JPH01168992A - 製紙用サイズ剤 - Google Patents
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- JPH01168992A JPH01168992A JP32652687A JP32652687A JPH01168992A JP H01168992 A JPH01168992 A JP H01168992A JP 32652687 A JP32652687 A JP 32652687A JP 32652687 A JP32652687 A JP 32652687A JP H01168992 A JPH01168992 A JP H01168992A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は製紙用サイズ剤、特にサイズ効果を短時間のう
ちに発現させうる製紙用サイズ剤に関するものである。
ちに発現させうる製紙用サイズ剤に関するものである。
製紙用サイズ剤としては、従来より、ロジン系などの種
々のものが用いられているが、最近では中性サイズ剤と
して知られる脂肪酸を原料としたケテンニ量体が特に賞
月されている。
々のものが用いられているが、最近では中性サイズ剤と
して知られる脂肪酸を原料としたケテンニ量体が特に賞
月されている。
このケテン多量体は、脂肪酸を酸クロリド化し三級アミ
ンを加えて脱塩酸反応を行わせることにより得られる、
分子内に2−オキセタノン構造の四員環を含む特異な分
子構造を有するものである。
ンを加えて脱塩酸反応を行わせることにより得られる、
分子内に2−オキセタノン構造の四員環を含む特異な分
子構造を有するものである。
サイズ処理に際しては、このケテンニ量体を予め適宜の
分散剤を用いて水に乳化分散させた乳化液とし、これを
製紙用のバルブ液に添加することによりパルプ繊維に均
一に定着させるようにしている。
分散剤を用いて水に乳化分散させた乳化液とし、これを
製紙用のバルブ液に添加することによりパルプ繊維に均
一に定着させるようにしている。
上記の乳化液に関し、たとえば特開昭57−10109
5号公報、特開昭57−1)2497号公報、特開昭5
7−139596号公報、特開昭60−88196号公
報、特開昭60−99097号公報、特開昭60−10
4599号公報などには、ケテンニ量体の原料である脂
肪酸の種類や分散剤の種類を選択することにより、乳化
液の分散安定性やサイズ効果の向上を図ることなどが開
示されている。
5号公報、特開昭57−1)2497号公報、特開昭5
7−139596号公報、特開昭60−88196号公
報、特開昭60−99097号公報、特開昭60−10
4599号公報などには、ケテンニ量体の原料である脂
肪酸の種類や分散剤の種類を選択することにより、乳化
液の分散安定性やサイズ効果の向上を図ることなどが開
示されている。
しかるに、この種のケテンニ量体を用いた製紙用サイズ
剤は、サイズ処理の効果が速やかに発現されない、つま
りサイズ効果の立ち上がりが悪いという欠点がある。こ
のため、製紙後数日間保存したうえでなければ出荷でき
ない、塗工紙の場合抄紙後の塗工を連続的に行いにくい
など、生産性や品質管理上などの多くの問題を招いてい
る。このことから、前記の各公報に開示のサイズ剤にお
いても、かかる問題を克服することを技術的課題のひと
つとしているのである。
剤は、サイズ処理の効果が速やかに発現されない、つま
りサイズ効果の立ち上がりが悪いという欠点がある。こ
のため、製紙後数日間保存したうえでなければ出荷でき
ない、塗工紙の場合抄紙後の塗工を連続的に行いにくい
など、生産性や品質管理上などの多くの問題を招いてい
る。このことから、前記の各公報に開示のサイズ剤にお
いても、かかる問題を克服することを技術的課題のひと
つとしているのである。
本発明は、このような事情に鑑み、分子内に2−オキセ
タノン構造の四員環を有する化合物として上記従来のケ
テン三量体とは異なるものを用いることにより、上記の
如き問題点のない、サイズ効果の立ち上がりの良好な製
紙用サイズ剤を得ることを目的としている。
タノン構造の四員環を有する化合物として上記従来のケ
テン三量体とは異なるものを用いることにより、上記の
如き問題点のない、サイズ効果の立ち上がりの良好な製
紙用サイズ剤を得ることを目的としている。
本発明者らは、上記の目的を達成するために鋭意検討し
た結果、分子内に2−オキセタノン構造の四員環を有す
る化合物として、脂肪族ジカルボン酸を原料として製造
されたケテン多量体を用いることにより、サイズ効果の
立ち上がりの良好な製紙用サイズ剤が得られるものであ
ることを知り、本発明を完成するに至った。
た結果、分子内に2−オキセタノン構造の四員環を有す
る化合物として、脂肪族ジカルボン酸を原料として製造
されたケテン多量体を用いることにより、サイズ効果の
立ち上がりの良好な製紙用サイズ剤が得られるものであ
ることを知り、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、脂肪族ジカルボン酸を原料として
製造されたケテン多量体と分散剤を有効成分として含有
することを特徴とする製紙用サイズ剤に係るものである
。
製造されたケテン多量体と分散剤を有効成分として含有
することを特徴とする製紙用サイズ剤に係るものである
。
本発明において原料として用いられる脂肪族ジカルボン
酸としては、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメ
リン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セバシン酸などの
脂肪族飽和ジカルボン酸のほか、ジグリコール酸の如き
炭素鎖中にエーテル結合を有する脂肪族ジカルボン酸な
どがある。
酸としては、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメ
リン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セバシン酸などの
脂肪族飽和ジカルボン酸のほか、ジグリコール酸の如き
炭素鎖中にエーテル結合を有する脂肪族ジカルボン酸な
どがある。
本発明のケテン多量体は、上記の脂肪族ジカルボン酸を
原料として用いる以外、従来公知の方法に準じて合成で
きる。たとえば上記の脂肪族ジカルボン酸の一種または
二種以上を三塩化リンやホスゲンなどを用いて酸クロリ
ドにしたのち、トリメチルアミン、トリエチルアミン、
トリプロピルアミンなどの三級アミンを用いて脱塩酸反
応を行うことにより、本発明のケテン多量体を得ること
ができる。
原料として用いる以外、従来公知の方法に準じて合成で
きる。たとえば上記の脂肪族ジカルボン酸の一種または
二種以上を三塩化リンやホスゲンなどを用いて酸クロリ
ドにしたのち、トリメチルアミン、トリエチルアミン、
トリプロピルアミンなどの三級アミンを用いて脱塩酸反
応を行うことにより、本発明のケテン多量体を得ること
ができる。
得られるケテン多量体は、原料tある脂肪族ジカルボン
酸が1分子内に2個のカルボキシル基を含んでいるため
、従来の脂肪酸を原料として製造されるケテン三量体と
は異なって、2−オキセタノン構造の四員環を1分子内
に1個または2個含むケテン三量体を主体とし、さらに
上記四員環を2個またはそれ以上含むケテン三量体など
の各種多量体を含む構成となっており、これが本発明の
目的とするサイズ効果の立ち上がりの改良に好結果をも
たらしているものと思われる。
酸が1分子内に2個のカルボキシル基を含んでいるため
、従来の脂肪酸を原料として製造されるケテン三量体と
は異なって、2−オキセタノン構造の四員環を1分子内
に1個または2個含むケテン三量体を主体とし、さらに
上記四員環を2個またはそれ以上含むケテン三量体など
の各種多量体を含む構成となっており、これが本発明の
目的とするサイズ効果の立ち上がりの改良に好結果をも
たらしているものと思われる。
このようなケテン多量体の合成に際し、原料成分として
脂肪族ジカルボン酸とともに炭素数が4〜30の脂肪酸
を併用し、両者の混合物を酸クロリド化したのち、三級
アミンにより脱塩酸反応を行うようにしてもよい、この
場合、脂肪族ジカルボン酸と上記脂肪酸との混合比率は
、両者の合計量中脂肪族ジカルボン酸が1重量%以上、
好ましくは10重量%以上となるようにするのがよい。
脂肪族ジカルボン酸とともに炭素数が4〜30の脂肪酸
を併用し、両者の混合物を酸クロリド化したのち、三級
アミンにより脱塩酸反応を行うようにしてもよい、この
場合、脂肪族ジカルボン酸と上記脂肪酸との混合比率は
、両者の合計量中脂肪族ジカルボン酸が1重量%以上、
好ましくは10重量%以上となるようにするのがよい。
脂肪族ジカルボン酸が少なくなりすぎると本発明の効果
が撰なわれるため、好ましくない。
が撰なわれるため、好ましくない。
また、脂肪族ジカルボン酸のケテン多量体と上記同様の
脂肪酸のケテン三量体とを別々に合成したのち、両者を
混合して用いてもよい。この場合の混合比率は、両者の
合計量中脂肪族ジカルボン酸のケテン多量体が1重量%
以上、好ましくは10重量%以上となるようにするのが
よい。脂肪族ジカルボン酸のケテン多量体が少なくなり
すぎると上記同様の問題を生じるため、やはり好ましく
ない。
脂肪酸のケテン三量体とを別々に合成したのち、両者を
混合して用いてもよい。この場合の混合比率は、両者の
合計量中脂肪族ジカルボン酸のケテン多量体が1重量%
以上、好ましくは10重量%以上となるようにするのが
よい。脂肪族ジカルボン酸のケテン多量体が少なくなり
すぎると上記同様の問題を生じるため、やはり好ましく
ない。
本発明においては、上記のケテン多量体とともに、この
ケテン多量体を水に乳化分散させるための分散剤が用い
られる。この分散剤としては、ケテン多量体と反応した
り、サイズ効果に悪影響を与えないものならなんでもよ
いが、通常はパルプ繊維への吸着性を考慮して、カチオ
ン性の分散剤を用いるのが好ましい。
ケテン多量体を水に乳化分散させるための分散剤が用い
られる。この分散剤としては、ケテン多量体と反応した
り、サイズ効果に悪影響を与えないものならなんでもよ
いが、通常はパルプ繊維への吸着性を考慮して、カチオ
ン性の分散剤を用いるのが好ましい。
このカチオン性の分散剤としては、前記従来のケテン三
量体に対し好適なものとして知られる各種の分散剤をい
ずれも使用でき、その代表的な例として、つぎのイ〜ホ
の分散剤を挙げることができる。
量体に対し好適なものとして知られる各種の分散剤をい
ずれも使用でき、その代表的な例として、つぎのイ〜ホ
の分散剤を挙げることができる。
イ)コーンや馬鈴薯を原料とした:R粉を2−ジエチル
アミノエチルクロリドや2・3−エポキシプロピルトリ
メチルアンモニウムクロリドなどを用いて三級化または
四級化したカチオン澱粉。
アミノエチルクロリドや2・3−エポキシプロピルトリ
メチルアンモニウムクロリドなどを用いて三級化または
四級化したカチオン澱粉。
口)水溶性長鎖アミノポリアミドとエビハロヒドリンと
の反応生成物。
の反応生成物。
ハ)ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレートの
ホモポリマーまたはこれとアクリルアミドとのコポリマ
ーのアルキルハライドによる四級化物。
ホモポリマーまたはこれとアクリルアミドとのコポリマ
ーのアルキルハライドによる四級化物。
二)塩化ジメチル了りルアンモニウムのホモポリマーま
たはこれとスチレンとのコポリマーや、これらのエビハ
ロヒドリン変性物。
たはこれとスチレンとのコポリマーや、これらのエビハ
ロヒドリン変性物。
ホ)ジエチレントリアミンの如き1分子内に2個以上の
一級アミノ基と1個以上の二級または三級アミノ基とを
有するポリアミンと、ジシアンジアミドまたはシアナミ
ドを縮合させたのち、これにエビハロヒドリンを反応さ
せた反応生成物。
一級アミノ基と1個以上の二級または三級アミノ基とを
有するポリアミンと、ジシアンジアミドまたはシアナミ
ドを縮合させたのち、これにエビハロヒドリンを反応さ
せた反応生成物。
これらの分散剤の使用量は、ケテン多量体との合計量中
通常1〜50重量%、好ましくは5〜30重量%とする
のがよい。この使用量が少なくなりすぎると充分な分散
効果が得られず、またあまりに多くなりすぎてもサイズ
効果を損なうおそれがあり、いずれも好ましくない。
通常1〜50重量%、好ましくは5〜30重量%とする
のがよい。この使用量が少なくなりすぎると充分な分散
効果が得られず、またあまりに多くなりすぎてもサイズ
効果を損なうおそれがあり、いずれも好ましくない。
本発明の製紙用サイズ剤は、上記のケテン多量体と分散
剤とを必須成分とし、通常は前記従来のケテン二量体の
場合と同様に、ケテン多量体を分散剤によって予め水に
乳化分散させた乳化液として使用に供される。この乳化
液には、必要に応じて分散助剤として種々の界面活性剤
や高分子系分散剤などを添加してもよい。このような乳
化液の有効成分(上記の全構成成分)の濃度は通常lO
〜40重量%程重量ある。
剤とを必須成分とし、通常は前記従来のケテン二量体の
場合と同様に、ケテン多量体を分散剤によって予め水に
乳化分散させた乳化液として使用に供される。この乳化
液には、必要に応じて分散助剤として種々の界面活性剤
や高分子系分散剤などを添加してもよい。このような乳
化液の有効成分(上記の全構成成分)の濃度は通常lO
〜40重量%程重量ある。
本発明の製紙用サイズ剤を用いてサイズ処理するには、
たとえばパルプ繊維を含む製紙用のパルプ液に前記乳化
液からなるサイズ剤を添加したうえで、常法により抄紙
すればよい。このときのサイズ剤の使用量は、パルプに
対して前記有効成分が通常0.05〜0.5重量%とな
るような割合とすればよい。
たとえばパルプ繊維を含む製紙用のパルプ液に前記乳化
液からなるサイズ剤を添加したうえで、常法により抄紙
すればよい。このときのサイズ剤の使用量は、パルプに
対して前記有効成分が通常0.05〜0.5重量%とな
るような割合とすればよい。
なお、サイズ処理に際し、上記サイズ剤のパルプ繊維へ
の定着性を良くするために、パルプ液中に従来用いられ
ているのと同様の定着剤、たとえばカチオン澱粉、カチ
オン化セルロース、ポリアミド−エビハロヒドリン系ポ
リマー、ポリエチレンイミン、ポリビニルピリジンまた
はその四級化物、ポリジメチルアミノエチルメタクリレ
ートまたはその四級化物、あるいはこれらカチオン性モ
ノマーとアクリルアミドとの共重合物などを添加できる
ことはいうまでもない。
の定着性を良くするために、パルプ液中に従来用いられ
ているのと同様の定着剤、たとえばカチオン澱粉、カチ
オン化セルロース、ポリアミド−エビハロヒドリン系ポ
リマー、ポリエチレンイミン、ポリビニルピリジンまた
はその四級化物、ポリジメチルアミノエチルメタクリレ
ートまたはその四級化物、あるいはこれらカチオン性モ
ノマーとアクリルアミドとの共重合物などを添加できる
ことはいうまでもない。
以上のように、本発明の製紙用サイズ剤は、脂肪族ジカ
ルボン酸を原料として製造されたケテン多量体を有効成
分のひとつとして用いていることにより、サイズ効果の
立ち上がりが良好で、サイズ処理後短時間のうちに実用
的なサイズ効果を発現させることができるから、前記従
来の如き生産性や品質管理上などの問題を回避すること
ができる。
ルボン酸を原料として製造されたケテン多量体を有効成
分のひとつとして用いていることにより、サイズ効果の
立ち上がりが良好で、サイズ処理後短時間のうちに実用
的なサイズ効果を発現させることができるから、前記従
来の如き生産性や品質管理上などの問題を回避すること
ができる。
つぎに、本発明の実施例を記載してより具体的に説明す
る。なお、以下において%とあるは重量%を意味する。
る。なお、以下において%とあるは重量%を意味する。
実施例1〜7
第1表に示す7種のケテン多量体と分散剤A〜Dとを所
定重量比で組み合わせ、これらを両者の合計濃度が20
重量%(サイズ処理時の使用濃度)となるように水に添
加し乳化分散させて、本発明の7種の製紙用サイズ剤を
調製した。
定重量比で組み合わせ、これらを両者の合計濃度が20
重量%(サイズ処理時の使用濃度)となるように水に添
加し乳化分散させて、本発明の7種の製紙用サイズ剤を
調製した。
なお、第1表に示すケテン多、量体のうち、実施例1の
アゼライン酸のケテン多量体は下記の方法で合成した。
アゼライン酸のケテン多量体は下記の方法で合成した。
また、実施例2.4,6.7の各ケテン多量体は原料°
成分の種類を変えた以外は上記と同様にして合成した。
成分の種類を変えた以外は上記と同様にして合成した。
実施例3.5では上記同様にして合成゛したケテン多量
体と脂肪酸のケテン二量体との混合物を使用した。また
、第1表に示す分散剤A−Dは下記の市販品または合成
品を使用した。
体と脂肪酸のケテン二量体との混合物を使用した。また
、第1表に示す分散剤A−Dは下記の市販品または合成
品を使用した。
〈アゼライン酸のケテン多量体〉
1)の四つロフラスコに、アゼライン酸564gを入れ
、温度を50〜60℃に調整しなから三塩化リンを34
3.5g(アゼライン酸のカルボキシル基1個に対して
塩素が1.25倍当量)滴下し、そのまま撹拌して1時
間熟成した。その後、撹拌を止め、加温も止めて、3時
間静置したのち、上層のアゼライン酸クロリド680g
を得た。
、温度を50〜60℃に調整しなから三塩化リンを34
3.5g(アゼライン酸のカルボキシル基1個に対して
塩素が1.25倍当量)滴下し、そのまま撹拌して1時
間熟成した。その後、撹拌を止め、加温も止めて、3時
間静置したのち、上層のアゼライン酸クロリド680g
を得た。
つぎに、51の四つ目フラスコに、上記のアゼライン酸
クロリド563gとトルエン1,000gを入れ、冷却
しつつ20〜25℃でトリエチルアミン556g (
アゼライン酸クロリドに対して2゜2倍当量)とトルエ
ン500gとの混合物を2.5時間かけて滴下したのち
、35℃に昇温しでさらに2.5時間熟成した。
クロリド563gとトルエン1,000gを入れ、冷却
しつつ20〜25℃でトリエチルアミン556g (
アゼライン酸クロリドに対して2゜2倍当量)とトルエ
ン500gとの混合物を2.5時間かけて滴下したのち
、35℃に昇温しでさらに2.5時間熟成した。
つぎに、50℃に昇温して塩化水素19gを含む50℃
の希塩酸水溶液1,500gを加え、lO分間撹拌後1
時間静置し、下層のトリエチルアミン塩酸塩水溶液を分
離した。上層のトルエン溶液からトルエンを留去してア
ゼライン酸のケテン多量体360gを得た。
の希塩酸水溶液1,500gを加え、lO分間撹拌後1
時間静置し、下層のトリエチルアミン塩酸塩水溶液を分
離した。上層のトルエン溶液からトルエンを留去してア
ゼライン酸のケテン多量体360gを得た。
〈分散剤A%>
カチオンa粉;王子ナショナル■製の商品名CATO1
5 〈分散剤B〉 ジエチレントリアミン1モルとジシアンジアミド1モル
との縮合物にエピクロルヒドリンを1.2モル反応させ
た反応物 〈分散剤C〉 アクリルアミドとメタクリル酸2−ジエチルアミノエチ
ルとの重量比7:3のコポリマーく分散剤D〉 カチオン澱粉(分散剤Aのものと同じ)とりゲニンスル
ホン酸との重量比10:1の混合物比較例1〜3 第1表に示す3種のケテン多量体と分散剤C2Dとを所
定重量比で組み合わせ使用した以外は、実施例1〜7と
同様にして3種の製紙用サイズ剤を調製した。
5 〈分散剤B〉 ジエチレントリアミン1モルとジシアンジアミド1モル
との縮合物にエピクロルヒドリンを1.2モル反応させ
た反応物 〈分散剤C〉 アクリルアミドとメタクリル酸2−ジエチルアミノエチ
ルとの重量比7:3のコポリマーく分散剤D〉 カチオン澱粉(分散剤Aのものと同じ)とりゲニンスル
ホン酸との重量比10:1の混合物比較例1〜3 第1表に示す3種のケテン多量体と分散剤C2Dとを所
定重量比で組み合わせ使用した以外は、実施例1〜7と
同様にして3種の製紙用サイズ剤を調製した。
以上の実施例1〜7および比較例1〜3の各製紙用サイ
ズ剤を用いて、以下の方法でサイズ効果試験を行った。
ズ剤を用いて、以下の方法でサイズ効果試験を行った。
その結果は、後記の第2表に示されるとおりであった。
〈サイズ効果試験〉
供試パルプとしてLBKP (カナデイアン・スタンダ
ード・フリーネス380mlを用い、また定着剤として
カチオン澱粉(市販品)をパルプに対し0.2%使用し
、各サイズ剤の添加量(有効成分)をパルプに対し0.
1%として、以下の条件で抄造した。得られた抄紙につ
き、ステキヒト法(JIS P−8122)により、
抄紙直後と1日後のサイズ度(秒)を調べた。
ード・フリーネス380mlを用い、また定着剤として
カチオン澱粉(市販品)をパルプに対し0.2%使用し
、各サイズ剤の添加量(有効成分)をパルプに対し0.
1%として、以下の条件で抄造した。得られた抄紙につ
き、ステキヒト法(JIS P−8122)により、
抄紙直後と1日後のサイズ度(秒)を調べた。
抄造:タラピー丸型手抄き機
プレス: 3.5 kgw/aJ x 5分間乾燥:回
転式ドライヤー、100℃×90秒間秤量:60g/イ 第2表 上記の第2表から、比較例1〜3の製紙用サイズ剤は、
サイズ効果の立ち上がりが悪く、最終的なサイズ度も低
いが、実施例1〜7の本発明の製紙用サイズ剤゛は、サ
イズ効果の立ち上がりが良好で、最終的なサイズ度も上
記比較例のものに比しはるかにすぐれていることが判る
。
転式ドライヤー、100℃×90秒間秤量:60g/イ 第2表 上記の第2表から、比較例1〜3の製紙用サイズ剤は、
サイズ効果の立ち上がりが悪く、最終的なサイズ度も低
いが、実施例1〜7の本発明の製紙用サイズ剤゛は、サ
イズ効果の立ち上がりが良好で、最終的なサイズ度も上
記比較例のものに比しはるかにすぐれていることが判る
。
Claims (1)
- (1)脂肪族ジカルボン酸を原料として製造されたケテ
ン多量体と分散剤を有効成分として含有することを特徴
とする製紙用サイズ剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32652687A JP2580654B2 (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | 製紙用サイズ剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32652687A JP2580654B2 (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | 製紙用サイズ剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01168992A true JPH01168992A (ja) | 1989-07-04 |
JP2580654B2 JP2580654B2 (ja) | 1997-02-12 |
Family
ID=18188816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32652687A Expired - Fee Related JP2580654B2 (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | 製紙用サイズ剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2580654B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0666368A3 (en) * | 1994-02-07 | 1996-07-24 | Hercules Inc | Paper containing alkaline sizing agents with improved processing properties. |
AU671212B2 (en) * | 1993-06-10 | 1996-08-15 | Hercules Incorporated | Synthesis of alkyl ketene multimers (AKM) and application for precision converting grades of fine paper |
US6414055B1 (en) | 2000-04-25 | 2002-07-02 | Hercules Incorporated | Method for preparing aqueous size composition |
JP2004225212A (ja) * | 2003-01-24 | 2004-08-12 | Nof Corp | サイズ剤組成物 |
WO2009124075A1 (en) | 2008-03-31 | 2009-10-08 | International Paper Company | Recording sheet with enhanced print quality at low additive levels |
WO2013122756A1 (en) | 2012-02-17 | 2013-08-22 | International Paper Company | Absorbent plastic pigment with improved print density and recording sheet containing same |
EP2787120A1 (en) | 2008-06-20 | 2014-10-08 | International Paper Company | Recording sheet with improved optical properties |
WO2019188558A1 (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-03 | 日産化学株式会社 | エネルギー貯蔵デバイス用電極及びエネルギー貯蔵デバイス |
-
1987
- 1987-12-23 JP JP32652687A patent/JP2580654B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU671212B2 (en) * | 1993-06-10 | 1996-08-15 | Hercules Incorporated | Synthesis of alkyl ketene multimers (AKM) and application for precision converting grades of fine paper |
AU671212C (en) * | 1993-06-10 | 2001-07-19 | Hercules Incorporated | Synthesis of alkyl ketene multimers (AKM) and application for precision converting grades of fine paper |
EP0902124A3 (en) * | 1994-02-07 | 1999-09-01 | Hercules Incorporated | Paper containing alkaline sizing agents with improved conversion capability |
EP0666368A3 (en) * | 1994-02-07 | 1996-07-24 | Hercules Inc | Paper containing alkaline sizing agents with improved processing properties. |
US6414055B1 (en) | 2000-04-25 | 2002-07-02 | Hercules Incorporated | Method for preparing aqueous size composition |
JP4595283B2 (ja) * | 2003-01-24 | 2010-12-08 | 日油株式会社 | サイズ剤組成物 |
JP2004225212A (ja) * | 2003-01-24 | 2004-08-12 | Nof Corp | サイズ剤組成物 |
WO2009124075A1 (en) | 2008-03-31 | 2009-10-08 | International Paper Company | Recording sheet with enhanced print quality at low additive levels |
EP2559809A1 (en) | 2008-03-31 | 2013-02-20 | International Paper Company | Recording sheet with enhanced print quality at low additive levels |
EP3000933A1 (en) | 2008-03-31 | 2016-03-30 | International Paper Company | Recording sheet with enhanced print quality at low additive levels |
EP2787120A1 (en) | 2008-06-20 | 2014-10-08 | International Paper Company | Recording sheet with improved optical properties |
WO2013122756A1 (en) | 2012-02-17 | 2013-08-22 | International Paper Company | Absorbent plastic pigment with improved print density and recording sheet containing same |
WO2019188558A1 (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-03 | 日産化学株式会社 | エネルギー貯蔵デバイス用電極及びエネルギー貯蔵デバイス |
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---|---|
JP2580654B2 (ja) | 1997-02-12 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |