 | Oreal | Composition cosmetique sous forme d'emulsion comprenant un colorant polymerique |
FR2757050A1 (fr) * | 1996-12-16 | 1998-06-19 | Oreal | Composition cosmetique sous la forme d'un gel aqueux comprenant un colorant polymerique |
-
1988
- 1988-01-28 JP JP1837988A patent/JPH01193380A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0236280A (ja) * | 1988-07-26 | 1990-02-06 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 非焼成鉛筆芯 |
FR2757049A1 (fr) * | 1996-12-16 | 1998-06-19 | Oreal | Composition cosmetique sous forme d'emulsion comprenant un colorant polymerique |
FR2757050A1 (fr) * | 1996-12-16 | 1998-06-19 | Oreal | Composition cosmetique sous la forme d'un gel aqueux comprenant un colorant polymerique |
WO1998026757A1 (fr) * | 1996-12-16 | 1998-06-25 | L'oreal | Composition cosmetique sous la forme d'un gel aqueux comprenant un colorant polymerique |
WO1998026756A1 (fr) * | 1996-12-16 | 1998-06-25 | L'oreal | Composition cosmetique sous forme d'emulsion comprenant un colorant polymerique |
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