JPH01161039A

JPH01161039A - 音質変更板

Info

Publication number: JPH01161039A
Application number: JP32074787A
Authority: JP
Inventors: Masao Nissei; 日聖　昌夫; Yasuo Komatsu; 小松　泰雄; Seiichiro Takinami; 滝波　誠一郎
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1987-12-17
Filing date: 1987-12-17
Publication date: 1989-06-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、ＡＶと総称されるオーディオ、ビジュアル機
器（レコード、コンパクトディスクプレーヤ、ビデオプ
レーヤ、アンプ、スピーカなど）の音質を微妙に変更して、音楽観賞用
、音響観賞用用途に好適に高精度にその音質を高める音
質変更板に関する。

［従来技術］従来から大理石、ガラス、アルミニウム、セラミックス
あるいは銅などの金属の厚板、金属細片の圧縮成型板、
ゴム厚板などをＡＶは器の下に敷いたり、上に載せたり
、さらには貼付けたりして音質変更を試みていた。

［発明が解決しようとする問題点］しかし、これらの従来素材は剛性材料でありモジュラス
が高いものであったり、弾性素材でモジュラスが非常に
低いものであったりして、いずれにしても音質変更効果
に乏しいものでめった。

本発明はかかる問題点を改善するために鋭意検討した結
果、極低音、極高音にあける音質、音響特性に優れた音
質変更板を提供し得たものである。

ざらに、本発明は音質変更板を構成する樹脂相酸物は混
練時の粘度が低く、成型時の加工性、作業性に優れたも
のである。

［問題点を解決するための手段］本発明は上記の目的を達成するため、次の構成からなる
ものである。すなわち、（１）エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂および無機充填材
を主成分とする樹脂組成物からなる板状物であって、該
板状物の１０〜３０℃における振動損失係数が０．０２
以上であることを特徴とする音質変更板。

（２）該樹脂組成物が下記成分である特許請求の範囲第
（１）項記載の音質変更板。

（Ａ）常温から１００℃で流動性を有するエポキシ樹脂
。

（Ｂ）常温から１００′Ｃで流動性を有するポリアミド
樹脂。

（Ｃ）黒鉛、フェライトおよびマイカから選ばれた少な
くとも１種の無機充填材である。

本発明を更に詳しく説明する。

本発明は特定の樹脂組成物からなる板状物を音７１変更
という特定な用途に適用した点に特徴を有するものであ
る。

すなわら、本発明はエポキシ樹脂、ポリアミド樹脂およ
び無機充填材を主成分とする樹脂組成物の板状物が音質
を選択し、変更する性能を有することを究明し、本発明
に到達したものである。

かかる特定な性質は、上記組成物の中でも、１０〜３０
℃にＪ３ける振動損失係数が０．０２以」二であるもの
によって達成される。該係数が０．０２未満である場合
は音７１変更は（へめで小さくなる。

かかる振動損失係数は次のようにして測定されるもので
ある。

すなわら、１０履厚の合成樹脂を厚さ５ｍｍ厚の鋼板に
２液型工ポキシ接着剤により張り付けた後、２４時間放
置し、接着剤を硬化させた後、米田軍規格ＮＩＬ−Ｐ−
２２５８１Ｂに準じ、振動減衰波形を測定し、次式によ
り振動損失係数（η）を求める。

ａ、減衰率　（ＤＥＣＡＹ　ＲＡＴＥ）［）　０　　（
ｄＢ／ｓｅｃ　）＝　（Ｆ／Ｎ）２０１０ｇ（Ａ　ｉ　／　Ａ　２　）ｂ
、有効減衰率　（ＥＦＦＥＣＴＩＶＥ　ＤＥＣＡＹ　Ｒ
ＡＴＥ）Ｄｅ　（ｄＢ／ｓｅｃ＞　＝Ｄｏ　−ＤＢＣ９
限界減衰率　（ＰＥＲＣＥＮＴ　ＣＲＩ丁ＩＣＡＬ　Ｄ
ＡＨＰＩＮＧ）Ｃ／Ｃｏ　（％）＝　（１８３ＸＤｅ　
）／Ｆここて　「　：試料接着円板の固有振動数Ｎ　二
計算上取った周期の数Ａ１：Ｎ中の最大振幅Ａ２：Ｎ中の最少振幅Ｄｏ：試験接着円板の減衰率ＤＢ：オリジナル円板の減衰率ｄ、振動Ｊｆｉ失係数（η） η−（Ｃ／Ｃｏ）１５０本発明で使用するエポキシ樹脂は主剤となるもので、常
温〜１００℃で流動性を示し、２５℃での粘度か１〜３
００ボイズ、エポキシ当量が１００〜５００、分子量が
２００〜１ｏｏｏのものが遇している。

このようなエポキシ樹脂としては、たとえば、エピコー
ト８２８．８２７．８３４．８０７（油化シェルエポキ
シＫＫ製）ＧＹ２５０．２６０．２５５．２５７（日本
ブーバカイキーＫＫ製）などがある。

本発明で使用されるポリアミド樹脂はエポキシ樹脂の硬
化剤および可撓性付与剤として用いるもので、２５℃に
おける粘度か３〜２０００ボイス、アミン価が、１００
〜８００程度のものか適している。

このようなアミド樹脂としては、たとえば、１−一マイ
ド＃２２５−Ｘ、＃２１５＋−Ｘ、＃２２５（富士化成
ＫＫ製）、パーサミド１００．１２５．１４０．１５０
．１１５（ヘンケル白水ＫＫＫ）、ＥＰＯＮ−Ｖｌ　５
　（シｚルＫＫ’ｌ）などがアル。

エポキシ樹脂に対するポリアミド樹脂の配合量は多い程
柔軟性が増大するので好ましいか、通常エポキシ樹脂に
対するポリアミド樹脂の配合１ｕはエポキシ樹脂１００
重量部に対して５０〜８００重足部、好ましくは１００
〜６００重吊部の範囲で選択される。

ポリアミド樹脂の配合量か少なすぎると、得られる板状
物の硬度か大きく柔軟性を欠き本考案には好ましくない
、逆に多すぎると軟質になり過ぎ、かつ力学的特性も低
下する。

本発明においては、さらにエポキシ樹脂の硬化時間を短
縮し、得られる板状物の硬化を充分に進行させるのが好
ましい。したがって必要に応じて、エポキシ樹脂に対し
て、−殻内に使用される硬化剤を用いることかできる。

このような硬化剤としてトリエチルテトラミン、プロパ
ツールアミン、アミノエチルエタノールアミンの如き脂
肪族アミン、Ｐ−フェニレンジアミン、トリス（ジメチ
ルアミノ）メチルフェノール、ベンジルメチルアミンの
如き芳香族アミン、又は無水フタル駿、無水マイレン酸
の如きカルボン酸を使用しても良い。これらの添加量は
、要求特性によって自由に変え得るが、第１級、第２級
アミンを用いる場合、次式により添加量を決めるのがよ
い。

ｐｈｒ＝　（Ａｍ　／Ｅ）ｘｌ　００式中、Ａｍ　：アミン当量、Ｅ：エポキシ当量である。

ここで、アミン当量とは該アミン化合物の分子量を該化
合物の分子内に有する活性水素の故で除した値である。

また、ｐｈｒとはエポキシ開脂１０（］ｍｆｆ１部に対
する配合量である。

一方、酸無水物の場合は、次式により添加量を求めるこ
とができる。

ｐｈｒ＝　　Ｃ・（０／Ｅ）Ｘ１００式中、Ｏ：酸無水物の当量、Ｅ：エポキシ当量である。

酸無水物の当量＝（Ｏｗｌｏｏ）式中、ＯＷ：酸無水物の分子量、Ｏｏ　：酸無水物基の敢ておる。

ｃ：　　ｏ、ａｓ　　＜はとんどの酸無水物〉０．６（
塩素を含む酸無水物）１．０（第３＠アミンを促進剤として用いる場合）更に第３級アミンなど触媒として動くものは、計鋒によ
って求められないので、予備試験の結果から適母を求め
る。

このような特定の樹脂組成物に対して、本発明では黒鉛
、フェライト、マイカから選ばれた特定な充填材の少な
くとも一種を配合する。

本発明に使用する黒鉛ならびにマイカは鱗片状のものか
音質変更性能に好ましい。

マイカは白マイカ、金マイカのいずれでもよく、たとえ
ば米国マリエツタ社製４０−３，６０−３．１５０−３
．２００−ＨＫなどがある。

次にフェライトは、ＦｅｚＯ３を主成分とする磁性材料
で、Ｆｅ２Ｏ３の他に、ＭｎＯ，ＣａＯ１ＺｒｌＯ，Ｃ
ｄＯ，Ａ　Ｉ　２０３などの金属酸化物を微量に含む微
粒子状又は薄膜状の粉体である。

なお、Ｆｅ２Ｏ３以外の金属酸化物の含量によって比重
は異なるが、通常２．４５〜２．７０の範囲のものが用
いられる。

該フェライトは一般に音声録音用の磁気テープなどに用
いられ、軟磁性のものと、強磁性のものがあるが、いず
れを用いても、本発明の目的は達成される。このような
フェライトとしては、利根産業■製ＨＰ−Ａ、ＫＨ−Ｒ
およびＫＨ−Ｄなどがおる。

かかる無機充填材粒子の大きさは６０メツシユ（ｒｙ＋
ｅｒ標準篩による）の篩を通過する程度の粒径のものが
適している。粒子の大きさが６０メツシユ未満の場合に
は、充填材粉末が嵩高になり多量配合、均一配合が難し
くなり、十分な音質変更性が１ｑにくくなる。

ざらに樹脂に対する配合量を多くするために、該粒子を
アクリル、スチレン系およびナフテン系オイル等の表面
処理剤で処理し、樹脂との親和１１を高めた上で使用す
ることも可能である。

上記した充填材は樹脂組成物１００重爪部に対して少な
くとも３０重量部、好ましくは４０重量部以上配合する
。３０重量部未満では音質変更性の低下が大きくなり好
ましくない。

音質変更性は充填材の種類によって多少異なり、例えば
、黒鉛やマイカの場合は４０重足部以上、フェライトの
場合は５０重爪部以上配合するのが好ましい。

充填材の配合Ｈ’ｊは多いほど音質変更特性は改沖され
るものであり、最大限配合した場合で、黒鉛およびマイ
カは３００ｆｆｌｎ部、フェライ１〜の場合３５０ｍｍ
部の配合が可能である。しかし、板状物の硬度や加工性
などの点から前者の場合は２００重量部、後者の場合は
２５０ｍｍ部程度の最大配合母が選択される。

これらの充填材はそれぞれ単独配合でもよいが、特に黒
鉛とフェライトまたは黒鉛とマイカの併用配合が好まし
い。

さらに本発明の樹脂組成物には、次の式で表わされる単
官能型エポキシ化合物を配合するのが音質変更性に優れ
ていて好ましい。すなわち、Ｒ：Ｃ１Ｈ２ｎ。１（ｎ＝ｏ〜２２）である。

かかる化合物としては、たとえばメチルグリシジルエー
テル、ブチルグリシジルエーテル、ｔ　−ブチルフェニ
ルグリシジルエーテル、ヘキシルグリシジルエーテル、
オクチルグリシジルエーテル、デシルグリシジルエーテ
ル、ドデシルグリシジルエーテル、テトラデシルグリシ
ジルエーテル、ヘキサデシルグリシジルエーテル、オク
タデシルグリシジルエーテル、エイコシルグリシジルエ
ーテル、フェニルグリシジルエーテルなどをあげること
ができる。

かかる化合物を配合することにより、樹脂組成物の粘性
をより低くすることができ、可撓性、加工性が向上し、
かつ、成型後の音質変更板の柔軟性を向上させることも
できる。

なお、本発明においては、音質変更板の特性を損なわな
い範囲で、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、
三酸化アンチモン、塩化パラフィン、酸化亜鉛、臭化ア
ルミニウムの如き難燃剤、珪砂、タルク、炭素繊維の如
き添加物を添加してもよい。

かかる樹脂組成物は、室温から１００℃の加温下で、成
型器に注入し、硬化させることによって容易に板状物に
成型することができる。

本発明でいう板状物とは、本質的に厚さに制限はなく、
フィルム状、シート状、板状のものを含むものである。

さらに本考案ではかかる板状物を他の従来素材または他
の樹脂と複合、積層した板状物を含むものである。

かくして１ｑられる音質変更板はオーディオ機器から発
せられる音の内、極低音と極高音が強調された優れた音
響プロフィルを示すという選択機能を有する。

以下、実施例によって本発明を具体的に説明する。

［実施例コ実施例　１第１表に示す組成物を高粘度用ミキサーにより８０℃加
温下でできるだけ気泡が混入しないように穏やかに均一
に混合する。次いで１ワられた混合物を板状成型器に注
入し、常温で２４時間以上放置し、硬化させた後、１０
ｍｍ厚の音質変更板を１ｑだ。

この＠質変更板は、前記米国型規格）ＩＩＬ−Ｐ−２２
５８１８Ｇ、：準じて測定した、２０℃の撮動損失係数
は周波数５０Ｈ２〜５ＫｌｌＺの範囲において０．０５
以上を示した。　この音質変更板を４４０ｍｍ　ｘ３５
０ｍｍの長方形に加工して、これをオーディオセットの
ＣＤプレーヤの下に敷いてＣＤ演奏をおこなった。

その結果、本発明の音質変更板は、それを用いていない
場合に比較して、極低音と極高音が強調された優れた音
響プロフィルを示した。

［発明の効果コ本発明に係る音質変更板は、極低音域と極高音域の強調
された聴感が得られ、残響が抑制されたシャープな音質
が得られるので、オーディオ、ビジュアル機器くレコー
ド、コンパクトディスクプレーヤ、ビデオプレーヤ、ア
ンプ、スピーカなど）やミュージックホールの構成材料
（壁、音反射板など〉など、音楽観賞用、音響効果用用
途ならびに音の演出用途に好適な構成素材である。

しかも本発明の音質変更板は成型時の加工性および作業
性にも秀れ、しかも薄い厚さでも優れた効果を発揮する
ので、設計の自由度が大きい特徴を有する。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂および無機充填材
を主成分とする樹脂組成物からなる板状物であつて、該
板状物の１０〜３０℃における振動損失係数が０．０２
以上であることを特徴とする音質変更板。
（２）該樹脂組成物が下記成分である特許請求の範囲第
（１）項記載の音質変更板。（Ａ）常温から１００℃で流動性を有するエポキシ樹脂
。（Ｂ）常温から１００℃で流動性を有するポリアミド樹
脂。（Ｃ）黒鉛、フェライトおよびマイカから選ばれた少な
くとも１種の無機充填材。