JPH01151991A - 悪臭ドレーンの脱臭方法 - Google Patents

悪臭ドレーンの脱臭方法

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JPH01151991A
JPH01151991A JP62307592A JP30759287A JPH01151991A JP H01151991 A JPH01151991 A JP H01151991A JP 62307592 A JP62307592 A JP 62307592A JP 30759287 A JP30759287 A JP 30759287A JP H01151991 A JPH01151991 A JP H01151991A
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chlorine
drain
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Tetsuro Mukai
向井 哲朗
Hiroshi Yoshiki
由木 宏
Nobuo Seki
関 信雄
Ryozo Takagi
高木 良三
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    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

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  • Activated Sludge Processes (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、パルプ製造工程から発生するエバポレーター
コンデンセート、バッチ釜トレーン、連釜ターペンチン
クーラードレーンその他の悪臭ドレーンをストリッピン
グ処理し、生成ガスt−凝縮した凝縮ドレーンを脱臭す
る方法に関する。
〔従来の技術〕
パルプ製造工程から発生する。悪臭ドレーンには多量の
金儲臭気成分が集中的に含まれてiる九め、一部でも大
気中に放出され\ば工場内外に不快な臭気を及ぼす他、
含硫黄化合物は非常に有毒であって、悪臭ドレーン中に
残留する有毒成分はパルプ製造工場排水の毒性成分の大
きな割合を占めている。この悪臭ドレーンから悪臭成分
を除去する従来の方法としては、空気又は蒸気によるス
トリッピング法、及び活性汚泥による生物処理法が知ら
れている。
後者の活性汚泥による悪臭ドレーンの生物処理について
は好気性消化法(特開昭58−519901特開昭5a
−s1991 )と嫌気性消化法(特公昭5B−411
8)があるが、iずれも脱臭率が悪く残留臭気成分をさ
らにストリッピングによって除去しなければならない欠
点がある。
又、前者の空気ストリッピング法ハ蒸気ストリッピング
法に比してコストが安く、操作も簡単であるが、悪臭ド
レーン中の悪臭成分濃度が変動した場合に、それに対応
し難いと云う欠点があることから、一般に蒸気ストリッ
ピングによる悪臭ドレーン処理方法が採用されている。
蒸気ストリッピングされた清浄なドレーンにパルプの洗
滌工程などに有効に使用されている。
一方気相に移った悪臭ガスの処理は塩素でスクラビング
するとか燃焼する方法が広く採用されている。前者の塩
素でスクラビング処理するための塩素源として框、購入
塩素が用いられるが、これは、悪臭を減らす上でに有効
であるがコスト面では望ましくない。
この結果燃焼方法が最も広く採用されているが、この方
法は石灰キルン又は回収ボイラーで燃焼用空気中に悪臭
ガスを混合して燃焼酸化分解を行なっている(特公第5
7−10234、特開昭51−109304)。
しかしながら、石灰中ルン又は回収ボイラーの安定運転
を維持するために蒸気ス) IJツビングから出た悪臭
ガスをいつ九ん凝縮器で冷却し、ドレーンを凝縮除去し
ている。この生成した凝縮ドレーン中には引火点の低い
テレピン油・メタノールなどが含まれているため、凝縮
ドレーン専用焼却炉で重油燃焼の中に吹き込んで燃焼酸
化分解するかあるいは回収ボイラーで仕上り黒液の噴射
直前に混合して燃焼酸化分解する方法が採られてお〕、
脱臭効率が非常に高い特徴がある。
しかしながら凝縮ドレーン中には多量の水分が含まれて
いるためドレーンの供給量によっては焼却炉又は回収ボ
イラーを消火してしまうという危険性がラリ、消火した
場合は悪臭による作業環境の悪化など二次公害の発生や
省エネルギー上得策で框ない。又凝縮ドレーン中には前
述の様に引火点の低い物質が含まれているので爆発の危
険性があ)安全防災上問題があり、安心して操業管理が
出来るよう改善を強く要求されてiた。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は従来のパルプ製造工程で発生する悪臭ドレーン
をストリッピング処理し生成したガスを凝縮せしめた凝
縮ドレーンの燃焼酸化分解で問題がある二次公害の発生
とか、安全防災上について改善を図る目的で種々研究し
た結果、漂白工程の二酸化塩素漂白処理属の排ガス洗滌
水および漂白処理后の排水を有効に活用して化学的酸化
分解処理により脱臭しうろことを見出した。
すなわち、本発明に、パルプ製造工程から発生する悪臭
ドレーンをストリッピング処理し生成し念ガスを凝縮せ
しめ九凝縮ドレーンを脱臭する方法において、残塩素濃
度2q/1oacc以上の漂白工程排水と混合し、該凝
縮ドレーン中に含有する臭気成分を化学的に酸化分解す
る方法である。この漂白工程排水としては二酸化塩素漂
白処理排水、二酸化塩素漂白塔排ガス洗滌水もしくに塩
素漂白処理層排水を単独で、又は前記残塩素濃度範囲に
なるように混合して使用する悪臭ドレーンの脱臭方法を
提供するものである。
以下、本発明を第1図に示したフローの一具体例にした
がって、さらに詳細に説明する。パルプ製造工程から発
生する悪臭ドレーンムはスチームストリッピング塔1で
ストリッピング処理し生成ガスを凝縮器2で冷却し、凝
縮ドレーンBが発生する。このドレーンをパルプ製造工
程からの排水に混合し、処理する。
漂白工程は、一般にパルプを塩素漂白処理・苛性ソーダ
ー中和処理・ハイポ漂白処理・苛性ソーダー中和処理・
二酸化塩素漂白処理の5段階よりなっている。この最終
段階である二酸化塩素漂白処理工程の漂白塔3より発生
する排ガスを充填塔4で洗滌し生成した洗滌水0、二酸
化塩素漂白処理属のパルプ洗滌排水D、もしくは塩素漂
白処理段のパルプ洗滌排水mt−混合タンク5で混合し
、この混合液に凝縮ドレーンを混合する。
凝縮ドレーン中の臭気成分が化学的酸化分解され九ドレ
ーンFd、さらに活性汚泥処理工程6で生物処理を行な
う。
ストリッピング処理で生成した凝縮ドレーン中の主要な
悪臭物質は硫化水素、メチルメルカプタン、硫化メチル
、二硫化メチルの4物質であり、これらの物質に塩素・
二酸化塩素液によシ酸化分解される。
すなわち、硫化水素は塩素によって酸化され無水硫酸(
80,)に、メチルメルカプタンに塩 。
化スルフォニル(aHsso、ax )  に酸化され
た後、水との接触で加水分解されて無臭のメチルスルホ
ン酸(C馬So、E )となる。さらに、二硫化メチル
にメチルメルカプタンの酸化によっても容易に生成され
るがメチルスルホン酸塩(0R180!sea、)  
を経て塩化スルホニル(C馬80冨at )となり最終
的にはメチルメルカプタンと同様ニ加水分解されて無臭
のメチルスルホン@ (OHM80B)I )  とな
る。又、ジメチルサルファイドは塩素その他の酸化剤で
無臭のジメチルサルホン(0Hs800H,)になる。
本処理方法は前記悪臭物質の酸化反応機構にかんがみ、
漂白工程の各段階から排出される排水中の残塩素濃度(
有効塩素量)t−調査した結果、二酸化塩素原白処理后
の排水と二酸化塩素漂白塔排ガスの洗滌水に、まだ残塩
素量を多く含んでおシ、この残塩素濃度が2 Ml /
 100 al:以上のものであれば、凝縮ドレーンの
混合量が若干変動しても悪臭成分が完全に酸化分解、消
去されることを見出した。
又、塩素漂白処理后の排水にも残塩素量が若干あること
から塩素漂白処理后の排水も使用しうる。そして脱臭さ
れた凝縮ドレーンを活性汚泥処理によシ好気性微生物の
代謝活性を利用して更に脱臭することによ〕、どの様な
操業状態においても悪臭ドレーンを完全に脱臭すること
が可能である。
〔実施91〕 本発明の一実施例について以下説明する。
漂白工程のパルプの二酸化塩素漂白処理后の排水と二酸
化塩素漂白塔排ガス洗滌水から、夫々塩素濃1i[L5
5q/ 100CC,1,0719/100CC%2.
15q/100CC,426xg7100CCO液を作
り、500CC三角フラスコに夫々100cct−とり
、これに蒸気ストリッピング処理后の凝縮ドレーンを、
[L1cc%(L5CC。
1−OCC’h混合し、回転子で3分間攪拌する。
押抜后三角フラスコ気相部のガスの分析と官能試験によ
シ官能臭気を測定した。さらに液中の臭気成分の分析も
行った。
結果t−第1表に示し、第2図に凝縮ドレーンの混合比
と処理水の臭気成分除去率、第3図にamドレーンの混
合比と官能臭気の評価結果を示す。なお、第5図におい
て官能臭気100優とは10人のモニター全員かにおい
を感じなかったことを意味する。90911210人の
中9人はにおいを感ぜず1人は感じたことを意味する。
以上の結果がら明らかなように、残塩素濃度が2 Ml
 / 100 CC以上で凝縮ドレーンの混合比率11
以下であれば臭気成分は酸化分解消去することが可能で
ある。
〔発明の効果〕
本発明によ〕次の効果が得られる。
(1)パルプ製造工場の漂白工程排水及び排ガス中の有
効塩素を有効に利用することによル悪臭ドV−ン中の臭
気成分の消去が可能である。
(2)漂白1糧の塩素系排水・排ガスが大気に気散し二
次公害をおこす危険性があるが、残留塩素を悪臭成分の
酸化による無臭化のため消費することによ〕前記危険性
がなくなる。
(3)  悪臭ドレーンを燃焼酸化分解する場合、安全
防災上又は作業環境悪化という観点で問題が6つ九が、
本処理法でにそれらの心配はまったくない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る一具体列を示すフロー図を示す。           第2図“凝縮ドレーンの混合比と
処理水の臭気成分除去率の結果を示すグラフ、第3図は
凝縮ドレーンの混合比と官能臭気の評価の結果を示す。 1・・・ストリッピング装置、2・・・凝縮器、3・・
・二酸化塩素処理塔、4・・・排ガス洗滌用充填塔、5
・・・混合タンク、6・・・活性汚泥処理工程 特許出願人  王子製紙株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、パルプ製造工程から発生する悪臭ドレーンをストリ
    ツピングし、生成したガスを凝縮した凝縮ドレーンを、
    塩素濃度2mg/100cc以上の漂白工程排水と混合
    し、該凝縮ドレーン中の臭気成分を化学的に分解するこ
    とを特徴とする悪臭ドレーンの脱臭方法。 2、漂白工程排水が、パルプの二酸化塩素漂白処理排水
    、二酸化塩素漂白塔排ガス洗滌水及び塩素漂白処理排水
    の一種または二種以上の混合排水である特許請求の範囲
    第1項記載の悪臭ドレーンの脱臭方法。
JP62307592A 1987-12-07 1987-12-07 悪臭ドレーンの脱臭方法 Granted JPH01151991A (ja)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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