JPH01166758A - 殺菌剤気化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、殺菌ガスを用いて容器等の包材を殺菌あるい
は滅菌する場合に、殺菌液を発熱体に滴下して気化させ
、加熱された搬送気体で、気化した殺菌ガスを被殺菌体
表面に誘導して、被殺菌体表面で液化凝縮させて殺菌す
る技術分野における殺菌液を発熱体に滴下して気化させ
る装置に関するものである。

（従来技術） 従来、上記技術分野において、殺菌剤に過酸化水素を使
用したものとして、本出願人は特願昭６１−１７４２３
５号を提案した。

右公知例は、従来のスプレー等による噴霧気化法によれ
ば、過酸化水素に対する加圧系や噴霧チャンバーが必要
であり、又ノズルの目づまりや噴霧のハンチングなどの
工程上のトラブルがあったため、滴下気化法を採用して
おり、過酸化水素液を発熱体に滴下して気化させる装置
は、右公知例の第２図及び第３図に開示されている。そ
して、滴下ノズルにより滴下された過酸化水素溶液が、
加熱部で気化するが、右加熱部の構成は、第２図の実施
例は平板加熱型を採用し、第３図の実施例は流下加熱型
を採用している。即ち、平板加熱型は伝熱ブロック上に
、ステンレス金網を張設して蒸発面を設け、その上方に
加熱された搬送エアー吹出口を伝熱ブロックの面にほぼ
平行に設けて加熱されたエアーを吹き出し、過酸化水素
の気化を促進し、過酸化水素ガスを搬送する。なお、気
化チャンバーの出口付近に搬送エアー量が増したり、加
熱面でスフエロイダル現象が起きた場合に生じる過酸化
水素の液滴飛沫が、過酸化水素ガスに同伴されるのを防
止するため、フィルターが設けられている。

次ぎに流下加熱型について平板加熱型と異なる点を説明
すると、立設された二重管ヒートパイプの内面に、ステ
ンレス金網を張設して蒸発面を設け、加熱された搬送エ
アー吹出口は二重管ヒートパイプの下方に設けてあり、
加熱されたエアーは二重管ヒートパイプの間に沿って上
方に吹き出す。

（発明が解決しようとする問題点） 一般に、特願昭６１−１７４２３５号のような滴下気化
法では、過酸化水素の液滴飛沫のない過酸化水素ガスを
被殺菌体表面に供給出来ないと被殺菌体の殺菌装置への
供給速度の管理や、被殺菌体の乾燥工程管理に困難を来
す、即ち過酸化水素の液滴飛沫が混在しているとガス濃
度がムラになり、被殺菌体表面の殺菌の程度がムラにな
る。そうなると、ガス濃度に応じて被殺菌体の殺菌装置
への供給速度を制御する技術的手段を設けなければなら
ず、もしくは被殺菌体の乾燥工程において乾燥温度や乾
燥速度等を制御する技術的手段を設けなければならない
ので殺菌管理が複雑になる。

ところで、特願昭６１−１７４２３５号の過酸化水素液
を発熱体に滴下して気化させる装置のうち、平板加熱型
は、平板状の伝熱ブロック上に、ステンレス金網を張設
して蒸発面を設けたため、横方向に加熱面が大きい事に
より加熱ムラが生じ、加熱面が場所によっては温度差が
生じる事になる。

そうするとガス濃度がムラになり、ひいて均一化した過
酸化水素の殺菌ガスの供給にも支障をきたす。又加熱ム
ラにより気化出来ながった過酸化水素が底部に溜ること
も少なくない、又加熱面が大きい事による加熱ロスも少
なくない、更に、過酸化水素の液滴飛沫が、過酸化水素
°ガスに同伴されるのを防止するフィルターはあったが
、気化した過酸化水素ガスを十分に均一化することは出
来なかった。

一方、流下加熱型でも、縦方向にではあるが、加熱面が
大きい事にかわりなく、平板加熱型と同様の技術的問題
点があった。

（問題点を解決する手段） したがって本発明の技術的課題は殺菌液を発熱体に滴下
し、均一化された殺菌ガスを被殺菌体表面に供給する殺
菌剤気化装置を提供しようとするもので、この技術的課
題を解決する本発明の技術的手段は、蒸発ユニット（１
２）の上面に皿状の気化部（１４）を、その上方に滴下
ノズルをそれぞれ設けた殺菌剤の気化室（８）に、殺菌
ガスの搬送用高温気体を供給する供給口を設け、液滴飛
沫除去装置を経て殺菌ガスを搬送用高温気体とともに被
殺菌体表面に供給出来るようにしたことを特徴とする殺
菌剤気化装置である。なお、液滴飛沫除去装置は、殺菌
ガスの液滴を除去するものであれば良く、遮閉板やフィ
ルターに限定されない。

又、殺菌剤は、過酸化水素、アルコール等の液状殺菌剤
であれば良い。

更に搬送用高温気体は、ホットエアーに限らず不活性ガ
スや右ガスと空気との混合気体等を高温加熱したものを
使用しても良い。

（作用） 予め加熱された搬送用高温気体は、吸気口（６）から、
殺菌剤気化装置に供給される。搬送用高温気体は、上部
外筒（２）と内筒（７）の間を下降し、孔（７Ｂ）から
、気化室（８）へ供給される。

一方、殺菌剤は、定量供給装置から供給管（１９）を経
て、滴下ノズル（２０）から皿状の気化部に滴下される
。ヒーター（１６）で蒸発ユニット（１２）が加熱され
ており、その熱が蒸発ユニット（１２）の外表面あるい
は内表面を伝熱して皿状気化部を加熱しているので、皿
状の気化部に滴下された殺菌剤の液滴は加熱気化する。

又、殺菌剤の液滴の加熱温度が所定温度以上になると、
液滴と気化蒸発面の間に上記の膜が発生して液滴粒子が
浮上し、伝熱係数が低下して逆に蒸発時間が長くなる、
いわゆるスフェロイダル現象が生じる。そこで皿状例え
ば円筒窟状の気化部（１４）の周縁に円筒網（１５）を
周設すれば、円筒網（１５）が液滴を細分化して、蒸発
時間を短縮する機能がある。

さて、皿状の気化部で加熱気化した殺菌ガスは、搬送用
高温気体と共に液滴飛沫除去装置を経て上部内管（１０
）の上開口部に搬送される。

なお、液滴飛沫除去装置として複数の孔を設けた透間円
板を複数枚段設したものを使用した場合には、透間円板
（９）の孔（９Ａ）が、互いに隣接している孔同志が例
えば千鳥足状になるように設け、しかも互いに隣接して
いる透間円板（９）同志の孔が垂直方向から見て重なら
ないように配置すれば、殺菌ガスと搬送用高温気体の混
合ガスが、蛇行しながら或は渦を巻きながら上昇するの
で、液滴飛沫状の殺菌剤は上昇しきれず、飛沫同志が結
合して液滴となり、落下してしまう、又、殺菌ガスと搬
送用高温気体の混合ガスが、蛇行或は渦を４巻くので混
合ガスの均一化を図ることが出来る。

さて、液滴飛沫除去装置から、上部内管（１０）の上開
口部に搬送された殺菌ガスと搬送用高温気体の混合ガス
は、上部内管（１０）及び下部内管（１１）を下降し、
排出孔（１３）から直接或は誘導管（図示せず）を介し
て殺菌装置に供給される。

（実施例） 本発明の実施例として殺菌剤に過酸化水素を使用したも
のについて以下説明すると、（１）は、過酸化水素気化
装置であり、上部外筒（２）と下部外筒（３）によって
構成されている。上部外筒（２）の下面及び下部外筒（
３）の上面は、フランジ（２Ａ）及びフランジ（３Ａ）
になっており、右フランジ間には、バッキング（４）が
開裂されている。又右フランジを覆うように着脱自在な
断面凹状のリング（５）が環設されている。上部外筒（
２）の上部には吸気口（６）が冠設されている。上部外
筒（２）の内部には内筒（７）が嵌装されており、内筒
（７）の下部は、フランジ（７Ａ）になっており、フラ
ンジ（７Ａ）の周縁は、フランジ（２Ａ）の切欠部（２
Ｂ）とフランジ（３Ａ）の内周面との間に嵌合されてい
る。フランジ（７Ａ）には、孔（７Ｂ）が設けられてお
り、搬送用ホットエアーが気化室（８）へ排出出来るよ
うになっている。なお、フランジ（７Ａ）　、蒸発ユニ
ット（１２）、下部外筒（３）で囲まれた部分は、過酸
化水素の気化室（８）になっている。

なお本発明の気化室の形状は以上に限定されない。

内筒（７）の内部には上部内管（１０）に透間円板（９
）が環装され、しかも複数の透間円板（９）は段状にな
っている。透間円板（９）には、孔（９Ａ）が、互いに
隣接している孔同志が例えば千鳥足状になるように設け
、しかも互いに隣接している透間円板（９）同志の孔が
垂直方向から見て重ならないように配置されている。な
お、隣接している孔同志や隣接している透間円板（９）
同志の孔の配列は以上に限定される訳ではなく、過酸化
水素ガスと搬送用ホットエアーの混合ガスが、蛇行しな
がら或は渦を巻きながら上昇するのであれば、どのよう
な構成でも良い。又透間板は、円板状のものに限定され
ない、更に本発明の液滴飛沫除去装置は複数の孔を設け
た透間板を複数枚段設したものに限らず、殺菌ガスの液
滴を除去するものであれば良く、透間板に限定されず、
フィルターや攪拌羽根等であっても良い。

さて、上部内管（１０）の上部は、内筒（７）の上部内
面に開口しており、上部内管（１０）の下部には下部内
管（１１）が連設されている。下部内管（１１）は、蒸
発ユニット（１２）の内通路（１２Ｃ）を貫通しており
、下部内管（１１）の下部には搬送用ホットエアーの排
出孔（１３ンが連設されている。

一方、下部外筒（３）の内部には、蒸発ユニツ）（１２
）が嵌装されており、蒸発ユニット（１２）は、上円筒
部（１２Ａ）と上円筒部より直径の小さい上円筒部（１
２Ｂ）で構成されており、上円筒部（１２Ａ）と上円筒
部（１２Ｂ＞の内側には、内通路（１２Ｃ）が垂直方向
に設けられている。上円筒部（１２Ａ）の上表面には多
数の円筒窟状気化部（１４）が電設しており、円筒窟状
気化部（１４）の周縁には円筒網（１５）が周設されて
いる。なお、気化部（１４）は、皿状のものであれば良
く、円筒窟状に限定されない。上円筒部（１２Ｂ）の複
数段のヒーター（１６）が環装されており、ヒーター（
１６）には、リード線（１７）が接続している０円筒窟
状の気化部（１４）の下方で、蒸発ユニット（１２）の
内部には、空隙部（２２）があり、その上部には温度セ
ンサー（１８）が、下部外筒（３）の外側より、挿設さ
れている。温度センサー（１８）は、円筒窟状の気化部
（１４）と略等条件で、気化条件を計測出来る。なお空
隙部（２１）のうち上円筒部（１２Ａ）に属する部分は
熱伝導率の良い充填材を内装しても良いし、蒸発ユニッ
ト（１２）と同じ材料を用いて一体成形しても良い。こ
の場合、上円筒部（１２Ａ）の空隙は、温度センサー用
の穴のみになる。空隙部（２１）のうち上円筒部（１２
Ｂ）に属する部分は断熱材を内装しである。

過酸化水素液は、定量供給装置（図示せず）から複数の
供給管（１９）を介して供給されるが、供給管（１９）
の先端には、滴下ノズル（２０）が接続しており、各滴
下ノズル（２０）は、下部外筒（３）を貫通して円筒窟
状の気化部（１４）の上方で下向している。

（効果） 本発明によれば、従来に比較し気化部の表面積を小さく
取ったため、加熱ムラが無くなり、過酸化水素等の殺菌
剤が気化部底部に溜ることも無く、加熱ロスも無くなっ
た。

更に、気化部の表面積を小さく取ったため、気化部の温
度管理が容易になった。

又、気化部の表面積を小さく取り、気化部上方に液滴飛
沫除去装置として透間板を設けた場合、液滴飛沫となっ
た殺菌ガスは上昇しきれず、飛沫同志が結合して液滴と
なり、落下してしまうので、均一化された殺菌ガスを搬
送用高温気体とともに被殺菌体表面に供給出来るように
なった。

又、実施例の装置だと、気化装置としてコンパクトであ
り、メインテナンス上も取り外し等が容易であり、経済
効率が増した。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例として殺菌剤に過酸化水素
を使用した例を示す一部断面図を含んだ斜視図、 第２図は、第１図の実施例の作用を示す断面図、第３図
は、蒸発ユニットの部分図、 第４図は、円筒窟状気化部部分の説明図である。 ８・・・気化室 ９・・・透間円板 １２・・・蒸発ユニット １４・・・円筒窟状気化部 １６・・・ヒーター ２０・・・滴下ノズル 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、蒸発ユニットの上面に皿状気化部を、その上方に滴
   下ノズルをそれぞれ設けた殺菌剤の気化室に、殺菌ガス
   の搬送用高温気体を供給する供給口を設け、液滴飛沫除
   去装置を経て均一化した殺菌ガスを搬送用高温気体とと
   もに被殺菌体表面に供給出来るようにしたことを特徴と
   する殺菌剤気化装置 ２、液滴飛沫除去装置は気化室の上方であつて複数の孔
   を設けた遮閉板を複数枚段設した特許請求の範囲第１項
   記載の殺菌剤気化装置 ３、液滴飛沫除去装置は気化室の上方であってフィルタ
   ーを使用した特許請求の範囲第１項記載の殺菌剤気化装
   置 ４、皿状気化部は、円筒窟状であり、その側面に円筒網
   を周設した特許請求の範囲第１項乃至第３項記載の殺菌
   剤気化装置