JPH01185824A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPH01185824A JPH01185824A JP1005988A JP1005988A JPH01185824A JP H01185824 A JPH01185824 A JP H01185824A JP 1005988 A JP1005988 A JP 1005988A JP 1005988 A JP1005988 A JP 1005988A JP H01185824 A JPH01185824 A JP H01185824A
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Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の[1的コ
(産業上の利用分野)
本発明は、走行性、表面性および導電性に優れた高密度
記録の磁気記録媒体に関する。
記録の磁気記録媒体に関する。
(従来の技術)
従来、ミュージックテープやビデオテープ等の磁気テー
プには走行性、耐久性、テープの補強笠を向上させるた
めに、磁気テープの裏面にバックコート層を設けること
が広く行われている。
プには走行性、耐久性、テープの補強笠を向上させるた
めに、磁気テープの裏面にバックコート層を設けること
が広く行われている。
ま、た、近年、これらの磁気記録媒体は高密度記録化が
要求され、この目的にあった磁性粉としてバリウムフェ
ライトに代表される超微粒六方晶粉が適していることが
わかってきた。すなわち、この磁性粉は六角板状の結晶
であり板面に垂直な方向に磁1ヒ容易軸を有するため、
磁化領域および遷移領域を縮小することが可能であり、
高密度磁気記録媒体として適している。
要求され、この目的にあった磁性粉としてバリウムフェ
ライトに代表される超微粒六方晶粉が適していることが
わかってきた。すなわち、この磁性粉は六角板状の結晶
であり板面に垂直な方向に磁1ヒ容易軸を有するため、
磁化領域および遷移領域を縮小することが可能であり、
高密度磁気記録媒体として適している。
このため、これら?5密度磁気記録媒体に用いられるバ
ックコート層に対する要求も益々厳しくなっており、摩
擦係数や導電性、表面性の向」−が求められている。
ックコート層に対する要求も益々厳しくなっており、摩
擦係数や導電性、表面性の向」−が求められている。
しかしながら、バックコート層を従来のようにIJil
l構造にした場合、これらの要求すべてを満たずことは
極めて困難である。たとえば、小粒径のカーボンブラッ
クのみをバインダ樹脂とともに塗布してなるバックコー
ト層は、表面性や導電性の確保には好都合であるが、走
行時の摩擦係数が大きく耐久性に乏しい難点をもってい
る。
l構造にした場合、これらの要求すべてを満たずことは
極めて困難である。たとえば、小粒径のカーボンブラッ
クのみをバインダ樹脂とともに塗布してなるバックコー
ト層は、表面性や導電性の確保には好都合であるが、走
行時の摩擦係数が大きく耐久性に乏しい難点をもってい
る。
一方、走行性および耐久性を確保するためには、しばし
ばカーボンブラックの平均粒径を大きくしたり、小粒径
カーボンブラックに大粒径カーボンブラックを混合する
ことが行われる。しかしながら、この場合には大粒径カ
ーボンブラックによってバックコート層の表面が粗くな
り、バックコート層の凹凸か磁性層に転写してドロップ
アウトを生じたり、出力が低下したりするという問題が
生じる。特に、最近使用され始めたバリウムフェライト
のような超微粒六方晶強磁性粉による高密度磁気記録媒
体においては、表面精度を極めて高く維持する必要があ
り、このような問題点が特に顕著に現れる。
ばカーボンブラックの平均粒径を大きくしたり、小粒径
カーボンブラックに大粒径カーボンブラックを混合する
ことが行われる。しかしながら、この場合には大粒径カ
ーボンブラックによってバックコート層の表面が粗くな
り、バックコート層の凹凸か磁性層に転写してドロップ
アウトを生じたり、出力が低下したりするという問題が
生じる。特に、最近使用され始めたバリウムフェライト
のような超微粒六方晶強磁性粉による高密度磁気記録媒
体においては、表面精度を極めて高く維持する必要があ
り、このような問題点が特に顕著に現れる。
また、大粒径カーボンブラックは、バックコート層の導
電性を劣化させる原因になっているので、使用上の制約
も大きい。
電性を劣化させる原因になっているので、使用上の制約
も大きい。
(発明が解決しようとする課題)
このように、磁気記録媒体の高密度記録化に伴い、磁気
記録媒体を構成するバックコート層についても摩擦係数
、導電性および表面性の向上が求められているが、従来
のようなI JI!! M mのバックコート層では、
これらの要求すべてを満たずことは極めて困難である。
記録媒体を構成するバックコート層についても摩擦係数
、導電性および表面性の向上が求められているが、従来
のようなI JI!! M mのバックコート層では、
これらの要求すべてを満たずことは極めて困難である。
したがって、磁気記録媒体の高密度記録化をt:yする
にあたっては、摩擦係数、導電性および表面性を向上さ
せ得る新規なバックコート層を得なければならないとい
う課題があった。
にあたっては、摩擦係数、導電性および表面性を向上さ
せ得る新規なバックコート層を得なければならないとい
う課題があった。
本発明はかかる従来の課題を解決すべくなされたもので
、準擦係数、導電性および表面性が向上されたバックコ
ート層を有する磁気記録媒体を提供することを1」的と
する。
、準擦係数、導電性および表面性が向上されたバックコ
ート層を有する磁気記録媒体を提供することを1」的と
する。
[発明の構成〕
(課題を解決するための子役)
すなわち本発明の磁気記録媒体は、支持体の一面に磁性
層を形成し、反対面にバックコート層を設けてなる磁気
記録媒体において、前記バックコート層がカーボンブラ
ックを含有する少なくとも2wJからなり、支持体側の
層のカーボンブラックの平均粒径が、これより外側の層
のカーボンブラックの平均粒径よりも大きくされている
ことを特徴としている。
層を形成し、反対面にバックコート層を設けてなる磁気
記録媒体において、前記バックコート層がカーボンブラ
ックを含有する少なくとも2wJからなり、支持体側の
層のカーボンブラックの平均粒径が、これより外側の層
のカーボンブラックの平均粒径よりも大きくされている
ことを特徴としている。
本発明に用いる支持体には、ポリエステル薄膜、ポリイ
ミド薄膜、アラミドffWXi等、従来の支持体と同質
のものを用いることができる。
ミド薄膜、アラミドffWXi等、従来の支持体と同質
のものを用いることができる。
また、磁性層に含まれる磁性粉末は、CrO□、7−F
eO、Co変性r −re203および一般式、ト噌
aO−nlFe 、Mb Il ン 20 3
)−n (式中、HaはBa5Sr、Ca、 Pbのいずれか1
種の元素を表わし、14bはCo、 Zn、■1、Ni
、 Hn、 In、 Cu、Ge、 Nb、 Sr、Z
rから選ばれた少なくとも1種の元素を表わす、また、
0≦re <1−5.4≦n≦6.0である。) で表されるr換型六方晶フェラト等の粉末であることが
望ましく、Baフェライト等に代表される置換型六方晶
フェライトは高密度記録の媒体を与えるので、特に好ま
しい。
eO、Co変性r −re203および一般式、ト噌
aO−nlFe 、Mb Il ン 20 3
)−n (式中、HaはBa5Sr、Ca、 Pbのいずれか1
種の元素を表わし、14bはCo、 Zn、■1、Ni
、 Hn、 In、 Cu、Ge、 Nb、 Sr、Z
rから選ばれた少なくとも1種の元素を表わす、また、
0≦re <1−5.4≦n≦6.0である。) で表されるr換型六方晶フェラト等の粉末であることが
望ましく、Baフェライト等に代表される置換型六方晶
フェライトは高密度記録の媒体を与えるので、特に好ま
しい。
バックコート層を構成するカーボンブラックは、粒径が
1On+!〜400r+nであることが望ましく、支持
体上の第1層には、大粒径カーボンブラックの単独か、
大粒径カーボンブラックと小粒径カーボンブラックとの
混合物を用いることが好ましい。また第1Mの上に形成
される第2層には、小粒径カーボンブラックの単独か、
小粒径カーボンブラックと大粒径カーボンブラックとの
混合物を用いることが好ましい、第2層は導電性を確保
するとともに、第1層の表面平滑性を改良することを目
的として設けるので、第2Mに含まれるカーボンブラッ
クの平均粒径は、第1M4のそれより小さくする。
1On+!〜400r+nであることが望ましく、支持
体上の第1層には、大粒径カーボンブラックの単独か、
大粒径カーボンブラックと小粒径カーボンブラックとの
混合物を用いることが好ましい。また第1Mの上に形成
される第2層には、小粒径カーボンブラックの単独か、
小粒径カーボンブラックと大粒径カーボンブラックとの
混合物を用いることが好ましい、第2層は導電性を確保
するとともに、第1層の表面平滑性を改良することを目
的として設けるので、第2Mに含まれるカーボンブラッ
クの平均粒径は、第1M4のそれより小さくする。
なお、本発明でいう大粒径のカーボンブラックとは粒径
50r111〜400旧自のものをいい、小粒径カーボ
ンブラックとは粒径10n1〜50旧論のものをいう。
50r111〜400旧自のものをいい、小粒径カーボ
ンブラックとは粒径10n1〜50旧論のものをいう。
バックコート層を形成するにあたっては、まず、各層に
用いるカーボンブラック毎にバインダ樹脂、および必要
に応じて分散剤、潤滑剤、研磨剤ならびに充填剤を加え
て混合し、ボールミル、サンドミル、ペイン1−シェー
カー等によってさらに混合分散して塗料化する。
用いるカーボンブラック毎にバインダ樹脂、および必要
に応じて分散剤、潤滑剤、研磨剤ならびに充填剤を加え
て混合し、ボールミル、サンドミル、ペイン1−シェー
カー等によってさらに混合分散して塗料化する。
このとき用いるバインダ樹脂としては、ポリウレタン樹
脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリア
クリルam、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノー
ル樹脂、ポリニーデル樹脂、フェノキシ樹脂、メラニン
樹脂、ビニルブチラール樹脂、フラン樹脂、塩化ビニル
樹脂、酢酸ビニル樹脂、ビニルアルコール樹脂あるいは
これらの混合物もしくは共重合物等が例示される0分散
剤としては、トルエン、キシレン、シクロヘキサノン、
メチルフチルクトン、メチルイソブチルクトン、ニトロ
プロパン、テトラヒドロフラン、イソプロピルアルコー
ル等が例示され、潤滑剤としては脂肪酸あるいは脂肪酸
アルキルエステル系、シリコーン系およびフッ素化炭化
水素系潤滑剤、またはこれらの混合物あるいは化合物が
例示される。
脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリア
クリルam、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノー
ル樹脂、ポリニーデル樹脂、フェノキシ樹脂、メラニン
樹脂、ビニルブチラール樹脂、フラン樹脂、塩化ビニル
樹脂、酢酸ビニル樹脂、ビニルアルコール樹脂あるいは
これらの混合物もしくは共重合物等が例示される0分散
剤としては、トルエン、キシレン、シクロヘキサノン、
メチルフチルクトン、メチルイソブチルクトン、ニトロ
プロパン、テトラヒドロフラン、イソプロピルアルコー
ル等が例示され、潤滑剤としては脂肪酸あるいは脂肪酸
アルキルエステル系、シリコーン系およびフッ素化炭化
水素系潤滑剤、またはこれらの混合物あるいは化合物が
例示される。
また、研磨剤としては酸化クロム、α−アルミナ、α−
Fed 、ジルコニア、シリコンカーバイド等を用い
ることができ、充填剤としてはプラスチックのような有
機充填剤、あるいは金属酸化物、金ff、硫化物、金属
ぶつ化物粉末のような無機充填剤を用いることができる
。
Fed 、ジルコニア、シリコンカーバイド等を用い
ることができ、充填剤としてはプラスチックのような有
機充填剤、あるいは金属酸化物、金ff、硫化物、金属
ぶつ化物粉末のような無機充填剤を用いることができる
。
このようにして塗料化した後、まず第1層の塗布を通常
用いられている塗布機、たとえば、リバースコータ、グ
ラビアコータ、フローコータ、スプレーコータ等により
行う0次いで、この第1Nq上に同様の塗布機を用いて
第2W!Iを塗布する。第2Mの塗布は第1層を塗布し
たすぐ後であっても、第1層塗膜をある程度キュアした
後であってもよい、第2層を塗布するにあたっては、塗
布速度、塗料の供給方法を調節して下地の第1MJが犯
されないよう考慮する。
用いられている塗布機、たとえば、リバースコータ、グ
ラビアコータ、フローコータ、スプレーコータ等により
行う0次いで、この第1Nq上に同様の塗布機を用いて
第2W!Iを塗布する。第2Mの塗布は第1層を塗布し
たすぐ後であっても、第1層塗膜をある程度キュアした
後であってもよい、第2層を塗布するにあたっては、塗
布速度、塗料の供給方法を調節して下地の第1MJが犯
されないよう考慮する。
第2層を塗布した後乾燥処理を施し、40〜60℃のオ
ーブン中にて1日〜4H間キュアしてバックコート層を
形成する。
ーブン中にて1日〜4H間キュアしてバックコート層を
形成する。
なお、第1Mの塗膜厚は50nIM〜1000n+gで
あることが望ましく、第2層の塗膜厚は第1層の走行性
特性を生かすために!+On+t〜1000rvとする
ことが望ましい。
あることが望ましく、第2層の塗膜厚は第1層の走行性
特性を生かすために!+On+t〜1000rvとする
ことが望ましい。
また塗膜は、必要に応じて膜の成分中にたとえばポリイ
ソシアナート系あるいはアミン系の硬化剤を加で、適当
な雰囲気中に置いて硬化させることにより、耐久性を向
上させることができる。
ソシアナート系あるいはアミン系の硬化剤を加で、適当
な雰囲気中に置いて硬化させることにより、耐久性を向
上させることができる。
本発明における磁性層は、前述の磁性粉を用い、上述の
バラフコ−1・眉と同様にして得ることができる。
バラフコ−1・眉と同様にして得ることができる。
(作 用)
本発明の磁気記録媒体は、含有するカーボンブラックの
平均粒径が大きい第1層と、含有するカーボンブラック
の平均粒径が小さい第2層とを備えたバックコート層を
有している。
平均粒径が大きい第1層と、含有するカーボンブラック
の平均粒径が小さい第2層とを備えたバックコート層を
有している。
したがって、第2唐によりバックコート層の表面潤滑性
が確保されるとともに、第27!lの厚さは第1層の走
行特性を反映する厚さであるため、バックコート層の走
行性が確保され、表面性と走行性の両立が可能となる。
が確保されるとともに、第27!lの厚さは第1層の走
行特性を反映する厚さであるため、バックコート層の走
行性が確保され、表面性と走行性の両立が可能となる。
また、第2WIJにより高い導電性が容易に確保でき、
さらに、塗膜厚の調節が可能なので、バックコート層に
より磁気記録媒体のスチフネスを調節することができる
。
さらに、塗膜厚の調節が可能なので、バックコート層に
より磁気記録媒体のスチフネスを調節することができる
。
(実施例)
以下、本発明の実施例について説明する。
第1Mを形成するにあたって、まず、
小粒径カーボンブラック 50重量部(平均粒
径20口+l) 大粒径カーボンブラック 10〃(平均粒径3
00nn ) VAGll (塩酢ビ共重合樹脂商品名、 30ツノユ
ニオン力−バイト社製) ウレタン樹脂 50〃トルエン/シ
クロヘキサノンの 1/1混合溶剤 550 ノlか
らなる組成物を混合した後、サンドグラインダでさらに
分散して塗料を作製した0次いで、得られた塗料をろ過
した後、コロネート−しくポリイソシアナート硬化剤商
品名、日本ポリウレタン社製)50重量部を加えて混合
し、ポリエステルフィルム」−にグラビアコータにより
塗II l’Xみ1,0μmとなるように塗布し、第1
J!!を形成した。
径20口+l) 大粒径カーボンブラック 10〃(平均粒径3
00nn ) VAGll (塩酢ビ共重合樹脂商品名、 30ツノユ
ニオン力−バイト社製) ウレタン樹脂 50〃トルエン/シ
クロヘキサノンの 1/1混合溶剤 550 ノlか
らなる組成物を混合した後、サンドグラインダでさらに
分散して塗料を作製した0次いで、得られた塗料をろ過
した後、コロネート−しくポリイソシアナート硬化剤商
品名、日本ポリウレタン社製)50重量部を加えて混合
し、ポリエステルフィルム」−にグラビアコータにより
塗II l’Xみ1,0μmとなるように塗布し、第1
J!!を形成した。
次いでこの塗膜上に第2層を形成した。第2層を形成す
るにあたっては、まず、 小粒径カーボン(平均粒径30旧I)50重量部ニトロ
セルロース樹m 20重量部バイロン20
0(ポリエステル樹脂 40 rt商品名、東洋紡社
1り トルエン/シクロヘキサノンの 1/1混合溶剤 900〃からなる
組成物を混合した後、上述の第1層塗料と同様にして塗
料を作製した6次いで、得られた塗料をろ過した後、コ
ロネート−しくポリイソシアナート硬化剤商品名、日本
ポリウレタン社製)4013量部を加えグラビアコータ
により上述の第1層塗膜上に0.2μlの膜厚となるよ
うに塗布し、第2層を形成した。
るにあたっては、まず、 小粒径カーボン(平均粒径30旧I)50重量部ニトロ
セルロース樹m 20重量部バイロン20
0(ポリエステル樹脂 40 rt商品名、東洋紡社
1り トルエン/シクロヘキサノンの 1/1混合溶剤 900〃からなる
組成物を混合した後、上述の第1層塗料と同様にして塗
料を作製した6次いで、得られた塗料をろ過した後、コ
ロネート−しくポリイソシアナート硬化剤商品名、日本
ポリウレタン社製)4013量部を加えグラビアコータ
により上述の第1層塗膜上に0.2μlの膜厚となるよ
うに塗布し、第2層を形成した。
この後乾燥処理を施し、40〜60℃のオーブン中にて
1日〜4日間キュアしてバックコート層を得た。
1日〜4日間キュアしてバックコート層を得た。
以上により得られた膜は表面粗さが0.15μ−であり
、表面抵抗は3X10’Ω/sqであった。これらの値
は、第1肩のみのときの表面粗さ0.40μl、表面抵
抗1X10”Ω/SQと比較して表面性が向上し、導電
性が著しく改良されている。
、表面抵抗は3X10’Ω/sqであった。これらの値
は、第1肩のみのときの表面粗さ0.40μl、表面抵
抗1X10”Ω/SQと比較して表面性が向上し、導電
性が著しく改良されている。
また、この塗膜を411Iφの硬質クロムメツキ棒に巻
付け、繰返し摩擦を行ったところgJJムや擦係数は0
.25と低く、この値は100回繰返して摩擦したのち
も殆ど変化しなかった。一方、上記ポリエステルフィル
ム上に第1層を塗布することなく、上記の第2N4のみ
を1μlの厚みで塗布した膜の1111様な11J窄擦
係数は初期値でも0.35と高く、20回摩擦を繰返し
た後は0.6以上に増加した。
付け、繰返し摩擦を行ったところgJJムや擦係数は0
.25と低く、この値は100回繰返して摩擦したのち
も殆ど変化しなかった。一方、上記ポリエステルフィル
ム上に第1層を塗布することなく、上記の第2N4のみ
を1μlの厚みで塗布した膜の1111様な11J窄擦
係数は初期値でも0.35と高く、20回摩擦を繰返し
た後は0.6以上に増加した。
次に、このバックコート層を形成したポリエステルフィ
ルムの反対側の面に、下記の組成の塗料を塗布して磁性
層を形成した後、同様の試験を行ったところ、この場合
も上記と同様の優れた特性を有していることが確認され
た。
ルムの反対側の面に、下記の組成の塗料を塗布して磁性
層を形成した後、同様の試験を行ったところ、この場合
も上記と同様の優れた特性を有していることが確認され
た。
Co−Ti置換型Baフェライト 100重量部ポ
リウレタン 5 ツノニトロセルロ
ース 5ツノステアリン酸
2 ノlアルミナ
3 ノIメチルエチルケトン/トルエン/ シクロヘキサノンの混合物 230 u[発明の
効果コ 以上説明したように、本発明の磁気記録媒体は走行性、
導電性および表面性に優れたバックコート層を有してい
る。したがって、ドロップアウトやはりつき等の発生が
抑制されるとともに、高密度記録が可能となる。
リウレタン 5 ツノニトロセルロ
ース 5ツノステアリン酸
2 ノlアルミナ
3 ノIメチルエチルケトン/トルエン/ シクロヘキサノンの混合物 230 u[発明の
効果コ 以上説明したように、本発明の磁気記録媒体は走行性、
導電性および表面性に優れたバックコート層を有してい
る。したがって、ドロップアウトやはりつき等の発生が
抑制されるとともに、高密度記録が可能となる。
出願人 株式会社 来夏
代理人 弁理士 須 山 佐 −
Claims (1)
- (1)支持体の一面に磁性層を形成し、反対面にバック
コート層を設けてなる磁気記録媒体において、 前記バックコート層がカーボンブラックを含有する少な
くとも 2層からなり、支持体側の層のカーボンブラッ
クの平均粒径が、これより外側の層のカーボンブラック
の平均粒径よりも大きくされていることを特徴とする磁
気記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1005988A JPH01185824A (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1005988A JPH01185824A (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01185824A true JPH01185824A (ja) | 1989-07-25 |
Family
ID=11739816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1005988A Pending JPH01185824A (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01185824A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03288324A (ja) * | 1990-04-05 | 1991-12-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
JPH0444629A (ja) * | 1990-06-11 | 1992-02-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
JP2001067652A (ja) * | 1999-08-17 | 2001-03-16 | Quantum Corp | 磁気テープおよび記録テープを製造するための方法 |
JP2006331498A (ja) * | 2005-05-24 | 2006-12-07 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1988
- 1988-01-20 JP JP1005988A patent/JPH01185824A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03288324A (ja) * | 1990-04-05 | 1991-12-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
JPH0444629A (ja) * | 1990-06-11 | 1992-02-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
JP2001067652A (ja) * | 1999-08-17 | 2001-03-16 | Quantum Corp | 磁気テープおよび記録テープを製造するための方法 |
JP2006331498A (ja) * | 2005-05-24 | 2006-12-07 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
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