JPH0115229Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は圧電基板のエネルギー閉じ込め型厚み
振動を用いたチツプ状圧電発振子に関する。

従来技術 従来より、圧電発振子としては、たとえば第１
図に示すように、四角形状の圧電基板１の両主面
のほゞ中央部に相対向する円形の電極２，３を形
成するとともに、これら電極２，３の引出し電極
４，５に夫々リード端子６，７を半田付けし、第
２図に示すように、上記電極２，３の上部に圧電
基板１の厚み振動を許容する空間８，８を残し
て、圧電基板１の外部を絶縁性の樹脂９でモール
ドしたものが一般に知られている。

ところで、上記の如き圧電発振子においては、
上記空間８，８の形成部分に予めワツクス（図示
せず。）等を滴下した後、圧電基板１を流動状態
の樹脂に浸漬して引き上げ、全体を加熱して上記
圧電基板１に付着した樹脂９を硬化させるととも
に、上記ワツクスを溶解させて多孔性の上記樹脂
９に吸収させ、上記空間８，８を形成している。

上記の如き圧電発振子では、樹脂９は流動状態
の樹脂に浸漬して引き上げる、いわゆるデイツピ
ングの手法を使用して形成しているため、外形寸
法が一定しない、リード端子６，７が必要、プリ
ント基板に取り付けた場合、他の電子部品よりも
背が高くなる、発振回路に必要な負荷容量との複
合化が困難、等の欠点があつた。

考案の目的 本考案は従来の圧電発振子における上記欠点を
解消すべくなされたものであつて、その目的は、
圧電基板の上下両主面に振動を許容する空間を残
して少くとも一方が誘電体からなる２枚のサポー
ト基板を夫合接着し、誘電体からなるサポート基
板に入力電極と出力電極とを形成して上記圧電基
板に形成して電極に導通させるとともに、上記入
力電極と出力電極との間にアース電極を形成する
ことにより、アース電極と入力電極および出力電
極間に形成される静電容量を発振回路の負荷容量
とし、圧電発振子と負荷容量の複合化を図るとと
もに、チツプ化を図ることである。

実施例 以下、添付図面を参照して本考案の実施例を説
明する。

第３図において、１１は圧電基板、１２，１３
はサポート基板、１４は接着剤、１５，１６は外
部電極である。

上記圧電基板１１はチタン酸バリウム
（BaTio₃）等の圧電材料を四角形の板状に成形し
て焼成したものである。上記圧電基板１１の両主
面１１ａ，１１ｂのほゞ中央部には、第４図に示
すように、円形の電極１７，１８を夫々形成する
とともに、電極１７は該電極１７と同一の主面１
１ｂに形成した引出し電極２０に導通させ、ま
た、電極１８は該電極１８と同一の主面に形成し
た引出し電極１９に導通させている。

上記引出し電極１９，２０は、一方を180度回
転させれば他方に対向し、しかも、上記両主面の
辺にほゞ直角となるような位置に形成している。

一方、サポート基板１２は誘電体からなる誘電
体基板であり、また、いま一つのサポート基板１
３は上記と同様の誘電体基板、ガラス板もしくは
エポキシ樹脂板等の絶縁性を有する基板である。

上記サポート基板１２は、第３図に示すよう
に、その一つの主面１２ａを圧電基板１１の下側
の主面１１ａに対向させるとともに、これら主面
１１ａ，１２ａ間に上記圧電基板１１の厚み振動
を許容する空間２１を残して、絶縁性を有する接
着剤１４で接着している。

上記と同様に、いま一つのサポート基板１３も
その一つの主面１３ａを圧電基板１１の上側の主
面１１ｂに対向させるとともに、これら主面１１
ｂ，１３ａ間に上記圧電基板１１の厚み振動を許
容する空間２２を残して、接着剤１４で接着して
いる。

上記圧電基板１１およびサポート基板１２，１
３の相対向する端面には導通ペイント等からなる
外部電極１５，１６を形成し、外部電極１５によ
り、引出し電極２０をサポート基板１２のいま一
つの主面１２ｂに形成した入力電極３１に導通さ
せ、外部電極１６により、引出し電極１９をサポ
ート基板１２の上記主面１２ｂに形成した出力電
極３２に導通させている。

上記入力電極３１および出力電極３２は、第５
図に示すように、ほゞ一定巾を有し、これら入力
電極３１と出力電極３２との間には、アース電極
３３を形成している。

上記のようにすれば、第６図に示すように、圧
電基板１１をその両側からサポート基板１２，１
３で支持されたチツプ状圧電発振子３４を得る。

上記チツプ状圧電発振子３４は、アース電極３
３と入力電極３１との間に形成されるサポート基
板１２を誘電体とするコンデンサC₁と、また、
アース電極３３と出力電極３２との間に形成され
るサポート基板１２を誘電体とするコンデンサ
C₂とを有する。第７図に示すように、これらコ
ンデンサC₁，C₂および圧電基板１１と電極１７，
１８とが形成するエネルギー閉じ込め型厚み振動
共振子３５は、第７図において２点鎖線で囲んで
示すπ型の帰還回路を形成する。

従つて、上記チツプ状圧電発振子３４の入力電
極３１および出力電極３２を夫々反転増巾器３５
の出力および入力に夫々接続し、アース電極３３
を接地すれば、第７図に示すようなコルピツツ型
の発振回路を得る。

第７図の発振回路は、プリント基板（図示せ
ず。）にチツプ状圧電発振子３４の入力電極３１、
出力電極３２およびアース電極３３を半田付けす
るランドを予め設けておけば、反転増巾器３５を
取り付けたプリント基板に上記チツプ状圧電発振
子３４を載置して半田付けするだけで、簡単に、
組み立てることができる。

上記の如きチツプ状圧電発振子３４を使用し
て、いわゆるデユアルインライン形のパツケージ
の圧電発振子３４を得ることもできる。

すなわち、第８図に示すように、一定巾を有す
る帯状の金属板（図示せず）を打ち抜いてなり、
梯子のステツプに相当する部材４１，４２に３本
のリード片４３，４４および４５を平行に支持す
るリードフレーム４６を用意する。該リードフレ
ーム４６の上記リード片４３，４４および４５上
に第６図のチツプ状圧電発振子３４を載置し、そ
の入力電極３１、出力電極３２およびアース電極
３３を夫々上記リード片４３，４４および４５に
半田、導電接着剤等で接着した後、第９図に示す
ように、上記チツプ状圧電発振子３４を樹脂モー
ルドする。次いで、上記リードフレーム４６の部
材４１，４２をリード片４３，４４および４５に
沿つて切断してこれらリード片４３，４４および
４５をほゞ直角に折曲すれば、第１０図に示すよ
うなデユアルインライン形の集積回路タイプの圧
電発振子を得る。

考案の効果 以上、詳細に説明したことからも明らかなよう
に、本考案は、エネルギー閉じ込め型の厚み振動
を行う圧電基板を少くとも一方が誘電体からなる
２枚のサポート基板で挾むとともに誘電体からな
るサポート基板にコンデンサを形成してπ型の帰
還回路を構成するようにしたから、発振回路の圧
電発振子と負荷容量の複合化されたチツプ状の圧
電発振子を得ることができ、本考案に係るチツプ
状圧電発振子と反転増巾器とを組み合わせること
により、部品点数が少く、コンパクトな発振回路
を簡単に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は夫々従来の圧電発振子の
圧電基板の平面図および縦断面図、第３図は本考
案に係る圧電発振子の横断面図、第４図は第３図
の圧電発振子の圧電基板の平面図、第５図はサポ
ート基板の入力電極、出力電極およびアース電極
の形成面の平面図、第６図は第３図の圧電発振子
の斜視図、第７図は発振回路の回路図、第８図、
第９図および第１０図は夫々第３図の圧電発振子
によるデユアルインライン形の圧電発振子の製造
工程の説明図である。 １１……圧電基板、１１ａ，１１ｂ……主面、
１２，１３……サポート基板１２ａ，１２ｂ，１
３ａ……主面、１４……接着剤、１５，１６……
外部電極、１７，１８……電極、１９，２０……
引出し電極、２１，２２……空間、３１……入力
電極、３２……出力電極、３３……アース電極。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上下両主面に電極を形成してなる圧電基板のエ
   ネルギー閉じ込め型厚み振動を用いた圧電発振子
   であつて、上記圧電基板に振動を許容する空間を
   残して少くとも一方が誘電体からなる２枚のサポ
   ート基板をその一つの主面を圧電基板の上記両主
   面に対向させて絶縁性の接着剤で夫々接着し、誘
   電体からなる上記サポート基板のいま一つの主面
   に入力電極と出力電極とを形成するとともに、こ
   れら入力電極と出力電極との間にアース電極を形
   成し、上記入力電極および出力電極を夫々上記圧
   電基板およびサポート基板の端面に形成した外部
   電極で圧電基板の上記電極から引き出した引出し
   電極に夫々導通されるようにしたことを特徴とす
   るチツプ状圧電発振子。