JPH01164558A - ドレッシング装置 - Google Patents
ドレッシング装置Info
- Publication number
- JPH01164558A JPH01164558A JP31849887A JP31849887A JPH01164558A JP H01164558 A JPH01164558 A JP H01164558A JP 31849887 A JP31849887 A JP 31849887A JP 31849887 A JP31849887 A JP 31849887A JP H01164558 A JPH01164558 A JP H01164558A
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- JP
- Japan
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- grindstone
- turntable
- axis
- axis line
- slide table
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- Pending
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、工作物研削加工機における砥石のドレッシン
グ装置に関するものである。
グ装置に関するものである。
〈従来の技術〉
工作物研削用の砥石はロータリーツルアの修正ロールを
使用しトラバースしてドレッシングを行っている。
使用しトラバースしてドレッシングを行っている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
前記研削用砥石は外径若しくは端面のみを使用する場合
が多く、ドレッシングについてもそのどちらか一方を行
うものが多い。非球面加工機においては、砥石のエツジ
を加工点としているため、砥石の外径と端面をドレスす
る必要がある。この場合、外径用と端面用のドレッシン
グ装置をそれぞれ設けることはコスト並びに設置スペー
ス上に問題がある。
が多く、ドレッシングについてもそのどちらか一方を行
うものが多い。非球面加工機においては、砥石のエツジ
を加工点としているため、砥石の外径と端面をドレスす
る必要がある。この場合、外径用と端面用のドレッシン
グ装置をそれぞれ設けることはコスト並びに設置スペー
ス上に問題がある。
く問題点を解決するための手段〉
本発明は、上記の問題点に鑑みなされたもので、その構
成は、固定ベース上にスライドテーブルを平面内におけ
るX軸方向に送り移動可能に案内し、このスライドテー
ブル上にターンテ−プルを水平回転可能に設置するとと
もに、このターンテーブル上に砥石をターンテーブルの
回転中心線方向に向けて回転自在に軸承した砥石台を固
設し、前記固定ベース側方に固設したコラムにドレッシ
ング装置本体を前記スライドテーブルの移動方向と直交
するY軸方向に進退移動可能に、かつX軸線回りに旋回
可能に支持し、このドレッシング装置本体に前記Y軸線
回りに回転する修正ロールを前記ターンテーブルの回転
中心線側に向けて軸承したものである。
成は、固定ベース上にスライドテーブルを平面内におけ
るX軸方向に送り移動可能に案内し、このスライドテー
ブル上にターンテ−プルを水平回転可能に設置するとと
もに、このターンテーブル上に砥石をターンテーブルの
回転中心線方向に向けて回転自在に軸承した砥石台を固
設し、前記固定ベース側方に固設したコラムにドレッシ
ング装置本体を前記スライドテーブルの移動方向と直交
するY軸方向に進退移動可能に、かつX軸線回りに旋回
可能に支持し、このドレッシング装置本体に前記Y軸線
回りに回転する修正ロールを前記ターンテーブルの回転
中心線側に向けて軸承したものである。
く作 用〉
上記の構成により、砥石軸線に対し修正ロール軸線を直
交させて砥石端面をドレスし、また、砥石軸線と修正ロ
ール軸線を平行にして砥石外径をドレスを可能とし、1
台のドレッシング装置により砥石端面並びに外径のドレ
スを行うものである。
交させて砥石端面をドレスし、また、砥石軸線と修正ロ
ール軸線を平行にして砥石外径をドレスを可能とし、1
台のドレッシング装置により砥石端面並びに外径のドレ
スを行うものである。
〈実施例〉
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第1図
及び第2図において、1は固定ベースである。この固定
ベース1上にスライドテーブル2がX軸方向に送り移動
可能に案内されている。3は前記スライドテーブル2の
送り用モータである。
及び第2図において、1は固定ベースである。この固定
ベース1上にスライドテーブル2がX軸方向に送り移動
可能に案内されている。3は前記スライドテーブル2の
送り用モータである。
前記スライドテーブル2上にはターンテーブル4が水平
回転可能に設置されている。Bは前記ターンテーブル4
の回転中心線を示す。前記ターンテーブル4上の回転中
心線Bより偏心した位置に砥石台5が固設されている。
回転可能に設置されている。Bは前記ターンテーブル4
の回転中心線を示す。前記ターンテーブル4上の回転中
心線Bより偏心した位置に砥石台5が固設されている。
この砥石台5にはモータ8によって回転する砥石軸6が
ターンテーブル4の回転中心方向に下向き傾斜した軸線
で軸承され、その先端、すなわちターンテーブル4の回
転中心線B側の先端に円形軸状の砥石7か収り付けられ
ている。
ターンテーブル4の回転中心方向に下向き傾斜した軸線
で軸承され、その先端、すなわちターンテーブル4の回
転中心線B側の先端に円形軸状の砥石7か収り付けられ
ている。
上記の構成は工作物を非球面加工を行う研削加工機であ
り、図示省略しているが、第2図において固定ベース1
の左方手前側に工作物が位置し、ターンテーブル4を9
0度時計方向に回転割出しして砥石台5の向きを変更し
、スライドテーブル2を左方に送り移動して砥石7と工
作物とを対向した位置へ位置決めして加工を行うもので
ある。
り、図示省略しているが、第2図において固定ベース1
の左方手前側に工作物が位置し、ターンテーブル4を9
0度時計方向に回転割出しして砥石台5の向きを変更し
、スライドテーブル2を左方に送り移動して砥石7と工
作物とを対向した位置へ位置決めして加工を行うもので
ある。
上記のような研削加工機の砥石7のドレッシング装置の
構成は次の通りである。
構成は次の通りである。
前記固定ベース1の側方にコラム9を固設する。このコ
ラム9はターンテーブル4の上方に延在する「形の形状
であり、延在部の鉛直面に旋回ベース10か前記スライ
ドテーブル2の送り移動方向のX軸と平行軸線の支軸1
4によりX軸線回りに旋回可能に支持されている。15
は前記旋回ベース10のクランプ用のレバーであり、1
6は旋回用のレバーである。また、17は旋回位置決め
用′の基準ピンを示す。
ラム9はターンテーブル4の上方に延在する「形の形状
であり、延在部の鉛直面に旋回ベース10か前記スライ
ドテーブル2の送り移動方向のX軸と平行軸線の支軸1
4によりX軸線回りに旋回可能に支持されている。15
は前記旋回ベース10のクランプ用のレバーであり、1
6は旋回用のレバーである。また、17は旋回位置決め
用′の基準ピンを示す。
さらに、前記旋回ベース10の鉛直面にドレッシング装
置本体11かガイド部材12を介して前記支軸14の軸
線(X軸)と直交するY軸方向に進退移動可能に案内支
持されている。19は前記ドレッシング装置本体11を
進退移動させるオシレーション用のエアシリンダである
。尚、このオシレーション手段としてはエアシリングで
はなく、例えばモータの回転をクランク機構を介して本
体11に伝達するような構成のものでもよい。
置本体11かガイド部材12を介して前記支軸14の軸
線(X軸)と直交するY軸方向に進退移動可能に案内支
持されている。19は前記ドレッシング装置本体11を
進退移動させるオシレーション用のエアシリンダである
。尚、このオシレーション手段としてはエアシリングで
はなく、例えばモータの回転をクランク機構を介して本
体11に伝達するような構成のものでもよい。
このドレッシング装置本体11には第3図にも示すよう
に、回転軸20が前記Y軸線回りに回転可能に軸承され
、この回転軸20の先端、すなわち、前記ターンテーブ
ル4の回転中心線B側の先端に修正ロール13が固着し
ている。また、回転軸20の後端にはプーリ22が固着
されており、ドレッシング装置本体11に取り付けられ
たエアモータ18の出力軸21と前記プーリ22とにベ
ルト23が掛は渡されている。
に、回転軸20が前記Y軸線回りに回転可能に軸承され
、この回転軸20の先端、すなわち、前記ターンテーブ
ル4の回転中心線B側の先端に修正ロール13が固着し
ている。また、回転軸20の後端にはプーリ22が固着
されており、ドレッシング装置本体11に取り付けられ
たエアモータ18の出力軸21と前記プーリ22とにベ
ルト23が掛は渡されている。
次に上記構成の本発明装置によるドレッシング動作につ
いて説明する。砥石7の端面をドレスする場合は第1図
及び第2図で示すように砥石軸6の軸線が修正ロール1
3の回転軸20の軸線と直交するようターンテーブル4
を回転割り出しさせて砥石台5の向きを位置決めする。
いて説明する。砥石7の端面をドレスする場合は第1図
及び第2図で示すように砥石軸6の軸線が修正ロール1
3の回転軸20の軸線と直交するようターンテーブル4
を回転割り出しさせて砥石台5の向きを位置決めする。
このとき、修正ロール13の回転軸20の軸線はターン
テーブル4の上面と平行な水平方向軸線となるよう旋回
ベース10にてドレッシング装置本体11を位置決めし
ている。そして、修正ロール13を回転し、スライドテ
ーブル2を第1図において右方へ送り移動することによ
り砥石7の端面は第4図で示すように修正ロール13の
外周面に接解し、切り込みが行われ、砥石7の端面がド
レスされる。この砥石7の端面のドレスは修正ロール1
3の外周面の円弧によって少し円弧となるが、この研削
加工機は、非球面加工用であり、砥石7のエツジしか使
用しないので、端面が少々円弧となっても加工には差し
支えはない。
テーブル4の上面と平行な水平方向軸線となるよう旋回
ベース10にてドレッシング装置本体11を位置決めし
ている。そして、修正ロール13を回転し、スライドテ
ーブル2を第1図において右方へ送り移動することによ
り砥石7の端面は第4図で示すように修正ロール13の
外周面に接解し、切り込みが行われ、砥石7の端面がド
レスされる。この砥石7の端面のドレスは修正ロール1
3の外周面の円弧によって少し円弧となるが、この研削
加工機は、非球面加工用であり、砥石7のエツジしか使
用しないので、端面が少々円弧となっても加工には差し
支えはない。
砥石7の外径をドレスする場合は第5図及び第6図で示
すように、ドレッシング装置本体11に対する砥石台5
の位置を第2図の位置から90度変時計方向にターンテ
ーブル4を回転割り出しさせて位置変更する。また、旋
回ベース10のクランプ用のレバー15を操作してアン
クラブとし、旋回用のレバー16によって旋回ベース1
0を旋回させ、修正ロール13の回転軸20の軸線か砥
石軸6の軸線と平行になるようドレッシング装置本体1
1を旋回位置決めする。これにより、砥石7の外径は第
7図で示すように、修正ロール13の外周面と平行とな
りスライドテーブル2を第6図において右方へ移動して
切込みを与え、オシレーション用のエアシリンダ19に
てドレッシング装置本体11を進退移動することにより
砥石7の外径をドレスするのである。
すように、ドレッシング装置本体11に対する砥石台5
の位置を第2図の位置から90度変時計方向にターンテ
ーブル4を回転割り出しさせて位置変更する。また、旋
回ベース10のクランプ用のレバー15を操作してアン
クラブとし、旋回用のレバー16によって旋回ベース1
0を旋回させ、修正ロール13の回転軸20の軸線か砥
石軸6の軸線と平行になるようドレッシング装置本体1
1を旋回位置決めする。これにより、砥石7の外径は第
7図で示すように、修正ロール13の外周面と平行とな
りスライドテーブル2を第6図において右方へ移動して
切込みを与え、オシレーション用のエアシリンダ19に
てドレッシング装置本体11を進退移動することにより
砥石7の外径をドレスするのである。
〈発明の効果〉
以上のように本発明によると、砥石台をスライドテーブ
ル上で水平回転割出しされるターンテーブル上に設置し
、修正ロールを軸承したドレッシング装置本体をスライ
ドテーブルの移動方向と平行な軸線回りに旋回可能とし
、砥石軸の軸線を修正ロールの回転軸の軸線と直交する
よう砥石台を位置決めし、また、砥石軸の軸線と修正ロ
ールの回転の軸線が平行となるよう砥石台並びにドレッ
シング装置本体を位置決め可能とした構成であるため、
1台のドレッシング装置によって砥石の端面と外径のド
レスが可能となり、ドレッシング装置のコスト低減並び
に設置スペースの縮小化が得られる。さらに、ドレッシ
ング時の切込みは研削加工機側のX軸方向のスライドテ
ーブルの送り移動によるものであるから、微細で高精度
なドレスを行うことができる効果を有している。
ル上で水平回転割出しされるターンテーブル上に設置し
、修正ロールを軸承したドレッシング装置本体をスライ
ドテーブルの移動方向と平行な軸線回りに旋回可能とし
、砥石軸の軸線を修正ロールの回転軸の軸線と直交する
よう砥石台を位置決めし、また、砥石軸の軸線と修正ロ
ールの回転の軸線が平行となるよう砥石台並びにドレッ
シング装置本体を位置決め可能とした構成であるため、
1台のドレッシング装置によって砥石の端面と外径のド
レスが可能となり、ドレッシング装置のコスト低減並び
に設置スペースの縮小化が得られる。さらに、ドレッシ
ング時の切込みは研削加工機側のX軸方向のスライドテ
ーブルの送り移動によるものであるから、微細で高精度
なドレスを行うことができる効果を有している。
第1図は本発明装置の正面図であり、砥石の端面ドレス
状態を示す、第2図は同平面図、第3図は第1図■−■
線断面図、第4図は砥石の端面ドレス説明図、第5図は
本発明装置の側面図であり、砥石の外径ドレス状態を示
す、第6図は同平面図、第7図は砥石の外径ドレス説明
図である。 1・・・固定ベース、2・・・スライドテーブル、4・
・・ターンテーブル、5・・・砥石台、6・・・砥石軸
、7・・・砥石、9・・・コラム、10・・・旋回ベー
ス、11・・・ドレッシング装置本体、13・・・修正
口〜ル、14・・・支軸、20・・・回転軸。
状態を示す、第2図は同平面図、第3図は第1図■−■
線断面図、第4図は砥石の端面ドレス説明図、第5図は
本発明装置の側面図であり、砥石の外径ドレス状態を示
す、第6図は同平面図、第7図は砥石の外径ドレス説明
図である。 1・・・固定ベース、2・・・スライドテーブル、4・
・・ターンテーブル、5・・・砥石台、6・・・砥石軸
、7・・・砥石、9・・・コラム、10・・・旋回ベー
ス、11・・・ドレッシング装置本体、13・・・修正
口〜ル、14・・・支軸、20・・・回転軸。
Claims (1)
- 固定ベース上にスライドテーブルを平面内におけるX
軸方向に送り移動可能に案内し、このスライドテーブル
上にターンテーブルを水平回転可能に設置するとともに
、このターンテーブル上に砥石をターンテーブルの回転
中心線方向に向けて回転自在に軸承した砥石台を固設し
、前記固定ベース側方に固設したコラムにドレッシング
装置本体を前記スライドテーブルの移動方向と直交する
Y軸方向に進退移動可能に、かつX軸線回りに旋回可能
に支持し、このドレッシング装置本体に前記Y軸線回り
に回転する修正ロールを前記ターンテーブルの回転中心
線側に向けて軸承したことを特徴とするドレッシング装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31849887A JPH01164558A (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | ドレッシング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31849887A JPH01164558A (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | ドレッシング装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01164558A true JPH01164558A (ja) | 1989-06-28 |
Family
ID=18099792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31849887A Pending JPH01164558A (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | ドレッシング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01164558A (ja) |
-
1987
- 1987-12-18 JP JP31849887A patent/JPH01164558A/ja active Pending
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