JPH01174249A - モータの端子装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はモータのステータ巻線とリード線の接続部に設
けるモータの端子装置に関するものである。

従来の技術 近年、マイクロコンピュータの発達に伴い機器のデジタ
ル化が進んでおり、その駆動源としてはステッピングモ
ータに代表される多相モータが増えている。

従来、モータのステータ巻線とリード線の接続部分はこ
れらを接続した後、チューブ等により絶縁処理を施し、
リード線の一端をステータ巻線上にテープ巻装して固定
している。

以下、図面を参照しながら上述した従来のモータのステ
ータ巻線とリード線の接続部分について説明を行う。

第４図は従来のモータのステータ巻線とリード線の接続
部を示すもので、２１はステータ巻線２２が巻装される
コイルボビンで、所定の巻線を施した後ステータ巻線２
２のほぐれ止めとして、樹脂２３を巻終個所に塗布し、
次にリード線２４をステータ巻線２２の上にテープ２５
で、リード線２４の長さを調整しつつ固定する。そして
ステータ巻線２２の端部２２ａとリード線２４の端部芯
線２４ａを接続し、その接続部を絶縁チューブ２６で保
護し、この上からテープ２７を巻装して接続部及びリー
ド線の固定を行っていた。

発明が解決しようとする問題点 しかし上述の構成ではリード線２４の保持をテープ２５
．２７で保持しているため、リード線２４の保持力が弱
く、また、工程中に目的の異なるテープ巻装作業が数回
行われ、ステータ巻線２２とリード線２４の接続も共に
フレキシブルな材質の為、自動化しに＜（、リード線２
４の固定はテープの粘着力のみに支えられているので、
作業場のＴＨｍ度及び塵量に左右されやす（、さらにモ
ータ駆動時の発熱により、その粘着力の劣化が進むので
、安定したリード線の固定が難しいという問題点があっ
た。

・　本発明は上述の問題点に鑑み、ステータ巻線とリー
ド線の接続固定が容易で自動化が可能な品質の安定した
モータの端子装置を供給するものである。

問題点を解決するための手段 この目的を達成するために本発明のモータの端子装置は
ステ・−夕巻線が巻装され、ステータ巻線の端部が接続
される端子を設けたコイルボビンと、前記端子が貫通す
る穴及びフレームへ係合する爪を設けた端子カバーと、
リード線が接続され、前記端子が貫通するプリント基板
と、前記端子と前記プリント基板に設けたｆ＠箔の接続
部を覆うり−ドカバーとから成り、前記端子カバーに設
けた突起と、該突起を嵌入する前記プリント基板に設け
た切欠きとでプリント基板を固定するとともに、前記端
子カバーに設けた段部と、該段部と係合する前記リード
カバーに設けた爪部とでリードカバーを端子カバーに固
定したものである。

作用 前記の構成によりステータ巻線とリード線の接続固定が
容易で自動化が可能な品質の安定したモータの端子装置
を供給することができる。

実施例 以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。

第１図は本発明の一実施例に於けるモータの端子装置を
取付けたモータの断面図である。１はコイルボビンでス
テータ巻線２が巻装されており、その端部２ａがコイル
ボビン１に備えられた端子３に接続されている。４，５
はステータヨークでコイルボビン１の両端に位置してお
り、この対を２組並べ、端子カバー６をその穴６ａに端
子３を貫通させつつ装着している。７は〕１ツブ状のモ
ータフレームで、このモータフレーム７の開口部には端
子カバー６が係合する切欠き７ａが設けてあり、端子カ
バー６の爪６ｂはこの切欠き７ａに係止され、モータフ
レーム７がらの抜は止めとなっている。又モータフレー
ム７の底部には軸受８が備えてあり、ロータ軸９ａをこ
の軸受８に嵌挿させつつ、ロータ９をステータヨーク４
，５が構成する内径部に挿入している。そして軸受８を
備えたブラケット１０でモータフレーム７の開口端を塞
ぐように装着固定してモータは完成する。

第２図は本発明の端子装置の各部分を示す組立図で、１
１はリード線１２が接続されたプリント基板で、端子３
が貫通する穴１１ａと端子カバー６の突起６ｃと係合す
る切欠きｌｌｂが設けてあり、プリント基板１１の穴１
１ａ、切欠きｌｌｂに端子３．端子カバー６の突起６ｃ
を貫通させながらプリント基板１１を端子カバーに合わ
せ、プリント基板１１の鋼箔１１ｃと端子３を接続する
。

これでモータ内部のステータ巻線２とリード線１２の接
続が完了する。次にこの接続部を覆うリードカバー１３
を装着する。リードカバー１３は端子カバー６の段部６
ｄと係合する爪部１３ａと端子カバー６の突起６ｃと嵌
合する穴１３ｂが設けである。

リードカバー１３の装着は、まず爪部１３ａを端子カバ
ー６の段部６ｄに引っかけてから、そこを支点にリード
カバー１３をプリント基板１１にかぶせ、端子カバー６
の突起６ｃに穴１３ｂを押圧して固定される。このとき
リード線１２はリードカバー１３の壁１３ｃによりおさ
えられ、これらが構成する端子装置から引出される。以
上でモ−タへのリード線の接続が完了する。

以上のように構成された端子装置について、そのリード
線の固定強度について第３図をもとに説明する。まずリ
ード線１２がモータに対し軸方向（図中矢印Ａ）に外力
を受けるとこの外力はプリント基板１１を介して端子カ
バー６にかかることになり、突起６Ｃが破損するまでは
、外力が端子３や、ステータ巻線２にかからず、外力に
よる内部の断線はおこらない。次にモータに対し径方向
（図中矢印Ｂ）に外力を受けるとこの外力はリードカバ
ー１３の壁１０００爪部１３ａを介して端子カバー６の
段部６ｄに伝達され、上述したのと同様に爪６ｂにかか
ることになり、リードカバー１３の爪部１３ａか端子カ
バー６の爪６ａが破損するまでは、外力は端子３やステ
ータ巻線２にかからない。以上の説明からもわかるよう
に本発明の端子装置はリード線にかかる外力を全てリー
ドカバーを介して端子カバーに伝えるのでリード線の固
定強度がテープ固定のものよりも強く安定したものにな
る。

なお、本実施例の説明にも記載したように本発明の端子
装置は、その構成上、モータを完成させてからリード線
を接続するので、モータ組立自動化の妨げになっていた
リード線の接続工程が後になるので、リード線のひっか
かり等の問題が無くなり自動化が容易になる。

又、モータのステータ巻線が同一でリード線の仕様のみ
が異なるような場合も、モータのみを完成させておき、
仕様に応じて、後からリード線を接続することができる
ので、組立の標準化を進めることも可能となる。

発明の効果 以上のように本発明は、端子カバーに設けた突起と、該
突起を嵌入するプリント基板に設けた切欠きとでプリン
ト基板を固定するとともに、前記端子カバーに設けた段
部と、該段部と係合するリードカバーに設けた爪部とで
リードカバーを端子カバーに固定するもので、リード線
固定強度が強く、品質の安定した自動化が容易でかつ標
準化が可能なモータの端子装置が供給でき、その実用的
効果は大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例におけるモータの断面図、第
２図は本発明の端子装置の組立図、第３図は本発明の端
子装置の要部断面図、第４図は従来のモータのリード線
とステータ巻線の構成を示す断面図である。 １・・・・・・コイルボビン、２・・・・・・ステータ
巻線、３・・・・・・端子、４，５・・・・・・ステー
タヨーク、６・・・・・・端子カバー、６ｃ・・・・・
・突起、６ｄ・・・・・・段部、７・・・・・・フレー
ム、８・・・・・・軸受、９・・・・・・ロータ、１０
・・・・・・ブラケット、１１・・・・・・プリント基
板、１１ｂ・・・・・・切欠き、１２・・・・・・リー
ド線、１３・・・・・・リードカバー、１３ａ・・・・
・・爪部。 代理人の氏名　弁理士　中尾敏男　ほか１名に−コイル
ボビン ５　　　　　４’ｌ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ステータ巻線が巻装され、前記ステータ巻線の端部が接
   続される端子を設けたコイルボビンと、前記端子が貫通
   する穴及びフレームへ結合する爪を設けた端子カバーと
   、リード線が接続され、前記端子が貫通するプリント基
   板と、前記端子と前記プリント基板に設けた銅箔の接続
   部を覆うリードカバーとから成り、前記端子カバーに設
   けた突起と、該突起を嵌入する前記プリント基板に設け
   た切欠きとでプリント基板を固定するとともに、前記端
   子カバーに設けた段部と、該段部と係合する前記リード
   カバーに設けた爪部とでリードカバーを端子カバーに固
   定したモータの端子装置。