JPH01165747A - 熱間加工性と耐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼 - Google Patents
熱間加工性と耐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼Info
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- JPH01165747A JPH01165747A JP32335187A JP32335187A JPH01165747A JP H01165747 A JPH01165747 A JP H01165747A JP 32335187 A JP32335187 A JP 32335187A JP 32335187 A JP32335187 A JP 32335187A JP H01165747 A JPH01165747 A JP H01165747A
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Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、高塩素イオン濃度環境たとえば臨海発電所の
コンデンサーチューブ、熱交換器、排煙脱硫装置の部品
等に用いられる高耐食性高Nオーステナイト系ステンレ
ス鋼に係り、特に熱間強度の低い、高耐食性高Nオース
テナイト系ステンレス鋼に関する。
コンデンサーチューブ、熱交換器、排煙脱硫装置の部品
等に用いられる高耐食性高Nオーステナイト系ステンレ
ス鋼に係り、特に熱間強度の低い、高耐食性高Nオース
テナイト系ステンレス鋼に関する。
〈従来技術およびその問題点〉
高塩素イオン濃度環境で使用されるオーステナイト系ス
テンレス鋼には高Cr、Nf%MOの高合金鋼が用いら
れている。
テンレス鋼には高Cr、Nf%MOの高合金鋼が用いら
れている。
これらの鋼種は高合金であるため、熱間加工性が悪く、
通常、希土類元素(REM)、またはCa等を鋼に添加
し、熱間加工性・を改善している。
通常、希土類元素(REM)、またはCa等を鋼に添加
し、熱間加工性・を改善している。
しかし、希土類元素(REM)、Caにより改善される
のは熱間変形能であり、熱間強度の低下には効果がない
。
のは熱間変形能であり、熱間強度の低下には効果がない
。
特開昭59−10426号において、耐食性のきわめて
良好な高Nオーステナイト系ステンレス鋼が開示されて
いる。
良好な高Nオーステナイト系ステンレス鋼が開示されて
いる。
これらの高Nオーステナイト系ステンレス鋼も上記の問
題を含んでおり、特にNを0.1〜0.4重量%含んで
いるため、熱間加工時の熱間強度がきわめて高い。
題を含んでおり、特にNを0.1〜0.4重量%含んで
いるため、熱間加工時の熱間強度がきわめて高い。
そのため、希土類元素(REM)、Ca等を添加したと
しても、熱間圧延において下記の問題が生じる。
しても、熱間圧延において下記の問題が生じる。
熱間圧延時に、圧延荷重が大き過ぎるために目的の厚み
まで圧延できない、あるいは、広巾の鋼板を熱間圧延す
るのに圧下荷重が不足して熱間圧延できない。
まで圧延できない、あるいは、広巾の鋼板を熱間圧延す
るのに圧下荷重が不足して熱間圧延できない。
場合によっては圧延ロールを破損することがある。
また、高Nオーステナイト系ステンレス鋼は一般に圧延
前の加熱温度を低くした方が熱間変形能は向上するが、
熱間強度が高いため、加熱温度を下げることができず、
そのため、熱間圧延時に割れ等の欠陥が発生する。
前の加熱温度を低くした方が熱間変形能は向上するが、
熱間強度が高いため、加熱温度を下げることができず、
そのため、熱間圧延時に割れ等の欠陥が発生する。
〈発明の目的〉
本発明の目的は上述した従来の技術の問題点を解決しよ
うとするもので、熱間強度が低く、製造時の加工性が良
好で、高い耐食性を有する高Nオーステナイト系ステン
レス鋼を提供するものである。
うとするもので、熱間強度が低く、製造時の加工性が良
好で、高い耐食性を有する高Nオーステナイト系ステン
レス鋼を提供するものである。
〈発明の構成〉
本発明はC;0.06重量%以下、Si:0.1〜1.
0重量%、Mn;2.0重量%以下、Cr;18.0〜
25.0重量%、Ni:10.0〜30.0重量%、M
o;2.0〜7.0重量%、N;0.10〜0.40重
量%、Aj2.0.100〜Q、500重量%を含み、
かつ、希土類元素(REM) ;0.005〜0.1
00重量%、Ca;0.001〜0.020重量%、お
よびTi:0.01〜0.20重量%よりなる群から選
ばれる少なくとも1つを含有し、残部はFeおよび不可
避的不純物の組成であることを特徴とする熱間加工性と
耐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼を提供す
るものである。
0重量%、Mn;2.0重量%以下、Cr;18.0〜
25.0重量%、Ni:10.0〜30.0重量%、M
o;2.0〜7.0重量%、N;0.10〜0.40重
量%、Aj2.0.100〜Q、500重量%を含み、
かつ、希土類元素(REM) ;0.005〜0.1
00重量%、Ca;0.001〜0.020重量%、お
よびTi:0.01〜0.20重量%よりなる群から選
ばれる少なくとも1つを含有し、残部はFeおよび不可
避的不純物の組成であることを特徴とする熱間加工性と
耐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼を提供す
るものである。
以下に本発明の高Nオーステナイト系ステンレス鋼の組
成について詳細に説明する。
成について詳細に説明する。
本発明のステンレス鋼において、Cは
0.06重量%以下であるのが好ましい。 Cが0.0
6重量%を超えるときは、Cr炭化物生成量が増大し、
耐食性を著しく害する。
6重量%を超えるときは、Cr炭化物生成量が増大し、
耐食性を著しく害する。
Siは脱酸作用のある元素であるが、本発明鋼において
、0.1〜1.0重量%とするのが好ましい。 1.0
重量%を超えるときは、σ相が析出され熱間加工性や靭
性を害する。
、0.1〜1.0重量%とするのが好ましい。 1.0
重量%を超えるときは、σ相が析出され熱間加工性や靭
性を害する。
0.1重量%未満のときは、製鋼工程でのCr歩留が著
しく低下する。
しく低下する。
Mnは脱酸作用のある元素であるが、本発明鋼において
、2.0重量%以下であるのが好ましい。 2.0重量
%を超えるときはMnSを生成して耐食性が低下する。
、2.0重量%以下であるのが好ましい。 2.0重量
%を超えるときはMnSを生成して耐食性が低下する。
Crは耐食性に効果のある元素であるが、本発明鋼がオ
ーステナイト系ステンレス鋼であり、18.0〜25.
0重量%とするのが好ましい。 18重量%未満のとき
は、耐食性が十分ではなく、25重量%を超えるときは
、熱間加工が著しく困難となる。
ーステナイト系ステンレス鋼であり、18.0〜25.
0重量%とするのが好ましい。 18重量%未満のとき
は、耐食性が十分ではなく、25重量%を超えるときは
、熱間加工が著しく困難となる。
Niはオーステナイト系ステンレス鋼であることから、
10.0〜30.0重量%とするのが好ましい。 1
0重量%未満のときは、組織がオーステナイト相となら
ず、耐・食性も十分ではない。 30重量%を超えると
きは、熱間加工性が低下する。
10.0〜30.0重量%とするのが好ましい。 1
0重量%未満のときは、組織がオーステナイト相となら
ず、耐・食性も十分ではない。 30重量%を超えると
きは、熱間加工性が低下する。
Moは本発明鋼において、2.0〜7.0重量%とする
のが好ましい。 2重量%未満のときは、耐食性が劣
化し、7重量%を超えるとぎは、σ相の析出が促進され
、熱間加工性や靭性が劣化する。
のが好ましい。 2重量%未満のときは、耐食性が劣
化し、7重量%を超えるとぎは、σ相の析出が促進され
、熱間加工性や靭性が劣化する。
Nは木鋼種に不可欠の元素であり、0.10〜0.40
重量%含有させるのが好ましく、高合金のオーステナイ
ト系ステンレス鋼に添加した場合、耐食性が著しく向上
する。 N が0.1重量%未満、のときは上記耐食性
の向上が十分ではなく、0.4重量%を超えるときはN
のオーステナイト相中での固溶限を超え、Fe4Nが析
出し、熱間強度が著しく増大し、製造が困難となる。
重量%含有させるのが好ましく、高合金のオーステナイ
ト系ステンレス鋼に添加した場合、耐食性が著しく向上
する。 N が0.1重量%未満、のときは上記耐食性
の向上が十分ではなく、0.4重量%を超えるときはN
のオーステナイト相中での固溶限を超え、Fe4Nが析
出し、熱間強度が著しく増大し、製造が困難となる。
A1は本発明の根本をなす元素であり、その適切な添加
は熱間強度を低下させ、熱間加工性を著しく改善する。
は熱間強度を低下させ、熱間加工性を著しく改善する。
Al2の添加量は0.100〜o、soo重量%とす
るのがよく、Alが0.1重量%未満のときは、Al1
Nの生成量が少く、熱間強度の低下が不十分である。
0.5重量%を超えるときは、熱間強度は低下するが、
熱間変形能の劣化が顕著となり、また、介在物が鋼中に
多数析出するため、耐食性は劣化する。
るのがよく、Alが0.1重量%未満のときは、Al1
Nの生成量が少く、熱間強度の低下が不十分である。
0.5重量%を超えるときは、熱間強度は低下するが、
熱間変形能の劣化が顕著となり、また、介在物が鋼中に
多数析出するため、耐食性は劣化する。
希土類元素(REM)、Ca、Tiはいずれも熱間変形
能を向上するために必要な元素であり、希土類元素(R
EM)の添加量は0.005〜0.100重量%、Ca
の添加量は0.001〜0.020重量%、Tiの添加
量は0.01〜0.20重量%とするのが好ましいが、
REM、CaおよびTiのいずれかのうち、少なくとも
一つを添加するのがよい。
能を向上するために必要な元素であり、希土類元素(R
EM)の添加量は0.005〜0.100重量%、Ca
の添加量は0.001〜0.020重量%、Tiの添加
量は0.01〜0.20重量%とするのが好ましいが、
REM、CaおよびTiのいずれかのうち、少なくとも
一つを添加するのがよい。
希土類元素(REM)とは、Sc、Y、La%Ce、P
r、Nd%Pm、Sm、Eu。
r、Nd%Pm、Sm、Eu。
Gd、Tb、Dy%Ho、Er、Tm、Yb。
Lu等である。
希土類元素(REM)およびCaはSと結合して、Sに
よる熱間変形能の低下を著しく改善する。
よる熱間変形能の低下を著しく改善する。
Tiは若干Sと結合して熱間変形能を改善し、さらに、
結晶粒を微細化して熱間加工性を改善する。
結晶粒を微細化して熱間加工性を改善する。
希土類元素(REM)が0.005重量%未満、Caが
0.001重量%未満、Tiが0.01重量%未満のと
きは、上記効果が十分生じない。
0.001重量%未満、Tiが0.01重量%未満のと
きは、上記効果が十分生じない。
希土類元素(REM)が0.1重量%超、Caが0.0
2重量%超、Tiが0.2重量%を超えるときは、鋼中
に介在物を多数析出するため、熱間加工性が逆に劣化す
る。
2重量%超、Tiが0.2重量%を超えるときは、鋼中
に介在物を多数析出するため、熱間加工性が逆に劣化す
る。
残部は鉄であるが、本発明鋼は上記化字種以外に不可避
的不純物を含有していてもよい。
的不純物を含有していてもよい。
〈実施例〉
本発明を実施例を用いて具体的に説明する。
(実施例)
第1表に示す化学組成を有する鋼を、高周波真空溶解炉
で溶製し、50kg鋼塊を得た。
で溶製し、50kg鋼塊を得た。
No、 1〜No、 6を本発明例とし、Al量が本
発明範囲をはずれるNo、 7〜No、10および5
US304を比較例とした。
発明範囲をはずれるNo、 7〜No、10および5
US304を比較例とした。
本発明例および比較例の上記鋼塊の側面から10mm厚
の鋼板を切り出し、該鋼板から、熱間加工性の評価用と
して、6.4mmφの丸棒試験片を作製した。
の鋼板を切り出し、該鋼板から、熱間加工性の評価用と
して、6.4mmφの丸棒試験片を作製した。
上記鋼塊は、以下の条件で厚さ2mmの冷延焼鈍鋼板に
製造した。
製造した。
(1)1200℃の加熱温度で熱間圧延し、厚。
さ30mmのスラブを製造した。
(2)1250℃の加熱温度で熱間圧延し、厚さ4mm
の熱延鋼板を製造した。
の熱延鋼板を製造した。
(3)1120℃で焼鈍した。
(4)ショット酸洗による脱スケールを行なった。
(5)冷間圧延で厚さ2mmの冷延鋼板を製造した。
(6)1120℃で焼鈍した。
(7)ソルト処理、酸洗による脱スケールを行なった。
熱間加工性の評価として、グリ−プル試験を行なった。
グリ−プル試験とは、上記丸JI試験片を1200℃×
50秒保持後、100℃/minの冷却速度で1000
℃まて冷却し、さらに、1000℃×10秒保持後、温
度1000℃で引張速度100 mm/ secの速さ
で熱間引張試験を行なった。
50秒保持後、100℃/minの冷却速度で1000
℃まて冷却し、さらに、1000℃×10秒保持後、温
度1000℃で引張速度100 mm/ secの速さ
で熱間引張試験を行なった。
熱間変形能は断面収縮率により、熱間強度は引張強さに
よりそれぞれ評価した。
よりそれぞれ評価した。
結果を第2表に示す。
耐食性は、JIS G 0578に準拠して、塩化第二
鉄腐食試験を行なった。
鉄腐食試験を行なった。
厚さ2mmの冷延焼鈍鋼板から30X30mmの試験片
を切り出し、湿式#320研磨仕上の後に温度を変化さ
せ、24時間、6%塩化第二鉄溶液に浸漬した。
を切り出し、湿式#320研磨仕上の後に温度を変化さ
せ、24時間、6%塩化第二鉄溶液に浸漬した。
試験後、試片表面に孔食が発生する温度を耐食性の評価
の目安とした。
の目安とした。
結果を第2表に示した。
AIlを適量添加した本発明例の鋼は、比較例の鋼と比
較して5 kgf/IIIm’程度熱間強度が低下し、
熱間変形能も若干向上していた。
較して5 kgf/IIIm’程度熱間強度が低下し、
熱間変形能も若干向上していた。
耐食性は本発明鋼、比較鋼ともに同程度であった。
5US304は熱間強度は低く、熱間変形能も良好であ
ったが、耐食性が著しく劣化していた。
ったが、耐食性が著しく劣化していた。
第2表
〈発明の効果〉
本発明は適度の八2を添加した高Nオーステナイト系ス
テンレス鋼であるため、熱間強度が低く、熱間変形能も
十分であり、製造が容易なオーステナイト系ステンレス
鋼である。
テンレス鋼であるため、熱間強度が低く、熱間変形能も
十分であり、製造が容易なオーステナイト系ステンレス
鋼である。
また、本発明のオーステナイト系ステンレス鋼は従来の
高Nオーステナイト系ステンレス鋼相当の耐食性を有し
ている。
高Nオーステナイト系ステンレス鋼相当の耐食性を有し
ている。
これは、AJ!とNが鋼中でAuNを生成し、熱間変形
時の固溶N量を減少させ、熱間強度を低下させるが、製
品となり腐食環境に曝されると、AINは水溶性である
ため、AINは分解し、固溶N量が十分となり耐食性が
良好となるためである。
時の固溶N量を減少させ、熱間強度を低下させるが、製
品となり腐食環境に曝されると、AINは水溶性である
ため、AINは分解し、固溶N量が十分となり耐食性が
良好となるためである。
特許出願人 川崎製鉄株式会社 。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)C;0.06重量%以下、Si;0.1〜1.0
重量%、Mn;2.0重量%以下、Cr;18.0〜2
5.0重量%、Ni; 10.0〜30.0重量%、Mo;2.0〜7.0重量
%、N;0.10〜0.40重量%、Al;0.100
〜0.500重量%を含み、かつ、希土類元素(REM
);0.005〜0.100重量%、Ca;0.001
〜 0.020重量%、およびTi;0.01〜0.20重
量%よりなる群から選ばれる少なくとも1つを含有し、
残部はFeおよび不可避的不純物の組成であることを特
徴とする熱間加工性と耐食性に優れたオーステナイト系
ステンレス鋼。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32335187A JPH01165747A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 熱間加工性と耐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32335187A JPH01165747A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 熱間加工性と耐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01165747A true JPH01165747A (ja) | 1989-06-29 |
Family
ID=18153818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32335187A Pending JPH01165747A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 熱間加工性と耐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01165747A (ja) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54141310A (en) * | 1978-04-24 | 1979-11-02 | Kobe Steel Ltd | Austentic stainless steel with superior corrosion resistance and hot workability |
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