JP2720947B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JP2720947B2 JP2720947B2 JP62220159A JP22015987A JP2720947B2 JP 2720947 B2 JP2720947 B2 JP 2720947B2 JP 62220159 A JP62220159 A JP 62220159A JP 22015987 A JP22015987 A JP 22015987A JP 2720947 B2 JP2720947 B2 JP 2720947B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- key
- annular member
- radial width
- scroll
- shaped projection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/066—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/02—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions
- F16D3/04—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions specially adapted to allow radial displacement, e.g. Oldham couplings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、オルダム継手の構造を改良したスクロール
圧縮機に関するものである。 ［従来の技術］ スクロール圧縮機の原理、構造例およびオルダム継手
の原理、動作、構造例は例えば特開昭60−88226号に記
載されているように旋回スクロールおよびフレームにオ
ルダム継手のキーが摺動するキー溝を有する場合、オル
ダム継手は環状部材の両面に直交するキーを有する。オ
ルダム継手の加工は半径方向内外面を機械加工した後、
キー部分を加工する。即ちこのキーの加工は、厚さが環
状部材とキーの高さの２倍を足した素材より機械（フラ
イス）加工によって両面４ケ所のキー部材以外の部分を
削落し形成している。 ［発明が解決しようとする問題点］ 上記従来技術は、前述の加工によって生じる各所のバ
リの中で環状部材の半径方向内外面の端部に現われるバ
リは、キー状突起の環状部材とのつけ根部分の径方向幅
が環状部材の径方向幅と同一であるため、バリ取りに際
して、バイト等の工具が突起のつけ根部分に当ってその
運行が阻外され、機械加工でのバリ除去ができず、手作
業で行っており、多くの手間を要した。 本発明の目的は、環状部材の内外面の端部のバリ除去
を容易に、かつ確実に行い、加工性を良くすることであ
る。 ［問題点を解決するための手段］ 上記目的は、キー状突起を環状部材に一体に形成した
オルダム継手における各々のキー状突起の環状部材への
つけ根部分における径方向幅を、環状部材の径方向幅よ
りも、少なくとも面取り部分の分だけ小さくすることに
より、達成される。 ［作用］ 環状部材上の各々のキー状突起の、環状部材とのつけ
根部分の径方向幅を、環状部材の径方向幅よりも小さく
することにより、前述の従来の技術で説明したように機
械加工により生ずる環状部材の内外面の端部バリ除去
を、手作業で実施することなく、全て機械加工で容易に
確実に実施できる。 ［実施例］ 以下、本発明の一実施例を第１図〜第４図により説明
する。第２図は本発明を実施したスクロール圧縮機の全
体構造を示す。圧縮機構部は、固定スクロール１、クラ
ンク軸３に軸受2aを介して支持された旋回スクロール２
および自転防止機構（オルダム機構）からなり、このオ
ルダム機構は、クランク軸３を主軸受4aによって支持し
たフレーム４の静止台座4bと旋回スクロール２の間に設
けられており前記旋回スクロール２をその自転を防止し
ながら旋回（公転）させるものである。 上記オルダム機構は第３図に示す旋回スクロール２の
背面に設けられた直線上のキー溝2bと第４図に示すフレ
ーム４の静止台座4bに設けられた直線状のキー溝4cとオ
ルダム継手５からなっている。第１図に示す通りオルダ
ム継手は、環状部材６を有し、該環状部材６の上面には
旋回スクロール２のキー溝2bと摺動するキー状突起6aが
設けられ、また下面にも、上面と直交するキー状突起6b
が設けられている。またこれら各々のキー状突起6a,6b
の環状部材とのつけ根部分の径方向幅（半径方向内面6d
と半径方向外面6eとの距離）ｈは環状部材の径方向幅Ｈ
より小さくなっており、（ｈ＜Ｈ）また、キー状突起の
径方向幅は前記ｈと同一寸法である。キー状突起6aの半
径方向内面6d及び半径方向外面6eの各端部、即ち内面6d
及び外面6eと環状部材６の上面6f及び下面6gとが交わる
稜線部と、環状部材６の内面上部及び外面上部との間に
面取り部分6cが形成されていて、幅ｈは幅Ｈよりも面取
り部分6cの半径方向幅だけ小さくなっている。しかし、
第１図（ｃ）に示すように、幅ｈは幅Ｈよりも、面取り
部分6cに上面削り代6jを加えた分だけ小さくしてもよ
い。 また第５図は他の実施例を示すオルダム継手７の構造
を示す。この実施例は、第１図のオルダム継手同様、環
状部材８の上面および下面に各々直交するキー状突起8
a,8bが設けられ、各々のキー状突起の環状部材とのつけ
根部分の径方向幅ｈは環状部材の径方向幅Ｈよりも小さ
くなっており（ｈ＜Ｈ）、またキー状突起の径方向幅は
前記Ｈと同一寸法である。さらに環状部材の内外面の端
面には面取り部分8cを有している。 以上、本発明によれば、オルダム継手を機械加工によ
り製作する場合、環状素材の内外面6d,6eを加工した
後、次いで該環状素材の各端面をフライス加工等により
切削して、上面6f及び下面6g並びに各キー6a及び6bを削
り出すが、これらの加工により、内面6d及び外面6eの各
端部に生ずるバリは、キー状突起の環状部材とのつけ根
部分の径方向幅が、環状部材の径方向幅よりも小さいた
め、バイト等の工具が突起に邪魔されることなく走行し
て、機械加工により容易に、かつ確実に実施できる効果
を有する。 ［発明の効果］ 本発明によれば、機械加工により生ずる環状部材の内
外面の端部バリのバリ取りを、全て機械加工で容易に確
実に実施できるため、加工時間を少なくすることがで
き、量産性が向上できる効果がある。 また端部バリ除去を確実に行えるため、バリによる固
渋および、バリ脱落による固渋を防止でき、圧縮機信頼
性を向上することができる。
圧縮機に関するものである。 ［従来の技術］ スクロール圧縮機の原理、構造例およびオルダム継手
の原理、動作、構造例は例えば特開昭60−88226号に記
載されているように旋回スクロールおよびフレームにオ
ルダム継手のキーが摺動するキー溝を有する場合、オル
ダム継手は環状部材の両面に直交するキーを有する。オ
ルダム継手の加工は半径方向内外面を機械加工した後、
キー部分を加工する。即ちこのキーの加工は、厚さが環
状部材とキーの高さの２倍を足した素材より機械（フラ
イス）加工によって両面４ケ所のキー部材以外の部分を
削落し形成している。 ［発明が解決しようとする問題点］ 上記従来技術は、前述の加工によって生じる各所のバ
リの中で環状部材の半径方向内外面の端部に現われるバ
リは、キー状突起の環状部材とのつけ根部分の径方向幅
が環状部材の径方向幅と同一であるため、バリ取りに際
して、バイト等の工具が突起のつけ根部分に当ってその
運行が阻外され、機械加工でのバリ除去ができず、手作
業で行っており、多くの手間を要した。 本発明の目的は、環状部材の内外面の端部のバリ除去
を容易に、かつ確実に行い、加工性を良くすることであ
る。 ［問題点を解決するための手段］ 上記目的は、キー状突起を環状部材に一体に形成した
オルダム継手における各々のキー状突起の環状部材への
つけ根部分における径方向幅を、環状部材の径方向幅よ
りも、少なくとも面取り部分の分だけ小さくすることに
より、達成される。 ［作用］ 環状部材上の各々のキー状突起の、環状部材とのつけ
根部分の径方向幅を、環状部材の径方向幅よりも小さく
することにより、前述の従来の技術で説明したように機
械加工により生ずる環状部材の内外面の端部バリ除去
を、手作業で実施することなく、全て機械加工で容易に
確実に実施できる。 ［実施例］ 以下、本発明の一実施例を第１図〜第４図により説明
する。第２図は本発明を実施したスクロール圧縮機の全
体構造を示す。圧縮機構部は、固定スクロール１、クラ
ンク軸３に軸受2aを介して支持された旋回スクロール２
および自転防止機構（オルダム機構）からなり、このオ
ルダム機構は、クランク軸３を主軸受4aによって支持し
たフレーム４の静止台座4bと旋回スクロール２の間に設
けられており前記旋回スクロール２をその自転を防止し
ながら旋回（公転）させるものである。 上記オルダム機構は第３図に示す旋回スクロール２の
背面に設けられた直線上のキー溝2bと第４図に示すフレ
ーム４の静止台座4bに設けられた直線状のキー溝4cとオ
ルダム継手５からなっている。第１図に示す通りオルダ
ム継手は、環状部材６を有し、該環状部材６の上面には
旋回スクロール２のキー溝2bと摺動するキー状突起6aが
設けられ、また下面にも、上面と直交するキー状突起6b
が設けられている。またこれら各々のキー状突起6a,6b
の環状部材とのつけ根部分の径方向幅（半径方向内面6d
と半径方向外面6eとの距離）ｈは環状部材の径方向幅Ｈ
より小さくなっており、（ｈ＜Ｈ）また、キー状突起の
径方向幅は前記ｈと同一寸法である。キー状突起6aの半
径方向内面6d及び半径方向外面6eの各端部、即ち内面6d
及び外面6eと環状部材６の上面6f及び下面6gとが交わる
稜線部と、環状部材６の内面上部及び外面上部との間に
面取り部分6cが形成されていて、幅ｈは幅Ｈよりも面取
り部分6cの半径方向幅だけ小さくなっている。しかし、
第１図（ｃ）に示すように、幅ｈは幅Ｈよりも、面取り
部分6cに上面削り代6jを加えた分だけ小さくしてもよ
い。 また第５図は他の実施例を示すオルダム継手７の構造
を示す。この実施例は、第１図のオルダム継手同様、環
状部材８の上面および下面に各々直交するキー状突起8
a,8bが設けられ、各々のキー状突起の環状部材とのつけ
根部分の径方向幅ｈは環状部材の径方向幅Ｈよりも小さ
くなっており（ｈ＜Ｈ）、またキー状突起の径方向幅は
前記Ｈと同一寸法である。さらに環状部材の内外面の端
面には面取り部分8cを有している。 以上、本発明によれば、オルダム継手を機械加工によ
り製作する場合、環状素材の内外面6d,6eを加工した
後、次いで該環状素材の各端面をフライス加工等により
切削して、上面6f及び下面6g並びに各キー6a及び6bを削
り出すが、これらの加工により、内面6d及び外面6eの各
端部に生ずるバリは、キー状突起の環状部材とのつけ根
部分の径方向幅が、環状部材の径方向幅よりも小さいた
め、バイト等の工具が突起に邪魔されることなく走行し
て、機械加工により容易に、かつ確実に実施できる効果
を有する。 ［発明の効果］ 本発明によれば、機械加工により生ずる環状部材の内
外面の端部バリのバリ取りを、全て機械加工で容易に確
実に実施できるため、加工時間を少なくすることがで
き、量産性が向上できる効果がある。 また端部バリ除去を確実に行えるため、バリによる固
渋および、バリ脱落による固渋を防止でき、圧縮機信頼
性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を示すオルダム継手の構造図
で、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は正面図、（ｃ）図は
部分変形図、第２図は本発明の一実施例を示すスクロー
ル圧縮機の圧縮機構部を示す断面図、第３図は旋回スク
ロールの断面図。第４図はフレーム上面図。 第５図は他の実施例を示すオルダム継手の構造図で
（ａ）図は平面図、（ｂ）図は正面図を示す。 １……固定スクロール、２……旋回スクロール 2b……キー溝、３……クランク軸 ４……フレーム、4b……静と台座 4c……キー溝、5,7……オルダム継手 6,8……環状部材 6a,6b,8a,8b……キー状突起 6c,8d,……面取り部 8c……溝。
で、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は正面図、（ｃ）図は
部分変形図、第２図は本発明の一実施例を示すスクロー
ル圧縮機の圧縮機構部を示す断面図、第３図は旋回スク
ロールの断面図。第４図はフレーム上面図。 第５図は他の実施例を示すオルダム継手の構造図で
（ａ）図は平面図、（ｂ）図は正面図を示す。 １……固定スクロール、２……旋回スクロール 2b……キー溝、３……クランク軸 ４……フレーム、4b……静と台座 4c……キー溝、5,7……オルダム継手 6,8……環状部材 6a,6b,8a,8b……キー状突起 6c,8d,……面取り部 8c……溝。
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．固定スクロール及びこれにかみ合い旋回運動する旋
回スクロールと、環状部材の互いに直交する位置に形成
したキー状突起を有し、前記旋回スクロールの自転を防
止するオルダム継手と、旋回スクロール及びフレームに
固定された静止部材側に設けられ前記各々のキー状突起
と摺動するキー溝とを備えたスクロール圧縮機におい
て、 前記キー溝と摺動する互いに平行な平面部を有するキー
状突起を前記環状部材に一体に形成し、かつ各々のキー
状突起の環状部材へのつけ根部分における径方向幅を、
環状部材の径方向幅よりも、少なくとも面取り部分の分
だけ小さくしたことを特徴とするスクロール圧縮機。 ２．各々のキー状突起の径方向幅を、キー状突起の環状
部材へのつけ根部分の径方向幅と同一にした特許請求の
範囲第１項記載のスクロール圧縮機。 ３．各々のキー状突起の径方向幅を、環状部材の径方向
幅と同一にした特許請求の範囲第１項記載のスクロール
圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62220159A JP2720947B2 (ja) | 1987-09-04 | 1987-09-04 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62220159A JP2720947B2 (ja) | 1987-09-04 | 1987-09-04 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6463677A JPS6463677A (en) | 1989-03-09 |
| JP2720947B2 true JP2720947B2 (ja) | 1998-03-04 |
Family
ID=16746811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62220159A Expired - Lifetime JP2720947B2 (ja) | 1987-09-04 | 1987-09-04 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2720947B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5847101A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-18 | Hitachi Ltd | スクロール流体機械 |
| JPS62139901A (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-23 | Hitachi Ltd | スクロ−ル流体機械 |
-
1987
- 1987-09-04 JP JP62220159A patent/JP2720947B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5847101A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-18 | Hitachi Ltd | スクロール流体機械 |
| JPS62139901A (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-23 | Hitachi Ltd | スクロ−ル流体機械 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6463677A (en) | 1989-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002050592A (ja) | 脆性基板用カッターホイール | |
| JPH03184726A (ja) | １枚以上の羽根を有するタービンポンプ用インペラ又は回転子を放電加工を用いて製造する方法及びそれにより製造された装置 | |
| KR850002058A (ko) | 피스톤 및 이의 제조방법 | |
| JP2720947B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| KR20070108874A (ko) | 하드 디스크 드라이브용의 베이스 및 제조방법 | |
| KR940005891A (ko) | 스크로울 압축기의 스크로울 부재 및 그의 가공 방법 | |
| JPH0753892Y2 (ja) | 回転切削刃 | |
| JP3194058B2 (ja) | 鋳片のバリ除去装置 | |
| JPH01164516A (ja) | 歯類の溝加工方法 | |
| JPS63174810A (ja) | ミ−リング加工方法と装置 | |
| JPH0739601Y2 (ja) | 丸 鋸 | |
| JPH0516853Y2 (ja) | ||
| JP3591148B2 (ja) | 回転切削工具の刃 | |
| JPS6243685Y2 (ja) | ||
| JP3030705B2 (ja) | 丸 鋸 | |
| JPH063517U (ja) | サイドカッター装置 | |
| EP0406184B1 (en) | Dynamically clamped planing tool and a method for its manufacture | |
| JPH0723203Y2 (ja) | 板材加工用円板カッタ | |
| JPS6080518A (ja) | 丸鋸 | |
| KR100337324B1 (ko) | 사이드 커터 | |
| JPS6143944B2 (ja) | ||
| JPH11101241A (ja) | スラスト円筒ころ軸受用保持器 | |
| JPH0611711Y2 (ja) | 歯類の溝加工装置 | |
| JPS58155125A (ja) | 回転式ブロ−チ | |
| JPH0521341Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071121 Year of fee payment: 10 |