JPH01164516A - 歯類の溝加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、外周部あるいは内周部にスプライン歯・ギヤ
歯等が形成されたワークの歯部に環状の溝を形成すると
ともに、この溝の綾部に発生したパリを除去する歯類の
溝加工方法に関するものである。

（従来の技術） 従来は、スプライン軸あるいはギヤ等のワークを回転さ
せ、前記係合歯から周方向に離間するワークの歯部にバ
イトをワークに向けて進行させて該ワークの各歯に環状
の溝を形成し、次いで熱処理後にショットピーニング加
工して上記溝の稜部に発生しているパリを除去するよう
にしていた。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来のものは、溝の切削加工とこの溝の稜部に発生
したパリ取り加工とを別個に行なっていたので、工程が
増大する欠点があった。

また、ショットピーニング時に鋼球が溝内に詰まること
があり、これを点検・除去せねばならず、手数が増大す
る欠点があった。

本発明は、上記欠点を解消した新規な歯類の溝加工方法
を得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記目的を達成するために、以下の如く構成
したものである。

即ち、外周に多数の係合歯が形成された円板状のダイス
を設け、このダイスの係合歯とワーりの円周部に形成さ
れた歯とを噛み合わせ、次いでワークを回転させるとと
もに、前記係合歯から周方向に離間するワークの歯部に
バイトを進行させて該歯部に溝を形成する構成にしたも
のである。

（作用） 本発明は上記構成にしたものであるから、ワークを回転
させるとダイスが回転し、両者の噛み合い部においてワ
ークの各歯にダイスの各係合歯が順次当接することにな
る。

この状態でバイトを進行させると、ワークの各歯がバイ
トによって切削され、この切削は、バイトの進行量（送
り込み量）に従って次第に深く切削されることになる。

この場合、ワークが１回転する毎にワークの各歯がダイ
スの係合歯に一回当接し、これにより、バイトの切削に
よって歯の切削部に発生したパリは、ワークが１回転す
る毎にダイスの係合歯に衝突することになる。

（実施例） 以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。

図面において、第１図は本発明の実施例を示す一部断面
側面図、第２図はその■−■断面図、第３図はその■−
■相当の拡大断面図である。

第１図において、１はメインシャフトからなるワークで
あり、その外周部はスプライン加工されて軸方向に延び
る多数の歯１ａを有する。

上記ワーク１は、工作機の主軸（図示省ＶＪ８）に取付
ける。

２は工作機の機台に支持されたバイトホルダであり、上
記主軸の回転軸心に対して直交する右方から左右方向に
移動可能に支持されている。

このバイトホルダ２には、突切りバイト３を左方に突出
させて固定する。

上記バイトホルダ２の上部には、ダイスサポート４を起
立固定し、このダイスサポート４に外周に多数の係合歯
６が形成された円板状のダイス５を取付ける。

即ち、ダイスサポート４にワーク１と平行する支点軸７
によりアーム８を回動可能に連結し、このアーム８の左
部（前部）を左方に突出させるとともに、その先端部に
支持軸９を突出固定する。

この支持軸９は、第１図および第２図に示すように、突
切りバイト３によって切削形成されるワーク１の溝１ｂ
の上方にて該ワーク１の軸心と平行に配置する。そして
、この支持軸９に前述したダイス５を自動調心ベアリン
グ１０を介して回転自在に取付ける。

このダイス５の外周に形成した各係合歯６は、ワーク１
の外周に形成した各歯１ａに噛み合うピッチとし、その
平面形状は第３図に示すように、ワーク１の溝１ｂと対
応する中央部６ａが厚肉に、その両端部６ｂが薄肉とな
る菱形に形成する。また、上記各係合歯６の側面形状は
、第２図に示すように、中央部６ａが高く、その両端部
６ｂが低くなる山形に形成する。

前述したアーム８の右端部（後部）は、コイルばねから
なる弾性体１１により上方に押圧し、これにより、アー
ム８を支点軸７を中心とじて第１図において左回動方向
に回動付勢し、ダイス５の係合歯６をワーク１の歯１ａ
に常時圧接させる。

なお、１２はダイスサポ−ト４の前部に取付けたストッ
パであり、アーム８の上記左回動方向の過回動を防止す
るものである。

次に上記実施例の作動態様について説明する。

まず、主軸（図示省略）を恥動してワーク１を第１図に
おいて右回転させる。

次いで、バイトホルダ２を第１図において左方に移動さ
せる。

さすれば、ダイスサポート４が上記バイトホルダ２とと
もに左方に移動し、これによりダイス５の係合歯６がワ
ーク１の歯１ａに噛み合い、該ダイス５が左回転するこ
とになる。

同時に突切りバイト３がワーク１の歯１ａに接触し、該
歯１ａの外周部を切削してこの部に溝１ｂを形成するこ
とになる。

この状態で上記バイトホルダ２を順次左方に移動させて
突切りバイト３を進行させると、上配溝１ｂが次第に深
く形成されることになる。

このとき、ワーク１が１回転する毎に該ワーク１の各歯
１ａがダイス５の係合歯６に一回当接し、これにより、
突切りバイト３の切削によって溝１ｂの稜部（ア）に発
生したパリは、ワーク１が１回転する毎にダイス５の係
合歯６に衝突し、成長する前段で随時折曲除去されるこ
とになる。

この場合、上記係合歯６は平面視菱形にかつ側面視山形
に形成されているので、係合歯６の中央部６ａが溝１ｂ
の稜部（ア）に強く衝突し、他の歯１ａ部には衝突しな
くなり、溝１ｂ以外の歯１ａを損傷しなくなる。

しかも、ダイス５は弾性体１１により、ワーク１方向に
弾圧されるとともに、自動調心ベアリング１０により第
２図において左右方向に若干回動可能となっているので
、係合歯６の中央部が溝１ｂ両側の稜部（ア）−に均一
に衝突することになり、このため、綾部（ア）に発生し
たパリを良好に除去することになる。

（発明の効果） 以上の説明から明らかな如く、本発明は、ダイスの外周
に形成した係合歯とワークの円周部に形成した歯とを噛
み合わせ、この状態でワークを回転させながらバイトに
よりワークの歯部に溝を形成するようにしたので、ワー
クの溝切りと同時にこの溝部で発生したパリを除去する
ことができ、迅速な溝加工が行なえる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す一部断面側面図、第２図
はその■−■断面図、第３図はその■−■相当の拡大断
面図である。 １：ワーク、１ａ：歯、１ｂ：溝、２：バイトホルダ、
３：突切りバイト、４：ダイスサポート、５：ダイス、
６：係合歯、６ａ：中央部、６ｂ二両端部、７：支点軸
、８：アーム、９二支持軸、１０：自動調心ベアリング
、１１：弾性体、１２：ストッパ、（ア）：溝の稜。 出願代理人　　　松　本　　久 第　　１　　図 第　　３　　図 第　　２　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、外周に多数の係合歯が形成された円板状のダイスを
   設け、このダイスの係合歯とワークの円周部に形成され
   た歯とを噛み合わせ、次いでワークを回転させるととも
   に、前記係合歯から周方向に離間するワークの歯部にバ
   イトを進行させて該歯部に溝を形成することを特徴とす
   る歯類の溝加工方法。