JPH01184121A

JPH01184121A - ラミネート装置

Info

Publication number: JPH01184121A
Application number: JP811088A
Authority: JP
Inventors: Yukio Hagiwara; 萩原　幸雄; Shigeo Asami; 茂夫浅見; Kiyoshi Yamaguchi; 清山口; Hiroyuki Ohata; 大畠　宏之
Original assignee: SAKAE KOUTETSU KOGYO KK; Meiko Shokai Co Ltd
Current assignee: SAKAE KOUTETSU KOGYO KK; Meiko Shokai Co Ltd
Priority date: 1988-01-18
Filing date: 1988-01-18
Publication date: 1989-07-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は、身分証明書、免許証等のカード類の表面に透
明フィルムをラミネートするラミネート装置に係り、特
に加熱溶着されたラミネート加工品の冷却手段の改良に
関する。

（従来の技術）一般に、身分証明書、免許証、会員証等、常時携帯する
カード類は、表面が汚れたり、あるいは周囲が折損する
ことが多く、このため、この種カード類の表面に薄層の
透明フィルムを被着し、耐水性を有する硬質のラミネー
ト製品とすることが行なわれている。

ところで従来、この種のラミネート製品を加工するラミ
ネート装置としては、例えば特公昭５］−２８６７２号
公報に示されているように、上下一対の引込ローラとそ
の出側の上下一対の圧着ローラとの間に加熱部を設け、
圧着ローラから出たラミネート加工品を、圧着ローラ出
側の放熱板をガイドとして排出するようにしたもの、あ
るいは特公昭６０−５４８６８号公報および特公昭６０
−５４８６９号公報に示されているように、上下一対の
ヒートローラを加熱部により加熱し、ラミネート加工品
の加熱と圧着とを同時に行ない、ヒートローラから出た
ラミネート加工品を、ヒートローラ出側の放熱板をガイ
ドとして排出するようにしたもの、さらには特開昭６０
−５８８１７号公報に示されているように、上側の前部
ローラと後部ローラとの間および下側の前部ローラと後
部ローラとの間に無端ベルトをそれぞれ巻掛けるととも
に、各無端ベルトの内側に、無端ベルトに接触してこれ
を加熱する加熱部をそれぞれ設けるようにしたものが知
られている。

（発明が解決しようとする課題）前記従来のラミネート装置のうち、無端ベルトを用いな
い構造のものにあっては、引込ローラから加熱部に到る
間、圧着ローラあるいはヒートローラから放熱板に到る
間で、ラミネート加工品が引掛かって詰まったり折れ曲
がったりするジャミングが発生し易いという問題がある
。

これに対して、無端ベルトを用いる構造のものにあって
は、前部ローラと後部ローラとの間でジャミングが発生
するおそれはないが、加熱溶着されたラミネート加工品
を冷却する手段がないため、熱軟化したラミネート加工
品が後部ローラから排出される際に、垂れ下がったり無
端ベルトに密着したまま巻き込まれてしまってジャミン
グを完全に解消できず、またラミネート製品の仕上がり
が良好でない等の問題がある。

これを解決する方法としては、後部ローラの出側にファ
ン等の冷却手段を設け、無端ベルトを通して後部ローラ
を冷却するとともに、後部ローラから排出されるラミネ
ート加工品を冷却することが考えられるが、この方法で
は、前部ローラと後部ローラとの間の温度差が小さく、
後部ローラから排出されるラミネート加工品が軟化して
いるため、ジャミングを完全に防止することができず、
またラミネート加工品が湾曲した状態で硬化してしまう
おそれがある。

本発明は、このような点を考慮してなされたもので、ジ
ャミングを完全に防止することができるとともに、曲が
りや傷等のない仕上がり良好なラミネート製品が得られ
るラミネート装置を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段）本発明は、ラミネート加工品を加圧する上下−対の前部
ローラと、ラミネート加工品を排出する上下一対の後部
ローラと、少なくとも下側の前部ローラと後部ローラと
の間に巻掛けられる無端ベルトと、前記一対の前部ロー
ラまたは無端ベルトを加熱する加熱手段と、前記各後部
ローラの入側にそれぞれ配置され加熱溶着されたラミネ
ート加工品を冷却する冷却手段とを備えたことを特徴と
する。

（作　用）本発明に係るラミネート装置においては、加熱手段によ
り上下一対の前部ローラまたは無端ベルトが加熱され、
ラミネート加工品は、一対の前部ローラの間を通る際に
加熱溶着され、無端ベルトで支えられた状態で搬送され
る。一方、上下一対の後部ローラの入側には、冷却手段
がそれぞれ配置されているので、加熱溶着されたラミネ
ート加工品は、無端ベルトで支えられた状態で冷却され
て硬化し、その後後部ローラから排出される。このため
、ジャミングを完全に防止することが可能となるととも
に、曲がりや傷等のない良好なラミネート製品が得られ
る。

（実施例）以下、本発明に係るラミネート装置を図面を参照して説
明する。

第１図は本発明の第１実施例を示すもので、図中、符号
１は上下一対の上前部ローラ１ａと下前部ローラ１ｂと
からなる前部ローラ、符号２は上下一対の上後部ローラ
２ａと下後部ローラ２ｂとからなる後部ローラであり、
上前部ローラ１ａと上後部ローラ２ａとの間および下前
部ローラ１ｂと下後部ローラ２ｂとの間には、上無端ベ
ルト３ａおよび下無端ベルト３ｂがそれぞれ巻掛けられ
、各無端ベルト３ａ、３ｂは、上アイドルローラ４ａお
よび下アイドルローラ４ｂによりその張力が一定に保持
されるようになっている。

各無端ベルト３ａ、３ｂの内側には、第１図に示すよう
に各前部ローラｌａ、ｌｂ側に開口する角溝状の上反射
板５ａおよび下反射板５ｂがそれぞれ配置されており、
各反射板５ａ、５ｂ内には、棒状の熱放射性ランプから
なる上前熱体６ａ、および下前熱体６ｂがそれぞれ配置
されている。そして各加熱体６ａ、６ｂにより、各前部
ローラ１、ａ、］、ｂの外表面およびこれに接する各無
端ベル）３ａ、３ｂが加熱され、上下の前部ローラｌａ
、ｌｂの間で加圧されるラミネート加工品（図示せず）
が加熱溶着されるようになっている。

一方、各後部ローラ２ａ、２ｂの入側には、第１図に示
すように各無端ベルト３ａ、３ｂの内側位置に、上送風
ファン７ａおよび下送風ファン７ｂが例えば３台ずつそ
れぞれ配置され、外気を内部に吸込んで各後部ローラ２
ａ、２ｂおよび各無端ベルト３ａ、３ｂを冷却するよう
になっている。また上送風ファン７ａと下送風ファン７
ｂとは、第１図に太線矢印で示すように送風方向が相互
に逆になっており、これにより、幅方向各所がほぼ均一
温度に冷却されるようになっている。

次に、本実施例の作用について説明する。

ラミネート加工に際しては、まずラミネート装置のスイ
ッチ（図示せず）をＯＮＬ、上下の各加熱体６ａ、６ｂ
に通電するとともに、図示しない駆動モータを起動して
前部ローラ１、後部ローラ２および各無端ベルト３ａ、
３ｂを第１図に示す矢印の方向に駆動させる。すると、
上下の各前部ローラｌａ、ｌｂの外表面およびこれに接
する各無端ベルト３ａ、３ｂは、各加熱体５ａ、５ｂで
ラミネートに必要な温度まで加熱される。これと同時に
、上下の各送風ファン７ａ、７ｂを起動し、外気を幅方
向一端から内部に吸込んで他端から排出させる。これに
より各加熱体６ａ、６ｂで加熱された無端ベルト３ａ、
３ｂおよび各後部ローラ２ａ、２ｂが、ラミネート加工
品の硬化温度まで冷却される。

この状態で、カード類と透明フィルムとを積層したラミ
ネート加工品を、上前部ローラ１ａと下前部ローラ１ｂ
との間に挿入する。挿入されたラミネート加工品は上下
の前部ローラｌａ、ｌｂの間で加熱されつつ加圧される
。この加熱により、透明フィルムがカード類の表面に溶
着し、加圧により完全に接触した状態で溶着され、カー
ド類のラミネートが完了する。

ところで、このラミネート加工品は、透明フィルムが加
熱溶着により軟化した状態であるので、このまま排出し
たのでは、ラミネート加工品が曲がったりジャミングが
生じるおそれがある。ところが本実施例では、軟化状態
のラミネート加工品を硬化させた後に排出するようにし
ているので、このような不具合はない。

すなわち、軟化状態のラミネート加工品は、上下の無端
ベル）−３ａ、３ｂの間で挟持された状態で搬送され、
やがて上下の送風ファン７ａ、７ｂの位置に到達する。

この部分の無端ベルｔ−３ａ。

３ｂは、前述のように各送風ファン７ａ、７ｂにより冷
却されるので、ラミネート加工品も、上下の無端ベルト
３ａ、３ｂの間で挟持された状態で冷却され、この冷却
により硬化する。このため、ラミネート加工品が湾曲し
たまま硬化するおそれがない。

硬化したラミネート加工品は、上下の後部ローラ２ａ、
２ｂの間で再加圧されるとともに冷却され、完全に仕上
げられた状態で排出される。この排出の際、ラミネート
加工品は既に硬化しているので、無端ベルト３ａまたは
３ｂに密着したまま巻込まれてジャミングが生じるおそ
れが全くない。

第２図および第３図は本発明の第２実施例を示すもので
、前記第１実施例における送風ファン７ａ、７ｂのみを
用いた冷却手段に代え、送風ファン１７ａ、１７ｂとダ
クト１８ａ、１８ｂとを用いた冷却手段を設けるように
したものである。

すなわち、上下の各後部ローラ２ａ、２ｂの入側には、
第２図および第３図に示すように、各無端ベルト３ａ、
３ｂの内側の幅方向中央位置に、各無端ベルト３ａ、３
ｂの後部ローラ２ａ、　　２ｂ入側部分に向かって送風
する上送風ファン１７ａ１下送風ファン１７ｂおよびこ
れら各送風ファン１７ａ、１７ｂに外気を案内する上ダ
クト１８ａ１下ダクト１８ｂがそれぞれ配置されている
。そして、第２図および第３図に白抜き矢印で示すよう
に、外気は各ダクト１８ａ、１８ｂを通って各送風ファ
ン１７ａ、１７ｂまで案内されるとともに、第２図およ
び第３図に太線矢印で示すように、各送風ファン１７ａ
、１７ｂから無端ベルト３ａ。

３ｂに送風されて昇温した空気は、無端ベルト３ａ、３
ｂの内面にそって幅方向両端に流れ、外部に排出される
ようになっている。

なお、その他の点については前記第１実施例と同一構成
である。

このように、各送風ファン１７ａ、１７ｂからの空気が
直接無端ベルト３ａ、３ｂに吹付けられるので、無端ベ
ルト３ａ、３ｂの冷却効率を向上させることができる。

第４図および第５図は本発明の第３実施例を示すもので
、前記第１実施例における送風ファン７ａ、７ｂのみを
用いた冷却手段に代え、送風ファン２７ａ、２７ｂとダ
クト２８ａ、２８ｂとを用いた冷却手段を設けるように
したものである。

すなわち、上下の各後部ローラ２ａ、２ｂの入側には、
第４図および第５図に示すように各無端ベルト３ａ、３
ｂの内側位置に、上ダクト２８ａおよび下ダクト２８ｂ
がそれぞれ配置されている。

上ダクト２８ａは、第４図および第５図に示すように図
中右端が閉止された角筒状をなしており、その図中左端
には、外気を上ダクト２８ａ内に導く上送風ファン２７
ａが設けられている。そして、この上送風ファン２７ａ
により上ダクト２８ａ内に導かれた外気は、上ダクト２
８ａの上無端ベルト３ａとの対向面に複数設けられた孔
（図示せず）から上無端ベルト３ａに向かって吐出され
、上無端ベルト３ａの上役部ローラ２ａ入側部分を冷却
した後、上ダクト２８ａと上無端ベルト３ａとの間を通
って外部に排出されるようになっている。

また下ダクト２８ｂは、第４図および第５図に示すよう
に上ダクト２８ａと逆方向の図中左端が閉止された角筒
状をなしており、その図中右端には、外気を下ダクト２
ｇｂ内に導く下送風ファン２７ｂが設けられている。そ
して、この下送風ファン２７ｂにより下ダクト２８ｂ内
に導かれた外気は、下ダクト２８ｂの下無端ベルト３ｂ
との対向面に複数設けられた孔（図示せず）から下無端
ベルト３ｂに向かって吐出され、下無端ベルト３ｂの下
後部ローラ２ｂ入側部分を冷却した後、下ダクト２８ｂ
と下無端ベルト３ｂとの間を通って外部に排出されるよ
うになっている。

このように、各ダクト２８ａ、２８ｂからの外気が直接
各無端ベルト３ａ、３ｂに吹付けられ、しかも複数の箇
所から吹付けられるので、各無端ベルト３ａ、３ｂの冷
却効率が向上し、しかも幅方向各所をほぼ均一温度に冷
却することができる。

第６図は本発明の第４実施例を示すもので、前記第１実
施例における上無端ベルト３ａを省略し、上反射板５ａ
と上後部ローラ２ａとの間に、図示しないラミネート加
工品を上から押さえて搬送を案内するガイド板３３を設
けるようにしたものである。

このように、第１実施例における上無端ベルト３ａを省
略しであるので、軟化状態のラミネート加工品がガイド
板３３で変形を防止されつつ冷却手段により直接冷却さ
れることになり、冷却効率をより向上させることができ
る。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は、ラミネート加工品を加圧
する上下一対の前部ローラと、ラミネート加工品を排出
する上下一対の後部ローラと、少なくとも下側の前部ロ
ーラと後部ローラとの間に巻掛けられた無端ベルトと、
一対の前部ローラまたは無端ベルトを加熱する加熱手段
と、各後部ローラの入側にそれぞれ配置され加熱溶着さ
れたラミネート加工品を冷却する冷却手段とを備え、加
熱溶着されて軟化しているラミネート加工品を、無端ベ
ルトで支えた状態で冷却して硬化させ、この後後部ロー
ラから排出するようにしているので、ジャミングを完全
に防止することができるとともに、曲がりや傷等のない
良好なラミネート製品が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示すラミネート装置の要
部斜視図、第２図は本発明の第２実施例を示す第１図相
当図、第３図は第２図のラミネート装置における冷却手
段の構成を示す断面図、第４図は本発明の第３実施例を
示す第１図相当図、第５図は第４図のラミネート装置に
おける冷却手段の構成を示す断面図、第６図は本発明の
第４実施例を示す第１図相当図である。１・・・前部ローラ、１ａ・・・上前部ローラ、１ｂ・
・・下前部ローラ、２・・・後部ローラ、２ａ・・・上
役部ローラ、２ｂ・・・下後部ローラ、３ａ・・・上無
端ベルト、３ｂ・・・下無端ベルト、６ａ・・・上顎熱
体、６ｂ・・・下船熱体、７ａ、１７ａ、２７ａ・・・
上送風ファン、７ｂ、１７ｂ、２７ｂ−・・下送風ファ
ン、１８ａ。２８ａ・・・上ダクト、１８ｂ、２８ｂ・・・下ダクト
、３３・・・ガイド板。出願人代理人　　佐　　藤　　−雄

Claims

【特許請求の範囲】１、ラミネート加工品を加圧する上下一対の前部ローラ
と、ラミネート加工品を排出する上下一対の後部ローラ
と、少なくとも下側の前部ローラと後部ローラとの間に
巻掛けられた無端ベルトと、前記一対の前部ローラまた
は無端ベルトを加熱する加熱手段と、前記各後部ローラ
の入側にそれぞれ配置され加熱溶着されたラミネート加
工品を冷却する冷却手段とを具備することを特徴とする
ラミネート装置。２、無端ベルトは、上下両側の前部ローラと後部ローラ
との間にそれぞれ巻掛けられ、冷却手段は、各無端ベル
トの内側に配されていることを特徴とする請求の範囲１
記載のラミネート装置。