JP2580654B2 - 製紙用サイズ剤 - Google Patents
製紙用サイズ剤Info
- Publication number
- JP2580654B2 JP2580654B2 JP32652687A JP32652687A JP2580654B2 JP 2580654 B2 JP2580654 B2 JP 2580654B2 JP 32652687 A JP32652687 A JP 32652687A JP 32652687 A JP32652687 A JP 32652687A JP 2580654 B2 JP2580654 B2 JP 2580654B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ketene
- acid
- sizing
- papermaking
- sizing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/17—Ketenes, e.g. ketene dimers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は製紙用サイズ剤、特にサイズ効果を短時間の
うちに発現させうる製紙用サイズ剤に関するものであ
る。
うちに発現させうる製紙用サイズ剤に関するものであ
る。
製紙用サイズ剤としては、従来より、ロジン系などの
種々のものが用いられているが、最近では中和サイズ剤
として知られる脂肪酸を原料としたケテン二量体が特に
賞用されている。
種々のものが用いられているが、最近では中和サイズ剤
として知られる脂肪酸を原料としたケテン二量体が特に
賞用されている。
このケテン二量体は、脂肪酸を酸クロリド化し三級アミ
ンを加えて脱塩酸反応を行わせることにより得られる、
分子内に２−オキセタノン構造の四員環を含む特異な分
子構造を有するものである。サイズ処理に際しては、こ
のケテン二量体を予め適宜の分散剤を用いて水に乳化分
散させた乳化液とし、これを製紙用のパルプ液に添加す
ることによりパルプ繊維に均一に定着させるようにして
いる。
ンを加えて脱塩酸反応を行わせることにより得られる、
分子内に２−オキセタノン構造の四員環を含む特異な分
子構造を有するものである。サイズ処理に際しては、こ
のケテン二量体を予め適宜の分散剤を用いて水に乳化分
散させた乳化液とし、これを製紙用のパルプ液に添加す
ることによりパルプ繊維に均一に定着させるようにして
いる。
上記の乳化液に関し、たとえば特開昭57−101095号公
報、特開昭57−112497号公報、特開昭57−139596号公
報、特開昭60−88196号公報、特開昭60−99097号公報、
特開昭60−104599号公報などには、ケテン二量体の原料
である脂肪酸の種類や分散剤の種類を選択することによ
り、乳化液の分散安定性やサイズ効果の向上を図ること
などが開示されている。
報、特開昭57−112497号公報、特開昭57−139596号公
報、特開昭60−88196号公報、特開昭60−99097号公報、
特開昭60−104599号公報などには、ケテン二量体の原料
である脂肪酸の種類や分散剤の種類を選択することによ
り、乳化液の分散安定性やサイズ効果の向上を図ること
などが開示されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕 しかるに、この種のケテン二量体を用いた製紙用サイ
ズ剤は、サイズ処理の効果が速やかに発現されない、つ
まりサイズ効果の立ち上がりが悪いという欠点がある。
このため、製紙後数日間保存したうえでなければ出荷で
きない、塗工紙の場合抄紙後の塗工を連続的に行いにく
いなど、生産性や品質管理上などの多くの問題を招いて
いる。このことから、前記の各公報に開示のサイズ剤に
おいても、かかる問題を克服することを技術的課題のひ
とつとしているのである。
ズ剤は、サイズ処理の効果が速やかに発現されない、つ
まりサイズ効果の立ち上がりが悪いという欠点がある。
このため、製紙後数日間保存したうえでなければ出荷で
きない、塗工紙の場合抄紙後の塗工を連続的に行いにく
いなど、生産性や品質管理上などの多くの問題を招いて
いる。このことから、前記の各公報に開示のサイズ剤に
おいても、かかる問題を克服することを技術的課題のひ
とつとしているのである。
本発明は、このような事情に鑑み、分子的に２−オキ
セタノン構造の四員環を有する化合物として上記従来の
ケテン二量体とは異なるものを用いることにより、上記
の如き問題点のない、サイズ効果の立ち上がりの良好な
製紙用サイズ剤を得ることを目的としている。
セタノン構造の四員環を有する化合物として上記従来の
ケテン二量体とは異なるものを用いることにより、上記
の如き問題点のない、サイズ効果の立ち上がりの良好な
製紙用サイズ剤を得ることを目的としている。
本発明者らは、上記の目的を達成するために鋭意検討
した結果、分子内に２−オキセタノン構造の四員環を有
する化合物として、脂肪族ジカルボン酸を原料として製
造されたケテン多量体を用いることにより、サイズ効果
の立ち上がりの良好な製紙用サイズ剤が得られるもので
あることを知り、本発明を完成するに至つた。
した結果、分子内に２−オキセタノン構造の四員環を有
する化合物として、脂肪族ジカルボン酸を原料として製
造されたケテン多量体を用いることにより、サイズ効果
の立ち上がりの良好な製紙用サイズ剤が得られるもので
あることを知り、本発明を完成するに至つた。
すなわち、本発明は、脂肪族ジカルボン酸を原料とし
て製造されたケテン多量体と分散剤を有効成分として含
有することを特徴とする製紙用サイズ剤に係るものであ
る。
て製造されたケテン多量体と分散剤を有効成分として含
有することを特徴とする製紙用サイズ剤に係るものであ
る。
本発明において原料として用いられる脂肪族ジカルボ
ン酸としては、コハク酸、ダルタル酸、アジピン酸、ピ
メリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸など
の脂肪族飽和ジカルボン酸のほか、ジグリコール酸の如
き炭素鎖中にエーテル結合を有する脂肪族ジカルボン酸
などがある。
ン酸としては、コハク酸、ダルタル酸、アジピン酸、ピ
メリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸など
の脂肪族飽和ジカルボン酸のほか、ジグリコール酸の如
き炭素鎖中にエーテル結合を有する脂肪族ジカルボン酸
などがある。
本発明のケテン多量体は、上記の脂肪族ジカルボン酸
を原料として用いる以外、従来公知の方法に準じて合成
できる。たとえば上記の脂肪族ジカルボン酸の一種また
は二種以上を三塩化リンやホスゲンなどを用いて酸クロ
リドにしたのち、トリメチルアミン、トリエチルアミ
ン、トリプロピルアミンなどの三級アミンを用いて脱塩
酸反応を行うことにより、本発明のケテン多量体を得る
ことができる。
を原料として用いる以外、従来公知の方法に準じて合成
できる。たとえば上記の脂肪族ジカルボン酸の一種また
は二種以上を三塩化リンやホスゲンなどを用いて酸クロ
リドにしたのち、トリメチルアミン、トリエチルアミ
ン、トリプロピルアミンなどの三級アミンを用いて脱塩
酸反応を行うことにより、本発明のケテン多量体を得る
ことができる。
得られるケテン多量体は、原料である脂肪族ジカルボ
ン酸が１分子内に２子のカルボキシル基を含んでいるた
め、従来の脂肪酸を原料として製造されるケテン二量体
とは異なつて、２−オキセタノン構造の四員環を１分子
内に１個または２個含むケテン二量体を主体とし、さら
に上記四員環を２個またはそれ以上含むケテン三量体な
どの各種多量体を含む構成となっており、これが本発明
の目的とするサイズ効果の立ち上がりの改良に好結果を
もたらしているものと思われる。
ン酸が１分子内に２子のカルボキシル基を含んでいるた
め、従来の脂肪酸を原料として製造されるケテン二量体
とは異なつて、２−オキセタノン構造の四員環を１分子
内に１個または２個含むケテン二量体を主体とし、さら
に上記四員環を２個またはそれ以上含むケテン三量体な
どの各種多量体を含む構成となっており、これが本発明
の目的とするサイズ効果の立ち上がりの改良に好結果を
もたらしているものと思われる。
このようなケテン多量体の合成に際し、原料成分とし
て脂肪族ジカルボン酸とともに炭素数が４〜30の脂肪酸
を併用し、両者の混合物を酸クロリド化したのち、三級
アミンにより脱塩酸反応を行うようにしてもよい。この
場合、脂肪族ジカルボン酸と上記脂肪酸との混合比率
は、両者の合計量中脂肪族ジカルボン酸が１重量％以
上、好ましくは10重量％以上となるようにするのがよ
い。脂肪族ジカルボン酸が少なくなりすぎると本発明の
効果が損なわれるため、好ましくない。
て脂肪族ジカルボン酸とともに炭素数が４〜30の脂肪酸
を併用し、両者の混合物を酸クロリド化したのち、三級
アミンにより脱塩酸反応を行うようにしてもよい。この
場合、脂肪族ジカルボン酸と上記脂肪酸との混合比率
は、両者の合計量中脂肪族ジカルボン酸が１重量％以
上、好ましくは10重量％以上となるようにするのがよ
い。脂肪族ジカルボン酸が少なくなりすぎると本発明の
効果が損なわれるため、好ましくない。
また、脂肪族ジカルボン酸のケテン多量体と上記同様
の脂肪酸のケテン二量体とを別々に合成したのち、両者
を混合して用いてもよい。この場合の混合比率は両者の
合計量中脂肪族ジカルボン酸のケテン多量体が１重量％
以上、好ましくは10重量％以上となるようにするのがよ
い。脂肪族ジカルボン酸のケテン多量体が少なくなりす
ぎると上記同様の問題を生じるため、やはり好ましくな
い。
の脂肪酸のケテン二量体とを別々に合成したのち、両者
を混合して用いてもよい。この場合の混合比率は両者の
合計量中脂肪族ジカルボン酸のケテン多量体が１重量％
以上、好ましくは10重量％以上となるようにするのがよ
い。脂肪族ジカルボン酸のケテン多量体が少なくなりす
ぎると上記同様の問題を生じるため、やはり好ましくな
い。
本発明においては、上記のケテン多量体とともに、こ
のケテン多量体を水に乳化分散させるための分散剤が用
いられる。この分散剤としては、ケテン多量体と反応し
たり、サイズ効果に悪影響を与えないものならなんでも
よいが、通常はパルプ繊維への吸着性を考慮して、カチ
オン性の分散剤を用いるのが好ましい。
のケテン多量体を水に乳化分散させるための分散剤が用
いられる。この分散剤としては、ケテン多量体と反応し
たり、サイズ効果に悪影響を与えないものならなんでも
よいが、通常はパルプ繊維への吸着性を考慮して、カチ
オン性の分散剤を用いるのが好ましい。
このカチオン性の分散剤としては、前記従来のケテン
二量体に対し好適なものとして知られる各種の分散剤を
いずれも使用でき、その代表的な例として、つぎのイ〜
ホの分散剤を挙げることができる。
二量体に対し好適なものとして知られる各種の分散剤を
いずれも使用でき、その代表的な例として、つぎのイ〜
ホの分散剤を挙げることができる。
イ）コーンや馬鈴薯を原料とした澱粉を２−ジエチルア
ミノエチルクロリドや２・３−エポキシプロピルトリメ
チルアンモニウムクロリドなどを用いて三級化または四
級化したカチオン澱粉。
ミノエチルクロリドや２・３−エポキシプロピルトリメ
チルアンモニウムクロリドなどを用いて三級化または四
級化したカチオン澱粉。
ロ）水溶性長鎖アミノポリアミドとエピハロヒドリンと
の反応生成物。
の反応生成物。
ハ）ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレートの
ホモポリマーまたはこれとアクリルアミドとのコポリマ
ーのアルキルハライドによる四級化物。
ホモポリマーまたはこれとアクリルアミドとのコポリマ
ーのアルキルハライドによる四級化物。
ニ）塩化ジメチルアリルアンモニウムのホモポリマーま
たはこれとスチレンとのコポリマーや、これらのエピハ
ロヒドリン変性物。
たはこれとスチレンとのコポリマーや、これらのエピハ
ロヒドリン変性物。
ホ）ジエチレントリアミンの如き１分子内に２個以上の
一級アミノ基と１個以上の二級または三級アミノ基とを
有するポリアミンと、ジシアンジアミドまたはシアナミ
ドを縮合させたのち、これにエピハロヒドリンを反応さ
せた反応生成物。
一級アミノ基と１個以上の二級または三級アミノ基とを
有するポリアミンと、ジシアンジアミドまたはシアナミ
ドを縮合させたのち、これにエピハロヒドリンを反応さ
せた反応生成物。
これらの分散剤の使用量は、ケテン多量体との合計量
中通常１〜50重量％、好ましくは５〜30重量％とするの
がよい。この使用量が少なくなりすぎると充分な分散効
果が得られず、またあまりに多くなりすぎてもサイズ効
果を損なうおそれがあり、いずれも好ましくない。
中通常１〜50重量％、好ましくは５〜30重量％とするの
がよい。この使用量が少なくなりすぎると充分な分散効
果が得られず、またあまりに多くなりすぎてもサイズ効
果を損なうおそれがあり、いずれも好ましくない。
本発明の製紙用サイズ剤は、上記のケテン多量体と分
散剤とを必須成分とし、通常は前記従来のケテン二量体
の場合と同様に、ケテン多量体を分散剤によつて予め水
に乳化分散させた乳化液として使用に供される。この乳
化液には、必要に応じて分散助剤として種々の界面活性
剤や高分子系分散剤などを添加してもよい。このような
乳化液の有効成分（上記の全構成成分）の濃度は通常10
〜40重量％程度である。
散剤とを必須成分とし、通常は前記従来のケテン二量体
の場合と同様に、ケテン多量体を分散剤によつて予め水
に乳化分散させた乳化液として使用に供される。この乳
化液には、必要に応じて分散助剤として種々の界面活性
剤や高分子系分散剤などを添加してもよい。このような
乳化液の有効成分（上記の全構成成分）の濃度は通常10
〜40重量％程度である。
本発明の製紙用サイズ剤を用いてサイズ処理するに
は、たとえばパルプ繊維を含む製紙用のパルプ液に前記
乳化液からなるサイズ剤を添加したうえで、常法により
抄紙すればよい。このときのサイズ剤の使用量は、パル
プに対して前記有効成分が通常005〜0.5重量％となるよ
うな割合とすればよい。
は、たとえばパルプ繊維を含む製紙用のパルプ液に前記
乳化液からなるサイズ剤を添加したうえで、常法により
抄紙すればよい。このときのサイズ剤の使用量は、パル
プに対して前記有効成分が通常005〜0.5重量％となるよ
うな割合とすればよい。
なお、サイズ処理に際し、上記サイズ剤のパルス繊維
への定着性を良くするために、パルプ液中に従来用いら
れているのと同様の定着剤、たとえばカチオン澱粉、カ
チオン化セルロース、ポリアミド−エピハロヒドリン系
ポリマー、ポリエチレンイミン、ポリビニルピリジンま
たはその四級化物、ポリジメチルアミノエチルメタクリ
レートまたはその四級化物、あるいはこれらカチオン性
モノマーとアクリルアミドとの共重合物などを添加でき
ることはいうまでもない。
への定着性を良くするために、パルプ液中に従来用いら
れているのと同様の定着剤、たとえばカチオン澱粉、カ
チオン化セルロース、ポリアミド−エピハロヒドリン系
ポリマー、ポリエチレンイミン、ポリビニルピリジンま
たはその四級化物、ポリジメチルアミノエチルメタクリ
レートまたはその四級化物、あるいはこれらカチオン性
モノマーとアクリルアミドとの共重合物などを添加でき
ることはいうまでもない。
以上のように、本発明の製紙用サイズ剤は、脂肪族ジ
カルボン酸を原料として製造されたケテン多量体を有効
成分のひとつとして用いていることにより、サイズ効果
の立ち上がりが良好で、サイズ処理後短時間のうちに実
用的なサイズ効果を発現させることができるから、前記
従来の如き生産性や品質管理上などの問題を回避するこ
とができる。
カルボン酸を原料として製造されたケテン多量体を有効
成分のひとつとして用いていることにより、サイズ効果
の立ち上がりが良好で、サイズ処理後短時間のうちに実
用的なサイズ効果を発現させることができるから、前記
従来の如き生産性や品質管理上などの問題を回避するこ
とができる。
つぎに、本発明の実施例を記載してより具体的に説明
する。なお、以下において％とあるは重量％を意味す
る。
する。なお、以下において％とあるは重量％を意味す
る。
実施例１〜７ 第１表に示す７種のケテン多量体と分散剤Ａ〜Ｄとを
所定重量比で組み合わせ、これらを両者の合計濃度が20
重量％（サイズ処理時の使用濃度）となるように水に添
加し乳化分散させて、本発明の７種の製紙用サイズ剤を
調製した。
所定重量比で組み合わせ、これらを両者の合計濃度が20
重量％（サイズ処理時の使用濃度）となるように水に添
加し乳化分散させて、本発明の７種の製紙用サイズ剤を
調製した。
なお、第１表に示すケテン多量体のうち、実施例１の
アゼライン酸のケテン多量体は下記の方法で合成した。
また、実施例2,4,6,7の各ケテン多量体は原料成分の種
類を変えた以外は上記と同様にして合成した。実施例3,
5では上記同様にして合成したケテン多量体と脂肪酸の
ケテン二量体との混合物を使用した。また、第１表に示
す分散剤Ａ〜Ｄは下記の市販品または合成品を使用し
た。
アゼライン酸のケテン多量体は下記の方法で合成した。
また、実施例2,4,6,7の各ケテン多量体は原料成分の種
類を変えた以外は上記と同様にして合成した。実施例3,
5では上記同様にして合成したケテン多量体と脂肪酸の
ケテン二量体との混合物を使用した。また、第１表に示
す分散剤Ａ〜Ｄは下記の市販品または合成品を使用し
た。
＜アゼライン酸のケテン多量体＞ １の四つ口フラスコに、アゼライン酸564gを入れ、
温度を50〜60℃に調整しながら三塩化リンを343.5g（ア
ゼライン酸のカルボキシル基１個に対して塩素が1.25倍
当量）滴下し、そのまま撹拌して１時間熟成した。その
後、撹拌を止め、加温も止めて、３時間静置したのち、
上層のアゼライン酸クロリド68gを得た。
温度を50〜60℃に調整しながら三塩化リンを343.5g（ア
ゼライン酸のカルボキシル基１個に対して塩素が1.25倍
当量）滴下し、そのまま撹拌して１時間熟成した。その
後、撹拌を止め、加温も止めて、３時間静置したのち、
上層のアゼライン酸クロリド68gを得た。
つぎに、５のの四つ口フラスコに、上記のアゼライ
ン酸クロリド563gとトルエン1,000gを入れ、冷却しつつ
20〜25℃でトリエチルアミン556g（アゼライン酸クロリ
ドに対して2.2倍当量）とトルエン500gとの混合物を2.5
時間かけて滴下したのち、35℃に昇温してさらに2.5時
間熟成した。
ン酸クロリド563gとトルエン1,000gを入れ、冷却しつつ
20〜25℃でトリエチルアミン556g（アゼライン酸クロリ
ドに対して2.2倍当量）とトルエン500gとの混合物を2.5
時間かけて滴下したのち、35℃に昇温してさらに2.5時
間熟成した。
つぎに、50℃に昇温して塩化水素19gを含む50℃の希
塩酸水溶液1,500gを加え、10分間撹拌後１時間静置し、
下層のトリエチルアミン塩酸塩水溶液を分離した。上層
のトルエン溶液からトルエンを留去してアゼライン酸の
ケテン多量体360gを得た。
塩酸水溶液1,500gを加え、10分間撹拌後１時間静置し、
下層のトリエチルアミン塩酸塩水溶液を分離した。上層
のトルエン溶液からトルエンを留去してアゼライン酸の
ケテン多量体360gを得た。
＜分散剤Ａ＞ カチオン澱粉；王子ナシヨナル（株）製の商品名CATO15 ＜分散剤Ｂ＞ ジエチレントリアミン１モルとジシアンジアミド１モル
との縮合物にエピクロルヒドリンを1.2モル反応させた
反応物 ＜分散剤Ｃ＞ アクリルアミドとメタクリル酸２−ジエチルアミノエチ
ルとの重量比7:3のコポリマー ＜分散剤Ｄ＞ カチオン澱粉（分散剤Ａのものと同じ）とリグニンスル
ホン酸との重量比10:1の混合物 比較例１〜３ 第１表に示す３種のケテン二量体と分散剤C,Dとを所
定重量比で組み合わせ使用した以外は、実施例１〜７と
同様にして３種の製紙用サイズ剤を調製した。
との縮合物にエピクロルヒドリンを1.2モル反応させた
反応物 ＜分散剤Ｃ＞ アクリルアミドとメタクリル酸２−ジエチルアミノエチ
ルとの重量比7:3のコポリマー ＜分散剤Ｄ＞ カチオン澱粉（分散剤Ａのものと同じ）とリグニンスル
ホン酸との重量比10:1の混合物 比較例１〜３ 第１表に示す３種のケテン二量体と分散剤C,Dとを所
定重量比で組み合わせ使用した以外は、実施例１〜７と
同様にして３種の製紙用サイズ剤を調製した。
以上の実施例１〜７および比較例１〜３の各製紙用サ
イズ剤を用いて、以下の方法でサイズ効果試験を行つ
た。その結果は、後記の第２表に示されるとおりであつ
た。
イズ剤を用いて、以下の方法でサイズ効果試験を行つ
た。その結果は、後記の第２表に示されるとおりであつ
た。
＜サイズ効果試験＞ 供紙パルプとしてLBKP（カナデイアン・スタンダード
・フリーネス380ml）を用い、また定着剤としてカチオ
ン澱粉（市販品）をパルプに対し0.2％使用し、各サイ
ズ剤の添加量（有効成分）をパルプに対し0.1％とし
て、以下の条件で抄造した。得られた抄紙につき、ステ
キヒト法（JIS P−8122）により、抄紙直後と１日後の
サイズ度（秒）を調べた。
・フリーネス380ml）を用い、また定着剤としてカチオ
ン澱粉（市販品）をパルプに対し0.2％使用し、各サイ
ズ剤の添加量（有効成分）をパルプに対し0.1％とし
て、以下の条件で抄造した。得られた抄紙につき、ステ
キヒト法（JIS P−8122）により、抄紙直後と１日後の
サイズ度（秒）を調べた。
抄造：タツピー丸型手抄き機 プレス:3.5kgw/cm2×５分間 乾燥：回転式ドライヤー、100℃×90秒間 秤量:60g/m2 上記の第２表から、比較例１〜３の製紙用サイズ剤
は、サイズ効果の立ち上がりが悪く、最終的なサイズ度
も低いが、実施例１〜７の本発明の製紙用サイズ剤は、
サイズ効果の立ち上がりが良好で、最終的なサイズ度も
上記比較例のものに比してはるかにすぐれていることが
判る。
は、サイズ効果の立ち上がりが悪く、最終的なサイズ度
も低いが、実施例１〜７の本発明の製紙用サイズ剤は、
サイズ効果の立ち上がりが良好で、最終的なサイズ度も
上記比較例のものに比してはるかにすぐれていることが
判る。
Claims (1)
- 【請求項１】脂肪族ジカルボン酸を原料として製造され
たケテン多量体と分散剤を有効成分として含有すること
を特徴とする製紙用サイズ剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32652687A JP2580654B2 (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | 製紙用サイズ剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32652687A JP2580654B2 (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | 製紙用サイズ剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01168992A JPH01168992A (ja) | 1989-07-04 |
| JP2580654B2 true JP2580654B2 (ja) | 1997-02-12 |
Family
ID=18188816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32652687A Expired - Fee Related JP2580654B2 (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | 製紙用サイズ剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580654B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9311944D0 (en) * | 1993-06-10 | 1993-07-28 | Hercules Inc | Synthesis of alkyl ketene multimers (akm) and application for precision converting grades of fine paper |
| US5685815A (en) * | 1994-02-07 | 1997-11-11 | Hercules Incorporated | Process of using paper containing alkaline sizing agents with improved conversion capability |
| US6414055B1 (en) | 2000-04-25 | 2002-07-02 | Hercules Incorporated | Method for preparing aqueous size composition |
| JP4595283B2 (ja) * | 2003-01-24 | 2010-12-08 | 日油株式会社 | サイズ剤組成物 |
| PL2559809T3 (pl) | 2008-03-31 | 2016-03-31 | Int Paper Co | Arkusz drukowy o lepszej jakości wydruku przy niskich poziomach dodatków |
| PT2288752E (pt) | 2008-06-20 | 2014-05-07 | Int Paper Co | Composição e folha de impressão que apresenta propriedades ópticas melhoradas |
| US9206552B2 (en) | 2012-02-17 | 2015-12-08 | International Paper Company | Absorbent plastic pigment with improved print density containing and recording sheet containing same |
| JPWO2019188558A1 (ja) * | 2018-03-29 | 2021-04-01 | 日産化学株式会社 | エネルギー貯蔵デバイス用電極及びエネルギー貯蔵デバイス |
-
1987
- 1987-12-23 JP JP32652687A patent/JP2580654B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01168992A (ja) | 1989-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1090701C (zh) | 上浆乳状液 | |
| US3248353A (en) | Alkylene polyamine resin | |
| JP2580654B2 (ja) | 製紙用サイズ剤 | |
| US6001166A (en) | Aqueous alkyldiketene dispersions and their use as size for paper | |
| JPS6339718B2 (ja) | ||
| KR20080006546A (ko) | 습부 적용을 위한 전단이 감소된 셀룰로오스 반응성사이징제 | |
| JP2003515006A (ja) | 湿潤強度増強剤およびその製造方法 | |
| EP0208667B1 (en) | Aqueous dispersions, a process for their preparation and the use of the dispersions as sizing agents | |
| JP2580653B2 (ja) | 製紙用サイズ剤 | |
| US3445330A (en) | Method of sizing paper with carboxylic acid anhydride particles and polyamines | |
| US3957574A (en) | Sizing method and composition for use therein | |
| EP0054075B1 (en) | Cellulose-treating agent and paper products sized therewith | |
| EP0031899B1 (de) | Selbstvernetzende wasserlösliche Reaktionsprodukte, Verfahren zur Herstellung von Bindemitteln aus solchen Produkten und Verwendung der Produkte zur Erhöhung der Nassfestigkeit von Papier | |
| US3575796A (en) | Paper sizing with aziridines | |
| JPS6229559B2 (ja) | ||
| US3666512A (en) | Compositions of fatty acid anhydrides containing catalyst | |
| JPH1143891A (ja) | 製紙用サイズ剤 | |
| CA1152243A (en) | Sizing agents for paper | |
| JP2005194651A (ja) | 紙および板紙の製造方法 | |
| JP3508967B2 (ja) | サイズ処理法 | |
| US4087395A (en) | Water-dispersible thermosettable cationic resins from reaction of (1) water soluble amino polyamide, (2) acid anhydride and (3) epihalohydrin | |
| JP4710593B2 (ja) | 紙用柔軟剤およびそれを用いた柔軟紙の製造方法 | |
| JPS6343520B2 (ja) | ||
| JP2840377B2 (ja) | ケテンダイマー系サイズ剤および該サイズ剤を用いてなる紙サイジング方法 | |
| JPH0788639B2 (ja) | 製紙用添加剤 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |