JPH01165821A - コンクリート基礎の構築工法 - Google Patents
コンクリート基礎の構築工法Info
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- JPH01165821A JPH01165821A JP32278587A JP32278587A JPH01165821A JP H01165821 A JPH01165821 A JP H01165821A JP 32278587 A JP32278587 A JP 32278587A JP 32278587 A JP32278587 A JP 32278587A JP H01165821 A JPH01165821 A JP H01165821A
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- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 10
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、例えばシールド発進用等の立坑を構築する場
合や、橋脚あるいは防波堤を構築する際にケーソンの据
付は工事を行う場合等におけるコンクリ−１・基礎の構
築工法に関するものである。
合や、橋脚あるいは防波堤を構築する際にケーソンの据
付は工事を行う場合等におけるコンクリ−１・基礎の構
築工法に関するものである。
（従来の技術）
従来、この種のコンクリート基礎は例えば立坑を構築す
る場合には、第４囚人のように山留め壁１０１で囲まれ
た内部を掘削し、地下水位と同水位の内部に水中コンク
リートを打設して底部側に上水用の底盤コンクリート壁
１０２を設け、立坑１０３内部の水をポンプ１０４で排
水させた後に基礎コンクリ−１−１０５を打設していた
。
る場合には、第４囚人のように山留め壁１０１で囲まれ
た内部を掘削し、地下水位と同水位の内部に水中コンク
リートを打設して底部側に上水用の底盤コンクリート壁
１０２を設け、立坑１０３内部の水をポンプ１０４で排
水させた後に基礎コンクリ−１−１０５を打設していた
。
しかし、この基礎コンクリート１０５を打設する迄の間
に底盤コンクリート壁１０２は下方から被圧水を受け、
この被圧水が出留め壁１０１と底盤コンクリート壁１０
２の間又は底盤コンクリート１０２壁の内部を浸透して
立坑１０３内へ漏水する。そこで、前記基礎コンクリ−
１４１０５として水中コンクリートを用いたり、第５図
（５）のように底盤コンクリート壁１０２の下側へパイ
プ１０６を通して薬液注入を行ったり、第５図（Ｂ）の
ように底盤コンクリート壁１０２の下側の水をポンプ１
０４で排水させるようにしていた。
に底盤コンクリート壁１０２は下方から被圧水を受け、
この被圧水が出留め壁１０１と底盤コンクリート壁１０
２の間又は底盤コンクリート１０２壁の内部を浸透して
立坑１０３内へ漏水する。そこで、前記基礎コンクリ−
１４１０５として水中コンクリートを用いたり、第５図
（５）のように底盤コンクリート壁１０２の下側へパイ
プ１０６を通して薬液注入を行ったり、第５図（Ｂ）の
ように底盤コンクリート壁１０２の下側の水をポンプ１
０４で排水させるようにしていた。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、前記した従来の工法によると次のような
問題があった。まず、基礎コンクリートとして水中コン
クリートを用いる場合には、当該水中コンクリートが通
常の気中コンクリートに比べて高価であること。また薬
液注入によって漏水を防止する場合にも、当該薬液が高
価であること。
問題があった。まず、基礎コンクリートとして水中コン
クリートを用いる場合には、当該水中コンクリートが通
常の気中コンクリートに比べて高価であること。また薬
液注入によって漏水を防止する場合にも、当該薬液が高
価であること。
更に、底盤コンクリート壁の下側の水をポンプで排水す
る場合には、容積が小さければ良いが大きいとその排水
作業が容易でないと共に、排水による地下水位の低下が
周辺地盤を沈下させるので有効な手段とは云えない。
る場合には、容積が小さければ良いが大きいとその排水
作業が容易でないと共に、排水による地下水位の低下が
周辺地盤を沈下させるので有効な手段とは云えない。
そこで本発明では、これらの問題点を改善しうるコンク
リート基礎の構築工法を提供するものである。
リート基礎の構築工法を提供するものである。
（＠照点を解決するための手段）
本発明の要旨は、水中の掘削面に水中コンクリートを打
設し、この水中コンクリートの上に砕石や砂利等の粗骨
材を敷き詰めると共に、その上面を不透水シートで被覆
して粗骨材層を形成し、この粗骨材層中に注入管と排出
管の先端側を各々埋設させ、当該排出管を介して粗骨材
層中の水をポンプで排出させながら不透水シート上に気
中コンクリートを打設せしめ、この気中コンクリートが
硬化した後に注入管を介して粗骨材層中の空隙部にグラ
ウト材を注入しプレパツクドコンクリートとしたことを
特徴とするコンクリート基礎の構築工法である。
設し、この水中コンクリートの上に砕石や砂利等の粗骨
材を敷き詰めると共に、その上面を不透水シートで被覆
して粗骨材層を形成し、この粗骨材層中に注入管と排出
管の先端側を各々埋設させ、当該排出管を介して粗骨材
層中の水をポンプで排出させながら不透水シート上に気
中コンクリートを打設せしめ、この気中コンクリートが
硬化した後に注入管を介して粗骨材層中の空隙部にグラ
ウト材を注入しプレパツクドコンクリートとしたことを
特徴とするコンクリート基礎の構築工法である。
（実施例）
以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する。第１
図は本発明の第１実施例を示す縦断面図であり、この実
施例は例えばシールド工法におけるシールド機の発進用
立坑を構築する際のコンクリート基礎等に適用される。
図は本発明の第１実施例を示す縦断面図であり、この実
施例は例えばシールド工法におけるシールド機の発進用
立坑を構築する際のコンクリート基礎等に適用される。
まず、土留めと遮水のために地中へ鋼矢板等の出留め壁
１を打込んで周囲を囲い、その内部を適宜の掘削手段で
掘削して立坑２を形成すると共に、被圧水の影響を受け
て被圧状態にある掘削面３に対して水中コンクリートに
よる底盤コンクリート壁４を打設する。次いで、底盤コ
ンクリート壁４が硬化後にその上面に砕石や砂利等によ
る粗骨材５を一定厚に敷き詰めると共に、当該粗骨材５
の上面をビニール等の不透水シート６で被覆して粗骨材
層を形成する。
１を打込んで周囲を囲い、その内部を適宜の掘削手段で
掘削して立坑２を形成すると共に、被圧水の影響を受け
て被圧状態にある掘削面３に対して水中コンクリートに
よる底盤コンクリート壁４を打設する。次いで、底盤コ
ンクリート壁４が硬化後にその上面に砕石や砂利等によ
る粗骨材５を一定厚に敷き詰めると共に、当該粗骨材５
の上面をビニール等の不透水シート６で被覆して粗骨材
層を形成する。
この不透水シート６には通孔が設けられ、該通孔には基
端側が地上に突設された注入管７と排出管８の先端側が
押通されて粗骨材層内に開口している。前記排出管８に
は吸引用のポンプ（図示せず）が装備され、粗骨材層中
の漏水を順次揚水して地上に排出し、この間に不透水シ
ート６上にはトレミー管（図示せず）等を用いて気中コ
ンクリートによる基礎コンクリート９が打設される。そ
して基礎コンクリート９が硬化した後に、前記注入管７
を介してモルタル等のグラウト材を粗骨材層中に注入し
、砕石等の粗骨材５の空隙部に充填させて粗骨材層をプ
レパツクドコンクリートにする。
端側が地上に突設された注入管７と排出管８の先端側が
押通されて粗骨材層内に開口している。前記排出管８に
は吸引用のポンプ（図示せず）が装備され、粗骨材層中
の漏水を順次揚水して地上に排出し、この間に不透水シ
ート６上にはトレミー管（図示せず）等を用いて気中コ
ンクリートによる基礎コンクリート９が打設される。そ
して基礎コンクリート９が硬化した後に、前記注入管７
を介してモルタル等のグラウト材を粗骨材層中に注入し
、砕石等の粗骨材５の空隙部に充填させて粗骨材層をプ
レパツクドコンクリートにする。
尚、粗骨材層中に充分なグラウト材が充填されたか否か
は排出管８からグラウト材が排出されたことによって確
認する乙とが出来る。また、コンクリート基礎の構築が
完了した後の注入管７と排出管８は、基礎コンクリート
９から突出した部分を切断し、残りは埋殺しにする。
は排出管８からグラウト材が排出されたことによって確
認する乙とが出来る。また、コンクリート基礎の構築が
完了した後の注入管７と排出管８は、基礎コンクリート
９から突出した部分を切断し、残りは埋殺しにする。
次に第２図および第３図は本発明の第２実施例を示すも
のであり、この実施例は例えばケーソンを用いて海上に
橋脚を敷設する際などのコンクリート基礎に適用される
。
のであり、この実施例は例えばケーソンを用いて海上に
橋脚を敷設する際などのコンクリート基礎に適用される
。
海中にケーソン１１を沈設させ、該ケーソン１１が掘削
面（掘削せずに海底面の場合も含む）と接する底部側の
開口部１１ａには一端が海底地盤に打ち込まれた支持杭
１２の他端が挿通されている。
面（掘削せずに海底面の場合も含む）と接する底部側の
開口部１１ａには一端が海底地盤に打ち込まれた支持杭
１２の他端が挿通されている。
前記ケーソン１１の開口部１１ａの内面には、支持杭１
２の周りを囲む態様で水中フンクリ−１・を打設して底
盤コンクリート壁１４を設け、支持杭１２の外周と開口
部１１ａ間を閉塞して被圧水の侵入を防止する。この状
態でケーソン内の水はポンプ（図示せず）で排出させる
。次いで底盤コンクリート壁１４上に砕石等の粗骨材１
５を敷き詰め、その上面にビニール等の不透水シー！・
１６を張設して粗骨材層を形成し、該粗骨材層中には注
入管１７と排出管１８とを前記第１実施例と同様に設け
ろ。そして、注入管１７を介して粗骨材層中の漏水を排
出しながら不透水シート１６上に気中コンクリートによ
る基礎コンクリート１９を打設し、該基礎コンクリート
１９の硬化後に注入管１７を介して粗骨材層中にグラウ
ト材を注入し、プレパツクドコンクリートとなる。
２の周りを囲む態様で水中フンクリ−１・を打設して底
盤コンクリート壁１４を設け、支持杭１２の外周と開口
部１１ａ間を閉塞して被圧水の侵入を防止する。この状
態でケーソン内の水はポンプ（図示せず）で排出させる
。次いで底盤コンクリート壁１４上に砕石等の粗骨材１
５を敷き詰め、その上面にビニール等の不透水シー！・
１６を張設して粗骨材層を形成し、該粗骨材層中には注
入管１７と排出管１８とを前記第１実施例と同様に設け
ろ。そして、注入管１７を介して粗骨材層中の漏水を排
出しながら不透水シート１６上に気中コンクリートによ
る基礎コンクリート１９を打設し、該基礎コンクリート
１９の硬化後に注入管１７を介して粗骨材層中にグラウ
ト材を注入し、プレパツクドコンクリートとなる。
（発明の効果）
前記した実施例でも明らかなとおり、本発明によるコン
クリート基礎の構築工法では、基礎コンクリートとして
高価な水中コンクリートを使用せずに安価な気中コンク
リートで充分な強度が得られる。また、高価な薬液の注
入や非能率的なポンプによる排出等の１手段を採らなく
とも、漏水を粗骨材層に留めて基礎コンクリートへの悪
影響を防止し、安価で高強度のコンクリート基礎の構築
を行うことができる。
クリート基礎の構築工法では、基礎コンクリートとして
高価な水中コンクリートを使用せずに安価な気中コンク
リートで充分な強度が得られる。また、高価な薬液の注
入や非能率的なポンプによる排出等の１手段を採らなく
とも、漏水を粗骨材層に留めて基礎コンクリートへの悪
影響を防止し、安価で高強度のコンクリート基礎の構築
を行うことができる。
第１図は本発明工法の第１実施例を示す縦断面図、第２
図は同第２実施例を示す縦断面図、第３図は第２実施例
の要部拡大縦断面図、第４図乃至第５図は従来工法の縦
断面図である。 〔符 号 の 説 明〕 １・・・山留め壁 ２・・・立坑３・・・掘削
面 ４．１４・・底盤コンクリート壁 ５．１５・・・粗骨材 ６．１６・・不透水シート ７．１７ 注入管 ８，１８・・・排出管９．１９
・・基礎コンクリート １１・・ケーソン １１ａ・・・開口部 １２・・・支持抗第１図 ？ 第２図 ｌ 第３図
図は同第２実施例を示す縦断面図、第３図は第２実施例
の要部拡大縦断面図、第４図乃至第５図は従来工法の縦
断面図である。 〔符 号 の 説 明〕 １・・・山留め壁 ２・・・立坑３・・・掘削
面 ４．１４・・底盤コンクリート壁 ５．１５・・・粗骨材 ６．１６・・不透水シート ７．１７ 注入管 ８，１８・・・排出管９．１９
・・基礎コンクリート １１・・ケーソン １１ａ・・・開口部 １２・・・支持抗第１図 ？ 第２図 ｌ 第３図
Claims (1)
- 水中の掘削面に水中コンクリートを打設し、この水中コ
ンクリートの上に砕石や砂利等の粗骨材を敷き詰めると
共に、その上面を不透水シートで被覆して粗骨材層を形
成し、この粗骨材層中に注入管と排出管の先端側を各々
埋設させ、当該排出管を介して粗骨材層中の水をポンプ
で排出させながら不透水シート上に気中コンクリートを
打設せしめ、この気中コンクリートが硬化した後に注入
管を介して粗骨材層中の空隙部にグラウト材を注入しプ
レパックドコンクリートとしたことを特徴とするコンク
リート基礎の構築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32278587A JPH01165821A (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | コンクリート基礎の構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32278587A JPH01165821A (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | コンクリート基礎の構築工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01165821A true JPH01165821A (ja) | 1989-06-29 |
Family
ID=18147607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32278587A Pending JPH01165821A (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | コンクリート基礎の構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01165821A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007099705A1 (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-07 | Oiles Corporation | 免震装置並びにこれに用いられる沓 |
| JP2009013660A (ja) * | 2007-07-04 | 2009-01-22 | Oriental Shiraishi Corp | 地中構造物の外部補強方法 |
-
1987
- 1987-12-22 JP JP32278587A patent/JPH01165821A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007099705A1 (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-07 | Oiles Corporation | 免震装置並びにこれに用いられる沓 |
| JP2007231538A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Oiles Ind Co Ltd | 免震装置並びにこれに用いられる沓 |
| JP4665796B2 (ja) * | 2006-02-28 | 2011-04-06 | オイレス工業株式会社 | 免震装置並びにこれに用いられる沓 |
| TWI395860B (zh) * | 2006-02-28 | 2013-05-11 | Oiles Industry Co Ltd | The shockproof device and the support used therein |
| JP2009013660A (ja) * | 2007-07-04 | 2009-01-22 | Oriental Shiraishi Corp | 地中構造物の外部補強方法 |
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