JPH01192724A - 複合金属酸化物形成用組成物 - Google Patents
複合金属酸化物形成用組成物Info
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- JPH01192724A JPH01192724A JP1730588A JP1730588A JPH01192724A JP H01192724 A JPH01192724 A JP H01192724A JP 1730588 A JP1730588 A JP 1730588A JP 1730588 A JP1730588 A JP 1730588A JP H01192724 A JPH01192724 A JP H01192724A
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Classifications
-
- Y02E40/64—
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は複合金属酸化物形成用組成物に関する。
より特定して言えば、超電導材料、酸素センサー。
触媒等として有用な特定組成を有する特定組成の希土類
元素とアルカリ土類元素と銅の複合金属酸化物を形成す
るための組成物に関する。前記複合酸化物は77に以上
の温度で超電導を示す物質として期待されている。
元素とアルカリ土類元素と銅の複合金属酸化物を形成す
るための組成物に関する。前記複合酸化物は77に以上
の温度で超電導を示す物質として期待されている。
希土類元素とアルカリ土類元素と銅の複合金属酸化物の
形成方法としては、 (1)各金属成分をそれぞれの酸化物、炭酸塩。
形成方法としては、 (1)各金属成分をそれぞれの酸化物、炭酸塩。
シュウ酸塩の粉末の状態で物理的に粉砕混合したものを
焼成する方法、 (2)各金属成分を硝酸塩、塩酸塩等の水溶性塩の形で
均一溶液とし、これに水酸イオン、炭酸イオン、シュウ
酸イオン等を添加して不溶性の水酸化物、炭酸塩、シュ
ウ酸塩の形で各成分を共沈させ、沈澱を分離、乾燥し、
焼成する方法、(3)各金属成分をそれぞれの、金属ア
ルコキシド、金属β−ジケトナート、金属有機酸塩を有
機溶媒中に溶解または分散した組成物を加水分解処理し
、生ずる沈澱を焼成する方法が知られている。
焼成する方法、 (2)各金属成分を硝酸塩、塩酸塩等の水溶性塩の形で
均一溶液とし、これに水酸イオン、炭酸イオン、シュウ
酸イオン等を添加して不溶性の水酸化物、炭酸塩、シュ
ウ酸塩の形で各成分を共沈させ、沈澱を分離、乾燥し、
焼成する方法、(3)各金属成分をそれぞれの、金属ア
ルコキシド、金属β−ジケトナート、金属有機酸塩を有
機溶媒中に溶解または分散した組成物を加水分解処理し
、生ずる沈澱を焼成する方法が知られている。
(1)の場合、粉末状態で混合後に焼成するために、未
反応の部分が残り易く、目的組成の複合酸化物を得にく
い。
反応の部分が残り易く、目的組成の複合酸化物を得にく
い。
(2)の場合、共沈させる際に溶液のpH調整するが、
共沈を起こすpH領域がそれぞれの金属元素によって異
なっているために、所望する組成の複合金属酸化物を得
るためには予め、共沈する極めて狭いpH領域を知って
おく必要があるし、しかもそのpH領域から外れると目
的組成からずれた複合金属酸化物となってしまう。
共沈を起こすpH領域がそれぞれの金属元素によって異
なっているために、所望する組成の複合金属酸化物を得
るためには予め、共沈する極めて狭いpH領域を知って
おく必要があるし、しかもそのpH領域から外れると目
的組成からずれた複合金属酸化物となってしまう。
(3)の方法は出発組成物をそのまま加水分解、乾燥、
焼成することにより複合金属酸化物塊を得、また同組成
物を基体上に塗布乾燥後焼成することにより複合金属酸
化物の被膜を得、加熱雰囲気下にスプレーし複合金属酸
化物微粉末を得ることもできるが、銅化合物の溶解度に
問題があり、また加水分解前に他の金属成分元素の化合
物と不溶性の沈澱を生成し易く溶液の高濃度化、安定化
が難しかった。
焼成することにより複合金属酸化物塊を得、また同組成
物を基体上に塗布乾燥後焼成することにより複合金属酸
化物の被膜を得、加熱雰囲気下にスプレーし複合金属酸
化物微粉末を得ることもできるが、銅化合物の溶解度に
問題があり、また加水分解前に他の金属成分元素の化合
物と不溶性の沈澱を生成し易く溶液の高濃度化、安定化
が難しかった。
〔問題点の解決に関わる着眼点、知見〕本特許の発明者
等は上記の問題の問題を解決すべく鋭意検討を重ねた結
果、出発物質として銅化合物に有機溶剤に対する溶解性
が高くまた溶液中共存する希土類金属アルコキシド、ア
ルカリ土類金属アルコキシドと不溶性の沈澱を形成する
ことなく高濃度、安定な溶液の形成を可能にする化合物
として、銅シッフ塩基キレート錯塩を使用することを見
出した。
等は上記の問題の問題を解決すべく鋭意検討を重ねた結
果、出発物質として銅化合物に有機溶剤に対する溶解性
が高くまた溶液中共存する希土類金属アルコキシド、ア
ルカリ土類金属アルコキシドと不溶性の沈澱を形成する
ことなく高濃度、安定な溶液の形成を可能にする化合物
として、銅シッフ塩基キレート錯塩を使用することを見
出した。
本発明は、希土類元素とアルカリ土類元素と銅の複合金
属酸化物を形成するための、 ■ 希土類金属アルコキシドと ) アルカリ土類元素のアルコキシドと■ 銅のシッフ
塩基キレート錯塩 を含む組成物を提供する。
属酸化物を形成するための、 ■ 希土類金属アルコキシドと ) アルカリ土類元素のアルコキシドと■ 銅のシッフ
塩基キレート錯塩 を含む組成物を提供する。
本発明の組成物は有機溶媒で希釈されていてもよい。
本発明において、希土類元素とは、 Sc、 Y、 L
a、Ce、 Pr、 Nd、 Pm、Sm%Eu、 G
d、 Tb、 Dy、 Ho、 Er。
a、Ce、 Pr、 Nd、 Pm、Sm%Eu、 G
d、 Tb、 Dy、 Ho、 Er。
T腫、Yb、 Luである。
本発明において、アルカリ土類元素とは、Be、Mg、
Ca、 Sr、 Baである。
Ca、 Sr、 Baである。
本発明において、希土類元素のアルコキシドとは一般式
RE (OR” ”) (OR” ) (OR”)で表
さ九、REが少なくとも1種の希土類元素であり、R1
,R2、R1が。
RE (OR” ”) (OR” ) (OR”)で表
さ九、REが少なくとも1種の希土類元素であり、R1
,R2、R1が。
同1または異別の炭素数1〜6の炭化水素基である化合
物である。
物である。
本発明において、アルカリ土類元素のアルコキシドとは
、一般式AE(OR1)(OR2)(OR”)で表され
。
、一般式AE(OR1)(OR2)(OR”)で表され
。
AEが少なくとも1種のアルカリ土類元素であり、R1
,R2,R3が、同一または異別の炭素数1〜6の炭化
水素である化合物である。
,R2,R3が、同一または異別の炭素数1〜6の炭化
水素である化合物である。
本発明において、銅のシッフ塩基キレート錯塩とは、以
下の一般式によって示される化合物である。
下の一般式によって示される化合物である。
ただし、R1、R”=−CH,、−C,H,、−C,H
,、−CF、、R”=−Hl−CH3、−C2HS、−
C,I(、、−CF、、B=−(CHz)n−(n=2
. 3. 4)、−CH2−CH2−。
,、−CF、、R”=−Hl−CH3、−C2HS、−
C,I(、、−CF、、B=−(CHz)n−(n=2
. 3. 4)、−CH2−CH2−。
本発明の組成物においては、アルコキシド及び銅シッフ
塩基キレート錯塩を溶解するものであれば殆どあらゆる
有機溶媒が使用できる。
塩基キレート錯塩を溶解するものであれば殆どあらゆる
有機溶媒が使用できる。
その具体例は、酢酸エチル、プロピオン酸エチル等のエ
ステル類、メチルアルコール、エチルアルコール、n−
および1so−プロピルアルコール、n−。
ステル類、メチルアルコール、エチルアルコール、n−
および1so−プロピルアルコール、n−。
1so−1sec−およびtert−ブチルアルコール
、オクチルアルコール等のアルコール類、ペンタン、へ
キサン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等の脂
肪族飽和炭化水素類、ベンゼン、トルエン、キシレン等
の芳香族炭化水素類、テトラヒドロフラン、ジオキサン
等の環状エーテル類、メチルセルロソルブ、エチルセル
ロソルブ、ブチルセルロソルブ等のセルロソルブ類、ジ
メチルホルムアミド、ジエチルホルムアミド等のホルム
アミド類、ジメチルスルホキシド、ジエチルスルホキシ
ド等のスルホキシド類、アセトン、メチルエチルケトン
、シクロヘキサノン等のケトン類等である。これらの溶
媒は単独でも、または2種以上混合して使用することも
できる。
、オクチルアルコール等のアルコール類、ペンタン、へ
キサン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等の脂
肪族飽和炭化水素類、ベンゼン、トルエン、キシレン等
の芳香族炭化水素類、テトラヒドロフラン、ジオキサン
等の環状エーテル類、メチルセルロソルブ、エチルセル
ロソルブ、ブチルセルロソルブ等のセルロソルブ類、ジ
メチルホルムアミド、ジエチルホルムアミド等のホルム
アミド類、ジメチルスルホキシド、ジエチルスルホキシ
ド等のスルホキシド類、アセトン、メチルエチルケトン
、シクロヘキサノン等のケトン類等である。これらの溶
媒は単独でも、または2種以上混合して使用することも
できる。
溶媒は十分乾燥し二酸化炭素ガスを含まないものが望ま
しい。
しい。
本発明の組成物は通常溶媒を加え、必要ならば水を加え
、常圧または加圧下で必要あれば加熱し、その反応生成
物を焼成するか、溶媒の還流条件下で加熱してその生成
物をgjtn焼成することにより目的複合酸化物を形成
することができる。また溶液の状態で基体に通常のディ
ッピング、刷毛塗り、スプレィ、スピンコード等の方法
により塗布し、焼成することにより目的複合金属酸化物
の膜を形成することもできる。
、常圧または加圧下で必要あれば加熱し、その反応生成
物を焼成するか、溶媒の還流条件下で加熱してその生成
物をgjtn焼成することにより目的複合酸化物を形成
することができる。また溶液の状態で基体に通常のディ
ッピング、刷毛塗り、スプレィ、スピンコード等の方法
により塗布し、焼成することにより目的複合金属酸化物
の膜を形成することもできる。
この組成物を銅シッフ塩基錯体の融点より高い温度で加
熱することにより組成の均一性を向上させることが出来
る。また本発明の組成物を基体に塗布焼成することによ
る膜の形成時、いったん鋼シッフ塩基n体が融解し基体
表面を均一にぬらした後に分解するため膜の均一性が上
がる。さらに化合物の蒸気圧が銅アセチルアセトナート
に比べ低いため焼成時の気散による組成のずれも少ない
。
熱することにより組成の均一性を向上させることが出来
る。また本発明の組成物を基体に塗布焼成することによ
る膜の形成時、いったん鋼シッフ塩基n体が融解し基体
表面を均一にぬらした後に分解するため膜の均一性が上
がる。さらに化合物の蒸気圧が銅アセチルアセトナート
に比べ低いため焼成時の気散による組成のずれも少ない
。
本発明を実施例により具体的に例示する。
実施例1
イツトリウムインプロポキシド:Y[0CI((CH,
)2)J4.7gバリウムインプロポキシド: Ba[
0CH(CHa)z)z ”’gおよび銅シッフ塩
基錯体: (Y : B : Cυの原子比で1 : 2 : 3
)を炭種ガスを含まない乾燥トルエンlQに加熱溶解後
、 pH11のアンモニア水40m1を加え、生成した
沈澱を遠心分離器で、4000rpIIで分離後、空気
雰囲気中1000℃で2時間焼成後、900℃で3時間
アニーリングし、炉内で放冷し、目的の複合金属酸化物
粉を得た。
)2)J4.7gバリウムインプロポキシド: Ba[
0CH(CHa)z)z ”’gおよび銅シッフ塩
基錯体: (Y : B : Cυの原子比で1 : 2 : 3
)を炭種ガスを含まない乾燥トルエンlQに加熱溶解後
、 pH11のアンモニア水40m1を加え、生成した
沈澱を遠心分離器で、4000rpIIで分離後、空気
雰囲気中1000℃で2時間焼成後、900℃で3時間
アニーリングし、炉内で放冷し、目的の複合金属酸化物
粉を得た。
X線結晶回折によれば、得られた粉末の組成は、YBa
2Cu、 O,、、−&、Gであった。この粉末をペレ
ット化し、超電導臨界温度の測定を行ったところ丁c9
0°にという値を得た。
2Cu、 O,、、−&、Gであった。この粉末をペレ
ット化し、超電導臨界温度の測定を行ったところ丁c9
0°にという値を得た。
実施例2〜4
表1に示したイツトリウムアルコキシド、ノベリウムア
ルコキシド、銅シッフ塩基錯体を溶媒に溶解後、還流す
ることにより得た組成物を500℃に加熱したPSz基
板にスプレーし基板上で熱分解し複合金属酸化物被膜を
形成後、空気雰囲気下800℃で3時間焼成を行い膜厚
0.5〜2μの膜を得た。
ルコキシド、銅シッフ塩基錯体を溶媒に溶解後、還流す
ることにより得た組成物を500℃に加熱したPSz基
板にスプレーし基板上で熱分解し複合金属酸化物被膜を
形成後、空気雰囲気下800℃で3時間焼成を行い膜厚
0.5〜2μの膜を得た。
X線結晶回折によれば、得られた膜は90%以上がYB
a= Cu、 Os、t−t4超電導゛金属酸化物相マ
あった。超電導臨界温度の測定を行ったところTc80
〜90°にという値を得た。
a= Cu、 Os、t−t4超電導゛金属酸化物相マ
あった。超電導臨界温度の測定を行ったところTc80
〜90°にという値を得た。
イツトリウムイソプロポキシド: Y(OCR(CH,
)2)、 4.0gバリウムイソプロポキシド: a
a(ocH(cua)z)z 7−8gを含むIQ
のベンゼン溶液に 銅アセチルアセトナート: Cu(AcAc)。
)2)、 4.0gバリウムイソプロポキシド: a
a(ocH(cua)z)z 7−8gを含むIQ
のベンゼン溶液に 銅アセチルアセトナート: Cu(AcAc)。
12.0g
を加えたところ不溶沈澱が生成し銅の濃度を3g71以
上に上げることが困難であった。
上に上げることが困難であった。
銅シッフ塩基キレート錯塩を使用することにより、希土
類金属アルコキシド、アルカリ土類金属アルコキシドと
不溶性の沈澱を形成せず高濃度。
類金属アルコキシド、アルカリ土類金属アルコキシドと
不溶性の沈澱を形成せず高濃度。
安定な複合金属酸化物形成用組成物を得ることが出来、
スプレー法等による膜、粉末の製造が容易に行えるよう
になった。
スプレー法等による膜、粉末の製造が容易に行えるよう
になった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、希土類元素とアルカリ土類元素と銅の複合酸化物を
形成するための、 (1)希土類金属アルコキシドと (2)アルカリ土類元素のアルコキシドと (3)銅のシッフ塩基キレート錯塩(以下の一般式によ
り示される) を含む組成物。 銅のシッフ塩基キレート錯塩; ▲数式、化学式、表等があります▼ ただし、R^1、R^3=−CH_3、−C_2H_5
、−C_6H_5、−CF_3、▲数式、化学式、表等
があります▼ R^2=−H、−CH_3、−C_2H_5、−C_6
H_5、−CF_3、B=−(CH_2)_n−(n=
2、3、4)、▲数式、化学式、表等があります▼、▲
数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表
等があります▼、 2、請求項1に記載の組成物であって、有機溶媒で希釈
されているもの。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1730588A JPH01192724A (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | 複合金属酸化物形成用組成物 |
DE8888112380T DE3875010T2 (de) | 1987-07-31 | 1988-07-29 | Zusammensetzung und verfahren zur darstellung von metalloxid-gemischen. |
EP88112380A EP0301591B1 (en) | 1987-07-31 | 1988-07-29 | Composition and process for preparing compound metal oxides |
US07/226,999 US5024991A (en) | 1987-07-31 | 1988-08-01 | Composition using Schiff base copper complex for preparing compound metal oxides |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1730588A JPH01192724A (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | 複合金属酸化物形成用組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01192724A true JPH01192724A (ja) | 1989-08-02 |
Family
ID=11940298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1730588A Pending JPH01192724A (ja) | 1987-07-31 | 1988-01-29 | 複合金属酸化物形成用組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01192724A (ja) |
-
1988
- 1988-01-29 JP JP1730588A patent/JPH01192724A/ja active Pending
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