JPH01192576A - 印字紙の種類判別方法 - Google Patents
印字紙の種類判別方法Info
- Publication number
- JPH01192576A JPH01192576A JP63018115A JP1811588A JPH01192576A JP H01192576 A JPH01192576 A JP H01192576A JP 63018115 A JP63018115 A JP 63018115A JP 1811588 A JP1811588 A JP 1811588A JP H01192576 A JPH01192576 A JP H01192576A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- detected
- printing
- sensor
- reflector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 11
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
- B41J25/308—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with print gap adjustment mechanisms
- B41J25/3088—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with print gap adjustment mechanisms with print gap adjustment means on the printer frame, e.g. for rotation of an eccentric carriage guide shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
- B41J25/308—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with print gap adjustment mechanisms
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はプリンタにおける印字用紙等の被検出体の種類
を検知する方法に関するものである。
を検知する方法に関するものである。
従来、プルンタに於ける印字用紙の印字桁方向への印字
範囲及び、紙の種類の判別方法としては、プリンタに接
続されたコンピュータから印字範囲又は形式の指定を行
い、プリンタ側に印字用紙別のモードスイッチがあるも
のは、そのスイッチの切り換え又は、確認が必要であり
、印字用紙への印字に際には、複数系統のマニュアル操
作が必要であった。
範囲及び、紙の種類の判別方法としては、プリンタに接
続されたコンピュータから印字範囲又は形式の指定を行
い、プリンタ側に印字用紙別のモードスイッチがあるも
のは、そのスイッチの切り換え又は、確認が必要であり
、印字用紙への印字に際には、複数系統のマニュアル操
作が必要であった。
しかし、前述の従来技術では、プリンタに接続されたコ
ンピュータからの指定においては、指示忘れや、プリン
タのモードスイッチにおいても切り換えミス等があり、
且つこれらの動作をいちいちマニュアル操作にて行うた
め、手間がかかり、ミスが生じ、それによってプラテン
及び印字ヘッドに悪影響をおよぼすという問題を有する
。
ンピュータからの指定においては、指示忘れや、プリン
タのモードスイッチにおいても切り換えミス等があり、
且つこれらの動作をいちいちマニュアル操作にて行うた
め、手間がかかり、ミスが生じ、それによってプラテン
及び印字ヘッドに悪影響をおよぼすという問題を有する
。
そこで本発明はこのような課題を解決するもので、その
目的とするところは、紙厚みを検知するセンサーと、紙
幅を検知するリフレクターとそれらを制御するＣＰＵに
より、いままで行っていた操作を自動化し、手間を省き
、操作ミスを防止することからプラテン及び印字ヘッド
におよぼす悪影響を防止する方法を提供するところにあ
る。
目的とするところは、紙厚みを検知するセンサーと、紙
幅を検知するリフレクターとそれらを制御するＣＰＵに
より、いままで行っていた操作を自動化し、手間を省き
、操作ミスを防止することからプラテン及び印字ヘッド
におよぼす悪影響を防止する方法を提供するところにあ
る。
本発明の印字紙の種類判別方法は、ソレノイドによる駆
動するレバー状の検出部材に押圧されることにより、自
己の電気抵抗が変化する感圧導電ゴム製のセンサーと、
そのセンサーからの電気出力とより、印字桁方向へ移動
可能なキャリッジ上に設けられたリフレクター及び、上
記複数個のセンサーの電気的基準を検知するためのプラ
テンと被検出体の有無を検知するためのセンサーとをＣ
ＰＵにより総合的に制御することによって、前記感圧導
電ゴム製のセンサーにより、印字紙の厚みを検知し、前
記リフレクタ−により印字紙の大きさを検知し、印字紙
の種類、印字領域を検知することを特徴とする。
動するレバー状の検出部材に押圧されることにより、自
己の電気抵抗が変化する感圧導電ゴム製のセンサーと、
そのセンサーからの電気出力とより、印字桁方向へ移動
可能なキャリッジ上に設けられたリフレクター及び、上
記複数個のセンサーの電気的基準を検知するためのプラ
テンと被検出体の有無を検知するためのセンサーとをＣ
ＰＵにより総合的に制御することによって、前記感圧導
電ゴム製のセンサーにより、印字紙の厚みを検知し、前
記リフレクタ−により印字紙の大きさを検知し、印字紙
の種類、印字領域を検知することを特徴とする。
本発明の上記の構成によれば、複数系統の操作を自動化
することにより能率の向上及び、印字紙の選択ミスを防
止し、プラテン及び印字ヘッドに与える悪影響を防止す
ることができる。
することにより能率の向上及び、印字紙の選択ミスを防
止し、プラテン及び印字ヘッドに与える悪影響を防止す
ることができる。
本発明の一実施例をプリンタに用いられる印字紙の種類
判別方法の例を用いて図面に基づいて説明する。
判別方法の例を用いて図面に基づいて説明する。
第１図は制御するためのブロック図で、まず中央演算処
理装置（ＣＰＵ）１２があり、そのＣＰＵには、感圧導
電ゴム製のセンサー８（以下紙厚センサー）及び、印字
用紙のリボン汚れ防止のためにキャリッジ上に設けられ
た支持部材２に固定されているリフレクタ−３と、被検
出体の有無を検知するセンサー１日（以下紙検出器）の
出力信号がそれぞれ接続されている。（第３図）第３図
のＣは単票用紙、ｆは、ファンフォールド紙である。
理装置（ＣＰＵ）１２があり、そのＣＰＵには、感圧導
電ゴム製のセンサー８（以下紙厚センサー）及び、印字
用紙のリボン汚れ防止のためにキャリッジ上に設けられ
た支持部材２に固定されているリフレクタ−３と、被検
出体の有無を検知するセンサー１日（以下紙検出器）の
出力信号がそれぞれ接続されている。（第３図）第３図
のＣは単票用紙、ｆは、ファンフォールド紙である。
また前記ＣＰＵには、印字ヘッド及び、キャリジを印字
桁方向に移動させる駆動モータ７及び−対のプーリ６と
悪端状のタイミングベルト５からなるキャリッジ駆動装
置１６及び、前記紙厚センサーを押圧する検出部材９を
駆動させるためのソレノイド１０とそれらを支持固定さ
せるためのフレームからなる検出装置１７の出力信号が
接続され、さらに印字紙を自動的に送るためのモータと
複数個のギヤからなる紙送り装置１９の出力信号が接続
されるとともに、それぞれの検出信号を計算するための
ＲＯＭ１４と各検出値を一時的に記憶するＲＡＭ１５が
それぞれ接続されている。
桁方向に移動させる駆動モータ７及び−対のプーリ６と
悪端状のタイミングベルト５からなるキャリッジ駆動装
置１６及び、前記紙厚センサーを押圧する検出部材９を
駆動させるためのソレノイド１０とそれらを支持固定さ
せるためのフレームからなる検出装置１７の出力信号が
接続され、さらに印字紙を自動的に送るためのモータと
複数個のギヤからなる紙送り装置１９の出力信号が接続
されるとともに、それぞれの検出信号を計算するための
ＲＯＭ１４と各検出値を一時的に記憶するＲＡＭ１５が
それぞれ接続されている。
次に上記の様な構成において行なわれている判別方法に
ついて説明する。
ついて説明する。
この実施例において、プリンタに電源を投入するとＣＰ
Ｕの命令によりキャリッジは駆動装置１６を介し、第２
図の左端のホームポジション位置に待機する。その動作
が完了した時点で、前記紙厚検出装置１７を駆動し、紙
厚センサー８を押圧するとともに、基準となる電気出力
Ｅ、を検出し、−時的にＲＡＭに書き込む。紙厚センサ
ー８は第３図に示される様に、感圧導電ゴム８ａが用紙
が挿入された状態において圧縮されこの圧縮量にほぼ比
例して電気抵抗値が低下することを利用したものである
。その後キャリッジ上に設置されているリフレクタ−３
により、プラテン面の反射率を電気信号に置き換え、紙
無状態の基準信号として、検出値を一時的にＲＡＭに記
憶する。
Ｕの命令によりキャリッジは駆動装置１６を介し、第２
図の左端のホームポジション位置に待機する。その動作
が完了した時点で、前記紙厚検出装置１７を駆動し、紙
厚センサー８を押圧するとともに、基準となる電気出力
Ｅ、を検出し、−時的にＲＡＭに書き込む。紙厚センサ
ー８は第３図に示される様に、感圧導電ゴム８ａが用紙
が挿入された状態において圧縮されこの圧縮量にほぼ比
例して電気抵抗値が低下することを利用したものである
。その後キャリッジ上に設置されているリフレクタ−３
により、プラテン面の反射率を電気信号に置き換え、紙
無状態の基準信号として、検出値を一時的にＲＡＭに記
憶する。
次にこの状態から印字紙挿入口から印字紙を挿入すると
印字紙により紙検出器が祇有の状態になり、その信号を
トリガーとして、前記紙送り装置１９を駆動させ、前記
紙厚検出装置部にて一時紙送りを停止させる。次に前記
紙厚検出装置１７を駆動して印字紙を検出部材とプラテ
ン１間で挾持し、その時検出部材が紙厚センサー８を押
圧してその電気出力Ｅ２を検出して一時的にＲＡＭに記
憶する。そこであらかじめＲＯＭに書きこまれている計
算式により前述検知したＥ、及びＥ２により挿入されて
きた印字紙の厚みを算出する。
印字紙により紙検出器が祇有の状態になり、その信号を
トリガーとして、前記紙送り装置１９を駆動させ、前記
紙厚検出装置部にて一時紙送りを停止させる。次に前記
紙厚検出装置１７を駆動して印字紙を検出部材とプラテ
ン１間で挾持し、その時検出部材が紙厚センサー８を押
圧してその電気出力Ｅ２を検出して一時的にＲＡＭに記
憶する。そこであらかじめＲＯＭに書きこまれている計
算式により前述検知したＥ、及びＥ２により挿入されて
きた印字紙の厚みを算出する。
そして再度紙送り装置を駆動して印字ヘッドに対向する
位置まで印字紙を送り停止させた後、使用紙厚に適した
プラテンギャップを設定する。
位置まで印字紙を送り停止させた後、使用紙厚に適した
プラテンギャップを設定する。
次にキャリッジをホームポジション位置から印字桁方向
へ全桁数分移動し印字紙の端面がどの位置にあるかをリ
フレクタ−により検知する、このリフレクタ−は、前記
プラテン面の反射率と異なる被検出体の反射率を電気的
に検知し、その信号により、印字紙の印字桁方向への紙
幅を算出し、あらかじめ設定されている印字両端の印字
マージン（無印字領域）をとり、印字開始位置及び印字
領域を決定する。
へ全桁数分移動し印字紙の端面がどの位置にあるかをリ
フレクタ−により検知する、このリフレクタ−は、前記
プラテン面の反射率と異なる被検出体の反射率を電気的
に検知し、その信号により、印字紙の印字桁方向への紙
幅を算出し、あらかじめ設定されている印字両端の印字
マージン（無印字領域）をとり、印字開始位置及び印字
領域を決定する。
この印字紙の幅を検出するリフレクターは透明な支持部
材２に固定されているが、その透明度における影響は受
けにく（かつ、焦点距離もある程度融通がきくため、取
付位置による検出誤差は皆無に等しい。
材２に固定されているが、その透明度における影響は受
けにく（かつ、焦点距離もある程度融通がきくため、取
付位置による検出誤差は皆無に等しい。
上記の一連の動作により、使用する印字用紙の紙厚と紙
幅を自動的に検出する事が可能である。
幅を自動的に検出する事が可能である。
以上説明したように本発明は複数個のセンサーを中央演
算処理装置（ＣＰＵ）により制御することで、マニュア
ル操作を自動化し誤操作を防止し、作業能率の向上をは
かるとともに、その誤操作により生じる印字ヘッドによ
ってプラテン部分を打ってしまう等の不具合を未然に防
止することができるという優れた効果を存する。
算処理装置（ＣＰＵ）により制御することで、マニュア
ル操作を自動化し誤操作を防止し、作業能率の向上をは
かるとともに、その誤操作により生じる印字ヘッドによ
ってプラテン部分を打ってしまう等の不具合を未然に防
止することができるという優れた効果を存する。
第１図は、本発明の方法を行うための各装置の連続状態
を示すブロック図。 第２図は、本発明の一実施例を示す斜視図。 第３図（ａ） （ｂ）は、紙厚を検知するための装置の
側面図及びＡ部の部分拡大図。 ３・・・リフレクタ− ８・・・紙厚センサー １１・・・印字紙を挿入した時の印字紙を案内する役目
を持つ紙案内 １３・・・基準位置検出センサー 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 第１ 図 第３図（ｂ）
を示すブロック図。 第２図は、本発明の一実施例を示す斜視図。 第３図（ａ） （ｂ）は、紙厚を検知するための装置の
側面図及びＡ部の部分拡大図。 ３・・・リフレクタ− ８・・・紙厚センサー １１・・・印字紙を挿入した時の印字紙を案内する役目
を持つ紙案内 １３・・・基準位置検出センサー 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 第１ 図 第３図（ｂ）
Claims (1)
- ソレノイドにより駆動するレバー状の検出部材に押圧さ
れることにより自己の電気抵抗が変化する感圧導電ゴム
製のセンサーと、桁方向へ移動可能なキャリッジ上に設
けられたリフレクター及び、前記複数個のセンサーの電
気的基準のためのプラテンと被検出体の有無を検知すた
めのセンサーにより構成され、各出力を中央演算処理装
置（ＣＰＵ）により総合的に制御することによって、前
記感圧導電ゴム製のセンサーにより印字紙の厚みを検知
し、前記リフレクターにより、印字紙幅を検知し、印字
紙の種類、印字領域を検知することを特徴とする印字紙
の種類判別方法。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63018115A JPH01192576A (ja) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | 印字紙の種類判別方法 |
| CN88108693A CN1013840B (zh) | 1988-01-28 | 1988-12-19 | 打印机的压纸卷筒间隙的自动调整机构 |
| KR1019890000745A KR940006233B1 (ko) | 1988-01-28 | 1989-01-25 | 프린터 |
| DE8989300679T DE68900165D1 (de) | 1988-01-28 | 1989-01-25 | Mechanismus fuer drucker zur einstellung des abstandes zwischen dem druckkopf und dem druckwiderlager. |
| EP89300679A EP0326344B1 (en) | 1988-01-28 | 1989-01-25 | Print head-platen gap adjustment mechanism for a printer |
| KR1019890000745A KR890011704A (ko) | 1988-01-28 | 1989-01-25 | 프린터의 플래튼 갭 자동 조정기구 |
| US07/303,501 US4917512A (en) | 1988-01-28 | 1989-01-27 | Apparatus for automatically adjusting a gap between a platen and a print head |
| SG42394A SG42394G (en) | 1988-01-28 | 1994-03-22 | Print head-platen gap adjustment mechanism for a printer |
| HK40394A HK40394A (en) | 1988-01-28 | 1994-04-28 | Print head-platen gap adjustment mechanism for a printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63018115A JPH01192576A (ja) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | 印字紙の種類判別方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01192576A true JPH01192576A (ja) | 1989-08-02 |
Family
ID=11962616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63018115A Pending JPH01192576A (ja) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | 印字紙の種類判別方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01192576A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008094060A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Seiko Epson Corp | 記録装置および液体噴射装置 |
-
1988
- 1988-01-28 JP JP63018115A patent/JPH01192576A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008094060A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Seiko Epson Corp | 記録装置および液体噴射装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63112185A (ja) | 印字装置 | |
| JPS63265649A (ja) | プリンタ | |
| JPH0213633B2 (ja) | ||
| US4780012A (en) | Paper feeding control system of automatic paper feeder | |
| JPH01192576A (ja) | 印字紙の種類判別方法 | |
| US5476328A (en) | Automatic platen gap adjusting device for printer | |
| EP0533400B1 (en) | Paper width detecting device in a printing | |
| JPS60171183A (ja) | プリンタ装置 | |
| JP2608807B2 (ja) | プリンタの記録用紙長検出方法 | |
| JPH0471819B2 (ja) | ||
| JP2706839B2 (ja) | インパクト式プリンタ | |
| JPS61258774A (ja) | シリアルプリンタの用紙位置検出機構 | |
| GB2232640A (en) | Initialising position of continuous stationery in selective printers | |
| EP0582661B1 (en) | Pen plotter having a sensor for sensing media | |
| JP2627527B2 (ja) | 用紙駆動型自動製図機における位置検出装置及び方法 | |
| JP2847912B2 (ja) | シリアルプリンタ用印刷用紙搬送制御装置 | |
| JPS6125874A (ja) | 熱転写式サ−マルプリンタ | |
| JPH0336072A (ja) | 記録装置 | |
| JP2965086B2 (ja) | プリンタ | |
| JPS63297074A (ja) | サ−マルプリンタ | |
| JPS6270075A (ja) | シリアルプリンタの印字範囲設定機構 | |
| JP2715487B2 (ja) | 紙厚検出装置 | |
| JPH02172782A (ja) | 印字装置 | |
| JPH02243376A (ja) | シリアルプリンタ | |
| JPS6096479A (ja) | 印字装置 |