JPH0119237Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (a) 考案の技術分野 本考案は、電子計算機システムの外部記憶装置
として使用される磁気デイスク装置の記憶媒体で
ある磁気デイスクを製造する際、該磁気デイスク
をクリーニングした後、磁性塗料を塗布する工程
で使用される製造装置に関する。

(b) 技術の背景 磁気デイスク装置は、磁気デイスク（デイス
ク）を高速回転させながら、磁気ヘツドで情報の
読書きを行なうが、その際磁気ヘツドをデイスク
面に接触させた状態で情報の読書きを行なう方式
と、磁気ヘツドを数μ程度デイスク面から浮上さ
せて読書きする方式がある。浮上式の場合、磁気
ヘツドが浮上した状態でデイスク面上にロードし
たりアンロードしたりするランプロード方式と、
デイスクの回転開始および終了時には、磁気ヘツ
ドがデイスク面と接触し、デイスクが高速回転し
ている最中のみデイスク面から浮上するコンタク
トスタート・ストツプ（CSS）方式とがある。

浮上式の場合でも、デイスク面と磁気ヘツドと
のギヤツブは極めて小さいため、デイスク面に異
物が有つたりすると、ヘツドクラツシユを招いた
り、異物が磁気ヘツドとデイスク面との間に挟ま
つてデイスク面を傷つける恐れがある。このよう
にして磁気塗膜に傷が発生すると、情報書込みの
際の磁化が不安定で書込みが確実に行なわれなく
なつたり、書込まれた情報が破壊されたりして、
情報の読書きのエラーを引き起す恐れがある。

最近は高密度記録媒体を得るべく、磁性塗膜を
薄膜化し磁気ヘツドの浮上ギヤツプも微小化する
傾向にあるので、前記のようなデイスク面での傷
やスクラツチを招く恐れのある切紛やエラー原因
となるゴミ、汚れなどは完全に除去する必要があ
る。このような要求に対応できるように、アルミ
ニウム円盤を高精度に平面加工してクリーニング
した後、磁性塗膜を塗布、乾燥させ、焼付を行な
つてから、塗膜の平面仕上げを行ない、洗浄乾燥
させることによつて磁気デイスクを完成する方法
が一般に採られている。

アルミニウム円板の平面仕上げが良好に行なわ
れても、磁性塗料を塗布する前のアルミニウム円
板のクリーニングが不完全なために、ゴミや切り
紛の上から磁性塗料を塗布すると、その部分で
は、情報記憶のための磁化や読み取りが安定して
確実に行なわれず、またその部分のみ隆起するた
めに、磁気ヘツドと接触してヘツドクラツシユを
招く恐れがあり、ヘツドクラツシユで発生した破
片でデイスク面を傷付け、デイスクに記憶されて
いる情報を破壊する恐れもある。従つて磁性塗料
の塗布前のクリーニングが不完全なために切紛や
ゴミ、汚れなどが残ると、それまでの精密仕上げ
が水泡に帰してしまう。

(c) 従来技術とその問題点 そのためアルミニウム円板のクリーニングを確
実に行なつてから磁性塗料を塗布しなければなら
ないが、従来はこの作業を作業者の熟練と勘に頼
つて、手作業で丁寧に行なつている。ところが作
業者の熟練度などによつてクリーニング効果にバ
ラツキが発生し、また全面を均一にクリーニング
するのは困難である。しかも人手で行なうので作
業時間も長くなり、自動化が要請されている。

(d) 考案の目的 本考案は、従来の磁性塗料の塗装前のアルミニ
ウム円板のクリーニング工程におけるこのような
問題を解消し、自動的にかつ均一、確実にクリー
ニングできるようにすることを目的とする。

(e) 考案の構成 この目的を達成するために本考案の装置は、デ
イスクと平行方向の軸を中心にして、デイスクを
両面から挟む方向、並びにデイスクから離間する
方向に開閉できるアームと、 両アームの先端に取付けられ、クリーニングテ
ープをガイドしてデイスク面に押し付けるテープ
ガイド手段と、 前記のテープガイド手段に供給するクリーニン
グテープを巻いた供給リールと、テープガイド手
段で使用済のクリーニングテープを巻取る巻取り
リールと、 前記の供給リール、巻取りリール、クリーニン
グテープの送り用の駆動手段、前記のアームおよ
びアームの駆動手段などを取付ける部材、 クリーニング装置全体を、アーム先端の前記テ
ープガイド手段が、磁気デイスクの外周と内周と
の間を往復動するように駆動する手段とをそれぞ
れ備えている構成を採つている。

(f) 考案の実施例 次に本考案による磁気デイスクに製造装置が実
際上どのように具体化されるかを実施例で説明す
る。第１図は自動クリーニング装置の実施例を示
すもので、第１図はデイスクの側面側から見た側
面図、第２図はデイスクの正面方向から見た正面
図である。１はクリーニングおよび磁性塗料の塗
装が行なわれるデイスクで、このデイスク１の外
側に、フレーム２が配設されている。このフレー
ム２は、流体モータＭで回転駆動されるホルダ３
に取付けられ、軸４を中心に、矢印a₁，a₂方向に
駆動される。フレーム２には、アーム基板５が取
付けられ、このアーム基板５に、２つのアーム
A₁，A₂が、デイスク１と平行方向の軸６，７を
中心に回動可能に取付けられている。またアーム
基板５には、エアシリンダ８が取付けてあり、そ
のピストンロツドに、テーパ状のカム９を取付け
てある。一方アームA₁，A₂には、カム９に追従
するカムフオロアー用のローラ１０，１１を備え
ており、ローラ１０，１１を常時カム９に圧接さ
せるために、アームA₁，A₂は、コイルバネ１２
で引つ張られている。従つてエアシリンダ８で、
ピストンロツドが伸長する方向に、カム９を駆動
すると、ローラ１０，１１が押し開かれて、アー
ムA₁，A₂が閉じる方向に回動する。ピストンロ
ツドが引つ込む方向に、カム９を駆動すると、ロ
ーラ１０，１１が閉じてアームA₁，A₂が離間し、
開く。そして前記流体モータＭで、アームA₁，
A₂が矢印a₁方向に駆動されて、鎖線で示すよう
にデイスク１側に移動すると、２つのアームA₁
とA₂との丁度中間の中心線Ｃ位置にデイスク１
が位置するような関係になつている。

アームA₁，A₂の先端には、取付けブロツク１
３が固設されており、この取付けブロツク１３
に、クリーニングテープのガイド１４が支持され
ている。第３図イはガイド１４を支持している取
付けブロツク１３の付近を拡大して示した図、ロ
はガイド１４の斜視図である。ガイド１４は、ク
リーニングテープＴをデイスク１に押圧する押圧
面１５と、クリーニングテープＴが該押圧面１５
から外れないように、供給側と排出側にそれぞれ
ガイド爪１６を備えている。またガイド１４中を
溶剤供給孔１７が貫通し、その先端が押圧面１５
に開口し、他端は供給パイプ１８に接続されてい
る。ガイド１４は、取付けブロツク１３に固定さ
れたピン１９の先端に取付け支持されており、ま
た取付けブロツク１３との間に圧縮コイルバネ２
０が介在し、ガイド１４が矢印Ｚ方向に移動でき
るようになつている。また矢印Ｙ方向に揺動でき
る。アーム先端には、取付けブロツク１３の両側
位置に、可動式のテープクランパ２１，２２と、
ガイドピン２３，２４と、ガイドローラ２５，２
６がそれぞれ配設されている。そしてクリーニン
グテープＴが、ガイドローラ２５→ガイドピン２
３→テープクランパ２１と取付けブロツク１３間
→ガイド爪１６，１６間→押圧面１５→ガイド爪
１６，１６間→テープクランパ２２と取付けブロ
ツク１３間→ガイドピン２４→ガイドローラ２６
の順にガイドされ走行する。デイスク１のクリー
ニングは、クリーニングテープＴの押圧面１５上
に位置している部分を、高速回転しているデイス
ク面に押し付けることによつて行なわれる。

このような構成のテープガイド手段が、両アー
ムA₁，A₂に、互いに対向するように取付けられ
ている。そしてフレーム２には、両アームA₁，
A₂のテープガイド１４，１４にクリーニングテ
ープを供給するための繰出しリール２７，２８
と、使用済のクリーニングテープを巻取る巻取り
リール２９，３０が取付けられている。またフレ
ーム２には、テープ送りモータｍが取付けられて
おり、このモータｍで、キヤプスタン３１と巻取
りリール２９，３０が駆動される。３２はピンチ
ローラである。供給リール２７，２８側には、ク
リーニングテープの有無を検出してテープエンド
を発見するフオトセンサ３３が設けられている。

供給リール２７，２８から繰出されたクリーニ
ングテープＴは、第２図に破線で示すように、ガ
イドピン３４→フオトセンサ３３の発光素子と受
光素子間→ガイドローラ３５，３６間→第３図の
ガイドローラ２５へとガイドされ、押圧面１５に
供給される。拭き取りを行なつて汚れたクリーニ
ングテープは、第３図で説明した経路を通過し
て、ガイドローラ２６→ガイドローラ３７→３８
→キヤプスタン３１とピンチローラ３２間→巻取
りリール２９，３０へとガイドされる。すなわち
クリーニングテープの供給および巻き取りは、キ
ヤプスタン３１とピンチローラ３２で使用済のク
リーニングテープを送ると共に、巻取りリール２
９，３０で巻取ることによつて行なわれる。な
お、ガイドローラ３５，３６とガイドローラ２５
との間、ガイドローラ３８とキヤプスタン３１と
の間では、クリーニングテープが90度ねじれるこ
とになる。

キヤプスタン３１でクリーニングテープの送り
を行なう際は、第３図のテープクランパ２１，２
２が取付けブロツク１３から離間して、クリーニ
ングテープが移動可能となり、クリーニング時
は、テープクランパ２１，２２が取付けブロツク
１３側に移動して、クリーニングテープを押え付
けてクランプする。この動作は、図示されていな
い伝動手段によつて、エアシリンダ８の動作に連
動して行なわれる。

一方デイスク１は、クリーニング時は、デイス
ク１を保持して回転するスピンドル３９が突き出
して、アームA₁とA₂との丁度中間位置Ｃと同じ
面内に来るが、クリーニングが終了して、磁性塗
料を塗装する際は、スピンドル３９によつて鎖線
で示す位置まで引つ込み、外周に設けられた囲い
板４０の内側に入る。そしてノズルから磁性塗料
をデイスク１の面に噴射し、塗装する。その際外
周に囲い板４０が有るので、磁性塗料が、遠心力
で外部に飛散するのが防止される。

次にクリーニング動作を説明する。前記のよう
にデイスク１がスピンドル３９に装着された状態
で、囲い板４０の外へ移動すると、流体モータＭ
で、アームA₁，A₂を備えたクリーニング装置全
体が、矢印a₁方向に回動され、アームA₁，A₂が
鎖線で示すように、デイスク１の中央位置まで移
動する。また溶剤供給パイプ１８の根元の弁が開
いて、溶剤が貯蔵されている圧力タンクから、溶
剤がガイド１４の溶剤供給孔１７ａに供給され、
クリーニングテープＴに溶剤が充分染み込んだ
ら、弁が閉じる。そしてエアシリンダ８が作動し
てカム９を、ピストンロツドが進出する方向に移
動させる。するとテープクランパ２１，２２が取
付けブロツク１３側に移動してクリーニングテー
プをクランプすると共に、アームA₁，A₂が閉じ
て、ガイド１４，１４間にデイスク１を挟み、ガ
イド１４，１４でクリーニングテープＴをデイス
ク１に押し付ける。そしてデイスク１の回転によ
つて、デイスク表面がクリーニングテープＴで拭
き取られる。このときアームA₁，A₂は、流体モ
ータＭで矢印a₂方向に移動され、これによつてデ
イスク１の全面が拭き取られる。こうしてクリー
ニングが終了すると、流体モータＭで、アーム
A₁，A₂は実線で示す元の位置まで復帰され、エ
アシリンダ８がピストンロツドを引つ込める方向
に動作し、アームA₁，A₂を開くと共に、テープ
クランパ２１，２２が開いてクリーニングテープ
を開放する。そして送りモータｍでキヤプスタン
３１および巻取りリール２９，３０が回転し、使
用済のクリーニングテープを巻取り、新しいクリ
ーニングテープをガイドの押圧面１５に供給す
る。

なおテープガイド１４は、コイルバネ２０に抗
してデイスク１に弾圧されるが、このときのバネ
圧は、アームA₁，A₂の移動量を設定するストツ
パーネジ３９で調節できる。

こうしてクリーニングが終了すると、スピンド
ル３９と共にデイスク１が囲い板４０の内側まで
引つ込み、磁性塗料の塗装が行なわれる。

なお送りモータｍとキヤプスタン３１や巻取り
リール２９，３０との間が連結したままだと、テ
ープクランパ２１，２２を開閉する際に、クリー
ニングテープに無理な力がかかる恐れがあるの
で、テープ送り時以外は送りモータｍとキヤプス
タンや巻取りリールが切り離されるように、クラ
ツチ機構が内蔵されている。

(g) 考案の効果 以上のように本考案によれば、常にクリーニン
グテープの新しい部分をガイド手段に供給して、
ガイド手段でデイスク面に押圧し、かつガイド手
段が、駆動手段によつて、デイスクの外周と内周
間を横切る方向に移動されるので、デイスクの表
裏全面が自動的にクリーニングされる。また、人
手で拭き取る場合に比べて、デイスク面を全面に
わたつて均一、かつ確実にクリーニングすること
ができ、エラーを引き起さない信頼性の高い磁気
デイスクを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案による磁気デイスク製造時に用い
るクリーニング・塗装装置の実施例で、第１図は
側面図、第２図は正面図、第３図はテープガイド
部の拡大側面図と斜視図である。 図において、１はデイスク、Ｔはクリーニング
テープ、A₁，A₂はアーム、８はエアシリンダ、
９はカム、１３は取付けブロツク、１４はテープ
ガイド、１５は押圧面、２７，２８は繰出しリー
ル、２９，３０は巻取りリール、Ｍは流体モー
タ、ｍは送りモータをそれぞれ示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 デイスクと平行方向の軸を中心にして、デイス
   クを両面から挟む方向、並びにデイスクから離間
   する方向に開閉できるアームと、 両アームの先端に取付けられ、クリーニングテ
   ープをガイドしてデイスク面に押し付けるテープ
   ガイド手段と、 前記のテープガイド手段に供給するクリーニン
   グテープを巻いた供給リールと、テープガイド手
   段で使用済のクリーニングテープを巻取る巻取り
   リールと、 前記の供給リール、巻取りリール、クリーニン
   グテープの送り用の駆動手段、前記のアームおよ
   びアームの駆動手段などを取付ける部材、 クリーニング装置全体を、アーム先端の前記テ
   ープガイド手段が、磁気デイスクの外周と内周と
   の間を往復動するように駆動する手段とをそれぞ
   れ有していることを特徴とする磁気デイスクの製
   造装置。