JPH01190721A - ポリイソシアネート組成物、その製法及び発泡体の製法 - Google Patents
ポリイソシアネート組成物、その製法及び発泡体の製法Info
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- JPH01190721A JPH01190721A JP63311789A JP31178988A JPH01190721A JP H01190721 A JPH01190721 A JP H01190721A JP 63311789 A JP63311789 A JP 63311789A JP 31178988 A JP31178988 A JP 31178988A JP H01190721 A JPH01190721 A JP H01190721A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はポリメチレンボリフエニレンボリイソシアイ=
−)−組成物に基くポリイソシアネート組成物に関し、
また硬質ボリウレクン発泡体のW#造における一ヒ記ポ
リイソシアネート組成物の使用に関する。
−)−組成物に基くポリイソシアネート組成物に関し、
また硬質ボリウレクン発泡体のW#造における一ヒ記ポ
リイソシアネート組成物の使用に関する。
従来の技術
有機ポリイソジアネ−1へと高ヒドロキシル含量の分岐
ポリオールとを、発泡剤と組合せて、反応させることに
よる硬質ポリウレタン発泡体の製造は確立されている。
ポリオールとを、発泡剤と組合せて、反応させることに
よる硬質ポリウレタン発泡体の製造は確立されている。
硬質発泡体製造に頻繁に使用されるポリイソシアネート
類のうちのい<−)かは、通常’l■」または「高分子
JMDIと称されているポリ、メヂレンボリフエニレン
ボリイソジア−+−1−組酸物である。一般に、これら
のポリイソシアネートは、高度にヒドロキシル化された
ポリオールと直ちに混和性でないこともあり、初期反応
混き物は、他の成分中にある成分が■に分散した状信の
ものから、微細に分散した状態のものまで、様々な状態
を示しうる。イソシアネートとポリオールとを触媒の作
用で反応させると、その反応の進行につれて、分散小滴
の直径が減少し、最終的には小滴が消失し、いわゆる「
プロセッシングJ混和性を示す。
類のうちのい<−)かは、通常’l■」または「高分子
JMDIと称されているポリ、メヂレンボリフエニレン
ボリイソジア−+−1−組酸物である。一般に、これら
のポリイソシアネートは、高度にヒドロキシル化された
ポリオールと直ちに混和性でないこともあり、初期反応
混き物は、他の成分中にある成分が■に分散した状信の
ものから、微細に分散した状態のものまで、様々な状態
を示しうる。イソシアネートとポリオールとを触媒の作
用で反応させると、その反応の進行につれて、分散小滴
の直径が減少し、最終的には小滴が消失し、いわゆる「
プロセッシングJ混和性を示す。
発明の構成・
ここに、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメチ
レンポリフェニレンポリイソシアネート及びある種のプ
レポリマーを基礎にした特定なポリイソシアネート組成
物が硬質発泡体用ポリオールと実質的に既座に混合性を
示し、処理操作の容易化をもたらすと共に、著しく改善
された性質を有する発泡体をもたらすことを見出した。
レンポリフェニレンポリイソシアネート及びある種のプ
レポリマーを基礎にした特定なポリイソシアネート組成
物が硬質発泡体用ポリオールと実質的に既座に混合性を
示し、処理操作の容易化をもたらすと共に、著しく改善
された性質を有する発泡体をもたらすことを見出した。
従って、この新しい組成物は、従来は極めて高効率の混
合装置を必要とした反応混合物(例えばスクロースに基
くポリオールを含む反応混合物)を、可成り劣悪な混合
条件下てさえも充分に処理可能とする。
合装置を必要とした反応混合物(例えばスクロースに基
くポリオールを含む反応混合物)を、可成り劣悪な混合
条件下てさえも充分に処理可能とする。
さらには、得られる発泡体は、より小さい気泡及びより
低い熱伝導度を有し、かくしてそれらはより有用な絶熱
材となる。加えるに、本発明によるポリイソシアネート
組成物からは、低い脆砕性(フライアビリティ)、良好
な流動性、短い離型時間、低い最小安定密度及び/また
は高い強度を示す発泡体が作られる。
低い熱伝導度を有し、かくしてそれらはより有用な絶熱
材となる。加えるに、本発明によるポリイソシアネート
組成物からは、低い脆砕性(フライアビリティ)、良好
な流動性、短い離型時間、低い最小安定密度及び/また
は高い強度を示す発泡体が作られる。
プレポリマーを含むポリイソシアネート組成物は、英国
特許第2,021,605号、同第1,444,192
号明細書、西独特許第2,513,793号明細書に開
示されてきた。これらの開示は、実際には、低いイソシ
アネート官能価を有し、また分子中に2個の遊離イソシ
アネートを含む化合物の高含量を有する組成物に関して
おり、それらの組成物はある程度の柔軟性を有するポリ
ウレタン発泡体用として意図されているものである、欧
州特許第10,850号明細書には、750〜3000
のヒドロキシル当量を有するジオールまたはトリオール
から作られたプレボリマーを含むポリイソシアネート組
成物が開示されている。欧州特許箱93,357号明細
書には、木材チップ等を接着するための広範なプレポリ
マーからなるポリイソシアホー1−組成物が開示されて
いる。
特許第2,021,605号、同第1,444,192
号明細書、西独特許第2,513,793号明細書に開
示されてきた。これらの開示は、実際には、低いイソシ
アネート官能価を有し、また分子中に2個の遊離イソシ
アネートを含む化合物の高含量を有する組成物に関して
おり、それらの組成物はある程度の柔軟性を有するポリ
ウレタン発泡体用として意図されているものである、欧
州特許第10,850号明細書には、750〜3000
のヒドロキシル当量を有するジオールまたはトリオール
から作られたプレボリマーを含むポリイソシアネート組
成物が開示されている。欧州特許箱93,357号明細
書には、木材チップ等を接着するための広範なプレポリ
マーからなるポリイソシアホー1−組成物が開示されて
いる。
本発明は、
(A)ジフェニル、メタンジイソシアネート30〜45
重量%。
重量%。
(B)分子中に2個よりも多くの遊離イソシアネート基
を有するポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネー
ト28〜67重量%;及び(C)ジフェニルメタンジイ
ソシアネートと、少なくとも2個のイソシアネート反応
性基を含みそして1000以下の分子量を有する化合物
と、から得られるプレポリマー3〜27重量%: からなり、数平均イソシアネー1へ官能価が少なくとも
2.3であるポリイソシアネート組成物に関する〔重量
%は(A)、(B)及び(C)の合計重量に基く〕。
を有するポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネー
ト28〜67重量%;及び(C)ジフェニルメタンジイ
ソシアネートと、少なくとも2個のイソシアネート反応
性基を含みそして1000以下の分子量を有する化合物
と、から得られるプレポリマー3〜27重量%: からなり、数平均イソシアネー1へ官能価が少なくとも
2.3であるポリイソシアネート組成物に関する〔重量
%は(A)、(B)及び(C)の合計重量に基く〕。
本発明は、そのような組成物を作るための方法にも関す
る。さらには、本発明はそのようなポリイソシアネート
組成物を含む発泡体形成系、そのような系から硬質発泡
体を作る方法、ならびにそのような系から作られた硬質
発泡体にも関する。
る。さらには、本発明はそのようなポリイソシアネート
組成物を含む発泡体形成系、そのような系から硬質発泡
体を作る方法、ならびにそのような系から作られた硬質
発泡体にも関する。
本発明に関しく従来技術の説明に関してはこの限っては
ない〉、下記の用語を定義する。
ない〉、下記の用語を定義する。
「プレポリマー」・ジフェニルメタンジイソシアネート
と、少なくとも2個のイソシアネート反応性基を含む化
合物とを、実質」1未反応遊離イソシアネート反応性基
が残留しないように反応させて得られた化合物、ジフェ
ニルメタンジイソシアネートはこの定義に入らない。
と、少なくとも2個のイソシアネート反応性基を含む化
合物とを、実質」1未反応遊離イソシアネート反応性基
が残留しないように反応させて得られた化合物、ジフェ
ニルメタンジイソシアネートはこの定義に入らない。
「プレポリマー組成物1:プレポリマー+そのプレポリ
マーを作るのに用いた過剰のジフェニルメタンジイソシ
アネーl〜。
マーを作るのに用いた過剰のジフェニルメタンジイソシ
アネーl〜。
[ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート」:
この用語はジフェニルメタンジイソシアネートを包含せ
ず、分子中に2個より多いイソシアキー1−基を有すポ
リメチレンポリフェニレンポリイソシアネートのみを包
含する。
この用語はジフェニルメタンジイソシアネートを包含せ
ず、分子中に2個より多いイソシアキー1−基を有すポ
リメチレンポリフェニレンポリイソシアネートのみを包
含する。
「ポリメヂレンボリフエニレンボリイソシアオ・−ト組
酸物1・この用語は、ジフェニルメタンジイソシアネー
トと分子中に2個より多くのイソシアネート基を有する
ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネートとを一
緒に包合する。
酸物1・この用語は、ジフェニルメタンジイソシアネー
トと分子中に2個より多くのイソシアネート基を有する
ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネートとを一
緒に包合する。
「ジフェニルメタンジイソシアネート」・この用語はプ
レポリマーを包含しない。
レポリマーを包含しない。
「官能価1.数平均イソシアネート官能価。
[ポリイソシアネート組成物」:本発明による組成物。
[合計ジイソシアネート含量」:反応してプレポリマー
を形成する量をも含む、ポリイソシアネート組成物中の
ジフェニルメタンジイソシアネートの量(重量%)。
を形成する量をも含む、ポリイソシアネート組成物中の
ジフェニルメタンジイソシアネートの量(重量%)。
ポリイソシアネート組成物の官能価は好ましくは少なく
とも2,4である。その官能価の上限は、普通最高29
であり、好ましくは2.85である。従って、ポリイソ
シアネート組成物の官能価は2.3〜29であり、好ま
しくは2.4〜285である6ポリイソシアネ一ト組成
物中のポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート
の量は、好ましくけ33〜66重量%てあり、そしてプ
レポリマーの量は、好ましくは4〜23重量%の範囲で
ある。
とも2,4である。その官能価の上限は、普通最高29
であり、好ましくは2.85である。従って、ポリイソ
シアネート組成物の官能価は2.3〜29であり、好ま
しくは2.4〜285である6ポリイソシアネ一ト組成
物中のポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート
の量は、好ましくけ33〜66重量%てあり、そしてプ
レポリマーの量は、好ましくは4〜23重量%の範囲で
ある。
少なくとも2個のイソシアネート反応性基を含む化合物
の分子量は、好ましくは500以下、さらに好ましくは
200以下である。
の分子量は、好ましくは500以下、さらに好ましくは
200以下である。
プレポリマーの製造に使用するイソシアネート反応性化
合物は、好ましくは、ジオールまたはジオール混合物で
あるが、所望ならばジアミン、または2個のイソシアネ
ー1へ反応性基を有するアミノアルコールあるいはその
他の化合物であってもよい。
合物は、好ましくは、ジオールまたはジオール混合物で
あるが、所望ならばジアミン、または2個のイソシアネ
ー1へ反応性基を有するアミノアルコールあるいはその
他の化合物であってもよい。
特に適当なジオールの例としては、200以下の分子量
を有するアルキレンジオールもしくはオキシアルキレン
ジオール、例えばエチレングリコール、ジエチレングリ
コール、プロパン−1,2−ジオール、プロパン−1,
3−ジオール、ブタン−1,3−ジオール、ブタン−1
,4−ジオール、ヘキサン−1,6−ジオール、トリプ
ロピレングリコール、及びそれらの混=−tbがある。
を有するアルキレンジオールもしくはオキシアルキレン
ジオール、例えばエチレングリコール、ジエチレングリ
コール、プロパン−1,2−ジオール、プロパン−1,
3−ジオール、ブタン−1,3−ジオール、ブタン−1
,4−ジオール、ヘキサン−1,6−ジオール、トリプ
ロピレングリコール、及びそれらの混=−tbがある。
その他の使用しうるジオールとしては、1000以下の
分子量を有するより高級なポリプロピレングリコール及
びポリエチレングリコールがある。
分子量を有するより高級なポリプロピレングリコール及
びポリエチレングリコールがある。
プレポリマーの製造に用いるジフェニルメタンジイソシ
アネートは、4.4′−12,4′−及び2.2′−異
性体のいずれかの混合物または一つの純粋異性体であっ
てよく、好ましくは70〜100%の4.4’ −異性
体と0〜30%の2.4′−異性体を含む。ジフェニル
メタンジイソシアネートはわずかな量のウレトンイミン
変性ジフェニルメタンジイソシアネートを含んでいても
よい。
アネートは、4.4′−12,4′−及び2.2′−異
性体のいずれかの混合物または一つの純粋異性体であっ
てよく、好ましくは70〜100%の4.4’ −異性
体と0〜30%の2.4′−異性体を含む。ジフェニル
メタンジイソシアネートはわずかな量のウレトンイミン
変性ジフェニルメタンジイソシアネートを含んでいても
よい。
ポリイソシアネート組成物の全ジイソシアネート含量は
、好ましくは、組成物中の(A)、(B)及び(C)の
量に基付いて計算して35〜65重量%の範囲である。
、好ましくは、組成物中の(A)、(B)及び(C)の
量に基付いて計算して35〜65重量%の範囲である。
所望ならば、ポリイソシアネート組成物は、先行文献に
記載されているタイプのウレトンイミン変性ポリイソシ
アネートと同様なその他の変性ポリイソシアネートを含
んでもよい。
記載されているタイプのウレトンイミン変性ポリイソシ
アネートと同様なその他の変性ポリイソシアネートを含
んでもよい。
さらには、ポリイソシアネート組成物は、硬質発泡体を
作るためのポリイソシアネート組成物に慣用的に添加さ
れた添加剤、補助剤、成分等を含みうる。
作るためのポリイソシアネート組成物に慣用的に添加さ
れた添加剤、補助剤、成分等を含みうる。
プレポリマーは、慣用法により、例えばジフェニルメタ
ンジイソシアネートをイソシアネート反応性化合物と7
0〜90℃の温度て反応させることにより、製造するこ
とがてきる。ジイソシアネートとイソシアネート反応性
化合物との相対量は、プレポリマーの生成後に未反応の
イソシアネート反応性化合物が残留しないような量であ
る。一般に、このことは、イソシアネート基う数が、反
応混合物中のイソシアネート反応性基の数の少なくとも
2倍であることを意味する。好ましくは、ジフェニルメ
タンジイソシアネートの1モル当り0.15〜0.29
モルのイソシアネート反応性基を用いる。はとんとの場
合に、ある量の未反応のジフェニルメタンジイソシアネ
ートが、プレポリマーの生成後に残留していることにな
る。このようにして作られたプレポリマーまたはプレポ
リマー組成物は、ポリイソシアネート組成物が(A)、
(B)及び(C)を前記のような相対比で含み、かつポ
リイソシアネート組成物の官能価が少なくとも2.3と
なるような相対量で、ポリメチレンポリフェニレンポリ
イソシアネート(少なくとも2.5の官能価を有し、2
5〜45重量%のジフェニルメタンジイソシアネートを
含むもの)と混自される。この操作は当業者に周知のも
のである。プレポリマー組成物とポリメチレンポリフェ
ニレンポリイソシアネート組成物との実際に採用される
相対量は、主として、これらの組成物中に存在するジフ
ェニルメタンジイソシアネートの量によって左右される
。
ンジイソシアネートをイソシアネート反応性化合物と7
0〜90℃の温度て反応させることにより、製造するこ
とがてきる。ジイソシアネートとイソシアネート反応性
化合物との相対量は、プレポリマーの生成後に未反応の
イソシアネート反応性化合物が残留しないような量であ
る。一般に、このことは、イソシアネート基う数が、反
応混合物中のイソシアネート反応性基の数の少なくとも
2倍であることを意味する。好ましくは、ジフェニルメ
タンジイソシアネートの1モル当り0.15〜0.29
モルのイソシアネート反応性基を用いる。はとんとの場
合に、ある量の未反応のジフェニルメタンジイソシアネ
ートが、プレポリマーの生成後に残留していることにな
る。このようにして作られたプレポリマーまたはプレポ
リマー組成物は、ポリイソシアネート組成物が(A)、
(B)及び(C)を前記のような相対比で含み、かつポ
リイソシアネート組成物の官能価が少なくとも2.3と
なるような相対量で、ポリメチレンポリフェニレンポリ
イソシアネート(少なくとも2.5の官能価を有し、2
5〜45重量%のジフェニルメタンジイソシアネートを
含むもの)と混自される。この操作は当業者に周知のも
のである。プレポリマー組成物とポリメチレンポリフェ
ニレンポリイソシアネート組成物との実際に採用される
相対量は、主として、これらの組成物中に存在するジフ
ェニルメタンジイソシアネートの量によって左右される
。
典型的には、46〜50重量%のジフェニルメタンジイ
ソシアネートを含むプレポリマー組成物は、30〜40
重量%のジフェニルメタンジイソシアネートを含みそし
て2.7〜29の官能価を有するポリメチレンポリフェ
ニレンポリイソシアネート組成物と、プレポリマー組成
物の10〜50に対してポリメチレンポリフェニレンポ
リイソシアネート組成物が90〜50となるような重量
比て、混合される。この混合は、慣用法、例えばブレン
ディング手段により実施される。
ソシアネートを含むプレポリマー組成物は、30〜40
重量%のジフェニルメタンジイソシアネートを含みそし
て2.7〜29の官能価を有するポリメチレンポリフェ
ニレンポリイソシアネート組成物と、プレポリマー組成
物の10〜50に対してポリメチレンポリフェニレンポ
リイソシアネート組成物が90〜50となるような重量
比て、混合される。この混合は、慣用法、例えばブレン
ディング手段により実施される。
25〜45重量%のジフェニル、メタンジイソシアネー
1〜を含み、官能価が少なくとも2.5であるポリメチ
レンポリフェニレンポリイソシアネート組成物は、市販
入手できる材料であり、このものは適切な比率のアニリ
ン及びホルムアルデヒドの酸縮音によって得られるポリ
アミン混?r ’IIJのホスゲン化反応によって製造
される。
1〜を含み、官能価が少なくとも2.5であるポリメチ
レンポリフェニレンポリイソシアネート組成物は、市販
入手できる材料であり、このものは適切な比率のアニリ
ン及びホルムアルデヒドの酸縮音によって得られるポリ
アミン混?r ’IIJのホスゲン化反応によって製造
される。
本発明のポリイソシアネ−1へ組成物は、慣用の発泡体
生成条件下で、硬質発泡体用ポリオールとと反応して、
高品質のポリウレタン発泡体を与える。適当なポリオー
ルは、250〜650のヒドロキシル価を有する分岐し
たポリエーテル及び/またはポリエステルてあり、これ
らは公知文献において周知である。
生成条件下で、硬質発泡体用ポリオールとと反応して、
高品質のポリウレタン発泡体を与える。適当なポリオー
ルは、250〜650のヒドロキシル価を有する分岐し
たポリエーテル及び/またはポリエステルてあり、これ
らは公知文献において周知である。
所望ならば、これらのポリオールは、より低いし1へロ
キシル価(例25〜150)のポリオールと組合せて使
用てきる。イソシアネート・インデックス(指数)は約
90〜約1500またはそれ以上の間で変りうる。
キシル価(例25〜150)のポリオールと組合せて使
用てきる。イソシアネート・インデックス(指数)は約
90〜約1500またはそれ以上の間で変りうる。
慣用発泡体生成条件としては、トリクロ口フルオロメタ
ン及び/または水、第三アミンおよびずず化合物のよう
な触媒、界面活性剤、難燃剤、充填剤及び(所望ならば
)三量化触媒の使用が包含される。発泡体は、例えば冷
蔵庫キャビネットまたは積層体の形のように、その場て
ブロックの形に作られてもよい。
ン及び/または水、第三アミンおよびずず化合物のよう
な触媒、界面活性剤、難燃剤、充填剤及び(所望ならば
)三量化触媒の使用が包含される。発泡体は、例えば冷
蔵庫キャビネットまたは積層体の形のように、その場て
ブロックの形に作られてもよい。
従って本発明は、本発明によるポリイソシアイ・−ト組
酸物を 発泡体生成条件下で、250〜650のヒドロ
キシル価を有する分岐したポリエーテルポリオール及び
/まなはポリエステルポリオールと反応させることから
なる硬質ポリイソシアヌレート及びポリウレタン発泡体
の製法、に関する。
酸物を 発泡体生成条件下で、250〜650のヒドロ
キシル価を有する分岐したポリエーテルポリオール及び
/まなはポリエステルポリオールと反応させることから
なる硬質ポリイソシアヌレート及びポリウレタン発泡体
の製法、に関する。
また本発明は、本発明による発泡体製法を実施するのに
適当な発泡体形成系をも包含する。ここに用いられてい
る用語「系」とは、特定の方法を実施しあるいは特定の
成果を達成するために相に組合されて使用するのに適当
であるような明確な目的を以って製造及び/または販売
される個々のいくかの成分の組きせを意味する。本発明
による発泡体形成系は、本発明によるポリイソシアネー
ト組成物と、250〜650のヒドロキシル価を有する
分岐したポリエーテルポリオール及び/またはポリエス
テルポリオールとからなる。この系の一方または両方の
成分は前述の如き補助剤 添加剤等の一種またはそれ以
」−を含んていてよい、そのような補助剤、添加剤等は
、ポリイソシアネート及び/またはポリオールとは別個
に系中に存在してもよい。さらに本発明はこのような系
から作られた硬質ポリウレタン及びポリイソシアネート
発泡体に関する。
適当な発泡体形成系をも包含する。ここに用いられてい
る用語「系」とは、特定の方法を実施しあるいは特定の
成果を達成するために相に組合されて使用するのに適当
であるような明確な目的を以って製造及び/または販売
される個々のいくかの成分の組きせを意味する。本発明
による発泡体形成系は、本発明によるポリイソシアネー
ト組成物と、250〜650のヒドロキシル価を有する
分岐したポリエーテルポリオール及び/またはポリエス
テルポリオールとからなる。この系の一方または両方の
成分は前述の如き補助剤 添加剤等の一種またはそれ以
」−を含んていてよい、そのような補助剤、添加剤等は
、ポリイソシアネート及び/またはポリオールとは別個
に系中に存在してもよい。さらに本発明はこのような系
から作られた硬質ポリウレタン及びポリイソシアネート
発泡体に関する。
本発明によるポリイソシアネート組成物は、100kg
・II −2以下、好ましくは20〜50kl?・肩−
3の密度を有する硬質ポリウレタン発泡体の製造に特に
有用である7、プレポリマーの低官能価に鑑み、本発明
の発泡体が、プレポリマーを含まないイソシアネート組
成物から得られる対応する発泡体よりも短い取出時間(
モールド、その他の成形具からの取出時間)を示すこと
は驚くべきことである。さらには、プレポリマー中に存
在する低分子量ポリオールに鑑み、発泡体が低い脆砕性
を有することば一15= 驚くべきことである。
・II −2以下、好ましくは20〜50kl?・肩−
3の密度を有する硬質ポリウレタン発泡体の製造に特に
有用である7、プレポリマーの低官能価に鑑み、本発明
の発泡体が、プレポリマーを含まないイソシアネート組
成物から得られる対応する発泡体よりも短い取出時間(
モールド、その他の成形具からの取出時間)を示すこと
は驚くべきことである。さらには、プレポリマー中に存
在する低分子量ポリオールに鑑み、発泡体が低い脆砕性
を有することば一15= 驚くべきことである。
本発明を以下の実施例により説明するが、本発明はこれ
に限定されるものてはない。
に限定されるものてはない。
祷り商−1伊V1−−−
イソシアネート基のうちの25〜30重量%がウレトン
イミン型に転化されてしまっている4、4”−ジフェニ
ルメタンジイソシアネート(このものはICI社からr
sUPRAsEc、+VMO20の商標で市販されてい
るもの)を2.4部;官能価2.7、ジフェニルメタン
ジイソシアネート含量40重量%、イソシアネート基含
量29.5〜31.0重量%のポリ、メチレンポリフェ
ニレンポリイソシアネートを50部;そして、4.4“
−ジフェニルメタンジイソシアネ−1へと2,4′〜ジ
フエニルメタンジイソシアネート(97,4%及び2.
6%)の混合物42.55部を、プロピレングリコール
、1.3−ブタンジオール及び1−リプロピレングリコ
ール(モル比−0,8:0.8・1.0)の混合物5.
05部と反応させることにより得られたプレポリマー
、を含むポリイソシアネート組成物を作った。この組成
物は44重量%のジフェニルメタンジイツジアネート、
31重量%のポリメチレンポリフェニレンポリイソシア
ネート及び25重量%のプレポリマーを含み、この組成
物の官能価は236であった。
イミン型に転化されてしまっている4、4”−ジフェニ
ルメタンジイソシアネート(このものはICI社からr
sUPRAsEc、+VMO20の商標で市販されてい
るもの)を2.4部;官能価2.7、ジフェニルメタン
ジイソシアネート含量40重量%、イソシアネート基含
量29.5〜31.0重量%のポリ、メチレンポリフェ
ニレンポリイソシアネートを50部;そして、4.4“
−ジフェニルメタンジイソシアネ−1へと2,4′〜ジ
フエニルメタンジイソシアネート(97,4%及び2.
6%)の混合物42.55部を、プロピレングリコール
、1.3−ブタンジオール及び1−リプロピレングリコ
ール(モル比−0,8:0.8・1.0)の混合物5.
05部と反応させることにより得られたプレポリマー
、を含むポリイソシアネート組成物を作った。この組成
物は44重量%のジフェニルメタンジイツジアネート、
31重量%のポリメチレンポリフェニレンポリイソシア
ネート及び25重量%のプレポリマーを含み、この組成
物の官能価は236であった。
実」1例」し
官能価29及びジフェニルメタンジイソシアネート含量
30重量%のポリメチレンポリフェニレンポリイソシア
ネートを用いて実施例1を繰返した。
30重量%のポリメチレンポリフェニレンポリイソシア
ネートを用いて実施例1を繰返した。
得られた組成物は39重量%のジフェニルメタンジイソ
シアネート、36重量%のポリメチレンポリフ工二しン
ボリイソシアオ、−ト及び25重量%のプレポリマーを
含み、この組成物の官能価は2.43てあつソ゛二。
シアネート、36重量%のポリメチレンポリフ工二しン
ボリイソシアオ、−ト及び25重量%のプレポリマーを
含み、この組成物の官能価は2.43てあつソ゛二。
実−絶倒−3−
イソシアホー1〜基のうちの25〜30重量%がウレト
ンイミン型に転化されてしまっている4、4゛−ジフェ
ニルメタンジイソシアネート(このものはICI社から
商標rsUPRAsEcJVMO20て市販のもの)を
0.48部;官能価2.7、ジフェニルメタンジイソシ
アネート含量40重量%及びイソシアネート基含量29
5〜31.0重量96のポリメチレンボリフエニレンボ
リイソシアネー■・を90部:そして、4,4゛−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート及び2.4′−ジフェニ
ルメタンジイソシアネート(974%と2.6%)の混
合物851部を、プロピレングリコール、1.3−ブタ
ンジオール及びトリプロピレングリコール(モル比−0
,8:0.8:1.0)の混合物101部と反応させる
ことにより得られたプレポリマー;を含むイソシアネー
ト組成物を作った。
ンイミン型に転化されてしまっている4、4゛−ジフェ
ニルメタンジイソシアネート(このものはICI社から
商標rsUPRAsEcJVMO20て市販のもの)を
0.48部;官能価2.7、ジフェニルメタンジイソシ
アネート含量40重量%及びイソシアネート基含量29
5〜31.0重量96のポリメチレンボリフエニレンボ
リイソシアネー■・を90部:そして、4,4゛−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート及び2.4′−ジフェニ
ルメタンジイソシアネート(974%と2.6%)の混
合物851部を、プロピレングリコール、1.3−ブタ
ンジオール及びトリプロピレングリコール(モル比−0
,8:0.8:1.0)の混合物101部と反応させる
ことにより得られたプレポリマー;を含むイソシアネー
ト組成物を作った。
この組成物は、41重量%のジフェニルメタンジイソシ
アネート、54重量%のポリメチレンボリフ工二しンボ
リイソシアネー1へ及び5重量%のプレポリマーを含み
、この組成物の官能価は2.62であった。
アネート、54重量%のポリメチレンボリフ工二しンボ
リイソシアネー1へ及び5重量%のプレポリマーを含み
、この組成物の官能価は2.62であった。
1施%j□
実施例2て使用したポリメチレンポリフェニレンポリイ
ソシアネートを用いて実施例3を繰返した。得られた組
成物は31重量%のジフェニルメタンジイソシアネート
、64重量%のポリ、メチレンポリフェニレンポリイソ
シアネート及び5重量%のプレポリマーを含み、その組
成物の官能価は281であった 実遣−馴擾− スクロース及びジェタノールアミンから誘導され、57
511g K OH/ gのヒドロキシル価を有するポ
リオール31.07部、トリクロロプロピルホスフェー
ト4.27部、シロキサンオキシアルキレンブロンク共
重き体界面活性剤0.36部、水0.18部、N、N−
ジメチルシクロヘキシルアミン及びジブチルずずジラウ
レートに基く触媒混合物102部、及びトリクロロフル
オロメタン12.30部からなるポリオール配合物を、
27の官能価を有する高分子MDI5080部と混合し
た。このポリオール配合物とイソシアネートとは、[プ
レイ(B ray)50 :商標」ノズルを備えた[バ
イキング(Viking)マーク■A:商標Jエア・カ
ン混6機を用いて混合した。併き混合物の吐出量は4.
8kg1分であり、混き糊温度は20℃であった。この
混合物を「ハイキング」貼合せ機へ供給して、r111
20c肩、厚さ3cmの長尺紙表皮付きラミネー1−
(平均密度35kgm−’ )を作ったにのラミネート
の物理的性質を測定した。
ソシアネートを用いて実施例3を繰返した。得られた組
成物は31重量%のジフェニルメタンジイソシアネート
、64重量%のポリ、メチレンポリフェニレンポリイソ
シアネート及び5重量%のプレポリマーを含み、その組
成物の官能価は281であった 実遣−馴擾− スクロース及びジェタノールアミンから誘導され、57
511g K OH/ gのヒドロキシル価を有するポ
リオール31.07部、トリクロロプロピルホスフェー
ト4.27部、シロキサンオキシアルキレンブロンク共
重き体界面活性剤0.36部、水0.18部、N、N−
ジメチルシクロヘキシルアミン及びジブチルずずジラウ
レートに基く触媒混合物102部、及びトリクロロフル
オロメタン12.30部からなるポリオール配合物を、
27の官能価を有する高分子MDI5080部と混合し
た。このポリオール配合物とイソシアネートとは、[プ
レイ(B ray)50 :商標」ノズルを備えた[バ
イキング(Viking)マーク■A:商標Jエア・カ
ン混6機を用いて混合した。併き混合物の吐出量は4.
8kg1分であり、混き糊温度は20℃であった。この
混合物を「ハイキング」貼合せ機へ供給して、r111
20c肩、厚さ3cmの長尺紙表皮付きラミネー1−
(平均密度35kgm−’ )を作ったにのラミネート
の物理的性質を測定した。
第2の実験においては、上記処方における高分子MDI
の代りに実施例2に記載したタイプのイソシアネート組
成物53.35部を用い、そしてポリオール及び触媒の
量をそれぞれ2834部及び1.20部に調節して、イ
ンデックス(イソシアネート)及び反応進行度を上記実
験と同等に維持した。この第2の混合物を上記第1のラ
ミネートと同等な条件下で紙表皮付きラミネートを製造
するのに用いた。これら二つのラミネートの物理的性質
を比較した6実施例2に記載したタイプのイソシアオ・
−1〜を使用することにより、コンヘヤ上でのより早期
の硬化による良好な加工性、より小さい気泡寸法(0、
22i+++に対し0.19ztの等方性直径)、より
低い脆砕性(2,1%に対し1.2%)及び、より低い
初期ラノ\ダ価(18,2に対し17.1のllW・屑
−1・K−’、10℃)がもたらされる。
の代りに実施例2に記載したタイプのイソシアネート組
成物53.35部を用い、そしてポリオール及び触媒の
量をそれぞれ2834部及び1.20部に調節して、イ
ンデックス(イソシアネート)及び反応進行度を上記実
験と同等に維持した。この第2の混合物を上記第1のラ
ミネートと同等な条件下で紙表皮付きラミネートを製造
するのに用いた。これら二つのラミネートの物理的性質
を比較した6実施例2に記載したタイプのイソシアオ・
−1〜を使用することにより、コンヘヤ上でのより早期
の硬化による良好な加工性、より小さい気泡寸法(0、
22i+++に対し0.19ztの等方性直径)、より
低い脆砕性(2,1%に対し1.2%)及び、より低い
初期ラノ\ダ価(18,2に対し17.1のllW・屑
−1・K−’、10℃)がもたらされる。
実−施PAc’、、。
スクロースから誘導されたヒドロキシル価440II1
gKOH/i?のポリオール100部、シロキサンオキ
シアルキレンブロック共重き体界面活性剤1.5部、水
2.0部1〜リクロロフルオロメタン37.5部、及び
N、N−ジメチルジクロヘキシルアミンに基く触媒28
部からなるポリオール配合物を、官能価27の高分子I
VIDI 143.7部と混合した。このポリオール
配き物及びイソシアイ・−トは、14肩肩のインゼクタ
ー(複数)を付けたM K 12/16− U L −
2Kヘッドを備えた[クラウス・マツフエイ・リムスタ
ー(K raus MnffeiR1m5tear+商
標)40/20Jを用いて混合した。排出速度は17.
3部g/分、ライン圧力は150バール、そして混合物
温度は22℃であった。得られた発泡体の物理的性質及
びその加工性を測定した。
gKOH/i?のポリオール100部、シロキサンオキ
シアルキレンブロック共重き体界面活性剤1.5部、水
2.0部1〜リクロロフルオロメタン37.5部、及び
N、N−ジメチルジクロヘキシルアミンに基く触媒28
部からなるポリオール配合物を、官能価27の高分子I
VIDI 143.7部と混合した。このポリオール
配き物及びイソシアイ・−トは、14肩肩のインゼクタ
ー(複数)を付けたM K 12/16− U L −
2Kヘッドを備えた[クラウス・マツフエイ・リムスタ
ー(K raus MnffeiR1m5tear+商
標)40/20Jを用いて混合した。排出速度は17.
3部g/分、ライン圧力は150バール、そして混合物
温度は22℃であった。得られた発泡体の物理的性質及
びその加工性を測定した。
第2の実験において、上記処方の高分子MDIの代りに
実施例1に記載したタイプのイソシアネート組成物を用
い、そして同し密度を維持するためにトリクロロフルオ
ロメタンの量を42.7部に調節しな。発泡体を上記第
1の実験と同様にして作った。実施例1のタイプのイソ
シアネートを使用することにより、U型金型を溝なずの
に必要とされる量の低減(4902に対して47oy)
、及びエツジ効界の減少がもたらされる。
実施例1に記載したタイプのイソシアネート組成物を用
い、そして同し密度を維持するためにトリクロロフルオ
ロメタンの量を42.7部に調節しな。発泡体を上記第
1の実験と同様にして作った。実施例1のタイプのイソ
シアネートを使用することにより、U型金型を溝なずの
に必要とされる量の低減(4902に対して47oy)
、及びエツジ効界の減少がもたらされる。
これら二つの結果は、流動性の向上として普通理解され
る。最小安定密度の低下(34に対し32.8&9y
−3)、取出し時間の減少(9ca+厚のパネルで10
.8分に対し10.6分)、及び圧縮強度の増加(86
kPuに対し]02kPa ;平均強度28kg 肩
−3)があった。脆砕性の低下(49zに対し1.9%
)、気泡寸法の低減(0,58y料二対し0.45i+
y)、及び初期ランタ価の低減(199屑WI−’、K
−’に対し16.811WjI−・K −’ )が認め
られた。
る。最小安定密度の低下(34に対し32.8&9y
−3)、取出し時間の減少(9ca+厚のパネルで10
.8分に対し10.6分)、及び圧縮強度の増加(86
kPuに対し]02kPa ;平均強度28kg 肩
−3)があった。脆砕性の低下(49zに対し1.9%
)、気泡寸法の低減(0,58y料二対し0.45i+
y)、及び初期ランタ価の低減(199屑WI−’、K
−’に対し16.811WjI−・K −’ )が認め
られた。
大姉例−7−
ヒドロキシル価295yKOH/gのポリエステルポリ
オール(I CI社のr D alLolac P 5
20J :商標)2762部、1〜リクロロプロピルホ
スフエート169部、シロキザンオキシアルキレンブロ
ック共重き体界面活性剤0.34部、N、N−ジメチル
ジクロヘキシルアミン及び酢酸カリウムに基く触媒温音
物1.2部及びトリクロロフルオロメタン]、 4 、
0部からなるポリオール配合物を、官能価2.7の高分
子MDI 55.]5部と混合した。得られた発泡体
の物理的性質を測定した、。
オール(I CI社のr D alLolac P 5
20J :商標)2762部、1〜リクロロプロピルホ
スフエート169部、シロキザンオキシアルキレンブロ
ック共重き体界面活性剤0.34部、N、N−ジメチル
ジクロヘキシルアミン及び酢酸カリウムに基く触媒温音
物1.2部及びトリクロロフルオロメタン]、 4 、
0部からなるポリオール配合物を、官能価2.7の高分
子MDI 55.]5部と混合した。得られた発泡体
の物理的性質を測定した、。
第2の実験においては、上記処方の高分子MDIの代り
に実施例1に記載のタイプのイソシアネ−■・組成物を
用い、そしてポリオール及び触媒のそれぞれの量を24
.64部及び13部として、インデックスを250に維
持しまた同し反応進行度を)II持した7、二つの発泡
体の物理的性質を比較しな。
に実施例1に記載のタイプのイソシアネ−■・組成物を
用い、そしてポリオール及び触媒のそれぞれの量を24
.64部及び13部として、インデックスを250に維
持しまた同し反応進行度を)II持した7、二つの発泡
体の物理的性質を比較しな。
実施例1に記載のタイプのインジアネ−1−の使用によ
り、より迅速な硬化、より小さい気泡寸法及び低減した
脆砕性かもたらされfS6 火姉例−及 スクロース及びジエチレングリコールから誘導され、3
]OBK OH7gのヒドロキシル価を有するポリオー
ル686部、シロキサンオキジアルキレンブロック共重
合体界面活性剤0.40部、ポリプロピレングリコール
400中に溶解されたカリウム2−エチルヘキソエート
及びカルシウム2−エチルへキソエ=1・を含む触媒組
成’i@ 2 、7部及びトリクロロフルオロ、メタン
1450部からなるポリオール配合物を、高分子MDI
75.54部と混きした。得られた発泡体の物理的
性質を測定しな。
り、より迅速な硬化、より小さい気泡寸法及び低減した
脆砕性かもたらされfS6 火姉例−及 スクロース及びジエチレングリコールから誘導され、3
]OBK OH7gのヒドロキシル価を有するポリオー
ル686部、シロキサンオキジアルキレンブロック共重
合体界面活性剤0.40部、ポリプロピレングリコール
400中に溶解されたカリウム2−エチルヘキソエート
及びカルシウム2−エチルへキソエ=1・を含む触媒組
成’i@ 2 、7部及びトリクロロフルオロ、メタン
1450部からなるポリオール配合物を、高分子MDI
75.54部と混きした。得られた発泡体の物理的
性質を測定しな。
第2の実験では、上記処方における高分子MDIの代り
に、実施例2に記載のタイプのイソシアネート組成物7
4.88部を用い、そしてポリオール、触媒及びトリク
ロロフルオロメタンの量をそれぞれ5.31部、44部
及び15.0部に調節して、インデックスを1300に
維持し、そして同一の反応進行度を維持した。二つの発
泡体の物理的性質を比較した。実施例2に記載のタイプ
のインシアネー1〜の使用により、−層良好な混和性、
高い圧縮強度及び低い脆砕性がもたらされた。
に、実施例2に記載のタイプのイソシアネート組成物7
4.88部を用い、そしてポリオール、触媒及びトリク
ロロフルオロメタンの量をそれぞれ5.31部、44部
及び15.0部に調節して、インデックスを1300に
維持し、そして同一の反応進行度を維持した。二つの発
泡体の物理的性質を比較した。実施例2に記載のタイプ
のインシアネー1〜の使用により、−層良好な混和性、
高い圧縮強度及び低い脆砕性がもたらされた。
実」1例」し ・
実施例4て得た組成物及び実施例7て用いたものと同様
なポリオール配合物とから、実施例7で発泡体を作った
のと同し方法で発泡体を作った。
なポリオール配合物とから、実施例7で発泡体を作った
のと同し方法で発泡体を作った。
同様に高分子MDI(官能価2.9)から発泡体を作っ
た。本発明による発泡体は0.26清iの気泡寸法を示
したが、従来法による発泡体の気泡寸法は0.30zu
であった6
た。本発明による発泡体は0.26清iの気泡寸法を示
したが、従来法による発泡体の気泡寸法は0.30zu
であった6
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記(A)、(B)及び(C)の合計量に基いて計
算して、 (A)30〜45重量%のジフェニルメタンジイソシア
ネート; (B)28〜67重量%の分子中に2個よりも多くの遊
離イソシアネート基を有するポリメチレンポリフェニレ
ンポリイソシアネート;及び (C)3〜27重量%の、ジフェニルメタンジイソシア
ネートと、少なくとも2個のイソシアネート反応性基を
含みそして1000以下の分子量を有する化合物とから
得られるプレポリマー; からなり、数平均イソシアネート官能価が少なくとも2
.3であるポリイソシアネート組成物。 2、イソシアネート官能価が少なくとも2.4である請
求項1記載の組成物。 3、イソシアネート反応性化合物の分子量が500以下
である請求項1または2記載の組成物。 4、(B)の量が33〜66重量%である請求項1〜3
のいずれかに記載の組成物。 5、(C)の量が4〜23重量%である請求項1〜4の
いずれかに記載の組成物。 6、請求項1記載のポリイソシアネート組成物を製造す
る方法であって: (i)25〜45重量%ジフェニルメタンジイソシアネ
ートを含みそして少なくとも2.5の数平均イソシアネ
ート官能価を有するポリメチレンポリフェニレンポリイ
ソシアネート組成物と; (ii)ジフェニルメタンジイソシアネートと、少なく
とも2個のイソシアネート反応性基を含みそして100
0以下の分子量を有する化合物とを、反応実施後に未反
応のイソシアネート反応性基が残留しないような、相対
量で反応させることにより得られたプレポリマー組成物
とを; 得られるポリイソシアネート組成物が請求項1に記載の
相対量で(A)、(B)及び(C)を含み、かつそのポ
リイソシアネート組成物の官能価が少なくとも2.3と
なるような、相対量で一緒にすることを特徴とする請求
項1記載の組成物を製造する方法。 7、(a)請求項1〜5のいずれかに記載のポリイソシ
アネート組成物と、 (b)250〜650のヒドロキシル価を有する分岐し
た、ポリエーテルポリオール及び/またはポリエステル
ポリオールと、 からなる発泡体形成系。 8、請求項1〜5項のいずれかに記載のポリイソシアネ
ート組成物を、発泡体形成条件下で、250〜650の
ヒドロキシル価を有する分岐した、ポリエーテルポリオ
ール及び/またはポリエステルポリオールと反応させる
ことからなる硬質ポリウレタン発泡体の製法。 9、請求項1〜5項のいずれかに記載のポリイソシアネ
ート組成物を、発泡体形成条件下で、250〜650の
ヒドロキシル価を有する分岐したポリエーテルポリオー
ル及び/またはポリエステルポリオールと反応させるこ
とからなる硬質ポリイソシアヌレート発泡体の製法。 10、請求項7に記載の発泡体形成系から作った硬質の
ポリウレタン及びポリイソシアヌレートの発泡体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB878728886A GB8728886D0 (en) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | Polyisocyanate compositions |
GB8728886 | 1987-12-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01190721A true JPH01190721A (ja) | 1989-07-31 |
JP2781574B2 JP2781574B2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=10628304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63311789A Expired - Lifetime JP2781574B2 (ja) | 1987-12-10 | 1988-12-09 | ポリイソシアネート組成物、その製法及び発泡体の製法 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4972004A (ja) |
EP (1) | EP0320134B1 (ja) |
JP (1) | JP2781574B2 (ja) |
KR (1) | KR890010111A (ja) |
AT (1) | ATE87943T1 (ja) |
AU (1) | AU621313B2 (ja) |
CA (1) | CA1335386C (ja) |
DE (1) | DE3880102T2 (ja) |
DK (1) | DK643388A (ja) |
ES (1) | ES2053770T3 (ja) |
GB (2) | GB8728886D0 (ja) |
HK (1) | HK145995A (ja) |
NZ (1) | NZ226870A (ja) |
PT (1) | PT89176B (ja) |
ZA (1) | ZA888333B (ja) |
Cited By (1)
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1987
- 1987-12-10 GB GB878728886A patent/GB8728886D0/en active Pending
-
1988
- 1988-11-07 ZA ZA888333A patent/ZA888333B/xx unknown
- 1988-11-07 NZ NZ226870A patent/NZ226870A/en unknown
- 1988-11-14 AU AU25122/88A patent/AU621313B2/en not_active Ceased
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