JPH01180759A - 急冷金属薄帯の搬送設備 - Google Patents

急冷金属薄帯の搬送設備

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JPH01180759A
JPH01180759A JP33026587A JP33026587A JPH01180759A JP H01180759 A JPH01180759 A JP H01180759A JP 33026587 A JP33026587 A JP 33026587A JP 33026587 A JP33026587 A JP 33026587A JP H01180759 A JPH01180759 A JP H01180759A
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roll
strip
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crushed
tension
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JP33026587A
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Toru Sato
徹 佐藤
Nobuyuki Morito
森戸 延行
Kiyoshi Shibuya
清 渋谷
Shinji Kobayashi
真司 小林
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JFE Steel Corp
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Kawasaki Steel Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/0694Accessories therefor for peeling-off or removing the cast product

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、急冷金属薄帯、とくにアモルファス薄帯の
工業的規模での製造の実現に有利に適合する搬送設備に
関する。
(従来の技術) 急冷金属薄帯、例えばアモルファスリボンの製造は、金
属溶湯を高速回転する冷却ロール表面で急冷凝固させ、
連続的に薄帯とするものである。
特に厚さ30μm程度のアモルファスリボンの製造は冷
却ロールの周速が20〜40m/s前後に右いて実施さ
れている。
この様な高速下で製造される薄帯を搬送誘導して巻取る
には特別の装置が必要となる。
特開昭56−12257号および同59−138572
号各公報にはブラシロールを用いる薄帯の搬送装置につ
いて開示されているが、薄帯の進行が不安定で、例えば
張力差などにより容易に蛇行が生じるため、連続的に薄
帯を搬送する事がむずかしい。さらに適切な張力を付加
するためには、上下ブラシロールに大きな圧下刃を負荷
する必要があり、薄帯の破断も発生しやすい。
特開昭59−43772号公報にはエジェクターを用い
た装置が開示されているが、エジェクターの吸引力には
限界があり、遠隔に配置された巻取リールまでの搬送に
は不向きである。
また特開昭59−57864号および特公昭60−48
431号各公報にはダンサ−ロールをそなえる巻付装置
の開示があるが、薄帯の巻き形状を良好にするには張力
を大きくする必要があり、張力を直接冷却ロールまで伝
えることは鋳込みを不安定にするおそれがある。
さらに特公昭59−34467号公報に開示の近接磁石
リールは、冷却ロールと巻取機が密着しているため、計
測・制御系の設置が難かしく工業化のための安定生産に
は不利で、特開昭57−3901号公報に開示の内吹き
リールも、薄帯の連続取出しが難しいという問題がある
(発明が解決しようとする問題点) この発明は上記した問題点を有利に解決するもので、薄
帯の先端捕獲、引き込み、張力付与、蛇行防止および後
処理の適正化を達成し得る搬送設備を提供することが目
的である。
(問題点を解決するための手段) この発明は、上記した必要な機能を満足し、とりわけ薄
帯の捕獲から後処理に至る間に不要な薄帯を破砕処理し
得る装置を提供する。
すなわち、この発明は高速回転する冷却ロールと、この
冷却ロールの周面上に溶融金属の流下を導くノズルとか
らなる急冷金属薄帯の製造装置に組合わせる搬送設備で
あって、冷却ロールの接線方向に向く吸込み口の後方に
配した、ソリッドロールおよびブラシロールの回転ロー
ル対を有する誘導装置、この回転ロール対の下流に配し
た急冷金属薄帯先端の破砕を司る破砕装置および破砕装
置の後方にて破砕した薄帯を吸引する集塵装置をそなえ
、誘導装置、破砕装置および集塵装置は、製造装置から
急冷金属薄帯の巻取装置を通過して巻取装置の後方に至
るライン上で移動可能に設けてなる急冷金属薄帯の搬送
設備である。
また実施に当り、破砕装置および/または集塵装置は薄
帯の吸引および排出を司る空気流発生手段をそなえるこ
とが有利に適合する。
この発明は急冷金属薄帯、おもにアモルファス薄帯のよ
うな薄くて破砕可能な薄帯の搬送設備に用いるため、張
力を付与する回転ロール対の下流に具備された破砕装置
は、空気流を発生させるファン等を用いて、回転ロール
対からの薄帯の誘導と破砕を行うことが好ましい。破砕
された薄帯は集塵装置によって吸引されるが、このとき
破砕された薄帯を、破砕装置と集塵装置の間に詰まるこ
となく吸引するためには、破砕装置と集塵装置の間に破
砕薄帯層を吸引するに充分な空気流を発生させる必要が
ある。この間の空気流は、破砕装置と集塵装置の両者に
よって発生することにより、破砕薄帯層の回収は容易と
なる。
さて、第1図にこの発明に従う搬送設備を示す。
図中1は冷却ロール、2は冷却ロール1の周面に金属溶
湯を供給するノズル、3は薄帯、4は空気の噴出によっ
て冷却ロール1から薄帯3をはく離するエアーナイフ、
5はデフロール、6は冷却ロール1の接線方向に向いた
吸込口をそなえるダクトフード、7はダクトフード6の
後方に配した回転ロール対で7aはソリッドロール、7
bはブラシロール、8は回転ロール対7の下流に配した
破砕装置であるファン、9は回転ロール対7およびファ
ン8からなる誘導装置10の移動を担う台車、11はフ
ァン8で破砕した破砕薄帯、12は破砕薄帯11を吸引
する集塵装置、12aはその吸引用ファン、13は台車
、14は巻取装置で、15は公転軸、16.17はカロ
ーゼルリーノペ18はスウィングアーム、19はデフロ
ール、20はナイフ、21は押えロール、22はダンサ
−ロール、23.24はデフロールそして25は張力分
断装置である。
なお回転ロール対7のソリッドロール7aはクラウンロ
ールとすることが、薄帯の蛇行防止に有利である。
またブラシロール7bはブラシを中心振分けでブラシロ
ール両端から中心に向ってらせん状に密接巻付したダブ
ルヘリカル巻付けとするのが、薄帯の蛇行防止に有利で
一層好ましいものである。
(作 用) 次にこの発明に従う搬送設備を薄帯の製造に適用した際
の手順について第1図(a)〜(C)に基づいて説明す
る。
ノズル2から注湯された溶湯は、冷却ロールlの表面で
急速凝固され薄帯3となる。ついで冷却ロール1表面に
付着して回転する薄帯3を、エアーナイフ4により冷却
ロール1からはく離する。
はく離された薄帯3をダクトフード6から回転するソリ
ッドロール7aおよびブラシロール7b間の開口部に導
入し、その後薄帯3の非定常部である先端はファン8に
より破砕される。破砕薄帯11は吸引用ファン12aに
よって集塵装置12に吸引される。
なお誘導装置10および集塵装置12は、冷却ロール1
で鋳造された薄帯が巻取るに値する性状を示すまで、同
図(a)の位置に置き、従来法のように鋳造開始と同時
に性状不良の薄帯をも巻取る不利を回避する。
一方残った定常部の薄帯3はソリッドロール7aおよび
ブラシロール7b間にて圧下され張力が付加される。こ
の状態では薄帯3はパスラインが安定し、デフロール5
に接触しながら冷却ロール2からのはく離が進行する。
次に台車9を介して誘導装置10を、薄帯3への張力付
与を維持しながら巻取装置14の方向へ移動する。なお
搬送ライン上に薄帯屑等が散乱しないように、ファン8
と集塵装置12とを誘導装置10と一体に台車13にて
移動させる。このとき、回転ロール対の周速v1、薄帯
の搬送速度v2および台車の移動速度v3の関係は、v
、> v2>> V3とする。
同図(b)は薄帯3を巻取装置14に通板した後でカロ
ーゼルリール16.17に巻付ける直前の状態を示し、
台車9が巻取装置14の後方まで進んだ後、張力制御の
ために、ダンサ−ロール22、デフロール23、24、
張力分断装置25、デフロール27およびデフロール1
9に薄帯3を接触し、巻取り準備に入る。
そして公転軸15を回転させ、最初のカローゼルリール
16を薄帯3に接近させる。
ついで同図(C)に巻取り直前の状態を示すように、ナ
イフ20にて薄帯3を切断して誘導装置の側の薄帯を切
離し、同時に押さえロール21で薄帯3をカローゼルリ
ール16に押し付ける。カローゼルリール16は、薄帯
の巻付は機能をそなえ、連続巻取りが開始されるわけで
ある。
なお、ダンサ−ロール22の位置を検出しかつそれを適
正範囲に調節することによって、カローゼルリールの速
度を制御し、よって薄帯に適切な張力を付与することが
有利である。
また張力分断装置25は、ラインの張力を分断し、張力
分断装置25とカローゼルリール16間を巻きに必要な
高張力に、そして張力分断装置25と冷却ロール1間を
低張力に保持する役目を担う。
この発明においては、仮に、カローゼルリール16、1
7への巻付けが失敗した時にも、ライン上には破砕屑が
ないために、再びファン8と集塵装置I2を含む台車9
および13が同図(a)の薄帯の捕獲位置へ戻ることが
容易である。同様に同図(C)においても、ファン8と
集塵装置12は待機状態にあり、巻取り中の薄帯の破断
があった場合には同図(a)の薄帯の捕獲位置へ戻り、
再び薄帯を移送することが可能となる。
(発明の効果) この発明により、アモルファス薄帯の如き急冷金属薄帯
を性状良好な部分のみを連続的に巻取ることができ、連
続巻取りの工業化を実現し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)〜(C)はこの発明に従う巻取設備を示す
説明図である。 1・・・冷却ロール    2・・・ノズル3・・・薄
帯       4・・・エアーナイフ5・・・デフロ
ール    6・・・ダクトフード7・・・回転ロール
対   7a・・・ソリッドロール7b・・・ブラシロ
ール   8・・・ファン9、I3・・・台車    
 IO・・・誘導装置12・・・集塵装置     1
2a・・・吸引用ファン14・・・巻取装置     
15・・・公転輪16.17・・・カローゼルリール 18・・・スウィングアーム 19・・・デフロール2
0・・・ナイフ      21・・・押えロール22
・・・ダンサ−ロール  23.24・・・デフロール
25・・・張力分断装置

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、高速回転する冷却ロールと、この冷却ロールの周面
    上に溶融金属の流下を導くノズルとからなる急冷金属薄
    帯の製造装置に組合わせる搬送設備であって、 冷却ロールの接線方向に向く吸込み口の後方に配した、
    ソリッドロールおよびブラシロールの回転ロール対を有
    する誘導装置 この回転ロール対の下流に配した急冷金属薄帯先端の破
    砕を司る破砕装置および破砕装置の後方にて破砕した薄
    帯を吸引する集塵装置をそなえ、 誘導装置、破砕装置および集塵装置は、製造装置から急
    冷金属薄帯の巻取装置を通過して巻取装置の後方に至る
    ライン上で移動可能に設けてなる急冷金属薄帯の搬送設
    備。 2、破砕装置は薄帯の吸引および排出を司る空気流発生
    手段をそなえる特許請求の範囲第1項に記載の設備。 3、集塵装置は薄帯の吸引および排出を司る空気流発生
    手段をそなえる特許請求の範囲第1項に記載の設備。
JP33026587A 1987-12-28 1987-12-28 急冷金属薄帯の搬送設備 Granted JPH01180759A (ja)

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JPH0377752A (ja) * 1989-08-18 1991-04-03 Kawasaki Steel Corp 急冷金属薄帯の搬送装置
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CN105197640A (zh) * 2014-06-27 2015-12-30 佛山市中研非晶科技股份有限公司 一种非晶薄带材的收卷系统
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