JPH01190601A - 包接化合物の製造方法 - Google Patents
包接化合物の製造方法Info
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- JPH01190601A JPH01190601A JP63013800A JP1380088A JPH01190601A JP H01190601 A JPH01190601 A JP H01190601A JP 63013800 A JP63013800 A JP 63013800A JP 1380088 A JP1380088 A JP 1380088A JP H01190601 A JPH01190601 A JP H01190601A
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Classifications
-
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は包接化合物の製造方法に係り、特に有機溶媒使
用の問題を解消する、包接化合物の新規製造方法に関す
る。
用の問題を解消する、包接化合物の新規製造方法に関す
る。
[従来の技術]
包接化合物は、ホスト分子の空洞内にゲスト分子が入り
こんだ構造を有する化合物であって、従来より様々な分
野における利用が期待されている。
こんだ構造を有する化合物であって、従来より様々な分
野における利用が期待されている。
従来、包接化合物の製造法としては、ホスト化合物を溶
媒に溶解した液を、ゲスト化合物含有液に添加して反応
させる方法が一般的であった。
媒に溶解した液を、ゲスト化合物含有液に添加して反応
させる方法が一般的であった。
[発明が解決゛しようとする課題]
しかしながら、このような従来の製造方法では、次のよ
うな問題点があった。
うな問題点があった。
■ 溶媒の種類によっては包接化合物を生成しない場合
がある。
がある。
■ ゲスト分子を包接せずに溶媒を包接し、溶媒包接化
合物が得られる場合がある。
合物が得られる場合がある。
■ ■、■より溶媒の選定は容易ではない。
■ 包接化合物を生成する溶媒であっても、ゲスト分子
の包接化合物だけを析出させるためには条件(温度、ホ
スト分子、ゲスト分子の仕込み比率及び濃度、攪拌の有
無等)が限定される。従って、条件設定が難しい。
の包接化合物だけを析出させるためには条件(温度、ホ
スト分子、ゲスト分子の仕込み比率及び濃度、攪拌の有
無等)が限定される。従って、条件設定が難しい。
■、゛′固液分離後の反応廃液の処理が必要となる。
■ 特に有機溶媒使用時には人体及び作業環境を保護す
るための設備が必要となる。
るための設備が必要となる。
■ ホスト化合物ベースでの回収率が100%とならな
い。
い。
本発明はこのような従来の問題点を解決し、溶媒を使用
することなく、簡単な方法で効率的に包接化合物を製造
することができる方法を提供することを目的とする。
することなく、簡単な方法で効率的に包接化合物を製造
することができる方法を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明の包接化合物の製造方法は、殺菌剤溶解水中に、
該殺菌剤と反応して包接化合物を生成する粉末ホスト化
合物を添加することを特徴とする。
該殺菌剤と反応して包接化合物を生成する粉末ホスト化
合物を添加することを特徴とする。
即ち、本発明者らは、溶媒使用に起因する従来の問題点
を解決するべく、鋭意研究を重ねた結果、粉末のホスト
化合物を直接ゲスト化合物含有液に添加したところ、包
接化合物が極めて効率的に生成することを見出し、本発
明を完成させた。
を解決するべく、鋭意研究を重ねた結果、粉末のホスト
化合物を直接ゲスト化合物含有液に添加したところ、包
接化合物が極めて効率的に生成することを見出し、本発
明を完成させた。
以下に本発明の詳細な説明する。
本発明において、ゲスト化合物となる殺菌剤としては、
適当なホスト化合物により包接化合物を形成し得るもの
であれば良く、特に制限はないが、一般に有効な水溶性
殺菌剤として広く用いられている下記(I)式で示され
る5−クロロ−2−メチル−4−イソチアゾリン−3−
オン(以下rcMIJと略称する。)、ヒドラジン等が
挙げられる。
適当なホスト化合物により包接化合物を形成し得るもの
であれば良く、特に制限はないが、一般に有効な水溶性
殺菌剤として広く用いられている下記(I)式で示され
る5−クロロ−2−メチル−4−イソチアゾリン−3−
オン(以下rcMIJと略称する。)、ヒドラジン等が
挙げられる。
一方、粉末ホスト化合物としては、上記殺菌剤のゲスト
化合物を包接して包接化合物を生成し得るものであれば
良く、特に制限はないが、次の■〜■の化合物が挙げら
れる。
化合物を包接して包接化合物を生成し得るものであれば
良く、特に制限はないが、次の■〜■の化合物が挙げら
れる。
■ 1,1,6.6−テトラフエニルー2.4−へキサ
ジイン−1,6−ジオール(以下FTPH」と略称する
。) ■ 1.1−ジ(2,4−ジメチルフェニル)−2−プ
ロピン−1−オール(以下rDMPJと略称する。) ■ 1,1,4.4−テトラフェニル−2−ブチン−1
,4−ジオール(以下、rTPBJと略称することがあ
る。) ■ 9.10−ジ(4−メチルフェニル)−9゜10−
ジヒドロアントラセン−9,10−ジオール(以下、r
PhHAJと略称することがある。) ■ 1.゛1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−シク
ロヘキサン(以下、rPhcHJと略称することがある
。) ■ 1,1,6.8−テトラ(2,4−ジメチルフェニ
ル)−2,4−へキサジイン−1,6−ジオール(以下
、r7DPhJと略称することがある、) ■ 1.1゛−ビー2−ナフトール(以下、「β−ジナ
フトール」と略称することがある。) ■ ジフェン酸ビス(ジシクロへキシルアミド)(以下
、rDPhHAJと略称することがある。) 本発明の包接化合物の製造方法においては、包接化合物
を生成し得るホスト化合物及び殺菌剤の組合せにおいて
、ホスト化合物の粉末を直接ゲスト化合物である殺菌剤
を溶解した水溶液中に添加して混合、攪拌する。
ジイン−1,6−ジオール(以下FTPH」と略称する
。) ■ 1.1−ジ(2,4−ジメチルフェニル)−2−プ
ロピン−1−オール(以下rDMPJと略称する。) ■ 1,1,4.4−テトラフェニル−2−ブチン−1
,4−ジオール(以下、rTPBJと略称することがあ
る。) ■ 9.10−ジ(4−メチルフェニル)−9゜10−
ジヒドロアントラセン−9,10−ジオール(以下、r
PhHAJと略称することがある。) ■ 1.゛1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−シク
ロヘキサン(以下、rPhcHJと略称することがある
。) ■ 1,1,6.8−テトラ(2,4−ジメチルフェニ
ル)−2,4−へキサジイン−1,6−ジオール(以下
、r7DPhJと略称することがある、) ■ 1.1゛−ビー2−ナフトール(以下、「β−ジナ
フトール」と略称することがある。) ■ ジフェン酸ビス(ジシクロへキシルアミド)(以下
、rDPhHAJと略称することがある。) 本発明の包接化合物の製造方法においては、包接化合物
を生成し得るホスト化合物及び殺菌剤の組合せにおいて
、ホスト化合物の粉末を直接ゲスト化合物である殺菌剤
を溶解した水溶液中に添加して混合、攪拌する。
用いる殺菌剤溶解水は、必ずしもゲスト化合物となる殺
菌剤のみを含むものである必要はなく、殺菌剤と不純物
等を含むものであっても良い。即ち、本発明の方法にお
いて、殺菌剤とホスト化合物とは極めて選択的に反応す
るため、本発明の包接化合物の製造にあたって、原料の
殺菌剤として、副生成物等の不純物を含有するものをそ
のまま用いても、目的とする殺菌剤のみを選択的に包接
した包接化合物が得られる。
菌剤のみを含むものである必要はなく、殺菌剤と不純物
等を含むものであっても良い。即ち、本発明の方法にお
いて、殺菌剤とホスト化合物とは極めて選択的に反応す
るため、本発明の包接化合物の製造にあたって、原料の
殺菌剤として、副生成物等の不純物を含有するものをそ
のまま用いても、目的とする殺菌剤のみを選択的に包接
した包接化合物が得られる。
なお、反応温度は0〜100℃の範囲において任意で良
いが、高温である程反応時間を短縮することができる。
いが、高温である程反応時間を短縮することができる。
反応温度が高いと反応液の一部が油状となり水層と油層
に分離する場合がある。この場合、包接化合物は油層に
含まれている。このような油状物の発生が認められない
温度範囲では反応液は懸濁状態を示し、包接化合物が溶
解する現象は認められない、油状物の発生は必ずしも認
められるものではなく、ゲスト化合物とホスト化合物と
の組み合せの種類によっては、水の沸点である100℃
以下の温度において、油状物を全く生成しないものもあ
る。
に分離する場合がある。この場合、包接化合物は油層に
含まれている。このような油状物の発生が認められない
温度範囲では反応液は懸濁状態を示し、包接化合物が溶
解する現象は認められない、油状物の発生は必ずしも認
められるものではなく、ゲスト化合物とホスト化合物と
の組み合せの種類によっては、水の沸点である100℃
以下の温度において、油状物を全く生成しないものもあ
る。
生成した包接化合物を分離するには、
■ 反応液が懸濁状の場合は吸引mA等により固液分離
する。
する。
■ 反応液が油層を含む場合は、油層を分取し室温に降
温して塊状−の包接化合物を得る。又は静置したまま室
温に降温し、油状物を固化した後分取する。
温して塊状−の包接化合物を得る。又は静置したまま室
温に降温し、油状物を固化した後分取する。
方法を採用することができ、いずれの場合においても容
易に包接化合物を分離することができる。
易に包接化合物を分離することができる。
本発明で製造される包接化合物は、一般には、次の如き
反応により、各式の右辺に示される組成を有する包接化
合物として得られる。
反応により、各式の右辺に示される組成を有する包接化
合物として得られる。
TPH+2CMI−4TPH・ (CM I ) x2
DMP+CMI→(D M P ) 2 ・CMIT
P H+ 2 N z H4・H20→TPH・(N
2 H4・H20)2 TPB+2CMI−TPB・(CMI)2PhHA+2
CMI→PhHA・ (CMI)。
DMP+CMI→(D M P ) 2 ・CMIT
P H+ 2 N z H4・H20→TPH・(N
2 H4・H20)2 TPB+2CMI−TPB・(CMI)2PhHA+2
CMI→PhHA・ (CMI)。
PhCH+CMI→PhCH−CMI
TDPh+CMI−TDPh−CMI
β−ジナフトール十〇MI→
β−ジナフトール・CMI
3DPhHA+CMI
→(DPhHA)s ・CMI
本発明で製造される包接化合物は、通常は粉末状の固体
であり、打錠等の成型も容易である。また殺菌剤が包接
されているので、毒性が低く、取り扱いが容易である。
であり、打錠等の成型も容易である。また殺菌剤が包接
されているので、毒性が低く、取り扱いが容易である。
しかして、水中にて殺菌剤の徐放性を示すことから、抗
菌活性を長期間にわたって維持することが可能な徐放性
抗菌剤として有効である。
菌活性を長期間にわたって維持することが可能な徐放性
抗菌剤として有効である。
また、本発明の方法により製造された包接化合物から、
ゲスト化合物の殺菌剤のみを分離することにより、殺菌
剤の精製を行なうことができる。
ゲスト化合物の殺菌剤のみを分離することにより、殺菌
剤の精製を行なうことができる。
即ち、例えば、抗菌力に優れていることから、従来より
、冷却水系用、紙バルブ用、水泳プール用等各種水系用
スライムコントロール剤、殺菌剤、殺藻剤、殺かび剤と
して広く使用されている、前記(I)式で示されるCM
Iは、一般に、■ β−チオケトアミドを酢酸エステル
等の不活性有機エステル溶剤中でハロゲン化する、■
β置換チオシアノアクリルアミド又はチオサルファード
アクリルアミドを酸で処理してイソチアゾロンを得、更
にハロゲン化する、方法で製造されている(特公昭4B
−21240号公報)。
、冷却水系用、紙バルブ用、水泳プール用等各種水系用
スライムコントロール剤、殺菌剤、殺藻剤、殺かび剤と
して広く使用されている、前記(I)式で示されるCM
Iは、一般に、■ β−チオケトアミドを酢酸エステル
等の不活性有機エステル溶剤中でハロゲン化する、■
β置換チオシアノアクリルアミド又はチオサルファード
アクリルアミドを酸で処理してイソチアゾロンを得、更
にハロゲン化する、方法で製造されている(特公昭4B
−21240号公報)。
しかしながら、上記■及び■の方法のいずれの場合にお
いても、CMIだけを選択的に得ることはできず、副生
成物として、下記(Xり式で示される、抗菌力がCMI
よりも10倍も劣る、2−メチル−4−イソチアゾリン
−3−オン(以下、rMIJと略称する。)の他、安定
化のために抗菌力が全くない塩化マグネシウム、硝酸マ
グネシウム等が混入したものしか得られない。
いても、CMIだけを選択的に得ることはできず、副生
成物として、下記(Xり式で示される、抗菌力がCMI
よりも10倍も劣る、2−メチル−4−イソチアゾリン
−3−オン(以下、rMIJと略称する。)の他、安定
化のために抗菌力が全くない塩化マグネシウム、硝酸マ
グネシウム等が混入したものしか得られない。
しかも従来の技術では、反応生成混合物からCMlのみ
を選択的に取り出すことはできず、やむを得ず抗菌力が
劣るMIも混合したままの状態で使用しているのが実状
である。
を選択的に取り出すことはできず、やむを得ず抗菌力が
劣るMIも混合したままの状態で使用しているのが実状
である。
しかしながら、本発明の方法によれば、CMI及びMl
混合水溶液に直接粉末ホスト化合物を混合するのみで、
CMIのみを選択的にホスト化合物で包接することがで
きるため、得られる包接化合物からCMIを分離するこ
とにより、高純度CMI精製品を得ることができる。
混合水溶液に直接粉末ホスト化合物を混合するのみで、
CMIのみを選択的にホスト化合物で包接することがで
きるため、得られる包接化合物からCMIを分離するこ
とにより、高純度CMI精製品を得ることができる。
包接化合物からのCMI等の殺菌剤の分離方法としては
、 ■ 包接化合物を水中に浸漬する。
、 ■ 包接化合物を水中に浸漬する。
■ 包接化合物を有機溶媒に溶解した後氷を加え、ホス
ト化合物のみを沈殿させる。
ト化合物のみを沈殿させる。
方法がある。
上記方法により、殺菌剤は水中に溶出し、殺菌剤水溶液
として回収される。
として回収される。
[作 用]
本発明に従って、殺菌剤溶解水に、粉末ホスト化合物を
添加することにより、殺菌剤をホスト化金物で包接した
包摂化合物が高選択率及び高収率で生成される。
添加することにより、殺菌剤をホスト化金物で包接した
包摂化合物が高選択率及び高収率で生成される。
本発明の方法によれば、ホスト化合物を溶解するための
有機溶媒等の溶媒が不要であるため、溶媒使用に起因す
る問題が解消される。
有機溶媒等の溶媒が不要であるため、溶媒使用に起因す
る問題が解消される。
[実施例]
以下に本発明を実施例を挙げて更に具体的に説明するが
、本発明はその要旨を超えない限り以下の実施例に限定
されるものではない。
、本発明はその要旨を超えない限り以下の実施例に限定
されるものではない。
実施例I
TPH20g (0,048モル)とCMI及びMI混
合液であるKATHON886水溶液(ロームアンドハ
ース社’R品) (H液) 15 g(0,1モル)
を混合し70℃で攪拌しながら3時間反応させた0次い
で反応懸濁液を吸引濾過し、ロート上の粉末に5rnQ
の蒸留水を添加し、更に吸引濾過し、未反応物を洗浄、
除去した。得られた粉末を200メツシユの篩に取り出
し、乾燥空気でパージして乾燥した。
合液であるKATHON886水溶液(ロームアンドハ
ース社’R品) (H液) 15 g(0,1モル)
を混合し70℃で攪拌しながら3時間反応させた0次い
で反応懸濁液を吸引濾過し、ロート上の粉末に5rnQ
の蒸留水を添加し、更に吸引濾過し、未反応物を洗浄、
除去した。得られた粉末を200メツシユの篩に取り出
し、乾燥空気でパージして乾燥した。
得られた粉末のIRスペクトルは溶媒を用いて製造した
包接化合物のそれに一致した。またNMR分析結果、粉
末はモル比でTPH: CMI;1:2、重量比で58
: 42であり、MIは含まれていないことが確認さ
れた。
包接化合物のそれに一致した。またNMR分析結果、粉
末はモル比でTPH: CMI;1:2、重量比で58
: 42であり、MIは含まれていないことが確認さ
れた。
また、KATHON886中には安定化のためMgイオ
ン等も含まれているが、600℃での強熱残分について
、Mgイオンを分析したが検出されなかった。
ン等も含まれているが、600℃での強熱残分について
、Mgイオンを分析したが検出されなかった。
実施例2〜8
ホスト化合物として第1表に示すものを用い、KATH
ON886水溶液との混合割合を第1表の如くとし、第
1表に示す温度及び反応時間で実施例1と同様にして反
応を行なった。
ON886水溶液との混合割合を第1表の如くとし、第
1表に示す温度及び反応時間で実施例1と同様にして反
応を行なった。
得られた粉末はいずれも溶媒を用いて製造した包接化合
物と同様のIRスペクトルを示した。
物と同様のIRスペクトルを示した。
各包接化合物のNMR分析により求めたホスト化合物と
ゲスト化合物のモル比(H: G)は第1表に示す通り
であった。
ゲスト化合物のモル比(H: G)は第1表に示す通り
であった。
実施例9
DMP20gとKATHON886原液60gを混合し
攪拌しながら90℃まで加熱した。
攪拌しながら90℃まで加熱した。
90℃になったら攪拌を停止し、静置した。油滴が浮上
したら加熱を停止して室温に降温し、油状物を固化させ
、分取した。
したら加熱を停止して室温に降温し、油状物を固化させ
、分取した。
得られた粉末のIRスペクトルは溶媒を用いて製造した
包接化合物のそれに一致した。またNMR分析結果、粉
末はモル比でDMP : CMI=2=1、重量比で7
8 : 22であり、MIは含まれていないことが確認
された。
包接化合物のそれに一致した。またNMR分析結果、粉
末はモル比でDMP : CMI=2=1、重量比で7
8 : 22であり、MIは含まれていないことが確認
された。
また、600℃での強熱残分について、Mgイオンを分
析したが検出されなかった。
析したが検出されなかった。
実施例10
ホスト化合物としてPhCH20gを用い、KATHO
N886原液110gと混合し、実施例9と同様に反応
を行なった。
N886原液110gと混合し、実施例9と同様に反応
を行なった。
得られた粉末のIRスペクトルは溶媒を用いて製造した
包接化合物のそれに一致した。またNMR分析結果、粉
末はモル比でPhCH:CMI−1: 1.重量比で6
4:36であり、MIは含まれていないことが確認され
た。
包接化合物のそれに一致した。またNMR分析結果、粉
末はモル比でPhCH:CMI−1: 1.重量比で6
4:36であり、MIは含まれていないことが確認され
た。
また、600℃での強熱残分について、Mgイオンを分
析したが検出されなかった。
析したが検出されなかった。
実施例11
PhCHlgに対し、水加ヒドラジン(aO%)5gを
混合し、攪拌した後、1晩静置した。
混合し、攪拌した後、1晩静置した。
その後濾別し十分洗浄した後乾燥させた。この粉末のI
Rスペクトルは溶媒を用いて得られたもののスペクトル
と一致し、包接化合物が得られたことが確認された。N
MR分析結果、粉末はPhCH:ヒドラジン=1:2(
モル比)であることがわかった。
Rスペクトルは溶媒を用いて得られたもののスペクトル
と一致し、包接化合物が得られたことが確認された。N
MR分析結果、粉末はPhCH:ヒドラジン=1:2(
モル比)であることがわかった。
[発明の効果]
以上詳述した通り、本発明の包接化合物の製造方法によ
れば、 ■ 溶媒選定の必要がない。
れば、 ■ 溶媒選定の必要がない。
■ 反応操作、条件設定が簡単である。
■ 反応残液は殺菌剤水溶液の希釈液として使用できる
。
。
■ ホストベースでの回収率がほぼ100%となる。
等の効果が奏され、徐放性抗菌剤等として有用な包接化
合物を高選択率、高収率で容易かつ低コストに製造する
ことができる。
合物を高選択率、高収率で容易かつ低コストに製造する
ことができる。
Claims (1)
- (1)殺菌剤溶解水中に、該殺菌剤と反応して包接化合
物を生成する粉末ホスト化合物を添加することを特徴と
する包接化合物の製造方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63013800A JPH01190601A (ja) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | 包接化合物の製造方法 |
US07/295,628 US4973700A (en) | 1988-01-25 | 1989-01-10 | Method of purifying a microbicide |
DE89300385T DE68910140T2 (de) | 1988-01-25 | 1989-01-17 | Verfahren zur Reinigung von Mikrobiziden durch die Abtrennung des Mikrobizids von einer Einschlussverbindung. |
EP89300385A EP0326261B1 (en) | 1988-01-25 | 1989-01-17 | Method of purifying a microbicide by separating the microbicide from a clathrate compound |
CA000588636A CA1307260C (en) | 1988-01-25 | 1989-01-19 | Method of producing a clathrate compound and a method of purifying a microbicide |
US07/506,066 US4996220A (en) | 1988-01-25 | 1990-04-09 | Method of producing a clathrate compound |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63013800A JPH01190601A (ja) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | 包接化合物の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01190601A true JPH01190601A (ja) | 1989-07-31 |
Family
ID=11843331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63013800A Pending JPH01190601A (ja) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | 包接化合物の製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4973700A (ja) |
EP (1) | EP0326261B1 (ja) |
JP (1) | JPH01190601A (ja) |
CA (1) | CA1307260C (ja) |
DE (1) | DE68910140T2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05155719A (ja) * | 1991-12-04 | 1993-06-22 | Kurita Water Ind Ltd | スライム剥離方法 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0725743B2 (ja) * | 1988-01-26 | 1995-03-22 | 栗田工業株式会社 | 包接化合物 |
JPH02178243A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-11 | Kurita Water Ind Ltd | 2,2’―ビス(α―ヒドロキシジフェニルメチル)ビフェニル及びそれから成るホスト化合物 |
JP2985604B2 (ja) * | 1993-10-01 | 1999-12-06 | 栗田工業株式会社 | 包接化合物 |
US6610282B1 (en) * | 1998-05-05 | 2003-08-26 | Rohm And Haas Company | Polymeric controlled release compositions |
EP1676478B1 (en) * | 1998-09-01 | 2011-08-24 | Nippon Soda Co., Ltd. | Slime remover and slime preventing/removing agent |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3975155A (en) * | 1975-06-04 | 1976-08-17 | Rohm And Haas Company | Quantitative method for detecting 3-isothiazolones |
JPS5815577A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-01-28 | Pentel Kk | 水性インキ |
JPS58152808A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-10 | Kiyuushin Seiyaku Kk | 含嗽剤組成物 |
JPS6153201A (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-17 | Kurita Water Ind Ltd | 包接化合物 |
JPS6193165A (ja) * | 1984-10-13 | 1986-05-12 | Nippon Steel Chem Co Ltd | キナルジンの分離精製法 |
JPS6222701A (ja) * | 1985-07-24 | 1987-01-30 | Kurita Water Ind Ltd | 包接化合物 |
JPS62142147A (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-25 | Kurita Water Ind Ltd | ジフェン酸ビス(ジシクロヘキシルアミド)及びそれを用いた徐放性抗菌剤 |
JPS62175401A (ja) * | 1986-01-28 | 1987-08-01 | Kurita Water Ind Ltd | 包接化合物 |
JPS6453201A (en) * | 1987-08-25 | 1989-03-01 | Hitachi Ltd | Sequence controller |
JPS63295568A (ja) * | 1988-01-20 | 1988-12-01 | Kurita Water Ind Ltd | イソチアゾリン系化合物の分離方法 |
JPH03295568A (ja) * | 1990-04-13 | 1991-12-26 | Mitsubishi Electric Corp | 防火扉装置 |
-
1988
- 1988-01-25 JP JP63013800A patent/JPH01190601A/ja active Pending
-
1989
- 1989-01-10 US US07/295,628 patent/US4973700A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-17 DE DE89300385T patent/DE68910140T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-17 EP EP89300385A patent/EP0326261B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-19 CA CA000588636A patent/CA1307260C/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-04-09 US US07/506,066 patent/US4996220A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05155719A (ja) * | 1991-12-04 | 1993-06-22 | Kurita Water Ind Ltd | スライム剥離方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0326261A3 (en) | 1991-07-24 |
EP0326261A2 (en) | 1989-08-02 |
EP0326261B1 (en) | 1993-10-27 |
CA1307260C (en) | 1992-09-08 |
DE68910140D1 (de) | 1993-12-02 |
DE68910140T2 (de) | 1994-02-17 |
US4973700A (en) | 1990-11-27 |
US4996220A (en) | 1991-02-26 |
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