JPH01167456A - 燃料噴射ポンプ - Google Patents

燃料噴射ポンプ

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JPH01167456A
JPH01167456A JP62326078A JP32607887A JPH01167456A JP H01167456 A JPH01167456 A JP H01167456A JP 62326078 A JP62326078 A JP 62326078A JP 32607887 A JP32607887 A JP 32607887A JP H01167456 A JPH01167456 A JP H01167456A
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JP
Japan
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plunger
fuel
slit port
barrel
primary injection
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JP62326078A
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English (en)
Inventor
Jiro Senda
二郎 千田
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Yanmar Co Ltd
Original Assignee
Yanmar Diesel Engine Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、内燃機関用の燃料噴射ポンプに関するもので
ある。
(従来技術及びその問題点) 一般にディーゼル機関においては、低速運転時には燃料
噴霧の着火遅れ機関が高速運転時に比べて長く、このた
め、低速運転時においては着火後、燃焼が急激に行われ
、気筒内の圧力上昇率が大きくなり、これにより大きな
燃焼騒音が発生するという問題がある。
このような燃焼騒音を抑制するには、その発生原因から
考えて、燃焼に伴う気筒内の圧力上昇率を抑えること、
換言すれば気筒内における混合気の燃焼を緩慢に行なわ
せることが有効であり、これを実現するものとして、例
えば実開昭59−30555号公報に開示される如く2
段噴射方式を採用した技術が知られている。
また、アイドリング時等の特に燃焼騒音が問題になる低
負荷運転時にだけ燃料を2段噴射し、中高負荷運転時に
は高出力が可能な1段噴射に戻すようにした特願昭81
−118962号を、本件出願人が既に出願している。
ところで、最近、筒内最高圧力を抑制するために中高負
荷運転の任意の運転域で燃料を2段噴射することが要望
されているが、斯かる2段噴射が可能な燃料噴射ポンプ
は未だ知られていない。更に、1段目噴射率(初期噴射
率)が可変で、且つ所謂ロードタイマ機能と回転タイマ
機能を備えたこの種の燃料噴射ポンプも知られていない
(発明の目的) 本発明は、中高負荷運転の任意の運転域で燃料を2段噴
射でき、且つ1段目の初期噴射率が可変でロードタイマ
機能と回転タイマ機能を備えた燃料噴射ポンプを提供す
ることを目的としている。
(発明の構成) (1)技術的手段 本発明は、バレル内でプランジャを往復動させることに
より燃料を加圧、圧送可能とする一方、前記プランジャ
の頭部の外周面に、プランジャ頂面に連通ずる斜溝状の
下部リードを形成し、前記プランジャとバレルとを適宜
に相対回動させて該リードと前記バレルに形成したバレ
ルポートとの連通タイミングを調整することによって燃
料噴射量を調量するようにした燃料噴射ポンプにおいて
、前記バレルのバレルポートを、負荷に応じて1次噴射
ストロークS1を増減するように傾斜した溝状の斜めス
リットポートに形成し、前記プランジャの外周面を上下
に切り欠いてプランジャ頂面と下部リードを連通する燃
料逃し通路を形成し、プランジャの頭部外周面に、前記
バレル及びプランジャの相対回動範囲で前記斜めスリッ
トポートと連通可能で、且つ斜めスリットポートと略平
行に傾斜した傾斜溝を形成し、この傾斜溝の傾斜角度を
θM、前記下部リードの傾斜角度をθLとすると、 θL〉6M の関係を満足するように設定し、前記傾斜溝と前記燃料
逃し通路が連通ずる燃料リーク部最小断面積Am1n、
を調整可能に設定し、前記プランジャ頭部がスリットポ
ートを閉塞し、且つ傾斜溝がスリットポートと連通しな
い状態でプランジャが摺動する1次噴射ストロークS1
を調整可能に設定し、前記1次噴射ストロークS1及び
燃料リーク部最小断面積A win、を任意に調整する
ことによって、2段燃料噴射を任意の運転域で得るとと
もに、前記斜めスリットポートで1次噴射ストロークS
lを可変にしたことを特徴とする燃料噴射ポンプである
(2)作用 1次噴射ストロークS1及び燃料リーク部最小断面積A
m1n、を調整することによって、2段噴射する中負荷
運転時の運転域を任意に調整する。
上部逆リードでロードタイマ機能と回転タイマ機能を発
揮する。
(実施例) (1)第1実施例 第1図には本発明の第1実施例に係るディーゼル機関用
燃料噴射ポンプが示されており、第1図において符号1
0は取付フランジ一体形のポンプ本体、11はポンプ本
体10内に嵌挿固定されたバレルであり、該バレル11
の一方の側面、即ち図中の左側面にはその円周方向に延
びる横長矩形状で、且つ第2図中で左下りに傾斜した斜
めスリットポート12(バレルポート)が形成されてい
る。
このバレル11の軸心部には前記斜めスリットポート1
2に連通するようにしてプランジャ挿入孔13が形成さ
れている。プランジャ挿入孔13内には、プランジャ1
4が相対回動自在且つ摺動自在に嵌挿されており、該プ
ランジャ14をプランジャスプリング15のばね力と燃
料カム16のカム作用とによって軸方向に往復動させる
ことにより、頂面17上に形成される高圧室18内に吸
入した燃料を加圧し、これをデリベリバルブ20を介し
てエンジン(図示せず)の各気筒に設けられたインジェ
クター(図示せず)に圧送するようになっている。
また、第1図中で符号21はプランジャ14に対して円
周方向に係合可能に取付けられたプランジャ回動輪であ
り、該プランジャ14は、調量操作子22により該回動
輪21に噛合するラックギヤ23を適宜に押引操作する
ことによりバレル11内において相対回動せしめられ、
所定の調量作用を行うようになっている。即ち、プラン
ジャ14の頭部24の外周面25には、第2図、第3図
に示すように、その頂面17から適宜離間して斜溝状の
下部リード26が略その半周に亘って形成されている。
なお、第1図中の28は斜めスリットポート12へ燃料
を流通する供給パイプである。
プランジャ14には、外周面25を上下に切り欠いた燃
料逃し縦溝42を設けである。この燃料逃し縦溝42は
低ラック位置で前記斜めスリットポート12に連通する
ように図中の右端部に配置されている。燃料逃し縦溝4
2は傾斜溝35とEに亘って連通し、この場合には燃料
リーク部最小断面積’Am1n、は、 A min、−B X E   −(1)になる。また
、連通部46の部分で低ラック位置において、斜めスリ
ットポート12と高圧室18が、連通し、低ラック位置
での1次噴射量を減少させる機能を果たす。
したがって、プランジャ挿入孔13をバレル11に対し
て相対回動させて該プランジャ14の下部リード26と
バレル11の斜めスリットポート12との相対的な連通
タイミングを変化させ、該斜めスリットポート12の閉
塞期間を調整することにより燃料の噴射量が調整される
前記デリベリバルブ20は第4図、第5図に示すように
、弁体30、弁座31からなり、デリベリスプリング3
2(第1図)で弁体30を弁座31に付勢して開閉する
ようになっている、弁体30には第6図に示すように環
状のカラー33が一体に形成されており、デリベリバル
ブ20の閉弁時(燃料噴射終了時期)に第4図中で吸い
戻しストローク91分だけ燃料を吸い戻す機能を備えて
いる。なお、この実施例のカラー33には従来から周知
のアングライヒカットは設けられていない。
このような斜めスリットポート12とこれに重合連通す
る下部リード26との組合せよりなる調量機構は従来か
ら公知のものであるが、この実施例においてはこれに止
まらず、更にこの調量機構部分に、中負荷運転時におい
て2段噴射特性を発揮する運転域を任意に調整し得る機
能をも備えている。
第2図で、プランジャ14の頭部24にはスリットポー
ト12と略水平な傾斜溝35が外周面25(第3図)か
ら21だけ切込まれている。この傾斜溝35は頂面17
からYの寸法だけ下がった位置にBの高さ(幅)で、且
つ左下りにθHの傾斜角度で斜めに形成されている。
次に、傾斜溝35と前記斜めスリットポート12の位置
関係は、斜めスリットポート12の上縁が一致した状態
で詳しくは後述する1次噴射ストロークS1を隔て、プ
ランジャ14が上昇した状態で2次噴射ストロークS2
を隔てている。斜め゛スリットポート12の大きさは幅
b1高さaに設定されている。したがって、1次噴射ス
トロークSLは、頂面17と斜めスリットポート12の
上縁との距離になり、プランジャ14の回動によって1
次噴射ストロークSLは増減する。即ち、低負荷時に斜
めスリットポート12が中心線01上を昇降する時には
、1次噴射ストロークS1は短いが、中心線02上を斜
めスリットポート12が昇降する高負荷時には、長い1
次噴射ストロークS1°になる。この1次噴射ストロー
クに比例して初期噴射率(1次噴射量)が増減する。
なお、斜めスリットポート12は図示の長方形断面の矩
形に限らず、第3a図の左右両端部が円弧状の小判形長
孔状や、第3b図の複数の小径孔を斜めに配列した構造
でもよい。
以上の燃料リーク部最小断面積A ll1in、と1次
噴射ストロークS1は一旦設定した後には、可変ではな
いが、エンジンの要求する燃料噴射特性に合わせて任意
の値に設定することが可能で、詳しくは後述するように
燃料リーク部最小断面積Al11n、と1次噴射ストロ
ークSlの値を変更することで、従来2段噴射を得られ
なかった中高負荷運転時にも2段噴射特性を発揮し得る
前記下部リード26は頂面17からXだけ下がった位置
にθLの角度で傾斜し、zl (第3図)の深さで外周
面25から切込まれている。この下部リード角度θLと
傾斜溝35の傾斜角θhとの関係は、 θL>θM ・・・(2) の関係に設定してある。
次に作用を説明する。前記斜めスリットポート12付き
のバレル11と傾斜溝35付きのプランジャ14による
2段噴射行程を示す第8図において、(a)の状態では
プランジャ14の頂面17と斜めスリットポート12の
下縁が一致しており、この状態ではプランジャ14が上
昇しても、高圧室18内の燃料を圧縮しない。次に、(
b)で頂面17と斜めスリットポート12の上縁が一致
すると、斜めスリットポート12はプランジャ14で閉
塞され、プランジャ14の上昇にともなって高圧室18
の燃料が圧縮され始め、噴射パターンを示す(X)のθ
lから1次噴射11が始まる。この1次噴射I1は傾斜
溝35が斜めスリットポート12と連通ずる迄の前記1
次噴射ストロークSlの間で噴射し、(e)で傾斜溝3
5の上縁と斜めスリットポート12の下縁が一致すると
、燃料逃し穴27、連通部46を通じて斜めスリットポ
ート12と高圧室18が連通し、高圧室18の燃料の圧
縮行程が一旦終了し、(x)のθ2で1次噴射Ifが終
了する。
(d)の状態では、傾斜溝35と燃料逃し穴27を通じ
て斜めスリットポート12と高圧室18が連通している
ので、プランジャ14が上昇しても高圧室18の燃料は
圧縮されず、(X)のΔθ°の区間で燃料噴射が停止す
る。やがて、(e)で傾斜溝35の下縁と斜めスリット
ポート12の上縁が一致すると、再び、高圧室18は密
閉され、(X)の03で2次噴射I2が始まる。この2
次噴射I2は前記S2の区間に亘って続き、(f’)で
下部リード26と斜めスリットポート12の下縁が一致
し、下部リード26、連通孔37(第2図)を経て斜め
スリットポート12と高圧室18が連通ずる時点、即ち
(X)の04で2次噴射I2が終了する。
したがって、(X)のΔθ及びΔθ°は、Δθ網SL 
+a+B  ・・・(3)△θ’ −a+B  ・・・
(4) になる。なお、上式中の角度Δθ、θ°は右辺の各寸法
に対応するカムリフト特性より得られる角度である。
以上のように、1次噴射ストロークSlによって1次噴
射11が発生し、(X)の2段噴射特性が生じ始める回
転数Ncが第9図の特性C3のように変化する。
また、低回転状態ではプランジャ14の摺動速度も遅い
ので、前記燃料リーク部最小断面積Am1n、が小さく
ても連通部46を通じて燃料を流通させて、斜めスリッ
トポート12と高圧室18を連通ずることが可能である
が、エンジンの回転数の上昇にともなってプランジャ1
4の摺動速度が速くなり、小さな燃料リーク部最小断面
積Ailn、では絞り作用があるので、粘性のある燃料
を極短時間の内に流通させることが出来なくなり、第8
図(X)のΔθ゛が無くなり、1次噴射11と2次噴射
■2が連続して行われ、2段噴射から1段噴射に変わる
。この2段噴射から1段噴射に遷移する回転数Nrは第
10図のように燃料リーク部最小断面積A win、に
応じて特性C4のように変化する。
したがって、この1次噴射ストロークS1と燃料リーク
部最小断面積A 1n、を適宜に調整することで、第1
1図の回転数Ncと回転数Nrを任意に制御することが
可能である。第11図中で下段の特性C5は燃料噴射量
Qが少ない低負荷時を示し、上段の特性C6は燃料噴射
ff1Qが多い高負荷時を示している。
第7図のように、デリベリバルブ20のカラー33にア
ングライヒカット40を形成した場合には、第4図の弁
体30が閉弁する際に、このアングライヒカット40部
分から燃料が流れ、吸い戻しストロークjllによる燃
料吸い戻し量をアングライヒカット40からの燃料漏れ
量だけ低減するようになっている。燃料吸い戻し量が減
ると、その分だけデリベリバルブ20からインジェクタ
ーまでの管内の残圧が高くなり、結果的に残圧上昇分に
応じて燃料噴射量が増える。
第11図に示すように、アングライヒカット40の残圧
付加によって回転数N1燃料噴射ff1Qが小さな領域
、即ち領域Dxで2段噴射特性が発生する。
第12図のように、この実施例の場合は前記デリベリバ
ルブ20(第1図)に低負荷時の燃料噴射量Qを増加さ
せる機能を果たすアングライヒカットが設けられていな
いので、回転数N1燃料噴射ff1Qの両者が小さな運
転域では前述の管内残圧が発生せず、1次噴射11も発
生しない。一方、中負荷時では、1次噴射ストロークS
tと燃料リーク部最小断面積A ll1in、を任意に
設定することによって第12図の(a) 〜(d)の領
域Da−Ddのように2段噴射特性を発揮する運転域を
任意に調整し得る。
したがって、従来では2段噴射特性を発揮出来なかった
中高負荷時で2段噴射特性を発揮して、エンジンの筒内
圧の急激な上昇を緩和し、エンジンの燃焼音を低減する
更に、1次噴射ストロークSLは第2図に示すように低
負荷時には短く、高負荷時には長くなるように連続して
変化するので、負荷に応じて初期噴射率を制御し、燃焼
音を一層静粛にする。第11図中で低速高負荷の領域D
yでも2段噴射特性が発生する。
(2)第2実施例 この第2実施例では、第1実施例と比べて、主としてプ
ランジャ14に形成された上部逆リード50が異なるだ
けであるので、以下相違点だけを説明し、同−又は相当
部分には同一符号を付して図示する。
第13図、第14図のように、プランジャ14の頂面に
は左下りに切り欠いた上部逆リード50が範囲Pにわた
って形成してある。この上部逆リード50の傾斜角度は
βである。更に、傾斜角度βは、θL >θM 〉β 
  ・・・(5)の関係に設定してある。
上部逆リード50は、詳しくは後述するように負荷の増
減に応じて、噴射時期を制御するロードタイマ機能と回
転数の変化に応じて噴射時期を制御する回転タイマ機能
を備えている。
以上の構成では、第13図に図示するように、プランジ
ャ14の上部逆リード50は、中心線0上を斜めスリッ
トポート12が昇降する状態では、斜めスリットポート
12の上縁が上部逆リード50で閉塞され、且つ斜めス
リットポート12の下縁が傾斜溝35の上縁で閉塞され
ている間だけ1次噴射ストロークS1になる。
高回転時では、プランジャ14の単位ストローク当りの
噴射効率が上るので、高回転時にはプランジャ14が回
動して中心線O1上を斜めスリットポート12が昇降す
ることになり、斜めスリットポート12の上縁が上部逆
リード50で閉塞され始める時期が早くなり、この分だ
け1次噴射時期が進角する(回転タイマ機能)。
負荷が増大するとプランジャ14は、斜めスリットポー
ト12が中心線02上を昇降するようにプランジャ14
が回動し、斜めスリットポート12の上縁が上部逆リー
ド50で閉塞され始める時期、すなわち1次噴射時期が
hだけ遅れて、この分だけ1次噴射時期がリタードする
更に、前記(5)式のように両リード26.40及び傾
斜溝35の傾斜角を設定してあるので、負荷が小さい時
は両噴射ストロークSl、S2が短く、両噴射量も少な
い。負荷が大きくなると、両噴射ストロークS1.S2
が長くなり、両噴射量は負荷に応じてバランスしながら
増える。
したがって、第15図に示すように低負荷時にも高負荷
時にも負荷に応じた適正な特性で2段噴射し、燃焼音が
一層低減する。
(発明の効果) 以上説明したように本発明による燃料噴射ポンプでは、
1次噴射ストロークS1及び燃料リーク部最小断面積A
 min、をエンジンの要求特性に応じて予め任意に調
整できるようにしたので、第12図のように2段噴射す
る運転域を領域Da−Ddのように任意に設定すること
ができ、従来では低減することができなかった中負荷時
の燃焼音を静粛化することができる。
また、斜めスリットポート12を設けているので、斜め
スリットポート12の傾斜角度θMによって、1次噴射
ストロークS1を負荷の変動に比例して増減することが
でき、負荷に応じた適性な1次噴射量に制御できる。
特に上部逆リード50を形成した場合には、上部逆リー
ド50のロードタイマ機能及び回転タイマ機能によって
、1次噴射時期を制御することができ、負荷及び回転数
に応じて2段噴射特性を一層適正化できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例を示す縦断面図、第2図は
プランジャの側面図、第3図は第2図の■矢視図、第3
a図、第3b図はそれぞれバレルポートの別の実施例を
示す構造略図、第4図はデリベリバルブの縦断面図、第
5図はデリベリバルブの弁体の側面図、第6図は第5図
のA−A断面図、第7図はアングライヒカットを示す縦
断面図、第8図は2段噴射の行程図、第9図は2段噴射
が生じ始める回転数−1次噴射ストロークのグラフ、第
10図は遷移回転数−燃料リーク部最小断面積のグラフ
、第11図は回転数−燃料噴射量のグラフ、第12図は
1次噴射ストローク及び燃料リーク部最小断面積を調整
した場合の回転数−燃料噴射量のグラフ、第13図は第
2実施例のプランジャの側面図、第14図は第13図の
a矢視図、第15図は第2実施例の回転数−燃料噴射量
のグラフである。10・・・ポンプ本体、11・・・バ
レル、12・・・斜めスリットポート、14・・・プラ
ンジャ、20・・・デリベリバルブ、26・・・下部リ
ード、35・・・傾斜溝、42・・・燃料逃し縦溝、5
0・・・上部逆リード特許出願人 ヤンマーディーゼル
株式会社代理人 弁理士 大森忠孝 −・]:i・2.
! 1.11 第4図 第7図 第12図 第1+−図     第15図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)バレル内でプランジャを往復動させることにより
    燃料を加圧、圧送可能とする一方、前記プランジャの頭
    部の外周面に、プランジャ頂面に連通する斜溝状の下部
    リードを形成し、前記プランジャとバレルとを適宜に相
    対回動させて該リードと前記バレルに形成したバレルポ
    ートとの連通タイミングを調整することによって燃料噴
    射量を調量するようにした燃料噴射ポンプにおいて、前
    記バレルのバレルポートを、負荷に応じて1次噴射スト
    ロークS1を増減するように傾斜した溝状の斜めスリッ
    トポートに形成し、前記プランジャの外周面を上下に切
    り欠いてプランジャ頂面と下部リードを連通する燃料逃
    し通路を形成し、プランジャの頭部外周面に、前記バレ
    ル及びプランジャの相対回動範囲で前記斜めスリットポ
    ートと連通可能で、且つ斜めスリットポートと略平行に
    傾斜した傾斜溝を形成し、この傾斜溝の傾斜角度をθM
    、前記下部リードの傾斜角度をθLとするとθL>θM の関係を満足するように設定し、前記傾斜溝と前記燃料
    逃し通路が連通する燃料リーク部最小断面積Amin.
    を調整可能に設定し、前記プランジャ頭部がスリットポ
    ートを閉塞し、且つ傾斜溝がスリットポートと連通しな
    い状態でプランジャが摺動する1次噴射ストロークS1
    を調整可能に設定し前記1次噴射ストロークS1及び燃
    料リーク部最小断面積Amin.を任意に調整すること
    によって、2段燃料噴射を任意の運転域で得るとともに
    、前記斜めスリットポートで1次噴射ストロークS1を
    可変にしたことを特徴とする燃料噴射ポンプ(2)前記
    プランジャの傾斜溝上方の頂面には負荷が増加するに連
    れて1次噴射時期を遅らせるロードタイマ機能と、回転
    数が上昇するに連れて1次噴射時期を進角する回転タイ
    マ機能とを発揮するように傾斜した上部逆リードを形成
    し、この上部逆リードの傾斜角度をβとすると、 θL>θM>β に設定してある特許請求の範囲第1項記載の燃料噴射ポ
    ンプ。
JP62326078A 1987-12-22 1987-12-22 燃料噴射ポンプ Pending JPH01167456A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52116906A (en) * 1976-03-27 1977-09-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Fuel injection pump

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JPS52116906A (en) * 1976-03-27 1977-09-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Fuel injection pump

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