JPH01172692A - エレクトロフュージョン継手の接合方法 - Google Patents

エレクトロフュージョン継手の接合方法

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JPH01172692A
JPH01172692A JP62331352A JP33135287A JPH01172692A JP H01172692 A JPH01172692 A JP H01172692A JP 62331352 A JP62331352 A JP 62331352A JP 33135287 A JP33135287 A JP 33135287A JP H01172692 A JPH01172692 A JP H01172692A
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JP
Japan
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data
sensor
recording means
joint
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English (en)
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Takayuki Handa
半田　孝幸
Naotake Uda
宇田　尚武
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Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Original Assignee
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はプラスチック管を連結するのに使用され、管と
の接触面に電熱線を埋設したエレクトロフュージョン継
手の接合方法に関する。
従来技術 上下水道管やガス管などに使用されるプラスチック管の
管継手やサドル継手として近年開発されたものにエレク
トロフュージョン継手がある。この継手は管との接触面
に電熱線を埋設した成形品よりなっており、管との融着
は、管継手の場合、継手の両側より管を嵌挿後、サドル
継手の場合には、管に側方より押当てた状態で通電して
接触面を加熱溶融することにより行うようになっている
。
こうした継手において、適正な融着を行うためには、継
手のサイズ、種類、環境温度、電熱線の特性等に応じて
適切な電圧乃至電流で所要時間通電しなければならない
。
継手に通電する装置は従来手作業によって操作され、電
圧乃至電流や通電時間は現場での作業者の判断により、
すなわち作業者が融着時における継手の外観より判断し
て決定していたが、近年、継手のサイズや種類に応じて
予め付与される電圧乃至電流や通電時間を設定しておき
、作業者が継手の外観よりその種類を識別してそれに対
応する電圧乃至電流や通電時間を決定する方式が採用さ
れ始めてきた。また最近管継手に間し、継手の種類に応
じて抵抗値の異なる抵抗器を電熱線とは別に壇込んでお
いてその抵抗値を検出することにより通電時１間を決定
する方法、電熱線自体の抵抗値を検出して管継手の種類
を識別し、それに相当する通電時間を環境温度に応じて
補正する方法、継手と一体に設けたコーディング・タブ
のパターンを続取って１ｆｆｉ電時間を求める方法（特
開昭６１−１７５０２２号）なども提案されている。
発明が解決しようとする問題点 継手に埋込まれる抵抗器や電熱線の抵抗値を検出する方
法によれば、コントローラに繋がるプラグ、ジャック若
しくはコネクター等（以下単にコネクター等という）を
継手の差込み口に差込むだけで継手の種類を識別するこ
とができ、それに基づいて所定時間、更には環境温度に
応じて補正した時間通電することが可能となる。また継
手と一体に設けたコーディング・タブのパターンを読取
る方法による場合も光学ヘッドをコーディング・タブに
差込むだけで通電時間に関するデータを得ることがてき
るが、いづれの方法による場合も継手より求められたデ
ータに基づいて通電時間が決定されるだけで、電圧乃至
電流の選択ができず、継手に対応した適正な融着条件を
設定することが困難である。
また電熱線の抵抗値を検出する方法によるものは、電熱
線の抵抗値とそれに対応する通電時間がプログラム化さ
れて予めコントローラ内に記憶されるようになっており
、新製品が出たり、継手の改良、変更を生じると、その
都度プログラムを変更しなければならないが、各コント
ローラについてこうしたプログラムの変換作業を行うの
はかなりな手間と費用を要し容品でない。
本発明の第一の目的は、継手より通電時間と電圧乃至電
流に関する情報とが得られるようにして継手に対応した
適正な融着条件を設定することができるようにするとと
もに継手の改良、変更、新製品の開発に対処することが
できるようにすることにある。
問題点の解決手段 上記の目的を達成するため第一の発明によれば、継手に
電圧乃至電流用の第一のデータ記録手段と、通電時間用
の第二のデータ記録手段と、環境温度によって電圧乃至
電流或いは通電時間についての補正係数を記録した第三
のデータ記録手段のうち、少なくとも上記第一及び第二
の記録手段からなる複数のデータ記録手段を設ける一方
、これら各データ記録手段を読取るセンサーをコントロ
ーラに繋げて設け、各センサーによって読取られたデー
タをコントローラに入力し、その入力値より電圧乃至電
流及び通電時間を決定し、これに基づいて通電する方法
が提供される。　ここで各データ記録手段としては、例
えば、継手に取付けられる磁気テープ、バーコード、継
手に埋設される磁片、複数の孔或いは突起などを例とし
て挙げることができるが、この中では後者の孔或いは突
起によるものが望ましい、継手の成形時に一体成形する
ことができるため記録手段のための部品を新たに設ける
必要がなく、また後工程も必要がなくなり、経済的であ
るからである。
センサーは、データ記録手段が例えば、磁気テープ、磁
片である場合には磁気センサーを採用することができ、
バーコード、孔等である場合には光センサ−、突起であ
る場合にはリミントスイッチ等を採用することができる
。
センサーはまた、好ましくは継手の差込み口に差込まれ
るコネクター等に設けられるが、差込み口とは別個に設
けたタブに差込まれるコネクター等に設けることもでき
る。
作用 センサーにより第一のデータ記録手段から読取られたデ
ータによって電圧乃至電流が決定され、第二の記録手段
から読取られたデータによって通電時間が決定される。
第三のデータ記録手段を設けた場合には更にこれより読
取られたデータと環境温度によって電圧乃至電流或いは
通電時間が補正される。以下の式は環境温度によって通
電時間を補正する場合の補正式である。
通電時間−’Ｓｘ　（１＋　（ｔｏ　　ｔ）　ｘａ）・
・・（１）ここでＳ：継手のデータ記録手段から求めら
れた基準温度ｔ、における通電時間 【。：基準温度（’Ｃ） ｔ：環境温度（１） ａ：温度補正係数 発明が解決しようとする問題点 コネクター等を継手の差込み口やタブに差込んで継手に
記録された各種のデータを読取る場合、コネクター等の
差込み不足やコネクター等の傾き、差込み量の調整等の
ため差込みが悪いと、継手から必要かつ十分な情報が得
られなくなったり、情報が一部重複したりする。
第二の発明は上記の問題を解消することを目的としてな
されたもので、コネクター等の差込みが正確に行われた
かどうかを確認し、以って継手から正確な情報が得られ
るようにしたものである。
問題点の解決手段 第二の発明によれば、そのため継手に電圧乃至電流用の
第一のデータ記録手段と、通電時間用の第二のデータ記
録手段と、環境温度によって電圧乃至電流或いは通電時
間についての補正係数を記録した第三のデータ記録手段
のうち、少なくとも上記第一及び第二の記録手段からな
る複数のデータ記録手段を設ける一方、継手の差込み口
或いはタブに差込まれるコネクター等に上記各データ記
録手段を読取るセンサーを設け、各センサーによりて読
取られたデータをコントローラに入力し、その入力値よ
り電圧乃至電流及び通電時間を決定し、これに基づいて
通電するエレクトロフュージョン継手の接合方法におい
て、継手には上記各デー記録手段のほか更に、センサー
が記録手段の読取りを開始する位置から終了する位置ま
での間に複数の表示手段を適当間隔で設けるとともに読
取り終了位置に終了表示手段を設け、またコネクター等
には表示手段読取用センサーと終了表示手段読取用セン
サーを上記コントローラに繋げて設け、表示手段読取用
センサーで各表示手段を読取ってその数をチェックする
とともに終了表示手段読取用センサーで読取りの終了位
置を検出する方法が提供される。
ここでいう表示手段及び終了表示手段は、デ−夕記録手
段と同様のもの、例えば磁片、孔、突起などからなるも
ので、表示手段と終了表示手段は同じものであってもよ
いし、異なったものであってもよい。
作用 終了表示手段読取用センサーが終了表示手段を読取るこ
とによってコネクター等の差込み完了が確認され、また
差込み完了までに表示手段読取用センサーが表示手段を
読取りカウントした数と、継手に設けられる実際の表示
手段の数とを照合することによって差込みが確実に行わ
れたかどうかを確認し、差込み完了時に終了表示手段を
読取ることができなかったり、各表示手段を読取ること
ができないか或いはカウントした表示手段の数と設定さ
れた表示手段の数が一致しないときには差込みのやり直
しが行われる。
・実施例 以下、本発明方法で使用される図の管継手について説明
する。
管継手ｌの両側には差込み口２が一体形成され、管継手
１の内側にコイル状に配設される電熱線３の各端子４が
それぞれ差込み口２内に突出している。差込み口２の一
方にはデータ記録板５が一体に並設され、該記録板５に
は第５図に示されるように、縦５列、横５列の目にデー
タ孔６が穿設されている。すなわち１行目の列５には最
終列確認用のデータ孔６が穿かれ、また２行目の列１と
２におけるデータ孔６の有無によって温度補正係数に関
する４種類のデータが、列３．４．５におけるデータ孔
６の有無によって電圧に関する８種類のデータが取込め
るようになっている。３行目は基準行で、各列にデータ
孔６が形成され、後述のセンサーがこれを読取る都度コ
ントローラ７に入力しカウントするようになっている。
４行目にはデータ孔６の有無によって基準となる通電時
間についての３２種類のデータが、５行目には抵抗値に
関する同じ＜３２種類のデータが取込めるようになって
いる。したがってデータ記録板５には電圧と基準となる
通電時間との組合せによって８Ｘ３２＝２５６種類のデ
ータを取込むことが可能である。
９は差込み口２に係脱可能に差込まれる通電用のコネク
ターで、コントローラ７とケーブル１１によって繋がれ
、ケーブル端に上記端子４に外嵌する端子１２を備えて
いる。
１３は差込み口２とデータ記録板５に係脱可能に差込ま
れる通電兼データ用のコネクターで、コントローラ７と
ケーブル１４及び光ファイバー１５によって繋がれ、ケ
ーブル端には端子４に外嵌する端子１６を備え、また光
フアイバー１５端には第３図に詳細に示されるように、
光センサーを構成する発光素子１７と受光素子１８とが
設けられ、データ記録板５のデータ孔６を読取るように
なっており、これらがデータ孔６の各行に対応して横方
向に５個−列に並べて設けである。
コントローラ７は第４図に示されるように、コンピュー
タ２１を備え、光センサーによりデータ記録板上のデー
タ孔６が読取られ、また温度センサーにより環境温度が
測定され、コンピュータ２１に入力される。そしてコン
ピュータ２１により電圧及び環境温度によって補正され
た通電時間が決定され表示される。コネクター１３が差
込み口２に差込まれたときにはまた、電熱線３に検査用
の弱い直流電流が流され、端子４．１２．１６の接触抵
抗を含む電熱ｋｌＡ３の抵抗値が抵抗センサーによって
計測されコンピュータ２１に入力される。入力された抵
抗値は、光センサーによってデータ記録板５より読取ら
れた抵抗値と照合され、電熱線からの抵抗値がコネクタ
ー９．１３や差込み口２の汚れによって高過ぎたり、逆
に低過ぎて後者の抵抗値と１．５割以上異なれば、スイ
ッチＢが閉じたま＼となって不良の表示がされ、上下−
割の範囲内にあればスイッチＢが切られる。スイッチＢ
が切られた状態でスイッチＡが閉じられ、コンピュータ
２１からの指令により決められた電圧で、決められた時
間通電される０通電中は電流センサーによって電流値が
測定されてコンピュータに入力される。そして電熱綿３
のショートや断線等により設定された許容範囲を越える
とスイッチＡが切られ、通電が停止されるようになって
いる。
コントローラ７はまた、漏電遮断器Ａ及び漏電遮断器Ｂ
を備え、前者は電源に関わる部分の漏電に対して、後者
は融着時の通電部の漏電に対して作動するようになって
いる。
次に上記管継手ｌによるプラスチック管の接合方法につ
いて説明する。
管継手１の両側よりプラスチック管２３を挿入したのち
各コネクター９．１３を差込み口２にそれぞれ差込む、
その際、データ記録板５のデータ孔６が光センサーによ
って一列目、二列目と上から順に読取られていく。最終
列確認用のデータ孔６が読取られ、かつそれまでに読取
られた基準行のデータ孔６のカウント数が５に達すると
、差込みが正常に行われたことが確認される。しかしな
がら最終列確認用のデータ孔６が読取れなかったり、読
取れても５列目以外で読取ったり、或いは基準行の各列
のデータ孔が汚れ等によって読取れず、カウント数が４
以下になるかまたは逆に６以上になると、差込み不良と
判断され、不良表示がなされて差込みのやり直しが行わ
れる。
上記実施例では、５行目の最終列の読取りが完了した段
階で差込みの良否が判断されるようになっているが、差
込み途中で基準行のデータ孔を読取ることができなかっ
たり、１行目のデータ孔を読取るようなことがあった場
合、不良表示をするようにしてもよい。
コネクター１３の差込みが正常に行われ、読取りが完了
すると、それまでにコンピュータ２１に人力された諸デ
ータ、すなわち２行目の列１と２より温度補正係数に関
するデータ、同行の列３．４．５より電圧に関するデー
タ、４行目の列１〜５より通電時間に関するデータ、５
行目の列１〜５より抵抗値に関するデータのうち、２及
び４行目のデータにより電圧及び前記（１）式に基づい
て補正された通電時間が決定され、また５行目のデータ
より抵抗値が求められる。第２図の場合を例にとってい
えば、２行目の列１と２より０１、列３．４．５より０
００のデータが得られ、第５図を参照すると、これより
温度補正係数が０．００３、電圧がＩＯＶと決定される
。また４行目の列１〜５より０Ｏ００１１５行目の列１
〜５より００１００のデータが得られ、これより基準と
なる通電時間が１２秒、抵抗値が０．９Ωと判断され、
前者は、求められた環境温度と温度補正係数とから＋１
＋式に基づいて補正される。後者の抵抗値は電熱線３に
流された弱い検査用電流により計測された抵抗値と比較
され、計測値が０．９Ωの上下１．５割の範囲内にあれ
ば、スイッチＢが切られ、通の表示が電圧並びに通電時
間とともに表示される。・その後スイッチＡが入れられ
、決められた電圧に電圧調整器で調整され、決められた
時間（環境温度によって補正された時間）通電される。
通電中、電流センサーが電流値を計測しつづけ、異常値
に達するとスイッチ１が切られ通電を停止する。通電後
火められた時間が経過するとコンピュータの指令により
スイッチＡが切られ通電が停止する。
上記実施例では、計測された抵抗値が上下１．５割の範
囲を越えれば、不良の表示がなされるが、スイッチＡ或
いは通電回路に別に設けたスイッチが切られ、スイッチ
Ａを入れることができないか、スイッチＡを入れても通
電しないようにすることもできる。
上記実施例ではまた、電圧と通電時間が決定され、環境
温度によって通電時間が補正されるようになっているが
、別の実施例では電流と通電時間が決定されるシステム
が採用され、また他の実施例では電流が環境温度によっ
て補正される。
上記実施例ではまた、管継手についての接合方法を示し
たが、サドル継手についても同様に実施することができ
る。
発明の効果 第一の発明によれば１、継手から通電時間のほか電圧乃
至電流に関するデータを求めることができるため継手に
対応した適正な融着条件で接合することができる。また
通電時間と電圧乃至電流のデータがそれぞれ個別に継手
に取込まれ、これらの組合せによって多種類の融着条件
を設定することができるとともに各組合せを予めプログ
ラム化してコントロール内に記憶させておくことができ
るため継手の改良、変更、新製品の開発に対処すること
ができ、プログラムを変更しないですむ。
第二の発明によれば、コネクター等の差込みが正確に行
われたどうかを確認することができ、継手から正確な情
報を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は管継手を接合するときの接合装置の略図、第２
図１よ第１図の要部拡大断面図、第３図は差込み口にコ
ネクターを差込んだときの断面図、第４図はコントロー
ラの機構図、第５図はデータの組み合せ表を示す図であ
る。 １・・管継手　２・・差込み口　３・・電熱線５・・デ
ータ記録板　６・・データ孔 ７・・コントローラ　９・・通電用コネクター１３・・
通電兼データ用コネクター ２１・・コンピュータ 出願人　　三井石油化学工業株式会社 代理人　弁理士　佐　藤　晃　− ｅ

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）継手に電圧乃至電流用の第一のデータ記録手段と
    、通電時間用の第二のデータ記録手段と、環境温度によ
    って電圧乃至電流或いは通電時間についての補正係数を
    記録した第三のデータ記録手段のうち、少なくとも上記
    第一及び第二の記録手段からなる複数のデータ記録手段
    を設ける一方、これら各データ記録手段を読取るセンサ
    ーをコントローラに繋げて設け、各センサーによって読
    取られたデータをコントローラに入力し、その入力値よ
    り電圧乃至電流及び通電時間を決定し、これに基づいて
    通電するエレクトロフュージョン継手の接合方法
  2. （２）各データ記録手段は継手と一体形成されたデータ
    記録板に穿設の孔であり、各センサーは各孔の有無を読
    取る光センサーである特許請求の範囲第１項記載のエレ
    クトロフュージョン継手の接合方法
  3. （３）センサーは継手の差込み口に差込まれるプラグ、
    ソケット或いはコネクター等に設けられる特許請求の範
    囲第１項記載のエレクトロフュージョン継手の接合方法
  4. （４）継手に電圧乃至電流用の第一のデータ記録手段と
    、通電時間用の第二のデータ記録手段と、環境温度によ
    って電圧乃至電流或いは通電時間についての補正係数を
    記録した第三のデータ記録手段のうち、少なくとも上記
    第一及び第二の記録手段からなる複数のデータ記録手段
    を設ける一方、継手の差込み口或いはタブに差込まれる
    プラグ、ソケット或いはコネクター等に上記各データ記
    録手段を読取るセンサーをコントローラに繋げて設け、
    各センサーによって読取られたデータをコントローラに
    入力し、その入力値より電圧乃至電流及び通電時間を決
    定し、これに基づいて通電するエレクトロフュージョン
    継手の接合方法において、継手には上記各データ記録手
    段のほか、更にセンサーがデータ記録手段の読取りを開
    始する位置から終了する位置までの間に複数の表示手段
    を適当間隔で設けるとともに読取り終了位置に終了表示
    手段を設け、またプラグ、ソケット或いはコネクター等
    には表示手段読取用センサーと終了表示手段読取用セン
    サーを上記コントローラに繋げて設け、表示手段読取用
    センサーで各表示手段を読取ってその数をチェックする
    とともに終了表示手段読取用センサーで読取りの終了位
    置を検出するエレクトロフュージョン継手の接合方法
  5. （５）各データ記録手段、表示手段及び終了表示手段は
    いづれも継手と一体形成されたデータ記録板に穿設の孔
    であり、各センサーは各孔の有無を読取る光センサーで
    ある特許請求の範囲第４項記載のエレクトロフュージョ
    ン継手の接合方法
JP62331352A 1987-12-25 1987-12-25 エレクトロフュージョン継手の接合方法 Pending JPH01172692A (ja)

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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0497830A (ja) * 1990-08-13 1992-03-30 Mitsui Petrochem Ind Ltd エレクトロフュージョン継手の融着方法
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