JPH0116519B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ミシン、特にジツパ縫付け専用ミシ
ンにおける縫製品のバイアス部縫いの布地セツト
装置に関するものである。

〔従来の技術〕

例えば、スカート等の縫製品にジツパ（フアス
ナ）を縫付けるには、あらかじめジツパを縫付け
た裏地を、表地に縫合する工程をとつている。こ
の工程中、表地と裏地との位置出しや合わせセツ
トは最終的な縫製品質に影響するため、その作業
は、特に熟練と工数とを要し、これを補うため、
種々のスカートジツパ付け自動機が提案されてい
る。その一例として、第３図ないし第５図に、本
発明者と同一人によつて特許願（昭和60年４月27
日出願）によつて開示されたミシンの布セツト装
置による上記表／裏地縫合作業工程順序の一部を
示す。本図は上記引用文献における第８図ないし
第１０図をそのまま引用したものであり、詳細説
明は同文献と重複するため省略し、概要のみを説
明すると、ｋはあらかじめジツパを縫着したスカ
ート裏地、ｊはそれと組立縫合すべきスカート表
地で、この表地は、スカートウエストベルト部を
地縫い部j₂からＶ字状に直線的に切欠かれてい
る。本自動機の布セツト装置の主要部は、一対の
セツト板１５ａ，１５ｂ、およびカセツト・セツ
ト装置３０より成り、一対のセツト板１５ａ，１
５ｂは、それぞれ相対して配設され、それぞれ一
対の折込みレバー７ａ，７ｂ；９ａ，９ｂ、なら
びに一対のセツトレバー１３ａ，１３ｂ等を介し
て、各セツト板１５ａ，１５ｂは、それの一端を
上昇／下降ならびに互いにＶ字形角度を変更する
閉鎖／開放の３次元的運動が可能なように構成さ
れている。また、カセツト・セツト装置３０は、
カセツト収納台上にセツトされ、布押え板３１を
裏地ｋ上に正確な位置に定置された表地ｊの上に
倒して裏／表生地をその位置に拘束したままカセ
ツト・セツト装置３０と共に前記カセツト収納台
より抜出してミシンの所定場所にセツトし、正規
の縫合を行うように構成されている。２６ａは位
置決め用光マークである。

以上の構成によつて、この種の縫製品の表地と
裏地布との位置出しおよびセツト作業工程が著し
く合理化された。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、以上のような引用例の構成にあ
つては、前記セツト板１５ａ，１５ｂの形状なら
びにその運動軌跡上、ワークが例えば前記スカー
トである場合、ウエストベルト部のジツパ部切欠
きが前記直線状Ｖ字形状の場合には、その形状に
極めて効果的に適合して目的を達成することがで
きるが、これら切欠きの形状は、装着者のヒツプ
形状により快適に適合させるためには、Ｖ字形は
直線的でなく、互いに凸面（Ｒ）形状を有するい
わゆるバイアス形状であることが好ましいため、
これらの表地布のバイアス部分を前記装置に適用
すると不都合を生ずる。すなわち、Ｒ形状を有す
る両部分を直線状のセツト板１５ａ，１５ｂによ
り、一平面内で第６図に示したような状態で対縁
を接合させると、当然、接合縁の平面上への不規
則な盛上り現象等を生じ、そのまま、平面上の直
線縫いを行うことができなくなり、作業者が手先
で修正しつつ縫合しても縫製品質が極めて悪化す
るという問題点があつた。

本発明は以上のような問題点にかんがみてなさ
れたもので、前記セツト板構造の改良によつて、
前記従来提案装置を用いて良好なバイアス縫い品
質を得るようにすることを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

このため本発明においては、一対のセツト板の
内側形状を、最初は縫製品のバイアス部形状に適
合する形状から、バイアス部対縁が順次接合する
につれて一平面上に追随して最終的には直線状態
に至るよう変位および／または変形する移動部材
を有するよう構成することによつて目的を達成し
ようとするものである。

〔実施例〕

以下に本発明を実施例に基づいて説明する。第
１図は、本発明による一対のセツト板の一実施例
の片側一個を示す部分的破断平面図と、そのＡ−
Ａ線断面図、第２図ａ，ｂ，ｃは、本実施例の作
動順序を示す説明図である。第１図に示すセツト
板４１ａは、前記従来例第４図ないし第５図にお
ける取付板１５ａに相当するもの、また、第２図
ｃにおける４１ｂは、前記取付板１５ｂに相当す
るものである。

第１図において、４２ａは、両端に不規則形状
を有する細長いほぼ短形状のベース板、破断して
示す４４ａは、ベース板４２ａと同輪郭形状を有
するカバー板で、その間に、その３側面は前記ベ
ース板４２ａおよびカバー板４４ａの輪郭と一致
し、内側は図示のごとき複雑な輪郭形状を有する
スペーサ板４３ａが介装され、上記３者４２ａ，
４４ａ，４３ａはそれぞれスペーサ板４３ａの上
下面への接着もしくは他の取付け手段によつて固
着／一体化されている。前記スペーサ板４３ａの
内側輪郭部によつてベース板４２ａとカバー板４
４ａ間に形成され、図の右方に開放する空間中に
は、縫製品ワーク（本実施例は、スカートの場合
について説明する）のウエストベルト部のバイア
ス切欠き形状の曲率（Ｒと略称する）に合致した
外側形状を有する移動部材４５ａ（中板）が摺動
可能に介装されている。前記スペーサ板４４ａの
内側輪郭中、両端部にはそれぞれヒンジ部凹所４
８および拘束凹所４９が、また前記ヒンジ部凹所
４８に近接してばね支持凹所５０が設けてある。

移動部材４５ａは、前記ヒンジ部凹所４８にほ
ぼ適合して遊嵌された突起部と、他端に前記拘束
凹所４９の内面両側に交互に係合可能な突起部を
有し、また部材４５ａの背側面は、ばね支持凹所
５０中に片端を遊嵌された弾性部材としてのワイ
ヤばね４６によつて常に外側に押出され方向に偏
倚されている。４７は、このセツト板４１ａを、
操作用の折込みレバー９ａに調節可能に取付ける
ための各長円である。

以上の構成によつて、移動部材４４ａは、対向
する移動部材４５ｂと共に前記第５図に示す状態
から第６図に示す状態まで表地布ｊのバイアス部
を閉鎖するよう操作すると、第１図における移動
部材４５ａの外側の下方部分が最初に相接して移
動部材４５ａはばね４６の力に抗してヒンジ部４
８まわりに内側へ引込むよう変位し、上記相接す
る着力点が順次上方に移動するにつれて第１図お
よび第３図ａに実線→１点鎖線→２点鎖線で示す
ような位置に順次に一平面上を変位し（第２図
ｂ）、最終的には移動部材４５ａは全部引込まれ
て接合点は第２図ｃに示すよう直線的に変化して
行くため、合せ目に従来例のように盛り上り等を
生ずることがない。この状態に布地合せ目を直線
的に保持した後、前記第４図におけるカセツト・
セツト装置３０の布押え板３１を倒してその位置
に表／裏地布ｊ／ｋを拘束保持したまま前記カセ
ツト収納台から抜出し、ミシンの縫合場所にセツ
トすれば、バイアス部を平面上の送りにより直線
的に縫合することができ、常に一定の高い縫製品
質を得ることができる。

なお、上記の実施例においては、移動部材４５
ａは、外側にバイアス部のＲ形を有する板状部材
が、ワイヤばねに抗して適宜変位するよう構成し
たが、これのみに限定されるものでなく、ベース
基材４２ａに対して所要の形状で弾性的に出没す
る手段であれば差支えない。例えば、図示はしな
いが、移動部材をばねワイヤにより形成し、変位
のみならずワイヤ自体の変形を利用する方法であ
つてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明してきたように、本発明によれば、縫
製品のバイアス部形状部を縫合するために対縁を
閉じてゆくとき、順次に平面上で曲線部を直線形
状に矯正するようセツト板を構成したため、合せ
部の盛り上り等を生ずることなく平面状の直線送
りによつて常に一定の高縫製品質を得ることがで
きるようになつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明によるセツト板の一実施例の
部分的破断平面図とそのＡ−Ａ線断面図、第２図
ａ，ｂ，ｃは、その作動順序を示す説明図、ま
た、第３図ないし第５図は、本発明を適用し得る
従来の布セツト装置の作業工程順序説明図であ
る。 ７ａ，７ｂ；９ａ，９ｂ……折込みレバー、１
３ａ，１３ｂ……セツトレバー、３０……カセツ
ト・セツト装置、３１……布押え板、４１ａ，４
１ｂ……セツト板、４２ａ……ベース板、４３ａ
……スペーサ板、４４ａ……カバー板、４５ａ，
４５ｂ……移動部材、４６……ワイヤばね、ｊ…
…表地布、ｋ……裏地布。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ カバー板とカバー板下方に間〓を有して設け
   たベース板とよりなり対向縁が直線状に形成した
   一対の相対するセツト板を備え、その一端を上
   昇／下降ならびに互いにＶ字形状の角度を変更す
   る閉鎖／解放の３次元運動が可能なように構成さ
   れたミシンの布セツト装置において、 前記各セツト板の間〓内に互いに接離する方向
   に移動可能に配置し対向縁を所定の曲率を有する
   曲線状に形成した移動部材と、 常には、移動部材の対向縁をセツト板から表出
   する方向に押圧する弾性部材を備えたことを特徴
   とするバイアス部縫い布セツト装置。