JPH01192501A - 木質板の変色防止剤及び変色防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は木質板（特に好適にはつき板）の変色防止剤及
び変色防止方法に関する。

（従来の技術） 近年、建築材料・家具材料として木質材料の良さが児直
避れており、木材不足に対処する為ＶＣ″）き板製品の
割合が急増している。

しかしながら、例えば桐材のつき板製品は、梅雨時のよ
うだ高温高湿度の条件下では、つき板表面が桃色〜紫色
だ変色し、著しく外観を損ねる場合が多かった。

従来、つき板の変色防止策としては、小割りした原木を
改ケ月間要して天日乾燥する方法、水もしくはＭ熱水に
浸漬して水可溶成分を抽出する方法、或いは水酸化ナト
リクム水溶液等の薬液に浸漬して変色成分を抽出する方
法等が試みられていた。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら上述の従来の手段では、多大の工数を要す
るにも拘わらず、つき板の変色が、一般に故％以上、梅
雨時には１０敗％という高い割合で発生するとｈう問題
点があった。

本発明は、従来の手段に比してより簡便で且つよりｉ実
に変色を防止し得る、木質板の変色防止剤及び変色防止
方法を提供することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 定発明者等の知見によれば、上述のつき板の変色は、大
気が高湿度になるに伴ってツキ板中の水分濃度が上昇し
、鉄イオンを主とする金属イオンとつき板中のタンニン
類（タンニンやタンニン酸’ｌ）及びリグニン等の７工
ノール性成分とが反応して有色化合物を生成することだ
起因すると推察される。本発明はこのような知見を基に
して完成された。

即ち本発明の木質板の変色防止剤は、無色のキレート化
合物を生成し得るキレート剤が水に溶解もしくは分散さ
れてなることを特徴とし、本発明の木質板の変色防止方
法は、上記変色防止剤を木質板に塗布する工程を含むこ
とを特徴とし、このことにより上記目的を達成し得る。

本発明木質板の変色防止剤において用いられる無色のキ
レート化合物を生成し得るキレート剤の例としては、シ
ェフ酸、マロン酸等の二塩基酸及びその塩、好ましくは
アルカリ金属塩、アンモニクム塩、グリコール酸、酒石
酸、クエン酸等のオキシ酸及びその塩、好ましくけアル
カリ金帽しアンモニクム塩等が挙げられる。

これらのキレート剤は金属イオンと反応して無色のキレ
ート化合物を生成し得るものであるから、後述するよう
だ１例えば、木質板表面にキレート剤液を塗布すると、
木質板中の金属イオンが該キレート剤との反応に消費さ
れるため、タンニン類やリグニン等の７工ノール性成分
との反応が抑制されて変色が防止きれると推定される。

尚本発明において無色のキレート化合物とは、極めて薄
い有色のキレート化合物をも含むものとする。

キレート剤は、一種もしくは二種以上が水に溶解もしく
は分散されて一般に濃度１〜７０重量％、好ましくＶｉ
１〜４０重量％の変色防止剤として用いられる。

変色防止剤には更に漂白剤を添加するのが交話 色防止測を高める上で好ましい。漂白剤の例としては、
過酸化水素、過酸化す）　ＩＪクム、次亜塩素酸カリタ
ム、次亜塩素酸ナトリクム等の酸化漂白剤、ピロ亜硫酸
カリクム、アスコルビン　。

陵、エリソルビン酸等の還元漂白剤が挙げられる。

本発明木質板の変色防止剤を使用する場合は、りき板等
の木質板に変色防止剤を塗布するのが作業性の点で最も
好ましいが、吹付けや浸漬等の方法を採用することも可
能である。つき板は原木をそのままスライスして得られ
た高含水率のものでもよく、熱論、天日乾燥したものや
熱水処理したものでもよい。

又、上記漂白剤は本発明変色防止剤に混合して用いても
よく、或いは変色防止方法よる木質板の処理の前もしく
は後Ｋ（好ましくは前に）、塗布・吹付け・浸漬等を行
ってもよい。

変色防止剤の木質板への塗布量は、木質板の処理状況（
含水率の高低、熱水処理の有無等）や漂白剤の使用・不
使用等により異なるが、変色防止剤に含まれるキレート
剤が（Ｌ４〜１０ｙ／−となる量が用いられる。

本発明変色防止剤は特に桐材のつき板に好適に用いられ
るが、ミズナラ、オニグルミ、スギ、ベイマツ、ブナ、
イタヤ等、つき板全般について適用可能であり、また、
より厚い木質板に用いることも可能である。

（実施例） 以下単に％とあるのは重量％を表わす。

実施例１ 桐原木を、特に乾燥もしくけ熱水処理することなく、そ
のままスライスして得た厚味０．２５鱈の単板（含水率
２００％以上）と、厚味５ｆｉのベニヤ合板とを接着剤
塗布量１１０ｙ／ｍ’。

プレス温度１１０℃、圧力５に９／ｄの条件で３０秒間
圧着して貼り合わせた。接着剤は、尿素・メラミン樹脂
の蒸発残分５０％品（準無臭タイプ）１０重量部とＳＢ
Ｒラテックス蒸発伐分５０％品１０重量部と水７重量部
との混合品を用いた。

一方、水１００重社部にグリコール酸２０重量部を溶解
・分散して変色防止剤を調製し、これを上記貼り合わせ
品の単板側表面に２２９／ＥＪ塗布した。その直後に５
０℃オープン中で１分問乾燥し表面状急良好な貼り合せ
品を得た。

同様にして３０ｍＸ３０αの貼合せ品を合計２０枚作歇
し、４０℃、相対温度９０％の恒温恒湿槽中に２４時間
放置した後に取り出して変色の有無を目視した。結果は
ｆｊＩＪ１表の通りであった。

実施例２ 桐原木を、特に乾燥もしくＦｉ熱水処理することなく、
そのままスライスして得た厚味α２５鱈の単板（含水率
２００９６以上）と、厚味５ｆｆのベニヤ合板とを接着
剤塗布量１１０９　／ｒｒＩ。

プレス温度１０５℃、圧力５Ｋｇ／ｄの条件で６０秒間
圧着して貼り合わせた。接着剤は、尿素樹脂の蒸発残分
５０９６品（準無臭クイズ）１００重量部とポリ酢酸ビ
ニルエマルジョン４０％品２０重量部と小麦粉２０重：
！ｉｓと水１ｏＴｘｌｋ部との混合品を用いた。

一方、水１００重量部と過酸化水素水３５９６水溶液２
０重量部とを混合して漂白剤を調整し、これを上記貼り
合わせ品の単板側表面に２２ｙ／ｒｒ／塗布した。その
直後に５０℃オープン中で１分間乾燥し、更に、水１０
０重量部中にクエン酸ナトリクム４０重量部が溶解され
てなる変色防止剤を上記塗布面に２２９／ｒｒｌ塗布し
５０℃オープン中で乾燥し表面状恵良好な貼り合わせ品
を得た。

同様にして３０５＋Ｘ３０ａ１の貼合せ品を合計２０枚
作成し、４０℃、相対温度９０９６の恒温恒湿槽中に２
４時間放置した後に取り出して変色の有無を目視した。

結果は笈１麦の通りであった。

実施例３ 尿素樹脂を１０重量部用いる以外Ｖｉ実施例２と同様に
して厚味１：ｉ！５ｍの楕単板と厚味５Ｍのベニヤ合板
との貼合せ品を得た。

一方、水１００重量部と過酸化水素水３５％水溶液２０
重量部とシェフ酸ナトリクム３０９６水溶液２０重量部
とを混合して変色防止剤を調整し、これを上記貼り合わ
せ品の単板側表面ば２２７／ｒｒｌ塗布した。その直後
に５０℃オープン中で１分間乾燥し表面状思良好な貼り
合せ品を得た。

同様にして３０　（ｓ　Ｘ　３０　ｃｍの貼合せ品を合
計２０枚作成し、４０℃、相対温度９０％の恒温恒湿槽
中に２４時間放置した後に取り出して変色の有無を目視
した。結果Ｖ′ｉ第１表の通りであったり 実施例４ 実施例１と全く同様にして厚味１２５ｍの桐単板と厚味
５鵡のベニヤ合板との貼合せ品を得た。

一方、水１００重量部に対して過酸化水素水３５％水溶
液２０重量部、次亜塩素酸ナトＩＪクム粉３重量部及び
酒石酸ナトリクム３０％水溶液２０重量部を混合して変
色防止剤を調製し、これを上記貼り合わせ品の単板側表
面に２２ｙ／ｆｆ１′塗布した。その直後に５０℃オー
プン中で１分間乾燥し表面状急良好な貼り合せ品を得た
。

同様にして３０３　Ｘ　３０　ｃｘの貼合せ品を合計２
０枚作戊し、４０’Ｃ，相対易度９０％の恒温恒湿槽中
に２４時間放置した後に取り出して変色の有無を目視し
た。結果は第１表の通りであった。

実施例５ 温水中でアク抜きし、高周波乾燥機にて乾燥した厚＠α
２５Ｎ（含水率１ｓ９６）の桐単板と厚味５ｆｆのベニ
ヤ合板（含水率１２％）とを、蒸発成分４５％の酢酸ビ
ニル接着剤塗布量１００２／−、プレス温度１１０℃、
圧力５輝／ｄの条件で２０秒間圧着して貼り合わせた。

一方、水１００重量部に対して過酸化水素水３５％水溶
液２０重量部、次亜塩素酸ナトリクム粉３重量部、クエ
ン酸ナトリクム３ｏ９６水溶液１０重量部を混合して変
色防止剤を調製し、これを上記貼シ合わせ品の単板側表
面Ｖｃ２２ｙ／扉塗布した。その直後に５０”Ｃオープ
ン中で１分同乾燥し表面状急良好な貼り合せ品を得た。

同様にして３０１×３ｏｏＩＩの貼合せ品を合計２０枚
作成し、４０”Ｃ１相対経度９０％の恒温恒湿槽中に２
４時間放置した後に取り出して変色の有無を目視した。

結果は第１表の通りであった０ 比較例１及び２ 実施例３と全く同様にして厚味ＣＬ２５ｍの桐単板と厚
味５回のベニヤ合板との貼合せ品を得た（比較例１）。

実施例５で用いた桐単板を用いる以外は実施′例３と同
様にしてベニヤ合板との貼合せ品を得た（比較例２）。

両者共変色防止剤は全く用いなかった。

同様にして３０　ａｌＸ　３０　傷の貼合せ品を夫々合
計２０枚作成し、４０℃、相対軽度９０％の恒温恒涯槽
中に２４時間放置した後に取り出して変色の有無を目視
した。結果は第１表の通りであった。

（以下余白） 第１表 ＊×：桐単板２０枚の全ての略全面に変色が生じた。

Δニー見したところ判らないが凝視すると数枚に淡い変
色が生じていた。

０：２０枚金工について変色は認められなかった。

（発明の効果）　　　′ 本発明木質板の変色防止剤は、無色のキレート化合物を
生成し得るキレート剤が水に溶解もしくけ分散されてな
るので、熱水処理等を施こさなｈ原木から得られた木質
板であっても、変色防止剤の塗布もしくは吹付けにより
、又＃ｉ変色防止剤中に木質板を浸漬することＫより、
容易且つａ！実に、高温高温下の木質板の変色を防止す
ることができる。

本発明木質板の変色防止方法は、上記変色防止剤を木質
板に塗布する工程を含むものであるので、原木の状組で
混熱水処理や薬液処理、天日乾燥等を行う従来の変色防
止法に比較すると、極めて作業性が良く１故が小さくて
済む利点を有する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、無色のキレート化合物を生成し得るキレート剤が水
   に溶解もしくは分散されてなることを特徴とする木質板
   の変色防止剤。 ２、無色のキレート化合物を生成し得るキレート剤が水
   に溶解もしくは分散されてなる木質板の変色防止剤を木
   質板に塗布する工程を含むことを特徴とする木質板の変
   色防止方法。