JPH0118530Y2 - - Google Patents
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- JPH0118530Y2 JPH0118530Y2 JP1986177594U JP17759486U JPH0118530Y2 JP H0118530 Y2 JPH0118530 Y2 JP H0118530Y2 JP 1986177594 U JP1986177594 U JP 1986177594U JP 17759486 U JP17759486 U JP 17759486U JP H0118530 Y2 JPH0118530 Y2 JP H0118530Y2
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- metal
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 52
- 239000006262 metallic foam Substances 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/20—External fittings
- B65D25/22—External fittings for facilitating lifting or suspending of containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
- B65D7/12—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls
- B65D7/14—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls of skeleton or like apertured construction, e.g. baskets or carriers formed of wire mesh, of interconnected bands, bars, or rods, or of perforated sheet metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
- B65D2571/00006—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
- B65D2571/00098—Devices for transporting the load also from above
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pallets (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、コンクリートの成形のために平面盤
を有し、この平面盤の周囲に板状のリブが形成さ
れた、断面コの字状の鋼製型枠(以下メタルフオ
ームという)の運搬器具に関する。
を有し、この平面盤の周囲に板状のリブが形成さ
れた、断面コの字状の鋼製型枠(以下メタルフオ
ームという)の運搬器具に関する。
[従来技術]
従来、メタルフオームをまとめて移動させるに
あたつては、第1図に示すような、L字形鋼材
(1,2,……,12)を溶接して箱型に組み立
てた器具を用いており、鋼材(5,6,7,8)
で囲まれた枠内にメタルフオームを、例えば3列
に整列させて積層15した後に器具の角部の上端
のフツクにワイヤを掛けてクレーン等で移動させ
ていた。
あたつては、第1図に示すような、L字形鋼材
(1,2,……,12)を溶接して箱型に組み立
てた器具を用いており、鋼材(5,6,7,8)
で囲まれた枠内にメタルフオームを、例えば3列
に整列させて積層15した後に器具の角部の上端
のフツクにワイヤを掛けてクレーン等で移動させ
ていた。
しかし、この器具は、箱型に一体で構成されて
いることから、鋼材1,3が邪魔になつてメタル
フオームの出し入れが面倒であり、加えて運搬で
きるメタルフオームの長さが限定され、また、メ
タルフオームを収容していない場合でも一定の重
量及び容積があるため、使用時での取り扱いが不
便で、変形が起こりやすく、さらに使用しない場
合でも器具自体を保管する余分なスペースを必要
とする等の不都合な点を多く有していた。また、
これらの不都合な点のため、少数のメタルフオー
ムはこの器具を用いることなく人手によつて運搬
してしまい、この結果として工事の作業効率が低
下してしまう原因ともなつていた。
いることから、鋼材1,3が邪魔になつてメタル
フオームの出し入れが面倒であり、加えて運搬で
きるメタルフオームの長さが限定され、また、メ
タルフオームを収容していない場合でも一定の重
量及び容積があるため、使用時での取り扱いが不
便で、変形が起こりやすく、さらに使用しない場
合でも器具自体を保管する余分なスペースを必要
とする等の不都合な点を多く有していた。また、
これらの不都合な点のため、少数のメタルフオー
ムはこの器具を用いることなく人手によつて運搬
してしまい、この結果として工事の作業効率が低
下してしまう原因ともなつていた。
[考案が解決しようとする課題]
そこで本考案は、これらの問題点を解消して、
様々の長さのメタルフオームを運搬できるととも
に、メタルフオームの運搬作業が容易に行なえ、
この結果工事の作業効率を高めることができ、ま
た、保管上の余分なスペースが不要となり、変形
しにくいメタルフオーム運搬器具を提供すること
を目的とし、その特徴とするところは、平面盤の
周囲にリブが形成された断面コの字状のメタルフ
オームの対向する端部をそれぞれ保持する一対の
枠の組合せからなるメタルフオーム運搬器具であ
つて、一対の枠がそれぞれ、メタルフオームのリ
ブを保持する下枠と、下枠から突出してリブの内
面と係合する係合突起と、下枠の両端からそれぞ
れ上方に延びてメタルフオームの端部を整列させ
る側枠とからなるところにある。
様々の長さのメタルフオームを運搬できるととも
に、メタルフオームの運搬作業が容易に行なえ、
この結果工事の作業効率を高めることができ、ま
た、保管上の余分なスペースが不要となり、変形
しにくいメタルフオーム運搬器具を提供すること
を目的とし、その特徴とするところは、平面盤の
周囲にリブが形成された断面コの字状のメタルフ
オームの対向する端部をそれぞれ保持する一対の
枠の組合せからなるメタルフオーム運搬器具であ
つて、一対の枠がそれぞれ、メタルフオームのリ
ブを保持する下枠と、下枠から突出してリブの内
面と係合する係合突起と、下枠の両端からそれぞ
れ上方に延びてメタルフオームの端部を整列させ
る側枠とからなるところにある。
[実施例]
以下、第2図乃至第6図を参照しながら本考案
に係る一実施例を説明する。
に係る一実施例を説明する。
図中、符号21は下枠を示す、符号22及び2
3は側枠を示す。下枠21と側枠22,23とは
ともにL字形鋼材であり、それぞれ直角に交わる
ように下枠21の両端に側枠22,23の下端を
溶着してある。この場合に、下枠21のL字形鋼
材の1面21aと側枠22,23のL字形鋼材の
1面22a,23aとが同一平面内に位置するよ
うに構成して、積層したメタルフオームの端部の
整列を行うようにしてある。また、側枠22,2
3の上端近くには、下枠21と同じ長さのL字形
鋼材の上枠24を下枠21と平行になるように溶
着し側枠22,23を補強してある。
3は側枠を示す。下枠21と側枠22,23とは
ともにL字形鋼材であり、それぞれ直角に交わる
ように下枠21の両端に側枠22,23の下端を
溶着してある。この場合に、下枠21のL字形鋼
材の1面21aと側枠22,23のL字形鋼材の
1面22a,23aとが同一平面内に位置するよ
うに構成して、積層したメタルフオームの端部の
整列を行うようにしてある。また、側枠22,2
3の上端近くには、下枠21と同じ長さのL字形
鋼材の上枠24を下枠21と平行になるように溶
着し側枠22,23を補強してある。
また、下枠21には、積層したメタルフオーム
の最下層のものの端部のリブと内側から係合する
係合突起30,31を設けてあり、この係合突起
30,31は下枠21の両端近くに位置し、側枠
22,23側に突出する。つまり上方に突出する
突起である。メタルフオームは、通常、平面盤の
周囲に板状のリブが形成されて断面が略コの字形
状をしていることから、開放された面を下方に向
けて係合突起30,31を下方から上方に向けて
挿入し、この係合突起30,31をメタルフオー
ムのリブの内側の面と係合させて、メタルフオー
ムがはずれ落ちないようにすることができる。こ
のため、係合突起30,31の長さは、メタルフ
オームのリブと係合できる長さが必要である。係
合突起30,31はメタルフオームの平面盤から
延出したリブの長さよりやや小さい場合にメタル
フオームとより安定して係合する。なお、図面中
には係合突起30,31を円柱状の突起として示
してあるが、角柱状の突起、板状の突起等、メタ
ルフオームのリブと係合できるものであれば、ど
のような形状の突起をも係合突起として用いるこ
ともできる。また、突起の数も2個に限定される
ものではない。
の最下層のものの端部のリブと内側から係合する
係合突起30,31を設けてあり、この係合突起
30,31は下枠21の両端近くに位置し、側枠
22,23側に突出する。つまり上方に突出する
突起である。メタルフオームは、通常、平面盤の
周囲に板状のリブが形成されて断面が略コの字形
状をしていることから、開放された面を下方に向
けて係合突起30,31を下方から上方に向けて
挿入し、この係合突起30,31をメタルフオー
ムのリブの内側の面と係合させて、メタルフオー
ムがはずれ落ちないようにすることができる。こ
のため、係合突起30,31の長さは、メタルフ
オームのリブと係合できる長さが必要である。係
合突起30,31はメタルフオームの平面盤から
延出したリブの長さよりやや小さい場合にメタル
フオームとより安定して係合する。なお、図面中
には係合突起30,31を円柱状の突起として示
してあるが、角柱状の突起、板状の突起等、メタ
ルフオームのリブと係合できるものであれば、ど
のような形状の突起をも係合突起として用いるこ
ともできる。また、突起の数も2個に限定される
ものではない。
上枠24の上面の両端近くには、同様に係合突
起30′,31′を設けてあり、下方の係合突起3
0,31に係合させて積層したメタルフオームと
異なる幅のメタルフオームをこの係合突起30′,
31′に係合させることによつて共に安定して搬
送することができる。
起30′,31′を設けてあり、下方の係合突起3
0,31に係合させて積層したメタルフオームと
異なる幅のメタルフオームをこの係合突起30′,
31′に係合させることによつて共に安定して搬
送することができる。
また、下枠21及び上枠24のそれぞれの中央
部には、L字形鋼材の一面を運搬用枠25として
溶着してあり、運搬用枠25の他方の面の上端に
は孔26を形成してある。この孔26にワイヤ等
に接続されたフツクを引つ掛けてメタルフオーム
の運搬を行なう。運搬用枠25は枠組みの補強の
役目を持たせていることから、フツクを引つ掛け
るための孔26は上枠24に設けてもよい。
部には、L字形鋼材の一面を運搬用枠25として
溶着してあり、運搬用枠25の他方の面の上端に
は孔26を形成してある。この孔26にワイヤ等
に接続されたフツクを引つ掛けてメタルフオーム
の運搬を行なう。運搬用枠25は枠組みの補強の
役目を持たせていることから、フツクを引つ掛け
るための孔26は上枠24に設けてもよい。
このように構成した本発明に係る器具は、1個
の枠の重量が従来の装置の約10分の1程度であ
る。
の枠の重量が従来の装置の約10分の1程度であ
る。
次に第6図にもとづいてメタルフオームの運搬
器具の使用方法を説明する。
器具の使用方法を説明する。
まず、2本の角材40,40′の上に運搬予定
のメタルフオームを、例えば2列にして、メタル
フオームの角部が上枠24、下枠21、及び側枠
22,23で囲まれる枠内に収まる量だけ積層す
る。2本の角材40,40′を用いるのは、メタ
ルフオームの長手方向の両端部の突起と地面との
間に若干の隙間をつくつて、メタルフオームのリ
ブの内側に係合突起を挿入できるようにするため
である。
のメタルフオームを、例えば2列にして、メタル
フオームの角部が上枠24、下枠21、及び側枠
22,23で囲まれる枠内に収まる量だけ積層す
る。2本の角材40,40′を用いるのは、メタ
ルフオームの長手方向の両端部の突起と地面との
間に若干の隙間をつくつて、メタルフオームのリ
ブの内側に係合突起を挿入できるようにするため
である。
次に、最下層のメタルフオームの長手方向の両
端部のリブと地面との隙間から、係合突起30,
31をメタルフオームの端部のリブの内側にそれ
ぞれ挿入し、側枠22,23によつてメタルフオ
ームの角端部を囲むように枠組みを装着する。さ
らに、この後に、係合突起30′,31′と係合す
るように別なメタルフオームを載せてもよい。こ
の場合には、特に、積層されたメタルフオームは
枠によつて安定して保持されるので、この状態で
メタルフオームを保管したり、フオークリフトで
持ち上げて搬送したりしてもよい。次に、運搬用
枠24,24の孔26,26にクレーンのワイヤ
が接続されたフツクを引つ掛けてそのまま持ち上
げて所定の場所に運搬する。
端部のリブと地面との隙間から、係合突起30,
31をメタルフオームの端部のリブの内側にそれ
ぞれ挿入し、側枠22,23によつてメタルフオ
ームの角端部を囲むように枠組みを装着する。さ
らに、この後に、係合突起30′,31′と係合す
るように別なメタルフオームを載せてもよい。こ
の場合には、特に、積層されたメタルフオームは
枠によつて安定して保持されるので、この状態で
メタルフオームを保管したり、フオークリフトで
持ち上げて搬送したりしてもよい。次に、運搬用
枠24,24の孔26,26にクレーンのワイヤ
が接続されたフツクを引つ掛けてそのまま持ち上
げて所定の場所に運搬する。
持ち上げた際には、孔26,26に掛けられた
ワイヤによつて枠24,24は互いに内方に向か
つて引つ張られる。このとき、運搬用枠25,2
5には、最上層のメタルフオームと上枠24,2
4とを支点とする回転モーメントが働いて、それ
ぞれの運搬用枠25,25の下端、つまり、下枠
21,21にはメタルフオームから離れるような
力がかかる。このため係合突起30,31がメタ
ルフオームの長手方向の端部のリブの内面に引つ
かかるので、メタルフオームは確実に保持され
る。
ワイヤによつて枠24,24は互いに内方に向か
つて引つ張られる。このとき、運搬用枠25,2
5には、最上層のメタルフオームと上枠24,2
4とを支点とする回転モーメントが働いて、それ
ぞれの運搬用枠25,25の下端、つまり、下枠
21,21にはメタルフオームから離れるような
力がかかる。このため係合突起30,31がメタ
ルフオームの長手方向の端部のリブの内面に引つ
かかるので、メタルフオームは確実に保持され
る。
運搬した際には、運搬前と同様に、メタルフオ
ームの長手方向の両端部のリブと地面との間に隙
間ができる程度の2本の角材の上にメタルフオー
ムを載せるのが望ましい。ワイヤを緩めてフツク
を外し、それからメタルフオームの両端部に装着
してある運搬器具を取り外せば運搬作業は終了す
る。このため、邪魔になる枠組みが残つていない
のでメタルフオームの出し入れは容易に行える。
ームの長手方向の両端部のリブと地面との間に隙
間ができる程度の2本の角材の上にメタルフオー
ムを載せるのが望ましい。ワイヤを緩めてフツク
を外し、それからメタルフオームの両端部に装着
してある運搬器具を取り外せば運搬作業は終了す
る。このため、邪魔になる枠組みが残つていない
のでメタルフオームの出し入れは容易に行える。
[効果]
以上述べたように、本考案によると、メタルフ
オームを運搬するにあたつて、メタルフオームを
積層するときに、また、メタルフオームを使用す
るときに、ともに作業の邪魔になるものが全くな
いので、運搬作業及び工事作業が容易に行える。
また、器具自体が軽量であることから、少量のメ
タルフオームを運搬する際にも、メタルフオーム
の運搬を器具で運搬する利点が生じるので、工事
全体の作業効率を高めることができる。さらに、
1対の分離した器具を用いることから、様々な長
さのメタルフオームを運搬でき、メタルフオーム
を運搬しているとき等に変形する箇所が少なくな
つて器具の耐用年数が長くなり、またメタルフオ
ームを運搬しないときの保管の場所が小さくて済
む。
オームを運搬するにあたつて、メタルフオームを
積層するときに、また、メタルフオームを使用す
るときに、ともに作業の邪魔になるものが全くな
いので、運搬作業及び工事作業が容易に行える。
また、器具自体が軽量であることから、少量のメ
タルフオームを運搬する際にも、メタルフオーム
の運搬を器具で運搬する利点が生じるので、工事
全体の作業効率を高めることができる。さらに、
1対の分離した器具を用いることから、様々な長
さのメタルフオームを運搬でき、メタルフオーム
を運搬しているとき等に変形する箇所が少なくな
つて器具の耐用年数が長くなり、またメタルフオ
ームを運搬しないときの保管の場所が小さくて済
む。
第1図は従来の器具を示す斜視図、第2図は本
考案の一実施例に係る枠の正面図、第3図及び第
4図は第2図に示す枠をそれぞれ異なる方向から
示す斜視図、第5図は第2図におけるA−A線断
面図、第6図は本考案の一実施例に係る器具の使
用状態を説明するための斜視図である。 21……下枠、22,23……側枠、24……
上枠、30,31,30′,31′……係合突起。
考案の一実施例に係る枠の正面図、第3図及び第
4図は第2図に示す枠をそれぞれ異なる方向から
示す斜視図、第5図は第2図におけるA−A線断
面図、第6図は本考案の一実施例に係る器具の使
用状態を説明するための斜視図である。 21……下枠、22,23……側枠、24……
上枠、30,31,30′,31′……係合突起。
Claims (1)
- 平面盤の周囲に板状のリブが形成された断面コ
の字状のメタルフオームの対向する端部をそれぞ
れ保持する一対の枠の組合せからなるメタルフオ
ーム運搬器具であつて、上記一対の枠がそれぞ
れ、上記メタルフオームのリブを保持する下枠
と、該下枠から突出して前記リブの内面と係合す
る係合突起と、前記下枠の両端からそれぞれ上方
に延びて上記メタルフオームの端部を整列させる
側枠とからなるメタルフオーム運搬器具。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986177594U JPH0118530Y2 (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 | |
DE8787117103T DE3776867D1 (de) | 1986-11-20 | 1987-11-19 | Palette fuer metallformteile. |
EP87117103A EP0268300B1 (en) | 1986-11-20 | 1987-11-19 | Metal form pallet |
US07/122,899 US4828311A (en) | 1986-11-20 | 1987-11-19 | Metal form pallet |
KR9201980U KR920005597Y1 (ko) | 1986-11-20 | 1992-02-12 | 메탈폼(metal form)운반용 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986177594U JPH0118530Y2 (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6382763U JPS6382763U (ja) | 1988-05-31 |
JPH0118530Y2 true JPH0118530Y2 (ja) | 1989-05-30 |
Family
ID=16033722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986177594U Expired JPH0118530Y2 (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4828311A (ja) |
EP (1) | EP0268300B1 (ja) |
JP (1) | JPH0118530Y2 (ja) |
DE (1) | DE3776867D1 (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT1608U1 (de) * | 1996-08-22 | 1997-08-25 | Tonwerk Venus Gmbh | Stützbewehrung für vorgefertigte kaminstränge |
US5999584A (en) * | 1998-02-23 | 1999-12-07 | Framatome Technologies, Inc. | Reactor head lift apparatus |
US6983704B1 (en) | 2003-01-31 | 2006-01-10 | Danny Ness | Offshore cargo rack for use in transferring palletized loads between a marine vessel and an offshore platform |
US8104501B1 (en) | 2008-03-05 | 2012-01-31 | Ness Daniel W | Fluid handling system |
US8231316B2 (en) | 2009-01-23 | 2012-07-31 | Danny Ness | Offshore cargo rack for use in transferring fluid holding tank loads between a marine vessel and an offshore platform |
US9523250B2 (en) | 2009-11-17 | 2016-12-20 | Danny Ness | Mixing tank and method of use |
BR112013014002A2 (pt) | 2010-12-06 | 2016-09-13 | Danny Ness | estaleiro de carregamento marítimo para uso na transferência de cargas entre uma embarcação marinha e uma plataforma marítima |
WO2013096685A1 (en) | 2011-12-21 | 2013-06-27 | Danny Ness | A cargo rack |
US9061822B2 (en) | 2012-06-09 | 2015-06-23 | Danny Ness | Offshore cargo rack for use in transferring loads between a marine vessel and an offshore platform |
WO2014066514A1 (en) | 2012-10-23 | 2014-05-01 | Daniel Ness | Rack construction |
US9216841B1 (en) | 2013-06-27 | 2015-12-22 | Daniel W. Ness | Offshore cargo rack for use in transferring palletized loads between a marine vessel and an offshore platform |
CN107428513A (zh) * | 2015-10-21 | 2017-12-01 | Imh设备私人有限公司 | 升降托盘 |
CN112875043B (zh) * | 2021-01-27 | 2022-08-30 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 折叠式钢支撑的打包装置及其打包方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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