JPS6342995A - アルキルジケテン及びカチオン性ポリアクリルアミドを基礎とする紙用サイズ剤 - Google Patents

アルキルジケテン及びカチオン性ポリアクリルアミドを基礎とする紙用サイズ剤

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JPS6342995A
JPS6342995A JP62187887A JP18788787A JPS6342995A JP S6342995 A JPS6342995 A JP S6342995A JP 62187887 A JP62187887 A JP 62187887A JP 18788787 A JP18788787 A JP 18788787A JP S6342995 A JPS6342995 A JP S6342995A
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フオルクマー・ウエーバーンデルフアー
エンリーク・フロイデンベルク
ハンス−ユルゲン・デーゲン
ウルリツヒ・リーベリング
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、アルキルジケテン及びカチオン性アクリルア
ミド共重合体を基礎とする紙用サイズ剤、ならびにその
ためのアクリルアミド系三元共重合体に関する。
西独特許１１４８１３０号明細書によれば、殿粉−ケテ
ン二量体の水性乳化液が、紙又は紙料のサイズ剤として
知られている。このケテン二量体は、カチオン性のアミ
ン変性された殿粉により水中に乳化される。この乳化液
によりエンジンサイジングされた紙は、直ちにでなく室
温で紙を１日ないし数日貯蔵したのちに完全なサイジン
グ効果が発揮される。しかし実際上サイズ剤については
、サイジング効果が、のり付けされた紙を製紙機中で乾
燥した直後に完全に得られることが要求される。
西独特許出願公開３０００５０２号明細書によれば、疎
水性のセルロースに対し反応性のサイス物質例えば脂肪
アルキルジケテンを、カチオン性重合体と混合してサイ
ズ剤として使用することが知られている。カチオン性重
合体としては、例えばジシアンジアミドもしくはシアナ
ミド及びビスアミノプロピルビペラジンからの縮合生成
物とエピクロルヒドリンの反応生成物、あるいはエピク
ロルヒドリン及びビスアミノプロピルビペラジンからの
縮合生成物が用いられる０力チオン性重合体は、アルキ
ルジケテンのサイジング効果を促進する作用をする。こ
の乳化液を用いてのり付けされた紙は、製紙機内の乾燥
工程において既にサイジング効果が達せられるが、紙の
白変は乳化液中に含まれるカチオン性縮合生成物により
不利な影響を受ける。
そのほか西独特許出願公開３２３５５２９号明細書によ
れば製紙機内で脂肪アルキルジケテンを用いる紙のサイ
ジングが、紙のエンジンサイジング剤として、Ｃ１４〜
Ｃ２０−ジアルキルケテンの乳化液と微粒状の窒素含有
単量体を重合含有する重合体の分散液との混合物を使用
することによって行われる。
西独特許出願公開３３１６１７９号明細書によれば、脂
肪アルキルジケテン及びポリエチレンイミン及び／又は
特殊な水溶性のポリアミンを基礎とする水溶性縮合生成
物の乳化液を、紙のサイズ剤として使用することが知ら
れている。
このサイズ剤混合物によっても、ジケテンサイジングが
短時間で達せられる。
しかし従来使用された脂肪アルキルジケテンのためのカ
チオン性サイジング促進剤は、製紙工業の製紙工程にお
いて一部又は全部閉鎖された水循環により豊化する障害
物質に対しきわめて敏感に反応する。障害物質は例えば
アニオン性のオリゴマー又はポリマーである。これによ
ってカチオン性物質の活性が妨害されるので、サイジン
グが速やかに達せられないか、あるいはサイジングを障
害物質なしの紙料の場合と同様に急速に達成するため、
カチオン性サイジング促進剤の量を著しく増加せねばな
らない。
本発明の目的は、はとんど障害物質に左右されず、そし
て製紙機中のジケテンサイジングを紙の乾燥中に完成さ
せうる脂肪アルキルジケテンのサイジング促進剤を開発
することであった。
本発明の他の目的は、紙のアルキルジケテンによるエン
ジンサイジングを促進し、その活性が脱水される紙料の
障害物質含量とほとんど関係なく有効である新規な重合
体を開発することであった。
本発明者らは、ＣＩ４〜Ｃ２０−アルキルジケテンの１
００重量部に対し、（ａ）アクリルアミド及び／又はメ
タクリルアミド４０〜９９重量％、（ｂ）置換されてい
てもよいＮ−ビニルイミタソリン１〜４０重量％及び（
ｃ）置換されていてもよいＮ−ビニルイミダゾール０〜
３０重量％から成り、Ｋ値（フイケンチヤー法により５
％食塩水溶液中で２０℃及び重合体濃度０．５重量％で
測定）が７０〜１５０であるカチオン性共重合体を２０
〜２００重量部含有するＣＩ４〜Ｃ２０−アルキルジケ
テンの水性乳化液を基礎とする紙用サイズ剤によって、
この課題が解決されることを見出した。
（ａ）アクリルアミド又はメタクリルアミド７０〜９６
．５重量％、（ｂ）　Ｎ−ビニルイミダゾリンスはＮ−
ビニル−２−メチルイミダゾリン２〜２０重量％及び（
ｃ）　Ｎ−ビニルイミダゾール１．５〜１０重量％から
成り、Ｋ値が７０〜２５０である三元共重合体を使用す
ると、ジケテンサイジングが特に急速に達成される。
ジケテンとしては、ＣＩ４〜Ｃ２０−アルキルジケテン
が乳化状で用いられる。ジケテン及びジケテン乳化液の
製造は公知である。この種の製品は市販品として入手で
きる。ジケテンは例えば、対応する脂肪酸クロリドを塩
化水素の脱離下に三級アミンと反応させることにより製
造される。
工業的に特に重要なジケテンは、１４〜１８個の炭素原
子を有する脂肪酸から得られる。工業用脂肪酸混合物、
例えば工業用ステアリン酸（主としてステアリン酸及び
パルミチン酸から成る）が特に適する。乳化液を製造す
るためには、ジケテンを既知の方法によりカチオン性殿
粉を用いて水中に乳化させることができる。水性乳化液
中の０１４〜Ｃ２０−アルキルジケテンの濃度は、４〜
１２重量％好ましくは６〜１０重量％である。カチオン
性殿粉は、乳化液に対し１〜６重量％の量で用いられる
。
サイジングの促進のため用いられるカチオン性重合体は
、（ａ）群の単量体としてアクリルアミド又はメタクリ
ルアミドあるいは任意比率のアクリルアミドとメタクリ
ルアミドの混合物を４０〜９９重量％含有する。カチオ
ン性重合体はさらに（ｂ）群の単量体として、１〜４０
重量％好ましくは２〜２０重量％の置換されていてもよ
いＮ−ビニルイミダゾリンを含有する。（ｂ）群の単量
体は例えば次式により定義される。
ＣＨ＝ＣＨ２ Ｒ５、Ｒ６＝Ｈ，Ｃ８〜Ｃ４−アルキル、Ｃ１Ｈ３、Ｒ
’＝Ｈ，Ｃ，〜Ｃ４−アルキルＸ−は酸残基を意味する
。
重合の際には好ましくは次式 の１−ビニル−２−イミダシリン塩を使用する。
この式中Ｒ１はＨ，ＣＨ３、Ｃ２Ｈ６、ｎ−及び１−Ｃ
３Ｈ７、Ｃ，Ｈ５，Ｘ−は酸残基好ましくはＣ１−１Ｂ
ｒ　　、　ＳＯ２、ＣＨｓＯ−８ｏｄ（″、Ｃ２Ｈ，Ｏ
−８Ｏ８Ｈ−、Ｒ’−ＣＯＯ−１Ｒ２はＨ，Ｃ１〜Ｃ４
−アルキル又はアリールである。
式■及び■においてＸ−は、原則として無機酸又は有機
酸の任意の酸残基であってよい。式Ｉの単量体は、遊離
塩基すなわち１−ビニル−２−イミダシリンを、当量の
酸で中和することにより得られる。ビニルイミダシリン
を例えばトリクロル酢酸、ペンゾールスルホン酸又はド
ルオールスルホン酸を用いて中和スル。１−ビニル−２
−イミダシリンの他の塩としては、四級化１−ビニル−
２−イミダシリンも用いられる。これは場合により２位
、４位及び５位で置換されていてもよい１−ビニル−２
−イミダシリンを、既知の四級化剤と反応させることに
より製造できる。四級化剤としては例えば０１〜Ｃ１１
ｌ−アルキルクロリド又は−プロミド、塩化ベンジル、
臭化ベンジル、エピクロルヒドリン、ジメチル硫酸又は
ジエチル硫酸が用いられる。四級化剤としてエピクロル
ヒドリン、塩化ベンシル、ジメチル硫酸又は塩化メチル
を使用することが特に好ましい。
（ｂ）群の単量体のうちでは、好ましくはＮ−ビニルイ
ミダゾリンスはＮ−ビニル−２−メチル重合体の構成に
関与する。
（ｃ）群の単量体としては、Ｎ−ビニルイミダゾールが
用いられる。この群の化合物は例えば次式により定義さ
れる。
■ ＣＨ＝ＣＨ。
この式中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３はＨ又はＣＨ３であり、
そのほかＲ１はＣ２Ｈ，、ｃｓＨ’ｒ又はＣ４Ｈ，であ
ってもよい。
（ｃ１群の単量体としては、好ましくは非置換のＮ−ビ
ニルイミダゾールが用いられる。共重合数 体に重合含有される単量体（ａ）ないし忙）の％４０合
計は１００である。
（ａ）アクリルアミド又はメタクリルアミド７０〜９６
．５重量％、（ｂ）　Ｎ−ビニルイミダゾリン又はＮ−
ビニル−２−メチルイミダゾリン２〜２０重量％及び（
ｃ）　Ｎ−ビニルイミダゾール１．５〜１０重量％から
成り、７０〜２５００に値（フイケンチヤー法により、
０．５％食塩水溶液中で２０℃及ヒ０．５重量％の重合
体濃度において測定）を有する三元共重合体は、新規物
質であって、障害物質を含有する紙料中のジケテンサイ
ジングを促進するため特に有利に用いられる。
この紙料系のためには、（ａ）アクリルアミド及び／又
はメタクリルアミド４０〜９９重量％、（ｂ）置換され
ていてもよいＮ−ビニルイミダゾリン１〜４０重量％及
び（ｃ）置換されていてもよいＮ−ビニルイミダゾール
０〜６ｏ重量％から成る共重合体も、それが７０〜１５
０のに値を有するならば、同様に有利な結果を与える。
この共重合体において（ａ）ないしくＣ）の％数の合計
は１００である。
このカチオン性共重合体は水に可溶である。
これはアルキルジケテンとの混合物の形で、脱添加する
こともできる。紙料中では各成分の緊密な混合が起こる
ので、本発明により用いられるカチオン性共重合体を常
に存在させてアルキルジケテンによる紙サイジングを行
うことが優れている。この操作法において、サイズ剤混
合物の第一成分として、まずアルキルジケテンを紙料に
添加するか、又はカチオン性共重合体を紙料に添加する
かは、いずれでもよい。アルキルジケテンの１００重量
部に対し、本発明による共重合体の２０〜２００重量部
が用いられる。
共重合体は、単量体（ａ）、＋１））及び場合により（
ｃ）を、１００℃までの温度で遊離ラジカルを提供する
重合開始剤の存在下に又はエネルギーに富む線を作用さ
せて共重合させることにより製造される。共重合はこの
ため既知の方法により行われる。共重合体の水溶液を使
用するので、単量体を水溶液中で共重合させることによ
り製造された共重合体を使用することが簡単である。
共重合体を製造するためには、油中水型エマルジョン中
の共重合、あるいは逆転懸濁重合法も利用できる。後者
の方法の場合は、容易に純粋な形で単離できる微細球状
の重合体が得られる。
油中水型乳化重合法によっても、逆転懸濁重合法によっ
ても、同様に高分子量の共重合体、すなわちに値が２５
０以下の重合体を得ることが可能である。より低い分子
量の重合体、すなわちに値が７０〜１５０のものは、重
合を普通の重合調節剤の存在下に行うことにより製造さ
れる。適当な重合調節剤は、例えば０１〜Ｃ４−アルコ
ール、メルカプタン例えばドデシルメルカプタン、２−
メルカプトエタノール及びチオグリコール酸である。前
記の重合法は非連続的、半連続的又は連続的に実施でき
る。
重合開始剤としては、好ましくは水溶性の遊離ラジカル
供与化合物が用いられ、その例は過酸化水素、過酸化二
値酸のアルカリ塩、ならびに水溶性の有機過酸化物、ヒ
ドロ過酸化物、アゾ化合物例えば２，２′−アゾビス−
（２−アミジノプロパン）二塩酸塩、２．２’−アゾビ
ス−（Ｎ、Ｎ’−ジメチレンイソブチルアミジン）二塩
酸塩及び２．クーアゾビス−（２１４−ジメチルバレロ
ニトリル）である。重合開始剤の混合物もいわゆるレド
ックス触媒も使用でき、その例は亜硫酸ナトリウム／過
硫酸アンモニウム／臭素酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウ
ム／アスコルビン酸／過酸化二硫酸カリウム、過酸化水
素／鉄（ＩＩ）塩又は過酸化二値酸カリウム／鉄（］Ｉ
Ｉ塩である。
下記実施例中の部は重量部であり、％は物質の重量に関
する。Ｋ値はシェルローゼヘミ−１３巻４８〜６４頁及
び７１〜７４頁（ｊ９３２年）に記載のフイケンチヤー
法により、５％食塩水溶液中で２０℃及び０．５％の重
合体濃度において測定された。サイジング効果の良否は
、ＤＺＮ５３１３２によるコツプ値ならびにインキ浮遊
試験（５０％浸透）により定められた。試験は、それぞ
れ紙葉形成の直後及び紙葉を３日間温湿度調整したのち
に行われた。下記のサイズ剤を使用した。
サイズ剤１（′比較例１）ニ ジステアリルジケテンの６％水性乳化液、市販普通のカ
チオン性殿粉２％により安定化。
サイズ剤２　（ＤＥＯ８３３１６１７９による比較例２
）：６％水性ジステアリルジケテン乳化液、市販のカチ
オン性殿粉２％、及びアジピン酸及びジエチレントリア
ミンからの水溶性縮合生成物（ポリアミドアミン１００
重量部に対し５０重量部のエチレンイミンをグラフト重
合させ、そして２機能架橋剤と反応させたもので、架橋
剤は、３４のエチレンオキシド単位を含有するポリエチ
レングリコールなエピクロルヒドリンと反応させること
により得られたものである）１０％からの混合物。
サイズ剤６（本発明）： ６％水性ジステアリルジケテン乳化液、市販のカチオン
性殿粉２％、及び実施例１に記載のアクリルアミド８５
．８％、Ｎ−ビニル−２−メ混合物。
サイズ剤４（本発明）： ６％水性ステアリルジケテン乳化液、市販のカチオン性
殿粉２％、及びアクリルアミド８１゜５％及びＮ−ビニ
ル−２−メチルイミダゾリン１８．５％からの共重合体
１０％からの混合物。
例１ アクリルアミド８５．８％、Ｎ−ビニル−２−メチルイ
ミダゾリン１１．１％及びＮ−ビニルイミダゾール３．
１％からの三元共重合体の製造：攪拌器、還流冷却器、
滴下漏斗及び窒素中で操作するための装置を備えた２１
容の三つロフラスコに、水７０８．５部、酢酸ナトリウ
ム１５部、ジエチレントリアミ／ペンタ酢酸のペンタナ
トリウム塩１．７部、１％臭素酸ナトリウム水溶液２０
部、濃硫酸６．７部、５０％アクリルアミド水溶液１７
３．２部及びＮ−ビニルイミダゾール２．８７部を装入
し、１８〜２３’ＣでＮ−ビニル−２−メチルイミダゾ
リン１０．０６部を添加する。装入された混合物から残
留酸素を除去するため、窒素を導通する。約１０分後か
ら、水３０部中の重亜硫酸ナトリウム０．２部の溶液を
２５分かげて一様に添加する。還元剤の添加後、水浴で
冷却して熱を除去しながら１８〜２６°Ｃで進行する重
合は２時間で終了する。Ｋ値が１１６の共重合体の１０
％水溶液が得られる。
例２ 漂白しらかばクラフトパルプ１００％から、４０％の白
亜を添加して紙料を製造した。叩解度ハロ５°ＳＲ（シ
ョツパー・リーグラニ）である。この紙料を３分割し、
それぞれに製紙機の密閉水循環において実際上存在しそ
してサイジングを阻害する下記物質を添加した。
ａ）木材エキス ｂ）　Ｋ値２５のポリアクリル酸（分散剤として用いら
れる） Ｃ）アニオン性殿粉 この３種の代表物質（ａ、ｂ、ｃ）にそれぞれ第１表な
いし第３表に示すサイズ剤を添加し、保持剤としてに値
１３０の市販の弱カチオン性ポリアクリルアミドを０．
３％添加したのち、急速ケーテン紙葉形成器上で坪量１
００ｇ／ｍ”の紙葉を形成した。この紙葉を蒸気加熱さ
れる円筒乾燥器上で、９０℃で残留水分が６〜１０％に
なるまで乾燥した。乾燥の直後に製品吸収、コツプ値及
びインキ浸透時間を測定した。次いで紙葉を、５０％の
相対湿度で２３°Ｃで３日間貯蔵したのち、それぞれコ
ツプ値及びインキ浸透時間を測定した。代表物質（ａｌ
ないしくＣ）に関し得られた測定値を第１表ないし第３
表に示す。
第　　１　　表 ａ）紙料３００ｍ１に木材エキス（リグニン分解物）を
５０ｍ／添加 添加量（％、固形） ％ジケテン　　　　　　　　　　　０．１２　　　０．
１２　　　０．１２％カチオン重合体　　　　　　　　
−一０．２％架橋ポリアミドアミン　　　　　−　　　
０．２−水吸収直後のサイジング サイズプレス　９７ｍ”　　　　　　　　６５　　　　
４０　　　２５コツプ。。、９／ｍ”　　　　　　　＞
２００　　　１００　　　５５５０％インキ浸透、分　
　　　　　　　　　　　　２　　１０温湿度調整６日後
のサイジング コンブ”ｓｏ　　ｓ　　９７ｍ”　　　　　　　　　　
　　　　２７　　　　　　４０　　　　　２６５０％イ
ンキ浸透、分　　　　　　　５７２３＞３０第　　２　
　表 ｂ）紙料に妨害物質としてに値２５のポリアクリル酸を
０．２％添加 添加量（％、固形）　　　　　０．１６　　０．５６　
　　０．５６％ジケテン　　　　　　　　　０．１２　
　０．１２　　　　０．１２％カチオン重合体　　　　
　　　−−０，２％架橋ポリアミドアミン　　　　　　
−　　　　　０．２−水吸収直後のサイジング サイズプレス　９７ｍ”　　　　　　５５　　　　５７
　　　　　２２コツプｎｏ　、　９７ｍ２　　　　　１
５６　　　　８６　　　４５５０％インキ浸透、分　　
　　　　１　　　　４　　　２０温湿度調整６日後のサ
イジング コツプｓｏ、＆／ｍ”　　　　　　　　４０　　　　５
１　　　　　２５５０％インキ浸透、分　　　　　３０
　　　　１０　　　　）３０第　　３　　表 Ｃ）紙料に妨害物質としてアニオン性殿粉を１５％添加 添加量（％、固形）　　　　　　０．１６　　０．３６
　　　０．３６％ジケテン　　　　　　　　　　０．１
２　　　０．１２　　　０．１２％カチオン重合体　　
　　　　　−一０．２％架橋ポリアミドアミン　　　　
　　　　　０．２−水吸収直後のサイジング サイズプレス　９７ｍ”　　　　　　　４０　　　　３
６　　　　２０コツフｔ０．９７ｍ”　　　　　　１３
５　　　７４　　　　３５５０％インキ浸透、分　　　
　　　−１５３８温湿度調整３日後のサイジング コツツー〇、ｌ／／ｍ”　　　　　　　　２６　　　　
５０　　　　２５５０％インキ浸透、分　　　　　　５
０　　　　２０　　　　＞３０例６ １００％漂白しらかばクラフトパルプから、白亜４０％
を添加して紙料を製造した。叩解度は３５°ＳＲ（ショ
ツパー・リーグラー）である。
この紙料は７．５のｐＨ価を有し、パルプ密度は０．８
％であった。この紙料を３等分し、それぞれに下記（ａ
）ないしくＣ）の物質を添加した。これらの物質はジケ
テンサイジングに悪影響を与える妨害物質として実際上
既知のものである。
ａ）木材エキス ｂ）　Ｋ値２５のポリアクリル酸 Ｃ）アニオン性殿粉 この６種の物質代表に、それぞれ第４表ないし第６表に
示すサイズ剤を添加し、紙料とよく混合した。次いで保
持剤として市販の弱カチオン性ポリアクリルアミド０．
３％を添加し、急速ケーテン抄紙器により坪量１００，
９／ｍ２の紙葉を製造した。この紙葉を蒸気加熱円筒乾
燥器により、９０℃で残留水分が６〜１０％になるまで
乾燥した。続いて直ちにこの紙葉の製品吸収、コツプ値
及びインク浸透時間を測定した。
得られた測定値、ならびに紙葉を２３°Ｃ及び５０％の
相対湿度において６日間温湿度調整したのちのコツプ値
及びインキ浸透時間を、第４表ないし第６表にまとめて
示す。
第　　４　　表 ａ）紙料５５０ｍ１に木材エキス（リグニン分解物）を
５０ｍ１添加 添加量（％、固形）　　　　　０．１６　　０．３６　
　０．３６％ジケテン　　　　　　　　　０．１２　　
　０．１２　　　．０．１２％カチオン重合体　　　　
　　　−一０．２％架橋ポリアミドアミン　　　　　　
　　０．２−水吸収直後のサイジング サイズプレス　、！９／ｍ”　　　　　　８５　　　　
７０　　　　２７コツプ。。、＆／ｍ’　　　　　　２
００　　　１５０　　　　５２５０％インキ浸透、分　
　　　　　　　　　　０．２　　　１１温湿度調整６日
後のサイジング コツプｓｏ、Ｆ／ｍ”　　　　　　　４０　　　５５　
　’　　　４０５０％インキ浸透、分　　　　）３０　
　　２５　　　　）３０第　　５　　表 ｂ）紙料に妨害物質としてに値２５のポリアクリル酸を
０．２％添加 サイズ剤　　　　　　　比較例９　比較例１０　　本発
明の例添加量（％、固形）　　　　　０．１６　　０．
５６　　０．５６％ジケテン　　　　　　　　　０．１
２　　　０．１２　　　０．１２％カチオン重合体　　
　　　　−一０．２％架橋ポリアミドアミン　　　　　
　　　０．２−水吸収直後のサイジング サイズプレス　９７ｍ”　　　　　　４８　　　　　ｉ
　　　　　２４：Ｉ　７　フ、。、１７７ｍ”　　　　
　　１５０　　　　’８５　　　　３６５０％インキ浸
透、分　　　　−１３０温湿度調整６日後のサイジング コツプｓｏ　、　１７ｍ”　　　　　　　４０　　　　
７２　　　　４０５０％インキ浸透、分　　　　　３０
　　　　１０　　　　）３０第　　６　　表 Ｃ）紙料に妨害物質としてアニオン性殿粉を１５％添加 添加量（％、固形）　　　　０．１６　　０．３６　　
０．３６％ジケテン　　　　　　　０．１２　　０．１
２　　　０．１２％カチオン重合体　　　　　　−−０
，２％架橋ポリアミドアミン　　　−　　　　０．２−
水吸収直後のサイジング サイズプレス　９７ｍ”　　　　　５０　　　　３５　
　　　１９＝＋７プｓｏ　、　１７ｍ”　　　　　　６
７　　　　７０　　　　４１５０％インキ浸透、分　　
　　　１　　　　１０　　　　２０温湿度調整６日後の
サイジング ＝＋７ブａｏ、９７ｍ２　　　　　４２　　　　５７　
　　　４０５０％インキ浸透、分　　　）３０　　　　
）３０　　　　＞３０これらの表の成績から知られるよ
うに、本発明に用いられるカチオン性共重合体の添加に
よって、紙葉乾燥の直後にアルキルジケテンによるサイ
ジングの形成を可能にし、その際脂肪アルキルジケテン
のための既知のサイジング促進剤と比較して、系中に存
在する妨害物質がサイジング効果に不利な影響を与える
ことはない。
これらの事実は、本発明により製造された紙葉の紙吸水
値及びコツプ値を、サイズ剤２によりサイジングされた
紙葉のそれと比較すると、特に明瞭である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、Ｃ＿１＿４〜Ｃ＿２＿０−アルキルジケテンの１０
    ０重量部に対し、（ａ）アクリルアミド及び／又はメタ
    クリルアミド４０〜９９重量％、（ｂ）置換されていて
    もよいＮ−ビニルイミダゾリン１〜４０重量％及び（ｃ
    ）置換されていてもよいＮ−ビニルイミダゾール０〜３
    ０重量％から成り、Ｋ値（フイケンチヤー法により５％
    食塩水溶液中で２０℃及び重合体濃度０．５重量％で測
    定）が７０〜１５０であるカチオン性共重合体を２０〜
    ２００重量部含有することを特徴とする、Ｃ＿１＿４〜
    Ｃ＿２＿０−アルキルジケテンの水性乳化液を基礎とす
    る紙用サイズ剤。 ２、カチオン性重合体として、（ａ）アクリルアミド又
    はメタクリルアミド４０〜９６．５重量％、（ｂ）Ｎ−
    ビニルイミダゾリン又はＮ−ビニル−２−メチルイミダ
    ゾリン２〜３０重量％及び（ｃ）置換されていてもよい
    Ｎ−ビニルイミダゾール１．５〜３０重量％から成る三
    元共重合体を使用することを特徴とする、特許請求の範
    囲第１項に記載のサイズ剤。 ３、カチオン性重合体として、（ａ）アクリルアミド７
    ０〜９６．５重量％、（ｂ）Ｎ−ビニルイミダゾリン又
    はＮ−ビニル−２−メチルイミダゾリン２〜２０重量％
    及び（ｃ）Ｎ−ビニルイミダゾール１．５〜１０重量％
    から成る三元共重合体を使用することを特徴とする、特
    許請求の範囲第１項に記載のサイズ剤。 ４、Ｃ＿１＿４〜Ｃ＿２＿０−アルキルジケテンの１０
    ０重量部に対し、（ａ）アクリルアミド及び／又はメタ
    クリルアミド４０〜９９重量％、（ｂ）置換されていて
    もよいＮ−ビニルイミダゾリン１〜４０重量％及び（ｃ
    ）置換されていてもよいＮ−ビニルイミダゾール０〜３
    ０重量％から成り、Ｋ値（フイケンチヤー法により５％
    食塩水溶液中で２０℃及び重合体濃度０．５重量％で測
    定）が７０〜１５０であるカチオン性共重合体を２０〜
    ２００重量部含有するＣ＿１＿４〜Ｃ＿２＿０−アルキ
    ルジケテンの水性乳化液を基礎とするサイズ剤を紙料に
    添加し、そして紙葉を形成しながら紙料を脱水すること
    を特徴とする、紙のエンジンサイジング法。 ５、（ａ）アクリルアミド又はメタクリルアミド７０〜
    ９６．５重量％、（ｂ）Ｎ−ビニルイミダゾリン又はＮ
    −ビニル−２−メチルイミダゾリン２〜２０重量％及び
    （ｃ）Ｎ−ビニルイミダゾール１．５〜１０重量％から
    成り、Ｋ値（フイケンチヤー法により５％食塩水溶液中
    で２０℃及び重合体濃度０．５重量％で測定）が７０〜
    ２５０である三元共重合体。
JP62187887A 1986-08-01 1987-07-29 アルキルジケテン及びカチオン性ポリアクリルアミドを基礎とする紙用サイズ剤 Pending JPS6342995A (ja)

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